| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 使用带有表面纹理的成形构件来制备具有带有宽基部开口的离散的三维变形部的非织造材料的方法 | CN201580048717.6 | 2015-09-03 | CN106687635A | 2017-05-17 | J·B·斯特鲁布; J·M·奥尔; J·T·奈普迈尔 |
| 本发明公开了一种形成非织造纤维网中的变形部的方法，其包括以下步骤：a)提供前体非织造纤维网；b)提供一对成形构件，所述一对成形构件包括：第一成形构件，其具有包括多个离散的间隔开的公成形元件的表面；以及第二成形构件，其具有包括位于第二成形构件中的多个凹部的表面，其中所述凹部与公成形元件对齐并被构造成在其中接收公成形元件，其中所述凹部具有平面图周边，所述平面图周边大于并可完全围绕公元件的平面图周边；以及c)通过将所述前体非织造纤维网置于所述成形构件之间来利用成形构件使所述前体非织造纤维网机械变形。第一成形构件和第二成形构件中的至少一者在其上具有多个离散的表面纹理元件。所述方法形成具有大体为平面的第一区域和多个离散的变形部的非织造纤维网。所述变形部形成从所述非织造纤维网的第一表面向外延伸的突起部和与所述非织造纤维网的第二表面相邻的基部开口。 | ||||||
| 62 | 清洁工具 | CN201380042866.2 | 2013-06-12 | CN104540670B | 2017-03-29 | M·N·都灵; J·中山; T·鲁 |
| 提出一种清洁工具(10)，包括：支撑片(20)，具有第一表面、第二表面，和纵向轴；多个拆卸清洁片(30)，每一个具有向外的清洁面(31)和向内的安装面(33)，可由层叠结构中的支撑片(20)支撑。多个折叠的部分(40)被包含在支撑片(20)中，且清洁片(30)径向地从清洁工具(10)的纵向轴延伸。最外层的清洁片(35)可从层叠的清洁片(30)。(30)中被去除，从而露出新的干净的清洁片 | ||||||
| 63 | 变形的材料纤维网 | CN201280020422.4 | 2012-04-25 | CN103491920B | 2017-03-01 | J·L·哈蒙; J·M·奥尔; J·J·科若; J·B·斯特鲁布; K·J·斯通 |
| 本发明公开了变形的材料纤维网。所述材料纤维网具有形成于其中的离散的变形部。所述变形部可为如下形式的结构：其中具有孔的纤维网的部分、突起部、凹陷区域、以及它们的组合。这些结构可从该纤维网的一侧上的表面伸出，或者从该纤维网的两个表面伸出。不同的结构可彼此混杂。 | ||||||
| 64 | 一种超强除油去污厨房专用湿巾及其制备方法 | CN201610547007.4 | 2016-07-08 | CN106175543A | 2016-12-07 | 严华荣; 葛钶; 徐桂平 |
| 本发明公开了一种超强除油去污厨房专用湿巾，包括乳液载体和湿巾乳液，所述湿巾乳液包括以下质量份数的各组分：去离子水50～65份；天然椰油精华5～20份；苯氧乙醇6～9份；香精3～5份；阳离子表面活性剂0.5～1.0份；非离子表面活性剂2～5份；硬表面成膜剂3～10份；柠檬酸钠2～8份；乙醇22～30份。本发明能够使产品去除油渍污能力强，好擦免洗，避免抹布隐患，温和不伤手。使用方便，擦试过后留余芳香气息，提高成品吸水性同时，保证了擦试布的手感和强力。 | ||||||
| 65 | 拖把布及拖把布的加工方法 | CN201610002627.X | 2016-01-06 | CN105640454A | 2016-06-08 | 莫海滨 |
| 本发明提供了一种拖把布及拖把布的加工方法，属于日常生活用品技术领域。它解决了现有的拖把布不能一次性使用的问题。本拖把布，包括位于底层的吸附层，吸附层的上表面贴合有用于吸收液体的吸收层，吸收层的表面积小于吸附层的表面积，吸附层的边缘具有用于与拖把板上的卡纸槽连接的连接部，吸收层与吸附层之间设有用于防止吸收层从吸附层上脱落的防脱结构；本拖把布的加工方法包括选料、堆叠和成型步骤。本发明具有加工方法简单、制造容易，加工出的拖把布吸水、吸油及吸收脏物的能力强，便于一次使用等优点。 | ||||||
