Four-color double-sided printing for rotary press

本発明は、４色両面印刷用輪転機に関するもので、特に、常に第１乃至第４印刷ユニッ卜を通過する用紙の一定張力を維持しつつ、各ユニットの印刷ピンの位置が一致するので、印刷画像の色にじみ現像が発生せず、輪転機の出力画像が鮮明になる４色両面印刷用輪転機に関するものである。

一般的に、輪転機は新聞や雑誌、パンフレットのような刷り物を高速で印刷するような装置をいう。 図３および図４は従来の輪転機を図示したもので、図３は主に新聞を高速で印刷するような新聞印刷用輪転機を示し、図４は雑誌またはパンフレットのような刷り物を高速で印刷するような商業用輪転機を示すものである。

従来の輪転機は、印刷用紙の両面に各々他の色の文字または絵等を印刷する第１乃至第４印刷ユニット１〜４からなる。 各々の印刷ユニット１〜４には互いに他面側を印刷するための一組のプレートシリンダー５、６及びブランケットシリンダー７、８が対向するように設けられており、対抗するブランケットシリンダー７、８の間に印刷用紙９が通過するように構成されている。

このように構成された従来の輪転機は、印刷用紙９が各印刷ユニット１〜４のブランケットシリンダー７、８の間を通過する際に、各々のブランケットシリンダー７、８によって印刷用紙９の両面に各々異なる色の文字や絵等が印刷される。

つまり、印刷用紙９が第１印刷ユニット１を通過する時に、第１印刷ユニット１を構成するブランケットシリンダー７、８によって印刷用紙９の両面に第１色の文字と絵が印刷され、また第１印刷ユニット１を通過した印刷用紙９がまた第２印刷ユニット２を通過する時には、この第２印刷ユニット２で第２色の文字と絵が印刷され、以後第３及び第４印刷ユニット３、４を通過する時に印刷用紙９の両面に第３及び第４色の文字と絵が印刷されるものである。

前記のような従来の輪転機は、各々の印刷ユニットを印刷用紙がブランケットシリンダーの間を線接触しながら通過するので、印刷用紙が給紙される印刷用紙の速度変化または張力変化時の印刷用紙のズレによりカラーピンが離脱し、印刷用紙に印刷された他の色相の文字及び絵等の位置正確度が下がる。 これにより最終的に印刷する印刷内容の焦点がずれたり色ずれが発生するなど印刷が不正確となる恐れがあった。
特に、新聞印刷用輪転機の場合、印刷時に供給されるインクと水分によって新聞用紙がひどく膨張して印刷効果がさらに落ちてしまう恐れがあった。

したがって、本発明は前記問題点を解決するために、第１印刷ユニットと第４印刷ユニットに直接用紙に印刷する直刷シリンダーを設け、第１印刷ユニットヘ供給される印刷用紙が直刷シリンダーを通過して片方のブランケットシリンダーに面接触するように巻回した後第２印刷ユニットに供給されるようにし、かつ第４印刷ユニットから排出される印刷用紙も片方のブランケットシリンダーに面接触しながら直刷シリンダーを通して排出されるようにすることによって、常に第１乃至第４印刷ユニットを通過する用紙の一定張力を維持しつつ各ユニットの印刷ピンの位置が一致して印刷画像の色ずれ現像が発生しなくなり、したがって、出力画像が鮮明となる４色両面印刷用輪転機を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために本発明の４色両面印刷用輪転機は、各組のブランケットシリンダーが互いに線接触状態で対向しており、前記各組のブランケットシリンダーの一方または両方にプレートシリンダーが線接触状態で設けられている第１乃至第４印刷ユニット（１０、２０、３０、４０）からなる４色両面印刷用輪転機において、前記第１印刷ユニット（１０）の線接触する１組のブランケットシリンダー（１１、１３）の中の一方のブランケットシリンダー（１１）にはプレートシリンダー（１２）が線接触状態で設けられ、他方のブランケットシリンダー（１３）には直刷シリンダー（１４）が線接触状態で設けられており、第１印刷ユニット（１０）に供給される印刷用紙（５０）が前記他方のブランケットシリンダー（１３）と直刷シリンダー（１４）の間を通過して前記ブランケットシリンダー（１３）の一部に巻回されて面接触した後１組のブランケットシリンダー（１１、１３）の間を通過して第２印刷ユニット（２０）に供給されるようにし、前記第４印刷ユニット（４０）の線接触する１組のブランケットシリンダー（４１、４３）の一方のブランケットシリンダー（４１）にはプレートシリンダー（４２）が線接触状態で設けられ、他方のブランケットシリンダー（４３）には直刷シリンダー（４４）が線接触する状態で設けられ、第３印刷ユニット（３０）から供給される印刷用紙（５０）が前記第４印刷ユニット（４０）のブランケットシリンダー（４１、４３）の間を通過して前記他方のブランケットシリンダー（４３）と直刷シリンダー（４４）の間とを通過する過程で他方のブランケットシリンダー（４３）の一部に巻回される状態で面接触しながら排出されるようにし、前記第１乃至第４印刷ユニットを通過する印刷用紙（５０）の一定張力を維持するようにしている。

