| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 热浸镀锌钢板及其制造方法 | CN200980148095.9 | 2009-11-25 | CN102227513B | 2013-09-25 | 伏胁祐介; 杉本芳春 |
| 一种热浸镀锌钢板，该热浸镀锌钢板具有：由以％(质量)计含有C：0.01～0.15％、Si：0.001～2.0％、Mn：0.1～3.0％、Al：0.001～1.0％、P：0.005～0.060％、S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质形成的钢板；在上述钢板的表面形成以每一单面的电镀附着量为20～120g/m2的镀锌层；在紧挨着该镀锌层的下方、自基底钢板表面起100μm以内的钢板表层部分中，存在每一单面总计为0.01～0.5g/m2的选自Fe、Si、Mn、Al、P中的1种以上的氧化物；在紧挨着上述镀锌层的下方、自基底钢板表面起至10μm为止的区域中存在结晶性氧化物，该结晶性氧化物在自Fe晶界起1μm以内的Fe晶粒内包含Si和Mn。该钢板具有高强度、且高度加工时的耐电镀剥离性优异。 | ||||||
| 182 | 含有双向拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯膜的冷成形电池壳包材 | CN201180055416.8 | 2011-12-22 | CN103222083A | 2013-07-24 | 永江修一; 浜田和宏; 本田翼; 村上武典 |
| 在冷成形电池壳包材中，通过使用双向拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯膜作为基材层和/或阻隔材强化层，不损害耐酸性和防潮性，确保优异的冷成形性，从而获得防潮性、耐酸性和冷成形性优异的含有双向拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯膜的冷成形包材，特别是锂离子二次电池等电池用的包材。在依次层压基材层、阻隔层、密封层或基材层、阻隔层、阻隔材强化层、密封层的冷成形电池壳包材中，使用双向拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯膜作为基材层和/或阻隔材强化层。 | ||||||
| 183 | 容器用钢板的制造方法 | CN201180044328.8 | 2011-09-14 | CN103108991A | 2013-05-15 | 铃木威; 宫本友佳; 飞山洋一; 野吕寿人; 猪濑匡生 |
| 本发明的目的在于提供一种容器用钢板的制造方法，其能够稳定地连续制造显示优异的膜密合性的容器用钢板。本发明的容器用钢板的制造方法是在含有反应促进成分、Zr离子和F离子的溶液中进行钢板的浸渍或电解处理，在钢板表面形成含Zr的覆盖膜的方法，其中，所述反应促进成分是选自Al离子、硼酸根离子、Cu离子、Ca离子、金属Al以及金属Cu中的至少一种。 | ||||||
| 184 | 容器用钢板及其制造方法 | CN201180044061.2 | 2011-09-14 | CN103108988A | 2013-05-15 | 铃木威; 中村纪彦; 宫本友佳; 飞山洋一 |
| 本发明的目的在于提供高膜密合性优异的容器用钢板及其制造方法。本发明的容器用钢板在钢板上具有金属Zr量为1～100mg/m2、P量为0.1～50mg/m2、F量为0.1mg/m2以下的化学生成覆盖膜，在该化学生成覆盖膜上具有C量为0.1～50mg/m2的酚醛树脂层。本发明的容器用钢板的制造方法是获得本发明的容器用钢板的容器用钢板制造方法，通过在含有Zr离子、磷酸根离子、F离子的处理液中的浸渍处理或使用了该处理液的电解处理而在上述钢板上形成上述化学生成覆盖膜，接着，将形成有上述化学生成覆盖膜的上述钢板浸渍于含有酚醛树脂的水溶液中，或者在上述化学生成覆盖膜上涂布该水溶液，其后进行干燥。 | ||||||
