| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | Printing and die cutting machine | US80238559 | 1959-03-27 | US3065691A | 1962-11-27 | SOHN ALLEN O |
| 182 | Apparatus for making one-piece cloth marking tags | US45628942 | 1942-08-26 | US2342592A | 1944-02-22 | FRANK MAGIDSON |
| 183 | Label cutting and packing machine | US18118737 | 1937-12-22 | US2214478A | 1940-09-10 | ARTHUR ROSENTHAL |
| 184 | Label and patch cutting and folding machine. | US6871315 | 1915-12-27 | US1262986A | 1918-04-16 | ROSENTHAL ARTHUR |
| 185 | 라벨 절단 장치 | KR1020160033775 | 2016-03-22 | KR1020170109777A | 2017-10-10 | 박종봉 |
| 본발명은 2겹이상으로중첩되어공급되는라벨을일측이접합되고타측이분리된형태로절단할수 있는라벨절단장치를개시한다. 개시된라벨절단장치는, 프레임과, 2겹이상으로중첩되어이송되는라벨이통과하도록프레임에구비되며, 히팅소재에의해가열되는열접합블록이상하로이송하면서라벨을열접합하는라벨열접합부와, 열접합되는라벨이통과하도록프레임에구비되며, 라벨이열접합부위를기준으로특정길이이격된부위가분리되도록라벨의열접합부위와근접된부위를절단하는라벨절단부를구비한다. | ||||||
| 186 | 라벨을 적용하는 장치 및 방법 | KR1020097014121 | 2007-12-05 | KR101493537B1 | 2015-02-13 | 필립스로버트 |
| 본 발명의 방법 및 장치는 라이닝된 라벨용 적용기가 얇은 라이너상에 있는 라벨을 이용할 수 있게 한다. 라이닝된 라벨은 저 접착 표면에 부착된 미리 절단된 라벨을 가진 얇거나 또는 무게가 가벼운 일시적인 라이너의 신장된 시이트의 복합체를 포함한다. 라이너상의 절단 라벨은 라이닝된 라벨 적용기로 공급된다. 롤러상에 진공을 적용하는 것이 아닌 지지용 메카니즘의 이용은 라벨에서 얇은 라이너 시이트의 이용을 가능하게 한다. 라벨 집적체상에 접착제를 포함하는 라벨들을 절단 또는 천공하기 위한 다이 헤드는, 절단 가장자리 사이에 평탄 영역을 포함하는, 적어도 80 % 의 외측 표면, 외측 표면상의 다수의 절단 가장자리 및, 다이 헤드내의 내측 체적을 가지는 다이 헤드를 포함하고, 내측 체적은, 냉각제 온도가 다이 헤드의 외측 표면보다 적어도 10℃ 낮을 때 다이 헤드의 외측 표면을 냉각시키기 위하여 냉각제 액체를 내측 체적의 안과 밖으로 운반하기 위한 것이다. | ||||||
| 187 | 진단 보조 장치를 포함하는 테이프 제품의 제조 | KR1020117024991 | 2010-04-21 | KR101331297B1 | 2013-11-20 | 다겐바흐랄프; 호프슈타트로날트; 루어크클라우스; 플레슈테러슈테판; 슈뵈벨볼프강; 렌츠토마스; 슈프룽울프; 람파르터마티아스; 푈쇼브에릭 |
| 특히 체액과 같은 유체 샘플용 분석 테이프 (110) 를 제조하는 방법이 제안된다. 이 방법에 있어서, 진단 예비 라벨 (322) 이 캐리어 테이프 (112) 로 운반되고, 적어도 하나의 진공 롤러 (940) 가 상기 진단 예비 라벨 (322) 을 이동시키는데 사용된다. 상기 진단 예비 라벨 (322) 이 진공 롤러 (940) 상에서 측정된다. 상기 캐리어 테이프 (112) 의 적어도 하나의 테이프 위치가 추가적으로 측정된다. 상기 캐리어 테이프 (112) 로의 상기 예비 라벨 (322) 의 이동은 상기 측정된 예비 라벨 (322) 및 상기 테이프 위치에 대응하여 이루어진다. | ||||||
| 188 | 진단 보조 장치를 포함하는 테이프 제품의 제조 | KR1020117024991 | 2010-04-21 | KR1020120005467A | 2012-01-16 | 다겐바흐랄프; 호프슈타트로날트; 루어크클라우스; 플레슈테러슈테판; 슈뵈벨볼프강; 렌츠토마스; 슈프룽울프; 람파르터마티아스; 푈쇼브에릭 |
| 특히 체액과 같은 유체 샘플용 분석 테이프 (110) 를 제조하는 방법이 제안된다. 이 방법에 있어서, 진단 예비 라벨 (322) 이 캐리어 테이프 (112) 로 운반되고, 적어도 하나의 진공 롤러 (940) 가 상기 진단 예비 라벨 (322) 을 이동시키는데 사용된다. 상기 진단 예비 라벨 (322) 이 진공 롤러 (940) 상에서 측정된다. 상기 캐리어 테이프 (112) 의 적어도 하나의 테이프 위치가 추가적으로 측정된다. 상기 캐리어 테이프 (112) 로의 상기 예비 라벨 (322) 의 이동은 상기 측정된 예비 라벨 (322) 및 상기 테이프 위치에 대응하여 이루어진다. | ||||||
| 189 | 액체 샘플용 분석 테이프를 제조하기 위한 방법 및 장치 | KR1020050038215 | 2005-05-07 | KR101088328B1 | 2011-11-30 | 짐머폴커; 회네스요하임; 룰베르너 |
| 액체 샘플을 분석하기 위해 테이프의 방향으로 분리되어 있는 복수의 시험 필드 (14) 가 말림가능한 이송 테이프 (12) 에 제공되는, 액체 샘플 특히 체액을 위한 분석 테이프 (10) 를 제조하는 방법으로서, 다층 시험 라벨 테이프 (32) 는 적어도 검출 필름 (18) 및 접착 테이프 (16) 로 제조되며, 그 후 시험 필드는 이송 테이프 (12) 의 시험 라벨 테이프 (32) 로부터 자체 접착 시험 라벨 (14) 로서 이송되는 것을 특징으로 하는 방법. | ||||||
| 190 | 무선제어방식 자동반칼기계 | KR2020040019292 | 2004-07-07 | KR200364389Y1 | 2004-10-08 | 김행관 |
| 본원 고안은 스티커 등의 커팅장치와, 커팅장치에 커팅하는 양면원지를 공급부에서 공급하고, 공급한 원지를 커팅하고, 일부는 배출부에서 배출하며, 공급부 및 배출부 구동용 개별모터를 작동하는 개별스위치들과, 커팅장치 구동용 메인스위치와, 작동을 지령하는 조작부와, 작동을 제어하는 제어부를 포함하는 자동반칼기계에서, 조작부에 리모컨지령스위치를 부가하고, 리모컨지령스위치 작동시에만 리모컨 데이타를 인식하는 제어부와, 자동반칼기계의 스위치작동을 원격 지령하는 리모컨과, 리모컨 신호를 수신하여 제어부로 보내는 수신부를 포함하여 구성한 무선제어방식 자동반칼기계이다. | ||||||
| 191 | 포장용 라벨의 절취선 가공장치 | KR2020020032194 | 2002-10-29 | KR200303899Y1 | 2003-02-11 | 김지인 |
