| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 使用网格状胶粘剂的层压工艺 | CN201510174915.9 | 2015-04-14 | CN104802497A | 2015-07-29 | 托马斯·霍贝格 |
| 本发明涉及一种利用片材对部件层压的工艺，其中将胶粘剂以网格形式施加至层压片材和/或部件的表面上，由此在片材和部件接合后，该胶粘剂设置在片材和部件之间，且在应用的胶粘剂之间的区域形成了沟槽系统，该沟槽系统确保了在部件和片材之间的空气能均匀移动。本发明还涉及一种通过上述工艺获得的层压的模塑部件。在部件和层压片材之间使用粘结剂栅格确保能在该部件与层压片材一起层压时能减少或预防空气内容物。 | ||||||
| 22 | 铝树脂接合体及其制造方法 | CN201380042093.8 | 2013-08-06 | CN104540674A | 2015-04-22 | 远藤正宪; 高泽令子; 吉田美悠姬 |
| 本发明提供一种在体现优良接合强度的同时在耐久试验后不发生强度下降的、可长期维持优良的接合强度的铝树脂接合体。本发明涉及一种铝树脂接合体，具备由铝或铝合金构成的铝基材、和在该铝基材的表面上形成的含有氧的含氧皮膜、和接合在该含氧皮膜上的用含有热塑性树脂以及添加剂的热塑性树脂组合物形成的树脂成形体，其中，上述热塑性树脂组合物含有在重复单元中及/或末端具有具备未共享电子对的元素的热塑性树脂、以及含有具备未共享电子对的元素的添加剂中的至少任一方。 | ||||||
| 23 | 一种复合振膜及其制备方法 | CN201410174168.4 | 2014-04-25 | CN103916801A | 2014-07-09 | 朱秉科 |
| 本发明公开了一种复合振膜及其制备方法，所述复合振膜从上到下依次包括第一高分子材料层、石墨烯层、胶层和第二高分子材料层，所述第一高分子材料层与石墨烯层直接贴合，所述第二高分子材料层与石墨烯层之间通过所述胶层贴合。本发明提供的复合振膜的制作方法简单，并且具有强度高、性能优良等特性。 | ||||||
| 24 | 无纺布和聚氨酯复合材料及其制备方法 | CN201210313679.0 | 2012-08-29 | CN103625049A | 2014-03-12 | 马静; 孙磊; 朱敦深; 黄静 |
| 本发明提供一种不使用粘合剂而制备的无纺布和聚氨酯复合材料及其制备方法。所述一种复合材料包括以下材料：无纺布和无孔或多孔聚氨酯膜，其中所述聚氨酯膜直接层压在所述的无纺布上，且不包含粘合剂。本发明提供一种如上所述复合材料的制备方法，所述方法包括下列步骤：首先将聚氨酯溶液铸塑在基材上成膜，然后将其与无纺布复合，通过灵活调节复合工艺而形成无孔聚氨酯膜或多孔聚氨酯膜与无纺布的复合材料。无孔聚氨酯膜和无纺布的复合材料可用于手术衣、铺巾等医疗用品中，而多孔聚氨酯膜和无纺布的复合材料可用于吸收垫、创可贴、伤口敷料等医疗用品中。 | ||||||
| 25 | 高温衬底保护结构 | CN200880113739.6 | 2008-10-31 | CN101842855B | 2013-03-13 | 许砥中; 戴维·贝里; 乔治·I·巴特勒 |
| 本发明公开了一种衬底保护结构，其包括高性能的聚合物和从1至超过2500mil厚的聚合物涂层。该结构用具有耐热性、耐磨性和化学惰性的聚合物保护金属或其它表面。该结构应用于衬底，提供了容易加工的曲面，提高了金属和聚合物的粘附性，对导致开裂和脱层的机械应力和热应力的耐受力，提高了环境耐受力。 | ||||||
| 26 | 基于高温热塑性塑料的加热元件与基板熔融粘合的方法 | CN201080058722.2 | 2010-10-21 | CN102696277A | 2012-09-26 | 玛丽·安·鲁吉厄欧; 列扎·索塔尼; 杨迈之; 多米尼克·塔拉拉; 蒂莫西·拉塞尔·奥尔丁; 约翰·斯托克顿 |
| 描述了用于生产热塑性膜-基板电阻式厚膜加热元件的方法，其包括电绝缘的熔融粘合，任选地将高温热塑性膜填充至基板。该厚膜加热元件包括任意填充的高温热塑性膜-基板，其上至少沉积有电阻式厚膜，并能够以消费者和工业加热元件应用的各种功率密度运行。 | ||||||
| 27 | 复合制品和使用异氰酸酯基封端的预聚物作为粘结剂的制备方法 | CN200680038271.X | 2006-10-02 | CN101287783B | 2011-11-09 | P·蓬塞 |
