子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 碳纤维织物及其制造方法 | CN201380006783.8 | 2013-02-11 | CN104105421B | 2016-10-05 | 阿帝利奥·马西尼 |
| 一种织物的碳纤维，其中一层聚氨酯薄膜或者丙烯酸(4)与该织物(1)的至少一面结合。本发明也涉及一种该织物的制造方法、以及一种包含该织物的服装或者皮制品的产品。 | ||||||
| 82 | 一种保温防水建材 | CN201610493599.6 | 2016-06-29 | CN105971142A | 2016-09-28 | 尤为; 杨燕宗 |
| 本发明公开了一种保温防水建材，该材料以PVC板为基板，所述基板上方设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层上方依次设有氯化聚乙烯层、保温层、改性沥青层。本发明提供的材料重量轻，方便运输，市场前景好；设有保温层，达到保温的效果，导热系数低，可以节约能源，改善居住环境和使用功能；丙烯酸涂层可增加建材的防水性能，耐水96h后无异常，吸水性≤2g/min，增加使用寿命。 | ||||||
| 83 | 一种汽车内饰材料 | CN201610493541.1 | 2016-06-29 | CN105965991A | 2016-09-28 | 尤为; 杨燕宗 |
| 本发明公开了一种汽车内饰材料，该材料以聚苯乙烯泡沫材料板为基板，所述基板下方设有防滑底面层，所述基板上方设有甲壳素层，所述甲壳素层上方设有PET镀铝膜层。本发明提供的材料具有良好的阻燃效果和拉伸强度，环保，安全防滑，能够满足内饰材料的使用要求。 | ||||||
| 84 | 一种用于端盘子的防护手套 | CN201610317987.9 | 2016-05-13 | CN105942630A | 2016-09-21 | 蒋红梅 |
| 本发明提供了一种用于端盘子的防护手套。它解决了现有手套用于端盘子时，没有防滑和防热的功能，实用性差等技术问题。本用于端盘子的防护手套，包括手套本体，手套本体的掌面上固定有防水垫，防水垫上固定有隔热垫，隔热垫上固定有防滑垫，手套本体的背面上开设有若干透气孔。本发明具有实用性强的优点。 | ||||||
| 85 | 具有密封片的容器封装体及其制作方法 | CN201480073227.7 | 2014-09-02 | CN105934392A | 2016-09-07 | 韦世凰 |
| 本发明公开具有密封片的容器封装体及其制作方法。具有密封片(100a)的上述容器封装体包括：密封片形成层(100)，形成有上述密封片(100a)；以及封装层(300)，形成于上述密封片形成层(100)的下部，对容器10具有实质性的封装功能。 | ||||||
| 86 | 新型阻燃抗静电地板 | CN201610208138.X | 2016-04-06 | CN105904797A | 2016-08-31 | 范立国 |
| 本发明公开了一种新型阻燃抗静电地板，其包括耐磨铝静电塑板、强力胶层、铝合金上层板、双铝粉胶水上层、蜂窝板、导电胶条、双铝粉胶水下层、铝合金下层板、支架、防滑垫，耐磨铝静电塑板位于强力胶层之上，强力胶层位于铝合金上层板之上，铝合金板上层板位于双铝粉胶水上层之上，双铝粉胶水上层覆盖在蜂窝板上方，导电胶条环绕于蜂窝板四边，双铝粉胶水下层覆盖在蜂窝板下方，铝合金下层板位于双铝粉胶水下层之下，支架与导电胶条相连接，防滑垫安装于支架脚端。本发明结构稳定，承载能力强，防电性能好。 | ||||||
| 87 | 转印片材及使用该转印片材的转印方法 | CN201580001106.6 | 2015-05-25 | CN105899369A | 2016-08-24 | 左成胜男 |
