41 |
自然纤维片材热塑性制作方法、片材和手机壳的制作方法 |
CN201510291825.8 |
2015-06-01 |
CN104908376A |
2015-09-16 |
文峰 |
本发明提供了一种自然纤维片材热塑性制作方法,包括以下步骤:(1)将自然纤维材料与布贴合在一起;(2)步骤(1)得到的产品通过热塑性树脂与编织布层叠后复合;(3)将步骤(2)得到的产品放入模具内固化。本发明提供的自然纤维片材热塑性制作方法,其引入自然纤维材料制作片材,既能完整保留自然纤维材料的自然纹理的美观,同时兼具复合材料的超轻、高强度、抗腐蚀和抗高温低温特性,可广泛应用于消费类电子产品的装饰外壳及结构零件。 |
42 |
茧衣壁纸及其制造方法 |
CN201180067361.2 |
2011-02-10 |
CN103384738B |
2015-08-19 |
武井千秋 |
提供一种天然的纤维壁纸及其制造方法,这种壁纸具有抗菌性、高难燃性及高吸湿性这些丝绸的特性,同时作为加捻纤维而变粗,并且具有与过去完全不同的手感。本发明的纤维壁纸是茧衣(“kibiso”silk waste)织物壁纸,这种壁纸是用内衬纸对平纹织成的茧衣织物进行内衬而形成的,纬纱是茧衣,经纱是棉纱。 |
43 |
具有通道的吸收性制品及用于所述吸收性制品的相关方法 |
CN201380052940.9 |
2013-08-20 |
CN104703568A |
2015-06-10 |
V·纳瓦卡; H·A·帕特尔 |
吸收性制品包括流体可渗透顶部片材、流体不可渗透底部片材、以及在流体可渗透顶部片材和流体不可渗透底部片材之间定位的吸收性芯体。吸收性芯体包括多个超强吸收性区段,所述多个超强吸收性区段在其间限定通道。 |
44 |
用于制造在两侧带有覆盖层的芯复合部件的方法 |
CN200980113107.4 |
2009-02-20 |
CN102006993B |
2015-06-03 |
迈克尔·科拉克斯; 沃尔夫-迪特里希·多尔辛斯基 |
本发明涉及一种用于制造平坦的、单次或两次弯曲的芯复合部件(1,23)的方法,该芯复合部件具有至少一个折叠型蜂窝芯(4,19)。在折叠型蜂窝芯(4,19)的贯通的、有排水能力的通道(5,6)中,在涂覆最初还未硬化的覆盖层(2,3,13,22)之前,引入硬化的并且稍后可移除的芯填料(15,16),以便在覆盖层(2,3,13,22)的布置和/或硬化的情况下防止覆盖层(2,3,13,22)渗入折叠型蜂窝芯的通道(5,6)中并且实现芯复合部件(1,23)的无边棱或无多边形的表面。 |
45 |
防火装置及其材料 |
CN201380047382.7 |
2013-07-19 |
CN104602902A |
2015-05-06 |
爱德华-华生·海恩斯; 史蒂芬·怀斯; 安德鲁-约翰·戈顿 |
机动陆地车辆(10)包括具有电池系统(22)的防火电池组腔(12),所述腔包括具有安全隔板(36)的排放端口(34),所述腔包括具有材料片的防火装置,所述材料片包括陶瓷的第一保护层材料和碳材料的第二保护层材料。 |
46 |
用于可脱粘的自粘标签的HMPSA |
CN200880022672.5 |
2008-06-26 |
CN101730728B |
2015-04-29 |
S·A·福奎; D·古巴德 |
热熔压敏粘合剂(HMPSA)组合物,包含:a)25至50%的选自SIS、SIBS、SEBS和SEPS的苯乙烯嵌段共聚物;b)35至75%的相容增粘树脂,其具有80至150℃的软化温度和小于20的酸指数;和c)0.5至20%的一种或多种羧酸,其烃链包含6至54个碳原子。包含HMPSA层、可印刷载体层和相邻保护层的多层体系。相应的自粘标签和通过将该制品浸在热的碱性水溶液中使所述标签脱粘回收贴有标签的制品的方法。 |
47 |
高镂空度的非纺织的薄片材料及其构造方法 |
CN201180008398.8 |
