| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种多层混杂短纤维复合热塑性聚合物型材及其制备方法 | CN201710081310.4 | 2017-02-15 | CN106903957A | 2017-06-30 | 汪文庆; 巴龙 |
| 本发明提供一种多层混杂短纤维复合热塑性聚合物型材及其制备方法。通过连续挤出装置，用流延法按设计比例和厚度制成短纤维定向排列的复合聚合物膜片，纤维含量在5％wt到30％wt，膜片中含有70～93％wt的热塑性聚合物，2～4％wt的增塑剂和0.3～1％wt的润滑剂。选择或设计机头结构使得预制膜片以单层挤出或多层共挤形成一种或多种纤维定向复合结构，按力学和结构设计，选择不同短纤维排列方向和基体材料多层叠合，模压成型后形成力学性能可设计多层混杂短纤维复合材料型材。 | ||||||
| 2 | 汽车顶盖隔热结构 | CN201610310144.6 | 2016-05-12 | CN105922943A | 2016-09-07 | 付裕 |
| 本发明公开了一种汽车顶盖隔热结构，解决了汽车内部受热易损伤零部件的问题。它包括顶盖和设置在该顶盖上的ABS塑料层，在所述的ABS塑料层下表面均匀设置有多个圆盘状磁铁块，在所述的顶盖上设置有多个与该圆盘状磁铁块相适配的凹槽，在凹槽中设置有相应的磁铁块。本发明的汽车顶盖隔热结构，通过凹槽、磁铁块以及ABS塑料层的配合能够在太阳直晒下减少汽车内部受热，减少了汽车内部零部件的损伤。设置有PE塑料层和反光漆，进一步地减少了汽车内部的受热。 | ||||||
| 3 | 形成双层外壳的方法与系统 | CN200880105652.4 | 2008-07-11 | CN101795845B | 2015-02-25 | D·韦伯; S·P·扎德斯基; S·B·林奇 |
| 公开了用于将内部特征或复杂的机械结构应用到金属部件的表面的方法与装置。根据本发明的一方面，一种用于生成包括衬底和模制件的组件的方法涉及获得衬底并在衬底的表面上形成至少一个结合特征。该方法还包括在结合特征的表面和衬底的表面上进行模制。在结合特征的表面和衬底的表面上进行模制将模制件机械地结合到衬底。 | ||||||
| 4 | 汽车内装饰材料用插片及其制备方法 | CN201180036846.5 | 2011-07-06 | CN103025521A | 2013-04-03 | 李珉镐 |
| 本发明的一实施例的汽车内装饰材料用插片的制备方法包括以下步骤：在载体膜上形成表面处理层的步骤；在上述表面处理层上以2～5微米的厚度印刷具有耐热性及耐光性的树脂来形成印刷花纹层的步骤；在上述印刷花纹层上层叠1～3微米的丙烯酸类粘合剂来形成粘合层的步骤；层叠成使上述粘合层位于应用了ABS片的基材层的表面后，加热层压的步骤；以及去除上述载体膜的步骤。 | ||||||
| 5 | 形成双层外壳的方法与系统 | CN200880105652.4 | 2008-07-11 | CN101795845A | 2010-08-04 | D·韦伯; S·P·扎德斯基; S·B·林奇 |
| 公开了用于将内部特征或复杂的机械结构应用到金属部件的表面的方法与装置。根据本发明的一方面，一种用于生成包括衬底和模制件的组件的方法涉及获得衬底并在衬底的表面上形成至少一个结合特征。该方法还包括在结合特征的表面和衬底的表面上进行模制。在结合特征的表面和衬底的表面上进行模制将模制件机械地结合到衬底。 | ||||||
| 6 | 用于生产热塑性树脂的连续层压片材的装置和方法 | CN200310124472.X | 2003-12-24 | CN100430200C | 2008-11-05 | 赤田胜己; 山崎正弘 |
