| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 带突起的可动接点体的制造方法 | CN200810171350.9 | 2008-10-21 | CN101419872A | 2009-04-29 | 唐木稔; 沼本信宏 |
| 本发明涉及带突起的可动接点体的制造方法。将柔软性高的第1树脂膜(51)、和由刚性比其高的材质构成的第1加强膜(53)，通过粘接剂层(52)贴合，形成了第1基材(56)。对该第1基材(56)实施半切加工，形成突起部件(45)。使该加工形成后的突起部件(45)留在第1加强膜(53)上地、将上述第1树脂膜(51)剥离掉，贴合到涂敷了粘接剂(47)的第2树脂膜(61)上。然后，使粘接剂(47)固化，从而将突起部件(45)安装到第2树脂膜(61)上。由此，可以从柔软性高的树脂膜，抑制毛刺产生地、冲切出小径圆柱状的突起部件，并可高效率安装该突起部件。 | ||||||
| 42 | 模具内涂饰加工用凝胶涂料组合物 | CN03823446.7 | 2003-07-21 | CN100402261C | 2008-07-16 | S·F·基亚; D·N·赖; H·G·基亚 |
| 采用喷涂操作制备复合制品。在第一步，在任选地用脱模涂料预处理过的模具表面(12)施涂凝胶涂层(14)。接着，在模具中的凝胶涂层上施涂隔离涂层(16)，随后在隔离涂层(16)上施涂层合材料配制物(18)。层合材料包含20～60wt%增强纤维。在优选的实施方案中，该多层复合材料的厚度等于或小于约15mm，可用作汽车车身板。凝胶涂层包含可固化的聚酯聚氨酯丙烯酸酯树脂，且该复合制品具有在长期暴露于紫外线辐照后具有高光泽和色泽保持能力的表面。该层合材料优选地包含低收缩、低密度、玻璃纤维充填的聚酯树脂。在优选的实施方案中，层合材料的糊料包含二环戊二烯不饱和聚酯树脂、聚合物中空微球和能在室温或等于或低于50℃的温度引发固化反应的引发剂。 | ||||||
| 43 | 双向拉伸层压聚丙烯薄膜及其用途 | CN200680012748.7 | 2006-05-12 | CN101160209A | 2008-04-09 | 本田启志; 塚田力; 久保直树; 清水良浩 |
| 本发明涉及双向拉伸层压聚丙烯薄膜，其在由向丙烯系聚合物(a1)中添加无机化合物粉末(a2)形成的丙烯系聚合物组合物(A)得到的双向拉伸聚丙烯薄膜基材层(B)的两面，具备含有丙烯系聚合物(a1)的表面层及背面层，其特征在于，表、背面层的表面粗糙度(三维中心面平均粗糙度SRa)小于0.08μm，光泽度(入射角60度)为114％以上，且双向拉伸层压聚丙烯薄膜的总光线透射率为20％以下，密度为0.40～0.65g/cm3的范围。 | ||||||
| 44 | 组合物和其制备方法 | CN02800073.0 | 2002-01-09 | CN100354127C | 2007-12-12 | 生田达; 驹田肇; 六田充辉 |
| 公开了一种制备包括彼此接触的树脂部件和橡胶部件的复合物的方法，包括把含热塑性树脂的模制树脂材料和模制橡胶材料接触，把这两种模制材料模制在一起，并硫化或交联该模制橡胶材料，其中模制橡胶材料是包括在与模制树脂材料的接触表面呈活性的自由基生成剂并包括未硫化硅氧烷的橡胶组合物或为橡胶组合物的预成型件。通过该方法，在不需要易于粘合的处理下，可得到热塑性树脂模制件和硫化硅橡胶模制件彼此直接且牢固粘合的复合物。 | ||||||
| 45 | 数字打印的产品和方法 | CN02817411.9 | 2002-08-30 | CN1305686C | 2007-03-21 | 约翰·R·约翰逊; 杰瑞·罗德尔 |