| 185 | 增强片及增强方法 | CN201180041661.3 | 2011-08-22 | CN103079808A | 2013-05-01 | 川口恭彦 |
| 本发明的增强片为粘贴在金属被粘物上的增强片，其具备树脂层和层叠于树脂层的约束层。树脂层含有热固性树脂、电离倾向比所述金属被粘物的电离倾向大的金属和导电性碳。 | ||||||
| 186 | 用于提供运输工具的吸音内包层的夹层构件 | CN200680054662.0 | 2006-05-24 | CN101448699B | 2013-04-17 | 斯特凡·霍策尔特; 奥利弗·申德勒; 斯特芬·爱尔福特; 贝恩德·奥伦多夫 |
| 本发明涉及一种用于运输工具的吸音内包层尤其是飞行器的吸音内包层的夹层构件(1)，所述夹层构件包括具有三维结构的芯结构(4、15)，其设置在彼此平行隔开一段距离的两个保护层(2、3)之间。根据本发明，用于传输声音的多个通道(6)集成于芯结构(4、15)和/或至少一个保护层(2、3)中，其中至少一个吸音层(5)设置在至少一个保护层(2、3)的至少部分区域。由于在保护层(2、3)和芯结构(4、15)中存在多个通道(6)，本发明的夹层构件(1)具有良好的吸音和隔热性能。通道(6)的存在允许声音穿过夹层构件(1)传输。由于芯结构(4、15)由多个彼此相邻的贯通槽(8、16)构成并且夹层构件(1)优选倾斜地安装，所以已进入到芯结构(4、15)中的异物，例如由导入清洗剂或凝结所产生的水，能够被再次冲出。依据所应用的区域，即便没有吸音层(5)也能通过夹层(1)的来实现充分的吸音效果。通道(6)实现芯结构(4、15)的通风，另外防止能引起腐蚀和/或腐化过程的凝结的长期存在。 | ||||||
| 187 | 摩擦件及其摩擦材料 | CN201180037201.3 | 2011-07-29 | CN103038535A | 2013-04-10 | B·夏维达 |
| 摩擦材料（18）包括树脂和浸渍有所述树脂的纤维基材。摩擦材料具有单层，并且包括：具有第一量的多根芳族聚酰胺纤维；具有第二量的多根聚丙烯腈基碳纤维，所述第二量小于所述第一量；以及具有第三量的硅藻土，所述第三量大于所述第一量。所述纤维基材基本不含活性炭。用于与被润滑表面（12）可操作地接触的摩擦件，该摩擦件包括基底（16）和摩擦材料（18）。摩擦材料（18）限定出粘合至所述基底（16）的第一表面（20）和构造为与所述被润滑表面（12）可操作地接触的第二表面（22）。 | ||||||
| 188 | 树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强结构及增强方法 | CN201210336792.0 | 2012-09-12 | CN102993998A | 2013-03-27 | 间濑拓也 |
| 树脂成形品用增强片具备约束层和层叠于约束层的增强层。将树脂成形品用增强片贴合于厚度2.0mm的聚丙烯板，在80℃下加热10分钟后，在90℃下的1mm位移的弯曲强度，是厚度2.0mm的聚丙烯板在90℃下的1mm位移的弯曲强度的2倍以上。 | ||||||
| 189 | 具有结合的聚合物薄膜磨损表面的气动轴承及其制造方法 | CN201180030828.6 | 2011-04-06 | CN102947088A | 2013-02-27 | 达格斯·帕里扎; 圣地亚哥·德普埃尔托 |
| 本发明公开一种具有结合的聚合物薄膜磨损表面的气动轴承及其制造方法。例如，公开一种用于支撑有效载荷的气动轴承。气动轴承具有轴承表面，所述轴承表面具有使用结合层紧固至基板的聚酰亚胺薄膜。聚酰亚胺薄膜可以包括聚-氧联二苯基-均苯四酸酰亚胺，结合层可以包括双酚A二环氧甘油醚；1，4-丁二醇二环氧甘油醚；以及2，2，4-三甲基六亚甲基-1，6-二胺。 | ||||||
| 190 | 层叠体、包含该层叠体的电路板、半导体封装件及制造层叠体的方法 | CN200880004554.1 | 2008-02-07 | CN101605653B | 2013-01-30 | 吉崎一幸; 伊藤哲平; 小野塚伟师; 中村谦介 |