2011-02-09 |
CN102741046B |
2015-04-22 |
里泰诗·马布巴尼; 布赖恩·泰勒; 斯蒂芬·P·扬奇克; 艾瑞克·K·施陶德 |
本发明提供一种非纺织的吸声的薄片材料及其构造方法,该材料包括亚洲纸板和基布层。该构造方法包括提供亚洲纸板,并将该纸板碾碎成既定尺寸的碎片。进一步地,将纸板的减小尺寸的碎片与热粘合的织物纤维和人造短纤维结合以形成基本上均匀的混合物,然后,由该混合物形成网状物。然后,热粘合该网状物的组成成分以生成所需厚度的基垫。进一步地,在维持所述基垫的初始生成厚度的同时,在所述基垫的至少一面上层压基布层。 |
48 |
低温弹性绝热材料 |
CN201110008579.2 |
2011-01-07 |
CN102135222B |
2015-04-08 |
J·韦丁格; S·韦斯 |
本发明涉及基于具有改进的低温热阻和挠性的可膨胀、可交联弹性材料的多层绝热材料,制造这种材料和系统的方法,以及这种材料和系统的使用方法。 |
49 |
防紫外线反光布 |
CN201310398364.5 |
2013-09-05 |
CN104417004A |
2015-03-18 |
印建国 |
本发明涉及新材料的技术领域,尤其是一种防紫外线反光布,从下而上依次设有防水基布层和电光纸层,在所述防水基布层和电光纸层之间设有防紫外线面料层,所述防水基布层、防紫外线面料层和电光纸层之间采用胶黏剂粘结。本发明在防水基布层和电光纸层之间设有防紫外线面料层,不仅反光效果好、防水耐用且能有效的防止紫外线的照射,可广泛应用遮阳伞、遮阳帽、遮阳蓬等遮掩工具中,结构简单,制作方便。 |
50 |
具有聚碳酸酯(PC)数据页的机器可读护照及其制造方法 |
CN201280066161.X |
2012-11-02 |
CN104040566A |
2014-09-10 |
林培源; 奴达斯里·斌·莫哈末·达乌 |
本发明提供一种多层个性化页,包括:PET网状物/PU折页层;具有芯片天线层的PC镶嵌件,芯片天线层具有电子组件,所述电子组件具有护照持有者的个人数据;两个具有原图的PC核心层;以及两个PC覆盖层。本发明还提供了包含多层个性化页的护照底色板。 |
51 |
波浪形木材组件和制造该波浪形木材组件的方法 |
CN200980147893.X |
2009-11-27 |
CN102232022B |
2014-07-23 |
阿兰·贝朗格; 马丁·布莱斯 |
一种波浪形木材组件,其可以具有柔性支撑层,一个或多个木材片层通过粘合剂粘附到所述柔性支撑层的一个或多个表面上。所述波浪形木制品在其独立时仍可保持其波浪形状。该组件可具有显著的弹性。该组件可具有加强的波浪形,即,对于每单位尺寸的给定数目的波浪而言,该波浪跨越更大的厚度。 |
52 |
装饰板 |
CN201280049874.5 |
2012-10-12 |
CN103874576A |
2014-06-18 |
安井元隆; 香山和辉; 荻野智也 |
一种装饰板(5),其特征在于,将含有(a)粘合剂成分以及(b)吸热性金属氢氧化物的预浸料(2)和热固性树脂浸渍装饰纸(1)层叠并使其一体化,其中在所述(a)粘合剂成分中,(a1)选自玻璃化转变温度Tg超过0℃的丙烯酸树脂、玻璃化转变温度Tg超过0℃的氯乙烯树脂、丙烯酸氨基甲酸酯树脂、以及水性聚氨酯树脂中的至少一种热塑性树脂与(a2)热固性树脂的配合比例以固体成分的比例计为1∶0-0.5。 |
53 |
装饰板 |
CN200880013457.9 |
2008-03-25 |
CN101668632B |
2014-04-02 |
岩崎敦史; 铃木康史; 横井亮知; 安井元隆 |
本发明涉及一种装饰板,其包括芯层和装饰层,该芯层由用包含(a)含有酚醛树脂和氨基-甲醛树脂的有机树脂成分、(b)选自碳酸盐、二氧化硅、滑石和飞灰的一种或多种、和(c)金属氢氧化物的浆液浸渍的预浸料构成。 |
54 |
