子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 301 | 膜张力自动调节装置及包含其的气垫机 | CN201710304626.5 | 2017-05-03 | CN106956955A | 2017-07-18 | 张跃; 刘玉贵; 张敏; 娄铭强 |
| 本发明公开一种膜张力自动调节装置及包含其的气垫机，随着系统的运行，卷膜的半径逐渐减小，同样摩擦力的情况下，膜的张力变大，放膜速度变慢,摆动杆右端向上摆动，左端向下摆动，压簧的压缩量减少，摩擦柱与摩擦盘间的摩擦力减小，滚筒转速增大，放膜速度增大，在压杆处的膜的张力变小，达到平衡状态，当膜的张力变小时，摆动杆的右端向下摆动，左端向上摆动，压簧的压缩量增大，摩擦柱与摩擦盘的摩擦力增大，滚筒转速降低，放膜速度变慢，在压杆处的膜的张力又变大，重新达到平衡状态，卷膜始终保持在一个相对恒定的张力下运行，卷膜在压杆处的张力实现自动调节，确保卷膜在单位时间内输送给气垫机的膜量维持在相对恒定的范围。 | ||||||
| 302 | 用于提供充气垫的系统 | CN201610500838.6 | 2016-06-30 | CN106739176A | 2017-05-31 | B.A.默奇; L.B.斯佩里 |
| 一种用于提供充气容器的网状物的系统包括运输系统、拆卸臂以及控制器。运输系统具有操作模式和（ii）空闲模式，在所述操作模式中网状物通过具有辊隙的反向旋转构件沿行进路径前进，至少一部分网状物穿过所述辊隙。拆卸臂定位在运输系统下游的行进路径旁边。拆卸臂具有分离器末端以接合行进路径中的网状物。控制器编程成操作地控制运输系统以移动至：（i）操作模式，以使网状物前进容器的预定数量，和（ii）空闲模式，在所述空闲模式中网状物的横向拆卸线与拆卸臂的分离器末端对齐。 | ||||||
| 303 | 一种防碰撞内衬及制作方法 | CN201611129933.6 | 2016-12-09 | CN106628484A | 2017-05-10 | 郭云清; 郎娟娟; 胡雪梅; 阎梦楠 |
| 本发明涉及一种防碰撞内衬及制作方法。包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面、底面、第二缓冲面板、卡口面板、顶面以及第一缓冲面板，所述第三侧面和第二侧面分别设置在第一侧面的左侧和第一侧面的右侧，所述第四侧面设置在第三侧面的左侧，所述第五侧面设置在第二侧面的右侧；所述顶面和底面分别设置在第一侧面的上侧和第一侧面的下侧，顶面上设有圆形孔，所述第一缓冲面板设置在顶面的上侧，所述第二缓冲面板设置在底面的下侧，所述卡口面板设置在第二缓冲面板的下侧。本发明的内衬可装单一瓶装商品，即商品零售时内衬可作为外包装一同售出，消费者购买数件商品也可防止玻璃瓶间的碰撞损坏；同时可将每件瓶装商品使用内衬后，整齐码于纸箱内，则可用于批量物流配送，内衬对瓶体具有良好的防护效果。 | ||||||
| 304 | 结构和模制品以及其制作方法 | CN201410513912.9 | 2010-04-16 | CN104441890B | 2017-04-12 | 谷井隆二; 鹈饲将宏 |
| 一种包含一种结构的模制品，该结构中包含通过弯折工艺形成的弯折部，该结构包括：核心层，由单独的塑料片模制而成的片状材料折叠成预设的形状而构成，从而将该核心层分隔成由多边形柱体或圆柱体侧壁构成的在内部相邻接地排列的复数格间，以及设在该核心层上下表面的表面层；其中，在该结构的核心层中，每个格间的一端表面是由具有两层结构的上或下壁封闭的，而另一端的表面则是由具有一层结构下或上壁封闭，并且格间封闭一端的上壁或下壁中形成有孔。因此，每个格间的构造即使在对该结构进行弯折的模制品中也被可靠地维持，可以获得更为滑的弯曲表面以及更均匀的模制品，并且使模制品的强度提高。 | ||||||
| 305 | 交错折叠式餐巾和用于交错折叠餐巾的方法 | CN201280062351.4 | 2012-10-23 | CN103997940B | 2017-04-12 | P·卡尔松 |