| 本发明提供了一种用于生产热塑性树脂的连续层压片材的装置和方法。该连续层压片材具有至少一层通过热焊接而层压在热塑性树脂的连续片材上的热塑性树脂的连续薄膜，并且可通过下述方法来生产，该方法包括：将热熔的热塑性树脂以片材的形式连续地挤出；对挤出树脂进行辊压以形成热塑性树脂的连续片材；在平直地保持该片材时对该片材的至少一个层压表面进行加热；以及将至少一层热塑性树脂的连续薄膜层压在加热片材上。 | ||||||
| 7 | 着色光盘及其制备方法 | CN02827486.5 | 2002-10-16 | CN1784727A | 2006-06-07 | 范迪塔·佩-帕兰贾普; 史蒂文·R·皮克; 菲利普·肖特兰德; 维格斯·托马斯; 沙伦·S·韦斯 |
| 公开了光盘及其制备方法的实施方案。在一个实施方案中，光盘包括：至少两个包括分布在其间的粘合层和数据层的塑料基板(1)，其中至少一个基板(1)是包括大于或等于约0.01重量％着色剂的读取侧基板，该着色剂量基于读取侧基板的总重量，和其中读取侧基板的UV粘合指数大于或等于约0.5。一种制备光盘的方法包括：形成包括大于或等于约0.01重量％着色剂的第一塑料基板，该着色剂量基于第一塑料基板的总重量，其中控制第一塑料基板的UV粘合指数到大于或等于约0.5；在第一塑料基板和第二基板之间布置数据层；采用粘合层粘合第一塑料基板到第二塑料基板；和固化粘合层。 | ||||||
| 8 | 可共挤出多层聚合物 | CN200380106700.9 | 2003-12-16 | CN1729099A | 2006-02-01 | G·H·霍夫曼恩 |
| 本发明提供一种多层聚合物组合物，它包含一个极性外层和一个非极性第二外层。极性外层优选是PVC以及非极性外层优选是聚丙烯。胶粘剂连结层是共聚酯弹性体、非极性聚合物和含有能与共聚酯弹性体的端官能基反应的官能基且与第二外层中的非极性聚合物完全或部分混溶的共聚物的特殊共混物。该多层聚合物能方便地进行共挤出。非极性外层能包含所制零件的主体，只带一薄层极性聚合物，因此能以较低成本提供所期望的极性聚合物的特性。 | ||||||
| 9 | 制造低取向热塑性薄膜的方法、所制造的薄膜及其应用 | CN03815483.8 | 2003-06-13 | CN1665667A | 2005-09-07 | U·努姆里希; H·洛伦茨; H·格罗蒂斯 |
| 本发明涉及一种制造低取向热塑性薄膜的方法、所制造的薄膜及其应用。其中，通过宽缝喷嘴(4)挤出塑料，并且从宽缝喷嘴中挤出的熔体膜(5)在一由至少三个或四个辊子(1，2，3)组成的平整机中压整制造厚度在20μm至1000μm范围内的热塑性塑料薄膜，在平整机中第一辊对(1，2)形成一用来接收熔体膜的平整辊隙，在该平整辊隙后面熔体膜穿过一后续的平整辊隙或加压辊隙，其特征为，喷嘴缝隙开口宽度和薄膜厚度之比在1∶1至6∶1的范围内，在后续平整辊隙或加压辊隙内的薄膜带速度除以在由辊对(1，2)构成的平整辊隙内的薄膜带速度之商在0.8至1.05的范围内。 | ||||||
| 10 | 树脂结构体及其用途 | CN00816951.9 | 2000-10-06 | CN1211433C | 2005-07-20 | 松冈英夫; 滨口美都繁; 小林和彦; 藤堂昭; 神田拓 |
| 一种热塑性树脂结构体，其特征是，该结构体实质上是采用由(a)聚烯烃树脂5～80体积%及(b)聚亚苯基硫醚树脂95～20体积%组成的树脂组合物构成的，并且，在用电子显微镜观察到的树脂相分离结构中，形成(b)聚亚苯基硫醚树脂为基体相(连续相)、(a)聚烯烃树脂为分散相的相结构。该热塑性树脂结构体可以提供阻挡性、强度、耐久性、成型加工性优良的塑料容器、管状体及其附属部件。 | ||||||
| 11 | 具有低导热性、高透光率和在近红外区域有吸收的塑料体 | CN02813706.X | 2002-07-17 | CN1525914A | 2004-09-01 | H·格鲁塞斯; V·曼德; H·罗伦兹; W·沙恩克; G·伊特曼; T·哈斯科尔; N·布兰德; B·舍费尔 |