| 66 | 马桶洗擦物和马桶清洁器 | CN201480038944.6 | 2014-07-01 | CN105358033A | 2016-02-24 | 殷祥源 |
| 本发明提供了一种马桶洗擦物以及一种具有所述马桶洗擦物的马桶清洁器，所述马桶洗擦物包括非织造清洁织物层和功能性非织造织物层，所述非织造清洁织物层包含清洁组合物，所述功能性非织造织物层包含功能性组合物。 | ||||||
| 67 | 包含低强度和轻质无纺衬面的弹性复合材料 | CN200980125530.6 | 2009-05-14 | CN102076303B | 2015-11-25 | H·M·韦尔奇; J·奥斯丁; L·萨纳波利尔; J·A·斯奎拉; W-C·恩治; B·D·海内斯; O·P·托马斯; I·V·楚玛彻; C·拉斯里; S·C·梅尔 |
| 提供了一种由轻质无纺衬面形成的弹性复合材料，所述无纺衬面在机器横向(“CD”)上具有低强度。通过选择性控制复合材料中采用的材料和成型方法中的特定参数，本发明人已发现，这样的低强度和轻质的衬面可轻易地层压至弹性膜，而不会显著地破坏它们的完整性。例如，在一个实施方案中，弹性膜可以具有多层的结造，包括与强度增强的热塑性层相邻的弹性体的弹性层。热塑性层的聚合物成分和厚度通常可选择以赋予膜额外的强度和完整性。同样地，弹性层的聚合物成分也可被选择，以使膜具有足够的粘性以粘附至衬面。在特定情况下，可以希望的是，将层定位在两个弹性层之间，使得强度增强层基本不会接触无纺衬面。这样，强度增强的层在层压工艺期间可避免实质性的损坏。 | ||||||
| 68 | 过滤介质及其制备方法和利用其的过滤装置 | CN201480009257.1 | 2014-02-18 | CN104994928A | 2015-10-21 | 黃俊植; 金庆洙 |
| 本发明涉及过滤介质及其制备方法和利用其的过滤装置，过滤介质包括：多孔性基材；具有多个微细气孔的纳米纤维网，层叠于上述多孔性基材的两侧，利用高分子物质进行电纺丝而成；以及粘结单元，用于使上述多孔性基材和上述纳米纤维网粘结为一体，通过施加低于上述多孔性基材的熔点且高于上述纳米纤维网的熔点的热量来形成上述粘结单元。 | ||||||
| 69 | 多孔性中空纤维膜以及多孔性中空纤维膜的制造方法 | CN201480006957.5 | 2014-03-18 | CN104968422A | 2015-10-07 | 三木雄挥; 冈村大祐 |
| 本发明涉及含有热塑性树脂、外表面孔的长宽比为10以上、内表面孔的长宽比为1～5、且形成外表面孔的聚合物的干的粗细为1μm～20μm的多孔性中空纤维膜。 | ||||||
| 70 | 包含S-B-S和S-I/B-S共聚物的片状材料 | CN201180063438.9 | 2011-12-01 | CN103298880B | 2015-09-09 | O·P·托马斯 |
| 提供了一种片状材料，其包括弹性组件或材料（如层压至弹性组件的膜、无纺纤网等）。所述弹性组件由包含约10wt%至约90wt%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和约10wt%至约90wt%的苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯类嵌段共聚物组合物形成。所述苯乙烯类嵌段共聚物组合物在挤出过程中具有良好的粘度稳定性并因此可容易形成为弹性片状材料。所述弹性片状材料可随后交联以获得期望的弹性和机械性能。 | ||||||
| 71 | 多层非织造原位层压体及其制备方法 | CN200980157628.X | 2009-09-24 | CN102333644B | 2015-07-22 | A·D·韦斯特伍德 |