| 本发明提供一种层叠体，其包括第一树脂层和第二树脂层，第一树脂层包括第一纤维基材和树脂，第二树脂层包括第二纤维基材和树脂，其中，设置第一树脂层和第二树脂层，使第一树脂层和第二树脂层至少部分置于由所述层叠体厚度方向的中心线分开的独立区域；其中，所述第一纤维基材和第二纤维基材中的至少一个具有变形区域，所述变形区域是在所述纤维基材中经线/纬线较小的交叉角小于90°的区域；且其中，在所述变形区域中，由所述第一纤维基材的经线与第二纤维基材的经线形成的角，和由所述第一纤维基材的纬线与第二纤维基材的纬线形成的角中的较大角为2°或更小。 | ||||||
| 191 | 可成型的轻质复合材料体系及方法 | CN201180019208.2 | 2011-02-15 | CN102844178A | 2012-12-26 | S·米兹拉西; M·纳基斯 |
| 本发明涉及包括聚合物（18）和分布在聚合物中的金属纤维束（20）的填充聚合物材料（16），涉及轻质复合材料（10，12），所述复合材料包括一对金属层（14）和夹在这一对金属层（14）之间的聚合物层，所述聚合物层包含填充聚合物材料（18）。本发明的复合材料可以采用传统的冲压设备在室温条件下成型。本发明的复合材料还能够采用电阻焊接工艺，如电阻点焊焊接到其它金属材料上。所述复合材料具有下述特点：金属纤维是带状纤维；聚合物选自聚烯烃、聚酰胺或它们的组合，金属层（如一对金属层中的一层或两层）有一个面向填充聚合物材料且未处理的表面。 | ||||||
| 192 | 三聚氰胺装饰板 | CN201180015651.2 | 2011-02-14 | CN102821957A | 2012-12-12 | 宫崎信光; 荻野智也; 铃木康史; 小寺恒太郎 |
| 得到一种三聚氰胺装饰板，其芯层为乳白色，弯曲小，当贴合在层板、碎料板、钢板等基材上时，基材的色调不会呈现在装饰层上。将作为装饰层的树脂浸渍的图案纸、多张作为芯层的将添加三聚氰胺与甲醛的缩合物和2价的聚亚烷基二醇或其衍生物或3价以上的聚亚烷基二醇多价醚的树脂液浸渍于白色系纤维质基材上并干燥的树脂浸渍的芯纸、以及作为底层的将三聚氰胺与甲醛的缩合物浸渍于纤维质基材上并干燥的树脂浸渍的底纸层叠并热压成形。 | ||||||
| 193 | 借助混合的玻璃纤维制造的热塑性管 | CN200980159892.7 | 2009-06-23 | CN102802900A | 2012-11-28 | G·罗谢; C·雷诺; P·比索内 |
| 提供一种由热塑性材料制造连续的管的方法。该方法包括以下步骤：提供具有可释放表面的无端部心轴，所述无端部心轴构造成用于旋转；在所述无端部心轴的可释放表面上形成内部衬里层；在所述内部衬里层上形成中间层；在所述中间层上形成外部层，从而形成连续的管，并将连续的管切割成段。该方法的特征在于，所述内部衬里层由热塑性材料制成，所述中间层由混合的热塑性材料和玻璃纤维加强材料制成，并且所述外部层由热塑性材料制成。 | ||||||
| 194 | 管道及其制造方法和相应的工具 | CN200710194401.5 | 2007-10-25 | CN101169199B | 2012-11-28 | M·科昂; L·居约内; R·穆蒂斯 |
| 本发明公开的管道包括：金属基体(8)，其限定了基体外表面(10)和基体内表面(12)；和施加于基体内表面(12)上的内覆层(14)。内覆层(14)包括热塑性材料或聚酰胺。管道适用于输送饮用水。 | ||||||
| 195 | 复合板、扁平的密封垫圈和密封垫圈的使用 | CN200780012522.1 | 2007-02-08 | CN101415511B | 2012-11-14 | A·波捷 |