| 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨 상에 절취선을 가공할 때 절취선의 간격과 깊이가 항상 일정하게 유지되도록 하므로서 이러한 포장용 라벨이 포장용기의 외주연에 실링된 상태에서 일정한 당김력만으로도 포장용 라벨이 절취선을 따라 용이하게 절취될 수 있을 뿐만 아니라, 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 설치된 미싱날과 부싱의 파손을 방지하므로서 미싱날과 부싱의 사용 수명을 연장할 수 있도록 한 것이다. 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 축 상에 고정되는 구동어셈블리(101)와, 상기 구동어셈블리로부터 동력을 공급받아 회전되도록 하고 적어도 하나 이상의 미싱날(104)을 구비하는 나이프홀더 어셈블리(102)와, 상기 나이프홀더 어셈블리의 직하방에 설치되어 로울러를 고정하는 하도 어셈블리(103)로 구성하여서 된 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 있어서, 상기 나이프홀더 어셈블리(102)의 미싱날(104) 직하방에 설치되는 하도 어셈블리(4) 상에는, 서로 당접된 2개의 부싱(106)을 적어도 하나 이상 구성하여서 된 것이다. | ||||||
| 192 | 라벨 테이프의 절단방법 | KR1019930001804 | 1993-02-10 | KR100225164B1 | 1999-10-15 | 가또가쓰유끼 |
| 긴 라벨 테이프를 그것에 붙여진 다수의 절단 마크를 기준으로 절단하여 다수의 라벨로 하는 경우에 그 절단 마크의 확인을 확실하게 할 수 있는 방법을 개시한다. 긴 라벨 테이프는 그 길이 방향으로 전진시켜지며, 절단 마크를 확인하고, 그 절단 마크를 기준으로 절단된다. 절단 마크의 확인은 검출 위치에 소정 길이의 앞측 마진이 온 것을 확인하는 제1의 확인 스텝과, 그 제1의 확인 스텝에 이어 검출위치에 소정 길이의 절단 마크가 온 것을 확인하는 제2의 확인 스텝의 콤비네이션에 의해 행하여진다. | ||||||
| 193 | 패드 형성방법 | KR1019880000939 | 1988-02-02 | KR1019950011434B1 | 1995-10-04 | 존리챠드데비드; 다니엘피터폴 |
| 내용 없음. | ||||||
| 194 | 일련의 표면형 파스너 조각들을 포함한 테이프의 제조방법 | KR1019860005836 | 1986-07-18 | KR1019880000015B1 | 1988-02-15 | 시미즈코조 |
| The method involves feeding adhesively secured release(11) and surface fastener type(12) sheets intermittently, the sheets together forming a tape blank (10). The fastener sheet is formed of synthetic resin and can be fused to a pattern to produce gaps defining fastener pieces on the release sheet. During gap production, the release sheet is seperated from a scrap composed of a fastener web from which the fastener pieces have been blanked out. Preferably, the fastener sheet is fused by ultrasonic high frequency welding. | ||||||
| 195 | STAND-ALONE CUTTING APPARATUS | US15968537 | 2018-05-01 | US20180311856A1 | 2018-11-01 | DONALD J. WARD; JOHN D. MISTYURIK; TIMOTHY L. BROWN; JAN M. WATSON; JESUS ROMO, JR.; JASON R. WHEELER; MITCHELL G. STERN; JEANNE F. DUCKETT |
| A stand-alone apparatus for cutting a web of media or tag stock into individual units for use downstream of a printer. The apparatus may cut vinyl, plastic, or RFID stock material in both back and forth directions. The apparatus comprises a housing, a carriage assembly and a movable cutter assembly. The cutter assembly is easily interchangeable and comprises a cutting element such as a wheel blade, and a pressure adjusting element for adjusting the amount of pressure applied by the cutting element to the stock material. Alternatively, the cutter assembly may be manufactured with a predetermined pressure load, but still permit an operator to adjust the depth of cut. The apparatus may be powered by and or in hardline or wireless communication with a printer, or may further comprise a computer microprocessor, memory and user interface to function wholly independent from a printer. | ||||||
| 196 | Label Stacking Machine and Method | US15131202 | 2016-04-18 | US10059090B1 | 2018-08-28 | Paul Browning; Gene Bethards; Scott Aten; Brian LeFevre; Patrick Cross |