| 本文描述了包括两个或更多个熔纺织物层的熔纺层压体，其中彼此相邻的层彼此原位缠结而界定各层之间混合纤维的界面区域。本文还描述了熔纺原位层压体的制造方法，包括将彼此相邻的两种或更多种聚合物熔体同时熔纺以形成相邻的织物，其中彼此相邻的层彼此原位缠结而形成各层之间混合纤维的界面区域。本文还描述了包括一个或多个模头的熔纺设备，每个模头包括两个或更多个熔纺区，其中每个区包括与相应区流体连接的多个喷嘴，和其中每个区与熔体挤出机流体连接。 | ||||||
| 72 | 一次性多层预润湿的清洁擦拭物 | CN201380055192.X | 2013-10-22 | CN104736035A | 2015-06-24 | J·D·格莫; B·J·罗塞尔 |
| 本发明公开了一种多层预润湿的清洁擦拭物，其具有：液体可透过的第一层，其接合到液体可透过的第二层，以及设置在所述第一层和所述第二层之间的芯。清洁组合物可释放地吸收在所述芯中。清洁组合物具有按重量计介于约0.001％至约10％之间的表面活性剂。 | ||||||
| 73 | 清扫片及清扫用具 | CN201080027050.9 | 2010-06-18 | CN102802490B | 2015-05-20 | 须田朋和; 长谷川聪 |
| 本发明提供一种能够增大湿状态下的清扫面积的技术。清扫片(200)由具有亲水性的内层片(210)和具有疏水性的外层片(220)及(230)构成。内层片(210)配置在外层片(220)与(230)之间，并浸渍有清洗剂。在外层片(220)及(230)的内侧(与内层片(210)相对向的一侧)形成有热熔接层(222)及(232)。 | ||||||
| 74 | 多层薄棉纸产品及其制造方法 | CN201380041323.9 | 2013-08-02 | CN104520506A | 2015-04-15 | S·让诺; E·金茨; M·贝尔坦-沙托 |
| 一种多层薄棉纸产品(1)，包括：由薄棉纸基片材制成的至少两层(2,3,4,5)，而至少一个外层是由结构化制造方法产生的结构化外层(2,4)。该结构化外层(2,4)包括在该结构化外层的表面的基本至少80％上的微结构图案(7,8,9)，所述微结构图案是在转换操作过程中通过微压花而施加的。该结构化外层(2,4)选自包括下述结构化层的组：由通气干燥TAD制造方法产生的通气干燥层，或由高级薄棉纸成型系统ATMOS产生的干燥层，或由结构化薄棉纸技术SST制造方法产生的干燥层。该微结构图案包括第一系列突起(7,9)，其具有的密度范围在约30至100个突起/cm2。该结构化外层的柔软度属性在微压花步骤过程中被调节。 | ||||||
| 75 | 具有替代条的非平面元件的清洁制品 | CN201080056034.2 | 2010-12-02 | CN102647933B | 2014-09-24 | N·J·波利奇焦; L·L·赫斯顿 |
| 本发明公开了一种多侧清洁制品，所述清洁制品任选可拆卸地连结至柄部。所述清洁制品可具有分层构造。所述构造可包括片材以适应与柄部的任选的和可拆卸的连结、中间的丝束纤维和与所述片相对的从丝束纤维侧面向外延伸的非平面结构。这种排列避免了依照现有技术的条的缺点，同时增大了丝束纤维的表面积。 | ||||||
| 76 | 非织造纤维多层织物和用于生产该织物的方法及设备 | CN200910149582.9 | 2009-07-06 | CN101619521B | 2014-05-07 | 延斯·奥勒·布勒克纳·安德森 |
| 非织造纤维多层织物和用于生产该织物的方法及设备，织物包括：由纤维素纤维和合成纤维的混合物组成的第一织物层；由纤维素纤维和超吸收性粉末的混合物组成的第二织物层；仅由纤维素纤维组成的第三织物层。设备包括：环形金属丝筛网；在筛网上形成第一织物层的第一干法成形工段；对第一织物层进行压缩的第一对罗拉；在第一织物层的顶面上形成第二织物层的第二干法成形工段；在罗拉之间对织物层进行压缩以形成粘合的纤维网的第二对罗拉；乳胶施加工段；加热工段；加湿工段；在第三织物层一侧上对纤维网进行压花的第三对罗拉；和冷却工段。能通过简单且功能有效的方法和设备以低成本获得具有优异的强度、吸收性和耐用性的非织造纤维多层织物。 | ||||||