| 一种制造具有颜色匹配的数字打印全色喷墨图像的三维形状聚合物和层板的方法，将一个挠性热成形聚合物基网放在喷墨打印机中并将数字打印油墨直接施加到基网上，以在单次通过打印机时形成一个多色装饰性图案。基网包括一个支撑在暂时载体的保护性清淅涂膜，将装饰性图案施加在该涂膜上，然后将该涂膜层叠到支撑的热成形底片上。加工后的产品可被热成形或模制成为三维形状。 | ||||||
| 46 | 金属化喷墨基材和含有它的制品 | CN02810677.6 | 2002-04-12 | CN1267288C | 2006-08-02 | V·戈卢布; D·哈纳沃特; S·桑德斯 |
| 本发明涉及一种喷墨基材，包括具有第一和第二表面的聚合物核，在第一表面上的喷墨涂层和覆盖物至少一部分第二表面的金属化层。本发明还涉及粘附到喷墨基材上的支撑基材。另外本发明涉及f制造喷墨基材的方法及其使用方法。本发明向普通喷墨印刷提供一种金属外观，得到独特的和特殊印刷效果。这些基材会用于印刷纸基材，贺卡，和新奇物，如纽扣和磁铁，粘结剂，标签，标引产品等。 | ||||||
| 47 | 可变形的压力容器及其制造装置和方法 | CN02814917.3 | 2002-05-15 | CN1254410C | 2006-05-03 | 斯坦·A·桑德斯 |
| 一种可变形的压力容器(10)，其包括至少一对拱顶形状的上小室部分(14)和配装的拱顶形状的下小室部分(46)，通道部分(42，74)，阀门(86)，以及增强环(90，106)。覆盖层(122，134)覆盖着上和下部分(14，46)。在塑料管(338)中并且用细丝(350)缠绕的海绵体(154)可以在小室的内部。箔(162)可以在部分(14，46)与覆盖层(122，134)之间。一种用来制造压力容器(10)的装置(178)和方法。图2示出了容器(10)的平面图。 | ||||||
| 48 | 多层泡沫制品的制造方法以及由其制成的制品 | CN02811957.6 | 2002-06-14 | CN1240537C | 2006-02-08 | S·英格利希; K·J·布拉顿; J·戈多伊; A·拉雷; A·霍格 |
| 具有柔软的皮革状手感多层制品的制造方法，该方法包括首先在适当的模具中引入用来制造最终制品表层弹性体层的第一液体组分。然后在不希望弹性体层和泡沫粘接的区域，在弹性体层上涂布模具隔离剂。在弹性体层完全固化前，在开口的模具中倒入用来形成软泡的第二液体成泡沫组分。得到的制品的弹性体层整体地粘附在没有模具隔离剂区域的泡沫上。 | ||||||
| 49 | 模具内涂饰加工用凝胶涂料组合物 | CN03823446.7 | 2003-07-21 | CN1684806A | 2005-10-19 | S·F·基亚; D·N·赖; H·G·基亚 |
| 采用喷涂操作制备复合制品。在第一步，在任选地用脱模涂料预处理过的模具表面(12)施涂凝胶涂层(14)。接着，在模具中的凝胶涂层上施涂隔离涂层(16)，随后在隔离涂层(16)上施涂层合材料配制物(18)。层合材料包含20～60wt％增强纤维。在优选的实施方案中，该多层复合材料的厚度等于或小于约15mm，可用作汽车车身板。凝胶涂层包含可固化的聚酯聚氨酯丙烯酸酯树脂，且该复合制品具有在长期暴露于紫外线辐照后具有高光泽和色泽保持能力的表面。该层合材料优选地包含低收缩、低密度、玻璃纤维充填的聚酯树脂。在优选的实施方案中，层合材料的糊料包含二环戊二烯不饱和聚酯树脂、聚合物中空微球和能在室温或等于或低于50℃的温度引发固化反应的引发剂。 | ||||||
| 50 | 用作擦洗材料的植绒基材 | CN03820937.3 | 2003-08-29 | CN1678233A | 2005-10-05 | C·马丁里弗拉; E·卡布莱罗戈梅兹 |