| 本发明涉及通过交替叠放(n+1)个柔性石墨片和(n)个金属加强片(其中，n≥2)来制造的复合板，其特征在于，所使用的柔性石墨片的厚度是例如复合板的所有边缘都为2mm的厚度，所述复合板包括至少3层柔性石墨并且具有每单位面积至多2.34kg/m2的石墨密度；其特征还在于，对于所述穿孔的金属加强片的每一个，存在于所述金属加强片上的尖齿相对于所述金属加强片的表面的高度不超过尖齿要钩住的柔性石墨层的最小厚度的1.3倍。所述复合板能够制造在连续使用中抵抗直到550℃的温度的密封垫圈。 | ||||||
| 196 | 太阳能电池组件及太阳能电池组件的制造方法 | CN201180009113.2 | 2011-02-10 | CN102754220A | 2012-10-24 | 大泉淳一; 船山胜矢; 柏木拓也; 米山孝裕 |
| 提供一种以金属层为基体、可实用且耐久性优异的太阳能电池组件。太阳能电池组件10具有将耐候性层11、封隔层12、具有被夹层于一对电极间的发电层的发电元件13、发电元件基材14、氟代烃树脂层16以及金属层17依次按照顺序层积而成的结构。 | ||||||
| 197 | 金属表面处理剂及金属表面处理方法 | CN201180007771.8 | 2011-01-25 | CN102741453A | 2012-10-17 | 齐藤贵延; 石川贵 |
| 本发明的目的在于提供一种用于形成表面处理被膜的金属表面处理剂，所述表面处理被膜即使在于由不锈钢制成的基体材料表面层压树脂膜、然后实施成形加工的情况下，也能够赋予该层压膜以不会发生剥离的高密合性，进而在暴露于溶剂、酸中时也能够长期保持稳定的密合性。为此，本发明的金属表面处理剂具有如下构成：其用于在由不锈钢制成的基体材料表面形成层压膜或树脂涂膜基底用金属表面处理被膜，其中，该金属表面处理剂含有Cr(III)化合物(A)和选自具有成膜性的有机化合物及无机化合物中的至少一种的化合物(B)，将所述Cr(III)化合物(A)的金属Cr换算质量设为M、将所述化合物(B)的质量设为N时，N/M为0.005~1。 | ||||||
| 198 | 改进的粘合剂组合物 | CN201080062890.9 | 2010-11-12 | CN102725371A | 2012-10-10 | M.G.博特罗斯; C.S.霍兰 |
| 粘合剂组合物包含1-丁烯和丙烯的第一共聚物；乙烯和选自1-丁烯、1-己烯和1-辛烯的共聚单体的第二共聚物；用烯键式不饱和羧酸或酸衍生物接枝的聚烯烃；和烯烃聚合物树脂，多层结构包含所述粘合剂组合物。 | ||||||
| 199 | 用于污染控制装置的低剪切安装垫 | CN201080043803.5 | 2010-09-22 | CN102686302A | 2012-09-19 | M·博哈诺瓦; A·库马; M·D·斯塔尔曼 |
| 本发明涉及用于废气处理装置(10)的安装垫(20)，所述安装垫(20)包含含有氧化铝的耐高温陶瓷纤维和/或耐高温生物可溶性无机纤维、在粘合剂烧尽之前在高温下至少部分地液化的有机粘合剂、胶体无机氧化物和任选的膨胀性材料。所述废气处理装置(10)包括外壳(12)、弹性安装在外壳(12)内的脆性催化剂承载结构(18)和布置在外壳(12)与脆性催化剂承载结构(18)之间的间隙中的安装垫(20)。 | ||||||
| 200 | 生产具有改善外观的涂覆金属带材的方法 | CN200980107022.5 | 2009-05-14 | CN101981219B | 2012-09-12 | L·迪兹; J-M·马泰格纳 |
| 本发明涉及一种用于制造具有防腐蚀金属涂层的金属带材的方法，该方法包括在于以下的步骤：将金属带材浸入熔融金属的浴液中，该浴液包含2-8重量％铝，0-5重量％镁和至多0.3重量％添加元素，余量为锌和不可避免的杂质，使所述浴液维持在350-700℃的温度；通过喷嘴对带材的两侧喷射气体来干燥涂覆的金属带材；以及以受控方式冷却涂层直到涂层完全凝固，所述冷却在干燥之后的温度和凝固开始之间以小于15℃/s的速率进行，且然后在其凝固开始和终了之间以大于或等于15℃/s的速率进行。本发明还涉及可通过使用该方法获得的金属带材以及通过所述带材的变形获得的金属部件。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