热压用缓冲材料和层压板的制造方法 |
CN200880114194.0 |
2008-12-01 |
CN101842210B |
2014-01-15 |
吉田晃 |
一种热压用缓冲材料(11a),其从初期的厚度尺寸(H1)减去负载规定的挤压成型压力时的压缩时厚度尺寸(H2)所得的压缩厚度变形量(a)与从除去了挤压成型压力时的除压时厚度尺寸(H3)减去压缩时厚度尺寸(H2)所得的反弹厚度变形量(b)的比(a∶b)为1∶1~1∶0.8。 |
55 |
形成耐火纤维素产品的方法及其相关设备 |
CN201080070005.1 |
2010-09-07 |
CN103392040A |
2013-11-13 |
D·巴鲁 |
本发明提供了一种用于形成阻燃纤维素产品的方法。阻燃溶液和粘合剂与精制纤维素纤维结合形成纤维混合物,在所述纤维混合物中所述阻燃溶液和粘合剂相对于所述纤维素纤维基本均匀分布。纤维混合物与致动元件接触,其中,所述致动元件配置成致动所述粘合剂从而促进纤维素纤维的内聚并使纤维混合物形成纤维板元件,该纤维板元件具有相对的主表面。纤维素片元件与纤维板元件的每个主表面接合,使每个纤维素片元件基本覆盖各主表面。还提供了相关设备。 |
56 |
组织盒标签 |
CN201080013062.6 |
2010-01-21 |
CN102361946B |
2013-11-06 |
L.郭; M.J.贾尼塞克 |
本发明提供多层标签,其包含具有相对面表面的聚合物膜或布如聚酯膜或聚酯织造布,其中的一个面表面与耐二甲苯的基于水的面涂层紧密接触,以及另一面表面如果是布,那么与压敏粘合剂(PSA)紧密接触,或者如果是膜,那么与基于水的耐熔融蜡的PSA紧密接触。 |
57 |
声学板 |
CN201180039795.1 |
2011-07-12 |
CN103069086A |
2013-04-24 |
马克·博罗尼 |
一种多层声学板(1),包括:基本上不透气的外膜层(3);接合至膜层(3)的、下方的第二部分,该第二部分包括中间层(5);以及在第二部分下方的内层(7),该内层(7)中具有多个孔(6),所述孔(6)被第二部分的中间层(5)覆盖,其中,在膜层(3)覆盖孔(6)处膜层(3)和第二部分没有接合在一起,使得膜层(3)的覆盖孔(6)的那些部分响应于入射在膜层(3)上的声波独立于第二部分自由地振动。 |
58 |
散热胶带及其制作方法 |
CN201180009301.5 |
2011-03-25 |
CN102782068A |
2012-11-14 |
郑在哲; 姜汉俊; 李星昊; 金志姬 |
本发明提供一种散热胶带及其制作方法,其目的在于,应用于各种电子产品的进行散热,其特征在于,包括:金属网基材;及散热涂层。所述散热涂层是在金属网基材的一面或两面上形成。其特征在于,包括:金属网基材;散热涂层;及粘接层。所述散热涂层是在金属网基材的一面或两面上形成;所述粘接层是由热传导性粘合剂构成。本发明的散热胶带具有厚度薄;且因为在发热源垂直方向进行散热,散热效果优秀;粘合性优秀的特征。 |
59 |
热压用缓冲材料及其制造方法 |
CN200780043920.X |
2007-11-22 |
CN101541500B |
2012-08-29 |
吉田晃 |
本发明提供一种热压用缓冲材料(1),具备由织布和在该织布中含浸的橡胶形成的纤维-橡胶复合材料层。织布的经纱为并捻纱,纬纱是由玻璃纤维形成的变形纱。纤维-橡胶复合材料层在内部具有空隙。 |
60 |
车辆顶棚部件用增强材料 |
CN200780035690.2 |
2007-09-25 |
CN101516680B |
2012-07-25 |
橘克彦; 藤井隆裕 |
一种车辆顶棚部件用增强材料,基于相对于聚酯无纺布的90°剥离试验的粘合力为1.0N/25mm以上,贴附于厚度0.8mm的钢板,200℃下加热1分钟后的、1mm位移时的弯曲强度为10N以上,且最大弯曲强度为40N以上。 |