| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 具有微结构表面可重新放置的制品，制造该制品的组合件和使用方法 | CN95193245.4 | 1995-05-23 | CN1164865A | 1997-11-12 | M·E·里夫斯; D·A·拉特南 |
| 描述了一种具有微结构表面、可重新放置的制品，它包括具有第一和第二表面、可除去和可重复的粘合层以及具有控制面和背面的控制层，粘合层的第二表面粘合至控制层的背面上，该控制面由一片许多精确成型的突出区域和凹陷区域所限定。该制品特别适合用作鼠标垫。 | ||||||
| 122 | 复合制品及其制备方法 | CN95192689.6 | 1995-04-18 | CN1146748A | 1997-04-02 | R·卡萨特; J·P·法里 |
| 一种复合材料及其制备方法。包括一种对电和/或热绝缘的基材和置于这种基材每一侧之上的保护层的复合制品，其特征在于其中至少一个保护层是由耐热树脂制成的，这种树脂包括由栽绒在绝缘基材上的耐热材料制成的增强纤维。该保护层具备改进的保护性质，特别是防水性。该复合材料还可被用作形成软性印刷电路的金属层载体。 | ||||||
| 123 | 纤维板材的制作方法及经该方法制得的纤维板材 | CN201310243975.2 | 2013-06-19 | CN104228293B | 2017-11-10 | 王有财; 李伍; 黄大清; 曾宣湛; 胡志伟; 崔杰; 张强 |
| 本发明提供一种纤维板材的制作方法，其包括以下步骤：将纤维布置入模具中；将塑料片置于所述纤维布的表面；对所述塑料片进行烘烤处理，使得所述塑料片熔融，处于熔融状态的塑料部分渗入所述纤维布中；对所述纤维布、处于熔融状态的所述塑料片及渗入所述纤维布中的塑料进行热压处理，以在纤维布的所述表面形成塑料薄膜。本发明还提供一种由上述纤维板材的制作方法所制得的纤维板材。 | ||||||
| 124 | 具有内部发光标志的层压车辆挡风玻璃 | CN201680003425.5 | 2016-12-13 | CN107111141A | 2017-08-29 | J-Y.拉吕; P.鲍尔勒 |
| 本发明涉及层压车辆挡风玻璃，其具有内部发光标志。所述挡风玻璃包含：第一曲面装配玻璃(1)，其具有被称作F1的第一主面(11)，所述面特别地旨在构成车辆外侧，和被称作F2的相反的第二主面(12)，其具有最多2.5毫米的厚度；第二曲面装配玻璃(1')，其具有被称作F3的第三主面(13)和被称作F4的相反的第四主面(14)，其具有最多2.2毫米的厚度。所述装配玻璃之一由无机玻璃制成。所述第一和第二装配玻璃经由面F2和F3通过由可热成型的聚合材料制成的层压夹层(3,33,34,35)接合在一起。所述夹层包括：面F2侧第一粘合主面(31)，和面F3侧第二粘合主面(32)；由不透明材料制成的被称作内掩蔽层(4)的第一外周层，其在第二粘合面(32)和面F3 (13)之间或在面F4 (14)上；由不透明材料制成的第二外周外掩蔽层(6)，其在第一粘合面(31)和面F2 (12)之间，面向内掩蔽层(4)；和光源，其包括在面F2和F3之间的在可见光谱中发射的曲面有机发光二极管器件(OLED，2)，形成第一发光标志，而且是在内掩蔽层的区域中。所述内掩蔽层包括开口以让发光标志通过。 | ||||||
| 125 | 防弹玻璃板及相应的防弹装置 | CN201280005022.6 | 2012-01-04 | CN103429447B | 2016-12-14 | 安德烈·英格尔 |
| 本发明涉及一个防弹玻璃板（22），特别适用于汽车上，包括一个弹道块（10），含有由数个陶瓷材质或塑料材质或玻璃（3，5，7，9）的板通过表面相互连接在一起形成的一个复合层结构，以及插入其中的塑料材质的连接夹层（2，4，6），其中提供有至少一个防弹带（13），特别是具有一个基本为矩形的截面，并覆盖在防弹玻璃板（22）的弹道块（10）的外围边缘上。 | ||||||
| 126 | 高强度彩色夹胶玻璃 | CN201610440124.0 | 2016-06-20 | CN106003923A | 2016-10-12 | 陆志文 |
| 本发明公开了一种高强度彩色夹胶玻璃，包括依次层叠设置的第一玻璃基材、第一胶层、PMMA色片薄膜、第二胶层、聚碳酸酯板、第三胶层和第二玻璃基材，所述第一玻璃基材和PMMA色片薄膜之间通过第一胶层黏结，所述PMMA色片薄膜和聚碳酸酯板之间通过第二胶层黏结，所述聚碳酸酯板和第二玻璃基材之间通过第三胶层黏结。本发明可避免贴合加工处理时产生的气泡、变形等不良产品，且由于PMMA色片薄膜和第二玻璃基材之间设有高强度的聚碳酸酯板，使其具有防爆、防弹的高强度。 | ||||||
| 127 | 交通工具装配玻璃 | CN201310484698.4 | 2013-10-16 | CN103770696B | 2016-10-05 | G·博托; B·哈尼施费格尔; O·克莱纳特; A·朗; W·舍茨勒; S·施穆克; J·米纳蒂; M·平斯克尔 |
