子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种防碰撞内衬及制作方法 | CN201611129933.6 | 2016-12-09 | CN106628484A | 2017-05-10 | 郭云清; 郎娟娟; 胡雪梅; 阎梦楠 |
| 本发明涉及一种防碰撞内衬及制作方法。包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面、底面、第二缓冲面板、卡口面板、顶面以及第一缓冲面板，所述第三侧面和第二侧面分别设置在第一侧面的左侧和第一侧面的右侧，所述第四侧面设置在第三侧面的左侧，所述第五侧面设置在第二侧面的右侧；所述顶面和底面分别设置在第一侧面的上侧和第一侧面的下侧，顶面上设有圆形孔，所述第一缓冲面板设置在顶面的上侧，所述第二缓冲面板设置在底面的下侧，所述卡口面板设置在第二缓冲面板的下侧。本发明的内衬可装单一瓶装商品，即商品零售时内衬可作为外包装一同售出，消费者购买数件商品也可防止玻璃瓶间的碰撞损坏；同时可将每件瓶装商品使用内衬后，整齐码于纸箱内，则可用于批量物流配送，内衬对瓶体具有良好的防护效果。 | ||||||
| 2 | 一种用于包装英语学习机的便携式缓冲护角及其制作方法 | CN201610263319.2 | 2016-04-26 | CN105775401A | 2016-07-20 | 张倩; 李丹; 朱芬; 翟俊巧; 黄华丽 |
| 一种用于包装英语学习机的便携式缓冲护角及其制作方法，该护角由一片瓦楞纸折叠而成，护角包括内衬体和包裹在内衬体外部的外围挡，内衬体包括依次连接的四个内折叠部，四个内折叠部分别沿相邻两个内折叠部的连接线轴对称设置，每个内折叠部均包括两个结构相同的护体；外围挡包括依次连接的四个外折叠部，四个外折叠部分别沿相邻两个外折叠部的连接线轴对称设置；其制作方法采用一片瓦楞纸折叠成型。本发明能够实现将英语学习设备安装固定在护角中，并实现多个护角能够平整的置于运输箱体内，有效避免摩擦和碰撞。 | ||||||
| 3 | 一种成品制袋机 | CN201610581853.8 | 2016-07-21 | CN106313640A | 2017-01-11 | 戴国平 |
| 本发明提供一种成品制袋机，包括折袋模块、压合模块、压烫模块和剪切模块，所述这袋模块、压合模块、压烫模块和剪切模块顺序连接；所述折袋模块通过传动辊与压合模块连接；所述压合模块通过传动辊与压烫模块连接；所述压烫模块通过传动辊与剪切模块连接。本发明一种成品制袋机，简单方便的实现了简易防震气柱袋的制作，结构简单，自动化程度高，操作方便，从而改善了现有的简易式包装袋的生产机械存在的结构复杂，操作不方便的问题，效率高，具有实用性，省时省力，大大降低了企业的用工成本，比较符合使用者对于各种类型包装袋产品的需求，能够给予消费者更佳的选择，而能够大幅提升其整体效益性，从而更为适于实用。 | ||||||
| 4 | 一种纸托的制备工艺及其生产线 | CN201610380946.4 | 2016-06-01 | CN105922646A | 2016-09-07 | 曾根华 |
| 本发明是一种纸托的制备工艺，制备工艺包括如下步骤：（1）将原料送入碎浆机打碎（2）将步骤（1）中的原料通过管道输送到浓浆池中（3）将步骤（2）中浓浆池的原料通过管道送入细浆池（4）将步骤（3）中制备的原料通过管道泵入到纸塑品成型机内抽真空成型（5）将步骤（4）通过成型机成型的半成品放置在通风干燥架上干燥；（6）将步骤（5）制备的半成品通过整形机去毛边、整形；（7）将制备的成品包装。本发明工艺简单、节能降耗、生产成本低，生产出的成品可以完全的取代大泡脚，环保价廉。 | ||||||
| 5 | 使用偏置齿轮生产减震材料的方法及减震产品 | CN201080008710.9 | 2010-01-04 | CN102325648B | 2014-11-12 | S·C·S·陈; S·W·侯 |
| 描述了一种在生产减震材料中使用的偏置齿轮组件(2)，其中所述偏置齿轮组件的每个齿轮具有至少两个部分。每个部分包括一组齿轮齿。所述两个部分(4、4′、10、10′)的齿轮齿旋转偏置，这导致生产出带有交错脊的减震材料(30)。本发明的一些实施方案还包括带有交错脊的减震材料。 | ||||||
| 6 | 一种制袋机 | CN201610579652.4 | 2016-07-21 | CN106313639A | 2017-01-11 | 戴国平 |
| 本发明提供一种制袋机，包括上料模块、压烫模块和收卷模块，所述上料模块、压烫模块和收卷模块按顺序连接；所述上料模块通过传动辊与压烫模块连接；所述压烫模通过传动辊与收卷模块连接。本发明一种制袋机，能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能，且造价相对便宜，集成度高，省人工、省设备、省电、省油，效率高，制袋成本低，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展的所需，相当具有产业利用价值，本发明的结构确比现有的制袋机更具技术进步性，且其独特的结构特征及功能亦远非现有的专用自立设备所可比拟，较现有的专用制袋设备具有增进的多项功效，而具有技术上的进步。 | ||||||
| 7 | 偏置齿轮和使用偏置齿轮生产减震材料的方法 | CN201080008710.9 | 2010-01-04 | CN102325648A | 2012-01-18 | S·C·S·陈; S·W·侯 |