| 本发明涉及一种塑料体，其由一种基本型材构成，该基本型材由透明的热塑性塑料基础材料制成，并由至少两层相对放置的平面层(1a、1b)构成，所述平面层通过垂直的或斜穿设置的腹板(2)互相连接，其中平面层之一(1a)配有由透明的塑料基础材料构成的塑料基体构成的附加层(3)，其特征在于，附加层(3)是吸收红外线的层，其含有一种或多种不损害塑料体的透明性的红外吸收剂，该红外吸收剂具有在近红外辐射区(780nm－1100nm)内小于80％的平均透光率，该塑料体具有15－86％的透光率(D65)、4W/m2K或更小的导热系数和1.15或更大的选择性系数。本发明还涉及上述的塑料体用作装玻璃构件、屋顶构件或隔热构件的用途。 | ||||||
| 12 | 复合能量吸收器 | CN02802283.1 | 2002-06-19 | CN1479680A | 2004-03-03 | P·P·卡洛尔三世; J·M·科尔米尔; D·S·史密斯; R·F·奥迪 |
| 一个复合模块能量吸收组件，具有一个或多个伽玛结构100，该伽玛结构100中插入有一个或多个德耳塔结构200。该伽玛结构具有一个基础12’和多个限定在其间的凹槽16’。该凹槽16’具有至少一个从相连的基础12’延伸出来的壁20’。至少一些凹槽16’的取向使得它们的壁大致平行于冲击力的主入射分量。该壁20’倒塌。德耳塔结构200具有一个由相互连接的股形成的网格210，所述股相交以限定出多个小室220。这些小室中的至少一些的平面大致平行于冲击力。网格在能量吸收过程中倒塌。复合组件用于使冲击到其上的物体减速，以便在给定距离上使能量吸收最大化。在替代实施例中，堆叠配置包括：单独的伽玛结构；或者单独的德耳塔结构。 | ||||||
| 13 | 复合板 | CN95194931.4 | 1995-08-28 | CN1075770C | 2001-12-05 | W·克里普什 |
| 一种复合板，它可通过深度撑压法由该复合板生产卫生用制品的嵌件，特别是浴盆、淋浴垫板、冲洗槽和洗水池的嵌体，其中将聚甲基丙烯酸甲酯涂层涂在基材上，特别是丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物上。 | ||||||
| 14 | 热塑性丙烯酸系片材组合物及其作为高压装饰层压板替代物的应用 | CN98116152.9 | 1998-07-22 | CN1210067A | 1999-03-10 | M·因格拉姆; M·克雷赤; B·拉布罗克; R·马福蒂; Y·M·李 |
| 本发明涉及可用于薄的致密的表面材料生产的热塑性丙烯酸系片材和由其制成的层压板,及该热塑性丙烯酸系片材与不透明的包覆层一起在层压产品中的应用。这种薄的致密表面材料具有常规的较厚的致密表面材料的性能,以及一般只有高压装饰层压板才具有的可加工和处理性的优点,其中热塑性丙烯酸系片材是由在其中分散有其量足赋予片材以至少为40的巴氏硬度的填料和冲击改性剂的热塑性丙烯酸系聚合物制成的。其中热塑性丙烯酸系聚合物具有熔融流动指数至少为1.5;和其中填料的长径比高达25∶1。 | ||||||
| 15 | 胶带及其制备方法 | CN96199256.5 | 1996-12-20 | CN1205732A | 1999-01-20 | G·S·迪布; D·L·克吕格尔; R·H·梅尼齐斯; H·H·莫里斯; P·D·海德; F·P·劳; E·皮恩; P·S·塔克; R·翁 |
| 本发明提供一种胶带,它包括一种针织物、一种埋入织物中使织物的经线和纬线纤维在它们交叉处粘在一起但不完全包埋纤维的聚合物和一种涂布在聚合物至少一部分上的压敏性粘合剂,其中胶带可用手在纵贯纤维网和横穿纤维网方向上撕开。本发明也提供了一种生产这种胶带的方法。 | ||||||