| 本发明涉及一种交通工具装配玻璃，包括玻璃板（10）、光导层（12，22，32）、折射层（14）和光源（16）。所述光导层设置用于引导在其端面上耦合输入的光并且具有耦合输出装置（8，13），通过所述耦合输出装置使得所引导的光在所述光导层的至少一个主面上进行光输出。所述光导层（12，22，32）与所述玻璃板（10）材料锁合地连接。所述折射层（14）设置在所述玻璃板（10）与所述光导层（12，22，32）之间，所述折射层具有比所述光导层（12，22，32）低的折射率，并且所述折射层同时构造成片式层（14）。所述光源（16）被如此设置，使得在所述光导层（12，22，32）的至少一个端面上光耦合输入。 | ||||||
| 128 | 一种复合眼镜片及其制备方法 | CN201610319074.0 | 2016-05-13 | CN105946313A | 2016-09-21 | 郑海东 |
| 本发明公开了一种复合眼镜片及其制备方法，复合眼镜片由表层材料、中层材料、内层材料组成；其中表层材料由树脂材料I构成；中层材料由玻璃材料构成；内层材料由树脂材料II材料构成；表层材料与中层材料之间采用粘合剂A粘结而成；中层材料与内层材料之间采用粘合剂B粘结而成。制备方法包括：清洗；一次粘结；二次粘接。本发明制备的复合眼镜片，既能够满足高折射率、高硬度的要求，又兼具抗冲击、塑性佳、耐腐蚀的特点。 | ||||||
| 129 | 采用具有抗裂性质的预印膜的内管状表面的定制化和选择性装饰 | CN201610111635.8 | 2016-02-29 | CN105922711A | 2016-09-07 | J·A·米勒; J·C·斯皮卡尔特; H·T·沃德吉沃杰斯 |
| 描述了采用具有抗裂性质的预印膜的内管状表面的定制化和选择性装饰的方法和系统。将膜与管状结构的内表面粘附的方法。结构可具有由内表面限定的空心内部空间。可以通过如下方式进行该方法：提供预印膜，其包括第一侧和第二侧以及与至少一部分的第一侧粘附的粘合剂层。预印膜可以至少部分位于空心内部空间内，使得粘合剂层位于与管状结构的内表面相邻。粘合剂层可以与管状结构的内表面粘附。 | ||||||
| 130 | 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法 | CN201280023006.X | 2012-05-14 | CN103534089B | 2016-08-17 | 三和义治; 长谷川义德; 野田隆行; 森弘树; 江田道治 |
| 本发明提供一种层叠体，其是在树脂板(2)的两面分别层叠玻璃板(4)进行一体化而成的层叠体(1)，其中，玻璃板(4)的厚度为300μm以下，并且对玻璃板(4)的端面(4a)实施了倒角加工。 | ||||||
| 131 | 热压成型方法及其板材组件 | CN201110441728.4 | 2011-12-26 | CN103072362B | 2016-06-29 | 张学祖; 庄元立 |
| 本发明提供一种热压成型方法，适用于制造板材组件，其板材组件包括第一板材及第二板材，热压成型方法包括下列步骤：于第一板材的一贴合面设置第二板材；将第一板材及第二板材置入一第一成型模具及一第二成型模具中；加热并压合第一成型模具及第二成型模具，使第一板材和第二板材的任一贴合面变形，以贴合第一板材及第二板材；以及开启第一成型模具及第二成型模具，以取出板材组件。其中，第一板材可为一导光板、第二板材可为一反射片。 | ||||||
| 132 | 一种具有PMI夹芯的复合材料结构体及其制备方法和应用 | CN201510187341.9 | 2015-04-20 | CN105563970A | 2016-05-11 | 黄险波; 陈大华; 蒋新; 范欣愉; 卢勇; 高雄 |
| 本发明公开了一种具有PMI夹芯的复合材料结构体及其制备方法和应用，包括芯材（Ⅰ）以及配置在该芯材（Ⅰ）上下表面的蒙皮层（Ⅱ），所述蒙皮层由树脂基纤维增强复合材料构成，所述芯材（Ⅰ）为PMI泡沫，所述芯材（Ⅰ）的比重为75kg/m3~200kg/m3，厚度为0.4mm~5.0mm。本发明制备得到的PMI泡沫夹芯的复合材料结构体具有强度高、质量轻、层间粘结好、不易脱层分裂、耐冲击、耐高温、耐腐蚀等优异性能，在同等厚度下，强度与铝合金媲美，重量则不到铝合金的四分之一；制备工艺简单，可应用于3C行业、家电行业、汽车行业、航空航天或轨道交通行业中。 | ||||||
| 133 | 木质膜复合结构及木质膜复合结构成型方法 | CN201110234075.2 | 2011-08-12 | CN102442037B | 2016-05-11 | 裴娥贤; 孙相益; 陈在哲; 洪皙贤; 朴勋洙 |