| 描述了一种在生产减震材料中使用的偏置齿轮组件(2)，其中所述偏置齿轮组件的每个齿轮具有至少两个部分。每个部分包括一组齿轮齿。所述两个部分(4、4′、10、10′)的齿轮齿旋转偏置，这导致生产出带有交错脊的减震材料(30)。本发明的一些实施方案还包括带有交错脊的减震材料。 | ||||||
| 8 | 外形の成形およびロックの方法および装置 | JP2015540190 | 2013-10-29 | JP2016500593A | 2016-01-14 | モニエ，ジャック ル |
| 【課題】ブロックの外形の成形およびロックのための新規な方法/装置を提案する。【解決手段】ブロックの外形の成形用の装置(1)が、事前裁断および事前溝付けのなされたプレート(9a)を漏斗(2)の中に導く正圧または負圧のみによって外形を成形し、押圧(16a)または引っ張り力(16b)のエネルギーが、プレートに、変形すること次いで望まれる形になることを強制し、前記漏斗(2)の上部に位置する口の広がった形状は、プレートを位置決めし次いでプレートをボトルネックの中に導くことを可能にし、変形は、前記漏斗(2)の行程上に位置する固定された荷重部によって方向づけされ、絞りに応じて、外形は、その側面(8)を垂直に折り畳みながら、ならびにその四つの角(7)をその内側の中心の方へ折り畳みながら形を得て、圧力によってロック用鍵(15b)を用いて閉鎖を行う。【選択図】図1 | ||||||
| 9 | 外形の成形およびロックの方法および装置 | JP2015540190 | 2013-10-29 | JP6373855B2 | 2018-08-15 | ル モニエ,ジャック |
| 10 | ストック供給アセンブリ及びダンネージ転換機に充填する方法 | JP2017559412 | 2016-05-13 | JP2018515373A | 2018-06-14 | ブルック ウイリアム ディー.; トス ウイリアム; バーンズ ショウナシー イー. |
| ダンネージ転換機のためのストック供給アセンブリは、扇状に折り畳まれたシートストック材料の積層体のための棚などの支持構造を有するストック材料支持部を含む。棚は、比較的低い充填位置とその充填位置に対して垂直に変位した比較的高い動作位置との間で移動可能である。このプロセスにおいて、支持構造は、当該支持構造が充填位置と動作位置との間を移動するときに一貫した向きを維持する。 | ||||||
| 11 | Cushioning material conversion system with a buffer pad transfer mechanism | JP2002564124 | 2001-10-19 | JP2004518591A | 2004-06-24 | イー トマス，マンレイ |
| 緩衝パッドをトランスファーする緩衝材変換システム及び方法が開示される。 この変換システムは、緩衝材変換装置と、パッド・サポートとを有する。 変換装置は、緩衝パッドを作成し、該パッドをパッド・サポート上へ所定の排出方向で排出する。 パッド・サポートは、パッド受取位置とパッド排出位置との間で移動可能である。 パッド受取位置において、パッド・サポートは変換装置から排出方向に排出された緩衝パッドをその上で受け取るように変換装置に対して方向付けられる。 パッド排出位置において、パッド・サポートは緩衝パッドの排出のために水平に対して傾けられる。 | ||||||
| 12 | VORRICHTUNG ZUM MANUELLEN ERZEUGEN EINES SPIRALFÖRMIGEN VERPACKUNGSMATERIALS | EP18187047.8 | 2013-09-12 | EP3412443A1 | 2018-12-12 | Schalk, Bastian; Schmid, Oliver |
Vorrichtung zum manuellen Erzeugen eines spiralförmigen Verpackungsmaterials (3), umfassend eine Aufnahme (20) zum zumindest teilweise umfänglich Umgreifen einer gewickelten Fasermaterialbahnrolle (1), die eine Axialrichtung (A) definiert und eine Innenseite (2) bildet, von der aus die Fasermaterialbahn zum Bilden des Verpackungsmaterials (3) abgezogen wird, und eine an der Aufnahme (20) anschließenden Axialhalterung (30), an der eine axiale Stirnseite (6) der Fasermaterialbahnrolle (1) gehalten ist und in der eine Ausgabeöffnung (11) zum Ausgeben des Verpackungsmaterials (3) in Axialrichtung (A) gebildet ist und die Axialhalterung (30) einen der Stirnseite zugewendeten sich zur Ausgabeöffnung (11) hin verjüngenden Innenwandabschnitt (31) aufweist.