| 本发明的转印片材具有支持层、第1层和第2层，第2层是被热压接到被转印物上的层，为选自聚乙烯、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃及乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的至少1种，第1层为在将支持层剥离后、热压接光泽层的层，不含粘合剂，光泽层包含铝或银，在与第1层的粘接面上不具有粘接层，第1层包含选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、异氰酸酯类树脂及丙烯酸类树脂中的至少任1种树脂，在与光泽层的粘接面上不具有粘接层，直接贴合光泽层。 | ||||||
| 88 | 绝缘芳香型防静电面料 | CN201610221010.7 | 2016-04-12 | CN105856696A | 2016-08-17 | 周生保 |
| 本发明涉及的一种绝缘芳香型防静电面料，其特征在于它包括面料本体（1），面料本体（1）的上表面设置有防辐射层（2），防辐射层（2）内埋设有多根纵横交错的防辐射条（3），所述防辐射层（2）的上表面设置有加强层（4），加强层（4）的上表面设置有防静电层（8），所述面料本体（1）的下表面设置有抗菌层（5），抗菌层（5）由镀银纤维纺织而成，所述抗菌层（5）的下表面设置有防火层（6），防火层（6）的下表面设置有防水层（7）。本发明绝缘芳香型防静电面料具有立体感，还同时具备抗菌、防辐射、防火、防水、防静电等功能。 | ||||||
| 89 | 带有阻燃织物层的防风型防静电面料 | CN201610198114.0 | 2016-04-01 | CN105852290A | 2016-08-17 | 郭亚娟 |
| 本发明涉及的一种带有阻燃织物层的防风型防静电面料，其特征在于它包括面料本体（1），面料本体（1）的上表面设置有防辐射层（2），防辐射层（2）内埋设有多根纵横交错的防辐射条（3），所述防辐射层（2）的上表面设置有加强层（4），加强层（4）的上表面设置有防静电层（8），所述面料本体（1）的下表面设置有抗菌层（5），抗菌层（5）由镀银纤维纺织而成，所述抗菌层（5）的下表面设置有防火层（6），防火层（6）的下表面设置有防水层（7）。本发明带有阻燃织物层的防风型防静电面料具有立体感，还同时具备抗菌、防辐射、防火、防水、防静电等功能。 | ||||||
| 90 | 可降解PP-EVOH高阻隔复合薄膜 | CN201410752408.4 | 2014-12-11 | CN104369508B | 2016-08-17 | 高学文; 夏嘉良; 俞晓琴; 夏瑜; 唐敏艳 |
| 一种可降解PP?EVOH高阻隔复合薄膜，其特征在于：所述复合薄膜中的各层材料均通过引入生物基获得趋于一致的生物降解性能，所述添加型母料在各层材料中的添加量控制在该层材料总质量的0.3?15%范围；所述添加型母料中亲水基团的亲水活性应大于或等于各层材料中亲水基团的亲水活性；通过加入添加型母料，使各层材料的亲水基团与碳原子的摩尔比趋于一致，即生物活性趋于一致，从而使复合薄膜的各层材料降解速率趋于一致。本发明的贡献在于通过平衡各层材料中亲水基团与碳原子的摩尔比，获得趋于一致的生物活性以及趋于一致的生物降解率，并保持产品的外观、功能和物理机械性能不变。 | ||||||
| 91 | 连续地板产品形成系统和工艺 | CN201480067865.8 | 2014-12-03 | CN105848898A | 2016-08-10 | 肯恩·M·安斯波; 约翰·R·埃希巴赫; 诺埃尔·L·克里奇洛; 埃里克·C·齐克尔 |
| 一种形成具有较厚耐磨层的层压地板覆盖产品的工艺。在一个实施方式中，所述工艺包含将包括塑性材料的基层片材加热至第一温度，将耐磨层膜预加热到第二温度，以及在第一层压台处将耐磨层膜层压到基层片材上，以形成地板层压材料。耐磨层可以是硬质乙烯基膜(RVF)。上述工艺可以用于生产豪华乙烯基地砖(LVT)。在一些实施方式中，所述工艺包括在层压步骤后在第二层压台处对地板层压材料进行压花。在使用RVF耐磨层的层压材料结构中，所述工艺可以包括在压花前在第一和第二层压台之间将地板层压材料加热到第三温度，以改善压花深度。 | ||||||