| 16 | 复合板 | CN95194931.4 | 1995-08-28 | CN1157592A | 1997-08-20 | W·克里普什 |
| 一种复合板，它可通过深度撑压法由该复合板生产卫生用制品的嵌件，特别是浴盆、淋浴垫板、冲洗槽和洗水池的嵌体，其中将聚甲基丙烯酸甲酯涂层涂在基材上，特别是丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物上。 | ||||||
| 17 | 生产复合板或层压板的方法 | CN86107866 | 1986-11-13 | CN86107866A | 1987-05-20 | 威廉·克莱普施 |
| 制备层压板的方法，包括通过制板模具共挤压出一层苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物(ABS)支撑层及一层聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA丙烯酸酯类有机玻璃)覆盖层。形成覆盖层的丙烯酸酯类有机玻璃按DIN 53735标准测定的熔体流体流动指数MF230℃/3.8至多为2.0，而丙烯酸酯类有机玻璃和构成支撑层的ABS通过不同分布材料槽直接导入模具中。 | ||||||
| 18 | 一种3D立体成像薄膜及其应用 | CN201510654422.5 | 2012-12-24 | CN105365312A | 2016-03-02 | 吕晓义 |
| 本发明公开了一种3D立体成像薄膜，其包括：保护层，采用树脂材料或其复合材料制成；3D立体成像层，采用高分子光聚合物成像材料或银盐材料制成；载体层，采用树脂材料制成；3D立体成像层的一平面通过第一粘结层与保护层连接，3D立体成像层的另一平面通过第二粘结层与载体层连接，第一粘结层和第二粘结层的材料为不含溶剂的粘合剂。本发明通过第一粘结层和第二粘结层的设置和选取解决了在模内注塑、模内吹塑、3D卡制作、封口垫片制作、3C产品保护膜制作和户外标签制作过程中遇到的3D立体成像层不耐溶剂的问题，使其在高温高压下瞬间与不同的塑胶物料有效粘合，并进一步通过隔热耐温层的设置解决了3D立体成像层不耐高温的问题。 | ||||||
| 19 | 汽车内装饰材料用插片及其制备方法 | CN201180036846.5 | 2011-07-06 | CN103025521B | 2016-01-20 | 李珉镐 |
| 本发明的一实施例的汽车内装饰材料用插片的制备方法包括以下步骤：在载体膜上形成表面处理层的步骤；在上述表面处理层上以2～5微米的厚度印刷具有耐热性及耐光性的树脂来形成印刷花纹层的步骤；在上述印刷花纹层上层叠1～3微米的丙烯酸类粘合剂来形成粘合层的步骤；层叠成使上述粘合层位于应用了ABS片的基材层的表面后，加热层压的步骤；以及去除上述载体膜的步骤。 | ||||||
| 20 | 低光泽度柔感可热成型漆膜层压物 | CN201380008690.9 | 2013-02-14 | CN104105586A | 2014-10-15 | M·P·阿米克; A·L·亚金德; J·A·科斯泰基; Q·宋 |
| 本发明涉及可热成型漆膜层压物，其包含以下顺序的：a)热塑性树脂背板层，b)任选粘合层，c)至少一层中间层，d)低光泽度柔感层，其具有光泽度在60°下为至多20光泽度单位的表面，e)压敏性粘合层，其具有对可移除保护层f)比对低光泽度柔感层d)更高的附着力，和f)可移除保护层，其中低光泽度柔感层d)通过将液体涂料组合物施涂于至少一层中间层c)上并使液体涂料组合物干燥和固化而得到，且其中液体涂料组合物包含聚碳酸酯二醇和羟基反应性交联剂。 | ||||||
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