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| 13 | MÉTHODE ET DISPOSITIF DE MISE EN FORME ET DE VERROUILLAGE DE COQUE | EP13803090.3 | 2013-10-29 | EP2988927A1 | 2016-03-02 | LE MONNIER, Jacques |
| Technical device for shaping. Characterized in that said machine shapes shells simply by means of a positive or negative thrust driving into what is referred to as a funnel a precut and pre-scored sheet. The pushing or pulling energy forces the sheet to deform and then to adopt the desired shape. The widening, situated at the top of said funnel, allows the sheet to be positioned and then guided into the restriction opening. The deformations are oriented by fixed supports situated on the path of said funnel. As it gradually passes through the restriction, the shell takes shape with its sides being folded down vertically and its four corners being folded towards its inner centre. Closure with the locking key by guided pressure. | ||||||
| 14 | OFF-SET GEARS AND METHODS OF USING OFF-SET GEARS FOR PRODUCING CUSHIONING MATERIAL | EP10701160.3 | 2010-01-04 | EP2411209A1 | 2012-02-01 | CHAN, Simon C.S.; HAU, Shek Wah |
| An off-set gear assembly (2) for use in producing cushioning material in which each gear of the off -set gear assembly has at least two sections is described. Each section includes a set of gear teeth. The gear teeth of the two sections (4, 4', 10, 10' ) are rotationally off-set and this results in the production of cushioning material (30) with staggered ridges. Some embodiments of the present invention also comprising cushioning material with staggered ridges. | ||||||
| 15 | Dunnage conversion machine and method with sequential stock roll storage and loading | US14764143 | 2014-01-27 | US09914279B2 | 2018-03-13 | Jordy Van der Kaap |
| A support for one or more rolls of sheet stock material includes a sloped support surface for supporting at least one roll, an operating stop toward a lower end of the support surface that defines an operating position at which a stock roll is held for paying out sheet stock material from the roll, and a holding stop. The holding stop extends above the support surface. The holding stop holds one or more rolls at a location spaced from the operating position, and is movable to allow a stock roll to move down the support surface, past the holding stop to the operating position. | ||||||
| 16 | ANIMAL CLEAR NESTING MATERIAL | US15014496 | 2016-02-03 | US20160219830A1 | 2016-08-04 | Greg Boivin; Henry Daniel Young |
| Systems, methods, and other embodiments associated with clear nesting material for animals. According to one embodiment, the clear nesting material comprises a clear polymer material such that an animal inside of a nest constructed of the clear nesting material is visible. | ||||||
| 17 | System for Producing Packaging Cushioning | US13739596 | 2013-01-11 | US20140200127A1 | 2014-07-17 | Atul Arora; Thomas P. Orsini; Kostadin I. Kostadinov |
| A system for producing packaging cushioning generally includes a cushion conversion machine and a supply structure for a stack of fan-folded sheet stock material. The structure is positioned relative to the machine to supply thereto the fan-folded sheet stock material for conversion thereof into packaging cushioning, and includes an inclined, load-bearing support. The load-bearing support includes a base and a riser extending upwardly from the base, the base and the riser being structured and arranged to cooperatively accommodate the stack of fan-folded sheet stock material such that the sheet stock material is supplied to the cushion conversion machine from a top of the stack and a bottom of the stack is supported by the base. The riser is inclined at an angle relative to vertical such that the stack of fan-folded sheet stock material is also inclined at the angle, whereby, the stack is urged against the riser by force of gravity. | ||||||
| 18 | OFF-SET GEARS AND METHODS OF USING OFF-SET GEARS FOR PRODUCING CUSHIONING MATERIAL | US13937129 | 2013-07-08 | US20140162012A1 | 2014-06-12 | Simon C.S. Chan; Shek Wah Hau |
| Some embodiments of the present invention comprise an off-set gear assembly for use in producing cushioning material and methods for using the same. Each gear of the off-set gear assembly has at least two sections. Each section includes a set of gear teeth. The gear teeth of the two sections can be rotationally off-set and this can result in the production of cushioning material with staggered ridges. Some embodiments of the present invention also comprising cushioning material with staggered ridges. | ||||||
| 19 | Air cushion maker | US12462323 | 2009-07-31 | US20110024055A1 | 2011-02-03 | Tung-Lung Chiang |
| An air cushion maker includes a pair of forming rollers that are provided with recesses and electrothermal wires so that two consecutive plastic films passing between the forming rollers are made into air cushions with geometric puffy air cells. | ||||||
| 20 | OFF-SET GEARS AND METHODS OF USING OFF-SET GEARS FOR PRODUCING CUSHIONING MATERIAL | US12652036 | 2010-01-04 | US20100173130A1 | 2010-07-08 | Shek-wah Hau; Chak-sang Simon Chan |
| Some embodiments of the present invention comprise an off-set gear assembly for use in producing cushioning material and methods for using the same. Each gear of the off-set gear assembly has at least two sections. Each section includes a set of gear teeth. The gear teeth of the two sections can be rotationally off-set and this can result in the production of cushioning material with staggered ridges. Some embodiments of the present invention also comprising cushioning material with staggered ridges. | ||||||
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