| 一种清洁制品，它包含植绒基材(1)，其中植绒(3)包含这样的纤维：它们排布成基本垂直于基材，而其最长的长度为2.0mm，所述纤维基本不含研磨粒子。在一个实施方式中，植绒基材被叠加到泡沫材料层(9)上，以便提供手持的清洁垫子。在另一个实施方式中，基材是一个擦片。 | ||||||
| 51 | 复合的钢结构塑料夹层板系统及其制造方法 | CN97181221.7 | 1997-11-12 | CN1213852C | 2005-08-10 | S·J·肯尼迪 |
| 一种复合叠层板，适合于建造密闭壳，尤其适合于建造双壳油船。该叠层板有两个结构上粘合在一个聚氨酯弹性体芯上的面对的金属层。该叠层板用于各种船壳部件中，如船壳板、纵向梁、横向框架和舱壁。该叠层板用于建造内壳和外壳，并可以用于建造内外船壳之间的结构支承件。内壳的最内层包含船舶货物。内壳叠层板的弹性体芯使最内壳表皮与裂缝隔绝，由此当外壳在意外事故或搁浅事件中刺破、穿透或破裂时，可防止货物如油损失到环境中去。 | ||||||
| 52 | 用于装饰制品的聚酰胺/聚氨酯多层结构 | CN200410100554.5 | 2004-10-20 | CN1640659A | 2005-07-20 | 克里斯托夫·拉克罗伊克斯; 蒂博特·蒙塔纳利 |
| 本发明涉及一种包含基于透明的聚酰胺层和基于热塑性聚氨酯(TPU)层的多层结构；也涉及一种由已粘结了上述结构的物件组成的装饰制品，其中聚酰胺层在最外层。粘结可通过热压或使用粘合剂进行。可以在结构被粘结之前装饰已经存在于物件上；也可通过油墨的升华或上述两种装饰方法的结合来装饰聚酰胺层。根据另一实施方案，聚酰胺/TPU结构可以与聚氨酯泡沫体粘合或与聚氨酯树脂粘合上。也可将聚氨酯泡沫体或聚氨酯树脂重叠注塑到放置在模具中的聚酰胺/TPU结构上，聚酰胺层邻接模具壁。所得到的结构可用于例如制造滑雪板或运动鞋。本发明还涉及这些结构。聚酰胺层优选是半结晶的。TPU层优选是透明的。每层可以由若干层构成。 | ||||||
| 53 | 转移功能薄膜、功能层形成方法和施用了功能层的物品 | CN200410081834.6 | 2004-12-17 | CN1628966A | 2005-06-22 | 饭岛忠良 |
| 一种在基材1上有至少一个可以与基材1分离的功能层4的转移功能薄膜，功能层4是功能性微细颗粒的压缩层，且功能层4上有一个由一种含有固化组分(A)和聚酯聚氨酯树脂(P)的粘合剂组合物构成的粘合剂层5。在物品表面上形成一个功能层的方法包含下列步骤：将转移功能薄膜以使基材1配置在外侧的方式贴在要经由粘合剂层5施用功能层的物品的表面上，粘贴后使粘合剂层5固化，和分离基材1。 | ||||||
| 54 | 接缝造纸机织物 | CN02800656.9 | 2002-03-13 | CN1189620C | 2005-02-16 | 弗朗西斯·L·达文波特 |
| 一种可在机器上接缝的造纸机织物，包括基本结构，该基本结构是螺旋缠绕的多成分纱的压平阵列。该压平的阵列有两层、两侧、长度、宽度以及两宽度方向边缘。在两层中的各层中，在螺旋缠绕的各圈中，多成分纱定向成基本纵向，并通过可熔的热塑性材料与相邻的多成分纱并排连接。该多成分纱沿两宽度方向边缘形成接缝环。至少一层短纤维材料针刺到该基本结构的这两侧中的一侧上，并穿过这两层。 | ||||||
| 55 | 类似于皮革的片材 | CN02140378.3 | 2002-07-02 | CN1183291C | 2005-01-05 | 米田久夫; 延藤芳树; 林公平 |
| 一种类似于皮革的片材，其特征在于，在由由超细纤维构成的缠结无纺布和在其内部填充的弹性聚合物构成的基体层的一面(A面)上层合由以聚氨酯为主体的弹性聚合物构成的粒面层的类似于皮革的片材中，构成该基体层的A面一侧的超细纤维(a)实质上具有0.01～0.5分特的平均纤度，而构成该基体层的A面侧的反面一侧(B面侧)的超细纤维(b)的平均纤度为超细纤维(a)的1/2以下。 | ||||||