| 本发明涉及一种复合制品，该复合材料制品通过使颗粒物与聚氨酯粘胶剂粘结或粘合获得，其中聚氨酯粘胶剂源自通过异氰酸酯与基于含有三级氮原子的引发剂的聚醚多元醇反应获得的氨基甲酸乙酯改性异氰酸酯。这些复合材料制品可为，例如休闲垫或瓦片、运动或跑步用跑道、或地板材料或层压材料。 | ||||||
| 28 | 飞行器隔离系统和方法 | CN201010154749.3 | 2010-03-31 | CN101850842A | 2010-10-06 | Z·侯赛因; K·博鲁曼德; N·莎玛; K·考伊莱尔德; G·库玛; S·M·费纳提; S·L·沃特 |
| 在本发明公开的一个实施例中，提供了飞行器隔离系统和方法，其提供耐火穿透性和/或防热和防音性。该飞行器隔离系统包括一个或多个隔离层，每个都具有内侧和外侧。该飞行器隔离系统进一步包括具有热密封粘合剂的耐火穿透覆层材料，其中耐火穿透覆层材料覆盖一个或多个隔离层的外侧。该飞行器隔离系统进一步包括具有热密封粘合剂的隔离覆层膜，其中隔离覆层膜覆盖一个或多个隔离层的内侧。该飞行器隔离系统进一步包括将耐火穿透覆层材料和隔离覆层膜结合在一起以形成连续的隔离层组件的热能热密封。 | ||||||
| 29 | 高温衬底保护结构 | CN200880113739.6 | 2008-10-31 | CN101842855A | 2010-09-22 | 许砥中; 戴维·贝里; 乔治·I·巴特勒 |
| 本发明公开了一种衬底保护结构，其包括高性能的聚合物和从1至超过2500mil厚的聚合物涂层。该结构用具有耐热性、耐磨性和化学惰性的聚合物保护金属或其它表面。该结构应用于衬底，提供了容易加工的曲面，提高了金属和聚合物的粘附性，对导致开裂和脱层的机械应力和热应力的耐受力，提高了环境耐受力。 | ||||||
| 30 | 包括共聚酯醚组合物层的逆向反射制品及其制备方法 | CN200780027703.1 | 2007-07-11 | CN101495309A | 2009-07-29 | 切斯特·A·小培根 |
| 本发明公开了一种逆向反射制品，所述逆向反射制品包括第一层和第二层，其中所述第一层包含共聚酯醚组合物，所述第二层包含与所述第一层并置、并且至少部分覆盖所述第一层的逆向反射结构。本发明还公开了一种形成逆向反射制品的方法，所述方法包括至少提供共聚酯醚组合物层，并且提供与所述组合物层并置、并且至少部分覆盖所述组合物层的逆向反射结构。 | ||||||
| 31 | 挠性多层偏氟乙烯管 | CN200780025339.5 | 2007-06-26 | CN101484316A | 2009-07-15 | S·哲拉法迪; G·S·奥布里恩; W·J·哈策尔; J·J·亨利 |
| 本发明涉及具有偏氟乙烯接触层的坚韧的挠性多层管或其它结构。这种管特别适用于高纯度接触应用，以及需要耐化学性的接触应用。所述偏氟乙烯层是可熔融加工的，可以是均聚物、共聚物或三元共聚物。 | ||||||
| 32 | 自排气聚合物薄膜及其制造方法 | CN200480020382.9 | 2004-07-16 | CN100506526C | 2009-07-01 | S·W·桑基; K·埃文斯; S·K·弗兰兹申; D·瓦赞 |
| 一种可热封的复合薄膜，所述薄膜包括：具有第一和第二表面的聚合物基体层，和置于基体层表面上的水溶性阻隔层；其中：(i)基体层具有在其中的一个或多个排气装置；和(ii)阻隔层的厚度为约0.05～约40μm；一种制造所述薄膜的方法；以及其作为在可烘烤加热膳食包装中的自排气薄膜的应用。 | ||||||
| 33 | 用于制造用于整体式气囊座舱零件的复合表皮的柔性层的方法 | CN02814125.3 | 2002-05-21 | CN100360350C | 2008-01-09 | A·达尔佐托; G·西蒙内特; D·贝斯 |
| 本发明的目的是对于整体式气囊用座舱零件的表皮复合物，它包括一个柔性层和一个脆性层。此表皮用于仪表盘和/或门板。本发明的另一个目的是通过在热模具上使粉末双中空模塑制造本发明表皮的方法。本发明还有一个目的是用于制造此柔性层的组合物和制造此组合物的方法。 | ||||||
| 34 | 弹性伸缩性复合片 | CN00124261.X | 2000-07-12 | CN1221379C | 2005-10-05 | 小林利夫; 丹下悟; 八卷孝一 |
| 本发明公开了由弹性层和纤维集合体组成的弹性伸缩性复合片，把具有非弹性伸长特性的纤维集合体(2)通过间断配置的接合部(4)接合在弹性层(3)的至少一个面上形成复合片(1)。构成纤维集合体(2)的纤维(6)在接合部(4)与(4)之间是连续的长纤维，并在所述这些接合部(4)与(4)之间构成曲线。 | ||||||