また、本発明の４色両面印刷用輪転機は、前記第１印刷ユニット（１０）に供給される印刷用紙（５０）は、直刷シリンダー（１４）とブランケットシリンダー（１１）とによってその一面に第１色と第２色が印刷され、第２印刷ユニット（２０）と第３印刷ユニット（３０）では印刷用紙（５０）の両面に第３色と第４色が印刷され、第４印刷ユニット（４０）では、直刷シリンダー（４４）とブランケットシリンダー（４１）によって、印刷用紙（５０）の他面に第１色と第２色を印刷するようにしている。

以上のように、本発明は第１印刷ユニットと第４印刷ユニットに直接用紙に印刷する直刷シリンダーを形成し、第１印刷ユニットに供給される印刷用紙が直刷シリンダーを通過して片方のブランケットシリンダーに面接触するように巻回した後第２ユニットに供給されるようにし、第４印刷ユニットから排出される印刷用紙も任意のブランケットシリンダーに面接触しながら直刷シリンダーを通して排出されるようにすることによって、常に第１乃至第４印刷ユニットを通過する用紙の一定張力を維持しつつ、各ユニットの印刷ピンの位置が一致して印刷画像の色ずれ現像が発生しなくなる。

したがって、輪転機の出力画像を鮮明にし、また第１印刷ユニットで印刷用紙の一面に第１色と第２色を一度に印刷して第４印刷ユニットで他面側に第１色と第２色を一度に印刷するようにして印刷画像の色ずれの程度をより減少することができる。

以下、添付された図１および図２を参照して本発明の実施形態を説明する。 図１は、新聞印刷用輪転機に本発明が適用された実施形態を示し、図２は商業用輪転機に本発明を適用した実施形態を示す。

本発明の輪転機は第１乃至第４印刷ユニット１０、２０、３０、４０から構成され、第２印刷ユニット２０と第３印刷ユニット３０は従来と同様に互いに異なる一組のブランケットシリンダー２１、２２、３１、３２とプレートシリンダー２３、２４３３、３４が互いに対向するように設けられその対向するブランケットシリンダー２１、２２、３１、３２の間に印刷用紙５０を通過させながら印刷するように構成されている。

前記第１印刷ユニット１０は、一組のブランケットシリンダー１１とプレートシリンダー１２を具備しており、前記ブランケットシリンダー１１の一側に異なるブランケットシリンダー１３を設け、このブランケットシリンダー１３の側部に直接的に印刷用紙の一面に第１色（カラー）の文字や絵等を印刷する直刷シリンダー１４を設けて、前記直刷シリンダー１４の後方に複数のガイドローラー５１、５２を一定間隔で設け給紙される印刷用紙５０が第１印刷ユニット１０の後方からブランケットシリンダー１３と直刷シリンダー１４の間に進入し、ブランケットシリンダー１３と面接触した後互いに向き合う状熊で存在するブランケットシリンダー１１、１３の間を印刷用紙５０が通過するようにされている。

一方、前記第４印刷ユニット４０は一組のブランケットシリンダー４１とプレートシリンダー４２を具備しており、前記ブランケットシリンダー１１の一側にまた他のブランケットシリンダー４３を設け、このブランケットシリンダー４３の一側に印刷用紙の他面に第１色の文字や絵等を印刷する直刷シリンダー４４を設けて構成する。