| 56 | 数字印刷产品及工艺 | CN02817411.9 | 2002-08-30 | CN1551838A | 2004-12-01 | 约翰·R·约翰逊; 杰瑞·罗德尔 |
| 公开了一种制造三维形状的带有颜色匹配的数字印刷全色喷墨图像的聚合物片和层板的方法。在基网上没有油墨接收层的情况下将一个挠性热成形聚合物基网放置在喷墨打印机中并将基于溶剂的(无水)数字印刷油墨直接施加到基网，从而在单次通过打印机时形成一种多色装饰性图案。完工的产品可以热成形或模制为三维形状。在热成形和/或模制步骤之前可以将保护性外涂层叠置到数字印刷片上。制作颜色匹配的产品的方法包括在一个表示标准彩色印刷图案的屏幕上产生软件驱动的图案图像，利用软件驱动的涉及图像的对色度、对比度、亮度/暗度等调节来评估并调节屏幕上显示的标准；通过数字喷墨打印机对基网施加装饰性图案并在测试图片中进行任选的软件驱动图像调节、以使测试的图片图像与标准颜色匹配来产生测试图片；和当调节的测试图片图像可接受时，将涉及图像的输出通向数字喷墨打印机，以打印与接受的屏幕标准颜色匹配的装饰性图片。 | ||||||
| 57 | 可逆因光异色玩具 | CN200410035243.5 | 2004-03-05 | CN1539541A | 2004-10-27 | 原田祐树; 千贺邦行; 武田昌典 |
| 本发明涉及一种可逆因光异色玩具，它具有板形树脂泡沫基体、在泡沫基体的两个外表面上设置的树脂层以及在至少一侧树脂层的部分或全部表面上设置的可逆因光异色层。 | ||||||
| 58 | 导电复合材料 | CN02815589.0 | 2002-08-05 | CN1538910A | 2004-10-20 | D·P·西加尔; I·E·西尔顿; S·A·菲尔斯邦德; J·R·佩纳斯 |
| 一种导电多层复合物，它包括第一层和第二层聚合物膜，两层膜都具柔韧性，都有上下表面，其中第二层膜在不低于其玻璃化转变温度的温度下可加热成形。在第一层膜的上表面施加柔韧的导电层，并通过胶粘剂中间层将第一层膜的下表面粘附到第二层膜的上表面上。所述胶粘剂中间层具有弹性，在复合材料发生弯曲时，足以适应按上述方法粘附在一起的两个膜之间的相对运动。 | ||||||
| 59 | 多层泡沫制品的制造方法以及由其制成的制品 | CN02811957.6 | 2002-06-14 | CN1537050A | 2004-10-13 | S·英格利希; K·J·布拉顿; J·戈多伊; A·拉雷; A·霍格 |
| 具有柔软的皮革状手感多层制品的制造方法，该方法包括首先在适当的模具中引入用来制造最终制品表层弹性体层的第一液体组分。然后在不希望弹性体层和泡沫粘接的区域，在弹性体层上涂布模具隔离剂。在弹性体层完全固化前，在开口的模具中倒入用来形成软泡的第二液体成泡沫组分。得到的制品的弹性体层整体地粘附在没有模具隔离剂区域的泡沫上。 | ||||||
| 60 | 用于汽车座舱仪表盘和其它零件的复合表皮、制法、制备它的组合物和生产它的方法 | CN02814125.3 | 2002-05-21 | CN1533338A | 2004-09-29 | A·达尔佐托; G·西蒙内特; D·贝斯 |
| 本发明的目的是对于整体式气囊用座舱零件的表皮复合物，它包括一个柔性层和一个脆性层。此表皮用于仪表盘和/或门板。本发明的另一个目的是通过在热模具上使粉末双中空模塑制造本发明表皮的方法。本发明还有一个目的是用于制造此柔性层的组合物和制造此组合物的方法。 | ||||||
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