| 35 | 弹性伸缩性复合层 | CN00124261.X | 2000-07-12 | CN1283422A | 2001-02-14 | 小林利夫; 丹下悟; 八卷孝一 |
| 本发明公开了由弹性层和纤维集合体组成的弹性伸缩性复合层,把具有非弹性伸长特性的纤维集合体2通过间断配置的接合部4接合在弹性层3的至少一个面上形成复合片1。构成纤维集合体2的纤维6在接合部4与4之间是连续的长纤维,并在所述这些接合部4与4之间构成曲线。 | ||||||
| 36 | 防水、透气的叠层弹性织物 | CN88101010 | 1988-06-21 | CN1016802B | 1992-05-27 | 雷奥纳德·J·劳坦伯格; 米尔通·M·吉尔伯特; 詹姆斯·H·威诺; 丹妮尔·M·威诺 |
| 本发明提供了透气、防水的一种叠层弹性织物，该织物包含一个有实质弹性性能的弹力材料层；一个厚度小于1.0密尔的高聚物薄膜层，该膜层能透气、抗水并具有可以与上述弹力材料相媲美的弹性性质；一种用来粘合上述膜层与上述弹力材料的粘合剂，该粘合剂实质上是以不连续片段形式存在的，本发明还提供了这种叠层弹性织物的生产方法，具体步骤见说明书。(见图)。 | ||||||
| 37 | 用于气相沉积的氟基表面处理剂和使用该表面处理剂通过气相沉积进行修饰得到的制品 | CN201210599226.9 | 2012-11-30 | CN103146305B | 2017-03-01 | 山根祐治; 小池则之 |
| 本发明公开了一种用于气相沉积的氟基表面处理剂，其包含(A)使用含氟氧化烯基团聚合物改性的含可水解基团的硅烷，和/或部分水解缩合物，和(B)重均分子量大于组分(A)的含氟氧化烯基团的聚合物，其中组分(A)和(B)以6∶4到9∶1的重量比混合。 | ||||||
| 38 | 一种高强度、耐磨复合材料及其制备方法 | CN201610094188.X | 2016-02-19 | CN105711194A | 2016-06-29 | 刘方毅; 王茂坤; 李进 |
| 本发明公开了一种高强度、耐磨复合材料，由金属基体、铜粉层和塑料层组成，所述金属基体与所述铜粉层为高温烧结为一体的铜粉板；所述塑料层嵌入在所述铜粉层中，使所述金属基体与所述塑料层紧密的结合在一起；所述塑料层材料成分按质量百分含量为：PEEK(聚醚醚酮)55～70％，PTFE(聚四氟乙烯)10～15％，PI(聚酰亚胺)15～30％，石墨1～2％。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的优点是有高强度，耐冲击与耐磨损等特性，绿色环保且无毒。 | ||||||
| 39 | 耐高温的电子插件 | CN201410801985.8 | 2014-12-22 | CN104441875A | 2015-03-25 | 林蔡月琴 |
| 本发明公开一种耐高温的电子插件，所述的耐高温的电子插件包括最上层的高性能热塑性树脂层、中间层的促进剂和最下层的耐火材料层组合而成，所述高性能热塑性树脂层为聚苯硫醚，所述耐火材料层包括石英砂、粘土、菱镁矿、白云石，所述的高性能热塑性树脂层占耐高温的电子插件总体分量的24%-29%，所述的促进剂占耐高温的电子插件总体分量的14%-19%，所述的耐火材料层占耐高温的电子插件总体分量的55%-60%。本发明提供一种耐高温的电子插件，具有硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好和耐高温的优点。 | ||||||
| 40 | 飞行器隔离系统和方法 | CN201010154749.3 | 2010-03-31 | CN101850842B | 2015-03-25 | Z·侯赛因; K·博鲁曼德; N·莎玛; K·考伊莱尔德; G·库玛; S·M·费纳提; S·L·沃特 |
| 在本公开的一个实施例中，提供了飞行器隔离系统和方法，其提供耐火穿透性和/或防热和防音性。该飞行器隔离系统包括一个或多个隔离层，每个都具有内侧和外侧。该飞行器隔离系统进一步包括具有热密封粘合剂的耐火穿透覆层材料，其中耐火穿透覆层材料覆盖一个或多个隔离层的外侧。该飞行器隔离系统进一步包括具有热密封粘合剂的隔离覆层膜，其中隔离覆层膜覆盖一个或多个隔离层的内侧。该飞行器隔离系统进一步包括将耐火穿透覆层材料和隔离覆层膜结合在一起以形成连续的隔离层组件的热能热密封。 | ||||||
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