| 本发明公开了一种木质膜复合结构及木质膜复合结构成型方法。根据示例实施例，木质膜复合结构包括图案化的木质膜、附着到所述图案化的木质膜的表面上的无纺布以及附着到所述无纺布的表面上的树脂膜。根据示例实施例，成型木质膜复合结构的方法包括将无纺布附着到图案化的木质膜的第一表面上；将树脂膜附着到无纺布的表面上；研磨所述图案化的木质膜的第二表面，以减小所述图案化的木质膜的厚度，从而形成所述木质膜复合结构；通过使用压模对所述木质膜复合结构进行挤压和加热，将所述木质膜复合结构的一部分成型为期望的形状。所述图案化的木质膜的第二表面与所述图案化的木质膜的第一表面相对。 | ||||||
| 134 | 玻璃树脂层叠体 | CN201380032237.1 | 2013-07-04 | CN104395071B | 2016-03-23 | 长谷川义德; 野田隆行 |
| 一种玻璃树脂层叠体(1)，其包含由玻璃片(2)构成的层、由树脂层(3)构成的层、以及将玻璃片(2)和树脂层(3)粘接的粘接层(4)，具有至少3层以上的层叠结构，粘接层(4)至少在430nm～680mn的波长区域中的光谱透射率为90％以上。 | ||||||
| 135 | 芯片卡衬底和形成芯片卡衬底的方法 | CN201510157940.6 | 2015-04-03 | CN104979679A | 2015-10-14 | S·霍夫纳; M·R·胡塞因; F·皮施纳; B·宾德尔 |
| 本发明提出了一种芯片卡衬底，其包括多个层。该多个层包括具有第一聚合物材料的第一聚合物层，被设置在该第一聚合物层上并且包含与该第一聚合物不同的第二聚合物的第二聚合物层。该多个层还包括设置在该第二聚合层上并且包含该第一聚合物材料的第三聚合物层。该第二聚合物层包括在该第二聚合物层边缘处的多个切口，从而该第一聚合物层的第一聚合物材料和该第三聚合物层的第一聚合物材料形成通过该多个切口形成耦接。 | ||||||
| 136 | 能溶于极性介质的UV吸收剂 | CN201080019692.4 | 2010-04-29 | CN102414182B | 2015-08-12 | B.迈耶祖伯斯滕霍斯特; S.科斯特罗米尼 |
| 本发明涉及以使得能溶于极性涂料组合物的方式改性的基于三嗪的特殊有机UV吸收剂。本发明进一步涉及包含所述新型UV吸收剂的涂料，例如溶胶-凝胶基的涂料，以及所述涂料用于持久保护材料，尤其是塑料免于光化学分解的用途。 | ||||||
| 137 | 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法 | CN201510027731.X | 2012-05-14 | CN104722925A | 2015-06-24 | 三和义治; 长谷川义德; 野田隆行; 森弘树; 江田道治 |
| 本发明提供一种层叠体，其是在树脂板(2)的两面分别层叠玻璃板(4)进行一体化而成的层叠体(1)，其中，玻璃板(4)的厚度为300μm以下，并且对玻璃板(4)的端面(4a)实施了倒角加工。 | ||||||
| 138 | 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法 | CN201510028722.2 | 2012-05-14 | CN104691058A | 2015-06-10 | 三和义治; 长谷川义德; 野田隆行; 森弘树; 江田道治 |
| 本发明提供一种层叠体，其是在树脂板(2)的两面分别层叠玻璃板(4)进行一体化而成的层叠体(1)，其中，玻璃板(4)的厚度为300μm以下，并且对玻璃板(4)的端面(4a)实施了倒角加工。 | ||||||
| 139 | 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法 | CN201510028710.X | 2012-05-14 | CN104647840A | 2015-05-27 | 三和义治; 长谷川义德; 野田隆行; 森弘树; 江田道治 |
| 本发明提供一种层叠体，其是在树脂板(2)的两面分别层叠玻璃板(4)进行一体化而成的层叠体(1)，其中，玻璃板(4)的厚度为300μm以下，并且对玻璃板(4)的端面(4a)实施了倒角加工。 | ||||||
| 140 | 铝树脂接合体及其制造方法 | CN201380042093.8 | 2013-08-06 | CN104540674A | 2015-04-22 | 远藤正宪; 高泽令子; 吉田美悠姬 |
| 本发明提供一种在体现优良接合强度的同时在耐久试验后不发生强度下降的、可长期维持优良的接合强度的铝树脂接合体。本发明涉及一种铝树脂接合体，具备由铝或铝合金构成的铝基材、和在该铝基材的表面上形成的含有氧的含氧皮膜、和接合在该含氧皮膜上的用含有热塑性树脂以及添加剂的热塑性树脂组合物形成的树脂成形体，其中，上述热塑性树脂组合物含有在重复单元中及/或末端具有具备未共享电子对的元素的热塑性树脂、以及含有具备未共享电子对的元素的添加剂中的至少任一方。 | ||||||
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