| A method of making a pad of labels comprises: printing display information on a top surface of a substrate; affixing a first layer of lamination material to a bottom surface of the substrate; affixing a second layer of lamination material to the top surface of the substrate, the second layer of lamination material having a release coating applied to a top surface thereof; applying an adhesive strip to a bottom surface of the first layer of lamination material, the adhesive strip being covered by a liner material; cutting the substrate having first and second layers of lamination material affixed into at least one label; removing the liner material to expose the adhesive strip after cutting the substrate into at least one label; and arranging the labels into a pad of labels. | ||||||
| 197 | SEQUENTIAL DIE CUT AND SLITTING FOR IMPROVED COLLATION | US15358317 | 2016-11-22 | US20180141229A1 | 2018-05-24 | Douglas K. HERRMANN; Kevin ST MARTIN |
| A system and process for cutting and slitting media into individualized signage members without leaving material cut from said media attached to said media includes pre-die cut openings or cut outs placed in the media based upon adhesive and liner layout of the media and cutter slitter blades used in order to create a consistent break point for slit waste. | ||||||
| 198 | Reclosable Label | US15473586 | 2017-03-29 | US20180099786A1 | 2018-04-12 | Omar Abuaita; Kevin Lemmons; Brian Schiermeier |
| A resealable label is disclosed, the label having a top layer and a bottom layer. The top layer may be one or more ply, and the bottom layer may be one or more ply. The top layer is adhered to the bottom layer via an adhesive layer there-between. The bottom layer includes a concave perforation, the concave perforation having a line defined by endpoints of the concave perforation. The label further includes a layer of deadener between the label layers, the deadener being on the convex side of the perforation, and terminating at the line, the line extending to opposing edges of the label, where the deadener is at least some distance away from the perforation such that the deadener and the perforation do not abut. The label may further have a layer of adhesive on the bottom layer for adhering the label to a surface. The disclosure further includes a reclosure system that includes the resealable label and an inner label for mounting on a surface. A method of assembling a resealable label to a panel of bag material is additionally disclosed, the method including cutting of the panel to create a series of perforations and gaps there-between. | ||||||
| 199 | Label stacking machine and method | US15132429 | 2016-04-19 | US09802769B1 | 2017-10-31 | Paul Browning; Gene Bethards; Scott Aten; Brian LeFevre; Patrick Cross |
| A device for stacking a plurality of partially connected labels into a plurality of partially connected pads of labels comprises a robot arm having at least one vacuum source configured to selectively supply a vacuum force. The device also includes a plate coupled to the robot arm and a flexible pad coupled to the plate and including a plurality of apertures configured to direct the majority of the vacuum force through the flexible pad to a surface of the plurality of partially connected labels. | ||||||
| 200 | Apparatus and Process for Cutting Adhesive Labels | US15584508 | 2017-05-02 | US20170232633A1 | 2017-08-17 | Alan GREEN; Dennis R. BENOIT |
| A method and apparatus are provided for die cutting label stock comprising a facestock, an adhesive and optionally a liner to form labels where a liner of the linered pressure sensitive adhesive label stock may be a thin or ultrathin liner. | ||||||
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