| 92 | 多层片材、太阳能电池用背板以及太阳能电池模块 | CN201480071203.8 | 2014-12-25 | CN105848895A | 2016-08-10 | 宫村康史; 赤羽拓也; 小茂田含 |
| 本发明提供耐气候性、耐热性及防湿性优异且层间粘接性良好的多层片材、太阳能电池用背板以及太阳能电池模块。该多层片材具备：由含有聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、或改性聚苯醚树脂的树脂组合物形成的第一树脂层；由聚偏氟乙烯系树脂组合物形成的第二树脂层；和由含有以芳香族聚酯为硬段、以聚醚和/或脂肪族聚酯为软段的聚酯系嵌段共聚物的树脂组合物形成的粘接树脂层，上述第一树脂层和上述第二树脂层间隔着上述粘接树脂层，通过多层共挤出而层叠。 | ||||||
| 93 | 合成树脂叠层体 | CN201480068669.2 | 2014-12-17 | CN105829105A | 2016-08-03 | 大西猛史; 中安康善; 小泽归心 |
| 本发明的目的在于，提供一种高温和高湿的环境中的形状稳定性、表面硬度、耐热性、涂膜密合性等优异的合成树脂叠层体。上述课题能够通过一种合成树脂叠层体来解决，该合成树脂叠层体的特征在于，其是在含有聚碳酸酯的基材层(B)的单面或两面叠层含有5～55质量％的(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)和95～45质量％的聚碳酸酯(D)的树脂层(A)而成的，上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)以5～80/20～95的质量比(c1/c2)含有芳香族(甲基)丙烯酸酯单元(c1)和甲基丙烯酸甲酯单元(c2)，且上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(C)的质均分子量为5,000～30,000，上述聚碳酸酯(D)的粘均分子量为21,000～40,000。 | ||||||
| 94 | 具有弯曲特性的用于液化气低温储罐的保温板 | CN201610307968.8 | 2016-05-11 | CN105822899A | 2016-08-03 | 陆炜; 金丹丹; 陆蓉蓉; 马峥; 高颖潇; 朱佳明; 李嘉颖 |
| 一种具有弯曲特性的用于液化气低温储罐的保温板，包括由外向内依次设置的弹性泡沫塑料层、混合泡沫塑料层、玻璃纤维布层、泡沫塑料层和防护层。各层沿轴向呈台阶形设置，即混合泡沫塑料层相对于弹性泡沫塑料层形成第一台阶，玻璃纤维布层、泡沫塑料层和防护层组合成整体相对于混合泡沫塑料层形成第二台阶。本发明的保温板用于安装在储罐的规定区域，通过各保温板之间的严密配合，在储罐的规定区域构成密闭绝热保温层。并具有安装方便、性能优异和生产高效的优点。 | ||||||
| 95 | 一种泡泡衬衫导湿透气面料 | CN201610155858.4 | 2016-03-21 | CN105818459A | 2016-08-03 | 黄磊 |
| 本发明涉及一种面料，包括衬衫面料本体，衬衫面料本体的外表面设有若干行泡泡，泡泡呈椭圆形并凸出面料本体，面料本体由织物制成，所述织物包括经纱和纬纱，经纱采用人棉纱，纬纱采用麻/丽赛纤维的混纺纱，经丝和纬丝相互垂直布置。本发明使汗水不紧贴皮肤，更加了透气性和凉爽感。本发明导湿透气。 | ||||||
| 96 | 切割片用基材薄膜、具备该基材薄膜的切割片以及该基材薄膜的制造方法 | CN201480063778.5 | 2014-11-07 | CN105793961A | 2016-07-20 | 中村润一; 宫崎健太郎; 田矢直纪 |