| 77 | 变形的材料纤维网 | CN201280020422.4 | 2012-04-25 | CN103491920A | 2014-01-01 | J·L·哈蒙; J·M·奥尔; J·J·科若; J·B·斯特鲁布; K·J·斯通 |
| 本发明公开了变形的材料纤维网。所述材料纤维网具有形成于其中的离散的变形部。所述变形部可为如下形式的结构：其中具有孔的纤维网的部分、突起部、凹陷区域、以及它们的组合。这些结构可从该纤维网的一侧上的表面伸出，或者从该纤维网的两个表面伸出。不同的结构可彼此混杂。 | ||||||
| 78 | 用于使纤维网变形的方法 | CN201280020436.6 | 2012-04-25 | CN103491913A | 2014-01-01 | J·M·奥尔; K·W·莱克; J·J·科若; J·B·斯特鲁布; T·I·穆拉尼; K·J·斯通 |
| 本发明公开了用于在材料纤维网中形成离散的变形部的方法。在一些实施例中，该方法涉及将纤维网喂送到设备中，所述设备具有形成于相互啮合辊之间的辊隙。该设备可为套叠的或其它排列的多个辊的形式，其中纤维网在整个工艺中被保持基本上与辊中的至少一个接触，并且辊中的至少两个与其它辊一起限定其上的两个或更多个辊隙。在一些实施例中，辊可用于使纤维网的某一不同侧暴露以用于后续的变形步骤。在这些或其它实施例中，辊可用于以如下方式在辊之间传送纤维网，所述方式可使辊和/或纤维网偏置，使得后续的变形部在某个与现有变形部不同的横向位置处形成。 | ||||||
| 79 | 多层非织造原位层压体及其制备方法 | CN200980157628.X | 2009-09-24 | CN102333644A | 2012-01-25 | A·D·韦斯特伍德 |
| 本文描述了包括两个或更多个熔纺织物层的熔纺层压体，其中彼此相邻的层彼此原位缠结而界定各层之间混合纤维的界面区域。本文还描述了熔纺原位层压体的制造方法，包括将彼此相邻的两种或更多种聚合物熔体同时熔纺以形成相邻的织物，其中彼此相邻的层彼此原位缠结而形成各层之间混合纤维的界面区域。本文还描述了包括一个或多个模头的熔纺设备，每个模头包括两个或更多个熔纺区，其中每个区包括与相应区流体连接的多个喷嘴，和其中每个区与熔体挤出机流体连接。 | ||||||
| 80 | 层压纸制品和纸幅 | CN200680053894.4 | 2006-03-17 | CN101400856B | 2011-08-24 | E-L·萨尔韦利; A·蒙松; S·阿尔贝特松; S·贡纳 |
| 一种矩形薄片形式的吸收性层压纸制品，该吸收性层压纸制品具有在第一方向上的第一平行边缘(9)和在垂直于第一方向的第二方向上的第二平行边缘(10)，并且具有由所述边缘(9，10)限定的制品面积，所述吸收性层压纸制品包括至少两个叠层(11、12)，所述叠层(11、12)通过施加在叠层(11、12)之间的粘合图案上的粘合剂粘合在一起。粘合图案包括粘合元件(7)，所述粘合元件(7)沿第一组粘合线(1)和沿第二组粘合线(2)布置，其中所述第一组粘合线(1)从一个所述第一平行边缘(9)在与所述第一方向成第一角度(α)的总体方向(D1)上延伸到另一个所述第一平行边缘(9)，所述第二组粘合线(2)从所述的一个所述第一平行边缘(9)在与所述第一方向成第二角度(β)的总体方向(D2)上延伸到所述的另一个所述第一平行边缘(9)，所述第一组粘合线(1)与所述第二组粘合线(2)相交并形成粘合线(1、2)的相交网状物，并且所述吸收性纸制品的粘合表面积为所述制品面积的0.6％到6％，优选为所述制品面积的0.8％到4％，并且更优选为所述制品面积的1.2％到3％。本发明还涉及一种具有相交粘合线(1、2)的特大型粘合图案的层压纸幅。 | ||||||
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