また前記直刷シリンダー４４の前方に複数のガイドローラー５３、５４を設け、第３印刷ユニット３０を通過した印刷用紙５０がブランケットシリンダー４１、４３の間を通過して一側のブランケットシリンダー４３に面接触するよう巻回された後前記ブランケットシリンダー４３と直刷シリンダー４４の間を抜け出るように構成した。

前記の通り、印刷用紙５０が第１印刷ユニット１０に供給される際ブランケットシリンダー１３に面接触しながら給紙され、また第４印刷ユニット４０を通して排出される際ブランケットシリンダー４３に面接触しながら印刷用紙との摩擦力が増大した状態でガイドローラー５３、５４に案内され排出されるようにすることによって、印刷用紙５０の移動速度が変化しても、常に前記第１乃至第４印刷ユニット１０、２０、３０、４０内での印刷用紙の一定張力を維持することによって、それぞれの印刷ユニット１０、２０、３０、４０で印刷される夫々違う色のカラーピンのセット位置がずれなくなり刷り物の色ずれが減少し、印刷画像の正確度が向上し、損紙の発生量を減少させることができる。

また、本発明では４色の文字及び絵の印刷手順が変化する。 つまり、第１印刷ユニットl０で印刷用紙５０が供給されれば、印刷用紙５０がブランケットシリンダー１３と直刷シリンダー１４の間を通過する際、第１色の文字や絵等が印刷用紙５０の一面に印刷され、また直刷シリンダー１４を通過した印刷用紙５０がブランケットシリンダー１１、１３の間を通過する際前記ブランケットシリンダー１１によって印刷用紙５０の一面に第２色の文字や絵等が印刷されるものであり、前記第１印刷ユニット１０を通過した印刷用紙５０が第２及び第３印刷ユニット２0、３0を順次に通過する時各々のブランケットシリンダー２１、２２、３１、３２によって印刷用紙５０の両面に第３色及び第４色の文字や絵等が印刷される。

第３印刷ユニット３０を通過した印刷用紙５０が第４印刷ユニット３０を通過する際ブランケットシリンダー４１と直刷シリンダー４４によって印刷用紙５０の他面に第１及び第２色の文字や絵等が印刷される。

前記説明の通り、第１印刷ユニットl０で印刷用紙の一面に第１色と第２色の文字や絵等を一度に印刷して、第４印刷ユニット４0で印刷用紙の他面に第１色と第２色の文字や絵等を一度に印刷するようになるので、全体的に見た場合４色の印刷が三個の印刷ユニットで行われるような効果を期待することができる。 このように各印刷ユニットのカラーピン合わせ状態が優れているので刷り物の印刷状態が良好となる。

前記説明と同様に、本発明は印刷用紙５０の移動経路を変更させて印刷用紙５０が第１及び第４印刷ユニットで特定ブランケットシリンダーと面接触しながら巻回されて移送されるようにすることによって、印刷用紙５０の張力変化が減少する。 したがって、刷り物の印刷状態が向上し損紙の発生量が際立って減少する。

また第１印刷ユニットで印刷用紙の一面に第１色と第２色の文字や絵を一度に印刷し、第４印刷ユニットで印刷用紙の他面に第１色と第２色の文字や絵を一度に印刷するようにすることによって、カラーピン合わせが容易になり刷り物の印刷状態がより良好となる効果を期待することができる。

本発明の４色両面印刷用輪転機の実施形態を示す図面である。

本発明が商業用輪転機に適用された実施形態を示す図面である。

従来の新聞印刷用輪転機を示す図面である。

従来の商業用輪転機を示す図面である。

符号の説明

１０、２０、３０、４０・・・印刷ユニット１１、１３・・・ブランケットトシリンダー１２・・・プレートシリンダー１４、４４・・・直刷シリンダー２１、２２、３１、３２・・・ブランケットシリンダー２３、２４、３３、３４・・・プレートシリンダー４１、４３・・・ブランケットシリンダー４２・・・プレートシリンダー５０・・・印刷用紙５１〜５４ガイドローラー