| 本发明提供一种在切割工序中难以产生切削片，且扩张性及复原性优异的切割片的基材薄膜。切割片的基材薄膜(2)具备：切削片抑制层(A)；层叠于上述切削片抑制层(A)的一侧主面上的扩张层(B)，扩张层(B)具有多个树脂类层状体的层叠结构，在多个树脂类层状体中配置于切削片抑制层(A)最近侧的树脂类层状体(B1)将线性聚乙烯作为主树脂，在多个树脂类层状体中树脂类层状体(B1)以外的至少一种即树脂类层状体(B2)将乙烯?(甲基)丙烯酸类共聚物作为主树脂，切削片抑制层(A)含有：含环树脂(a1)，其为具有芳香族类环及脂肪族类环中的至少一种的热塑性树脂；非环烯烃类树脂(a2)，其为含环树脂(a1)以外的烯烃类热塑性树脂。 | ||||||
| 97 | 一种条纹拉绒遮光布织物面料 | CN201610113911.4 | 2016-03-01 | CN105751589A | 2016-07-13 | 赵平宝 |
| 本发明涉及一种条纹拉绒遮光布织物面料，包括面料本体，面料本体上设有若干条纹，所述条纹横竖交叉分布，条纹镶嵌于面料本体所在平面，并与面料本体连接为一体，形成凹凸结构，条纹和面料本体的背面设置拉绒层，所述面料本体由织物制成，所述织物包括表面层、衬里层和连接在表面层和衬里层之间的中间层，表面层和衬里层之间通过经、纬交织构成一整体。条纹拉绒遮光布织物面料的凹凸结构增强了面料的立体感，而面料背面的拉绒层增强了面料的保暖性能。 | ||||||
| 98 | 粉体涂料用组合物、粉体涂料和涂装物品 | CN201580002542.5 | 2015-06-29 | CN105745288A | 2016-07-06 | 斋藤俊; 相川将崇 |
| 提供能够获得可形成耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的粉体涂料的粉体涂料用组合物；能够形成耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的粉体涂料；以及表面具有耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的涂装物品。使用一种粉体涂料用组合物，其包含：下述聚偏二氟乙烯(A)；以及选自由丙烯酸类树脂、聚酯树脂和环氧树脂组成的组中的至少1种树脂(B)，下述聚偏二氟乙烯(A)的含量在聚偏二氟乙烯(A)与前述树脂(B)的总计100质量份中为30～90质量份。聚偏二氟乙烯(A)：熔点为151～170℃、异种顺序比率为11～37％的聚偏二氟乙烯。 | ||||||
| 99 | 偏振膜、偏振片和偏振膜的制造方法 | CN201510958580.X | 2015-12-18 | CN105729962A | 2016-07-06 | 中谷昭彦 |
| 本发明提供具有厚度薄的偏振膜(厚度≤10μm)的偏振片，该偏振片安装于显示装置时能够抑制漏光。另外，提供一种厚度为10μm以下且面内的吸收轴的偏转角为0.2°以下的偏振膜的制造方法，包括以下的工序(1)。(1)准备基材膜的工序，该基材膜是含有热塑性树脂的长条状的基材膜，由在MD方向测定基材膜的厚度而得的波形算出的标准偏差σ1为0.80μm以下，且由将上述波形进行傅里叶变换后、将波数为1/3(1/m)以上的区域的光谱进行逆傅里叶变换而得的厚度的波形算出的标准偏差σ2为0.65μm以下。 | ||||||
| 100 | PVC/LDPE干式复合膜的生产工艺 | CN201610079018.4 | 2016-02-04 | CN105729956A | 2016-07-06 | 肖世才; 张辉 |
| 本发明公开了一种PVC/LDPE干式复合膜的生产工艺，包括以下步骤：1）、将100重量份的PVC树脂、3?5重量份的MBS、0.5?1重量份的硬脂酸以及0.3?0.5重量份的石蜡在85?95℃的温度下捏合30?60分钟，然后挤出冷却得到PVC基层；2）、于上述步骤1）得到的PVC基层表面涂覆聚氨酯胶后，于60?80℃的温度下干燥；3）、将经过步骤2）处理后的PVC基层与LDPE层复合，得到PVC/LDPE干式复合膜。采用本发明所述工艺制备得到的PVC/LDPE干式复合膜的抗张强度及透明度更佳。 | ||||||
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