| 本发明涉及一种包括多个餐巾(50，60)的交错折叠式矩形餐巾(10)的矩形叠堆(40)，叠堆中的每个餐巾(10)均包括沿第一方向的第一折痕(28)，以及沿垂直于第一方向的第二方向的第二折痕(29)。第一折痕(28)将餐巾(10)分成较小部分(30)和较大部分(31)，其中，较小部分(30)的面积处于较大部分(31)的面积的1/5至1/2之间，并且其中，餐巾(10)的较小部分(30)置于折叠式餐巾(10)的外侧。餐巾(10)在叠堆(40)中布置成使得第一折痕(28)以交替次序沿着叠堆(40)的相反平行侧布置，从而每个餐巾(10)均布置成使第一折痕(28)与叠堆(40)中任一相邻餐巾(10)的第一折痕(28)相反。 | ||||||
| 306 | 一种新型卷烟内衬纸的加工设备 | CN201611089726.2 | 2016-12-01 | CN106494002A | 2017-03-15 | 杨阳 |
| 本发明公开一种新型卷烟内衬纸的加工设备，涉及机械加工设备领域，包括坩埚、夹层担型锅、壳体、烘干装置、压辊、压辊装置和输送辊，所述坩埚一侧安装有夹层担型锅且两者之间设置有转料口，所述坩埚另一侧设置有进料口，所述壳体内部设有下间司和上间司，并且下间司与上间司之间设置有置放台，所述夹层担型锅与置放台相通，所述上间司顶部安装有抓料装置以及设置在抓料装置上的箔工头，所述箔工头的端口与抓料装置的尾端相切合，所述抓料装置的端口安放在置放台的上端，所述抓料装置的尾端连接有压辊装置，所述壳体一侧设有基座以及固定在基座顶部的烘干装置，所述压辊装置横穿过烘干装置。本发明提高工作效率，增加生产效益。 | ||||||
| 307 | 用于利用激光器阵列切割的装置和方法 | CN201310538113.2 | 2013-11-04 | CN103801840B | 2017-03-01 | D·班格尔 |
| 本发明涉及一种用于对带状的或者页张状的基材（100）进行切割、切除以及穿孔的装置和方法。所述装置（10）具有设置在所述输送平面E）的上方或者下方的用于加工所述基材（100）的激光切割装置（1），根据本发明，所述激光切割装置（1）具有至少一个在所述基材（100）的宽度上延伸的激光器阵列（2），所述激光器阵列具有能够单独控制的激光器。所述激光器阵列（2）特别是由多个单阵列（3）组成。这些激光器特别是实施为垂直腔面发射激光器（VCSEL）。由此允许在输送速度高的情况下加工所述基材。 | ||||||
| 308 | 用于加工平的过程产品的装置和方法 | CN201210573176.7 | 2012-12-26 | CN103395229B | 2017-03-01 | D.巴雷尔; I.科里克 |
| 本发明涉及一种用于加工平的过程产品的装置和方法。用于加工尤其分开的文件的装置的过程产品为了加工可输送给该工具。根据本发明设置有工具支座(3)，模块化地构建的工具单元(1)借助于其被可松开地保持并且受控制单元(6)控制地可竖直移动且可联结到工具驱动部(2)处。(100)包括装置体(8)，借助于其来保持工具，平 | ||||||
| 309 | 射频识别标签的生产装置及工艺 | CN201610643186.1 | 2016-08-08 | CN106273669A | 2017-01-04 | 田学礼; 刘振军; 张光桥 |
| 本发明涉及一种射频识别标签的生产装置及工艺。射频识别标签的生产装置，用于在卡纸上自动生产射频识别标签，卡纸的表面设有金属层。射频识别标签的生产装置通过加工设备去除掉卡纸表面的部分金属层，剩余的金属层形成射频识别天线。这种直接利用卡纸表面的金属层制作射频识别天线的方式不仅能够节约生产射频识别标签的金属材料，还能够避免金属层对电磁波产生干扰，提高RFID标签的使用性能。 | ||||||
| 310 | 轻质结构的加强元件及用于制造该加强元件的材料复合物 | CN201510613391.9 | 2015-09-23 | CN106192602A | 2016-12-07 | 索斯藤·郝尼克; 克里斯托夫·纳赫鲍尔 |
| 本发明公开了一种用于通过热压成型的方式制造轻质结构的加强元件(100)的材料复合物牛皮纸板(20)。纤维素基芯材(10)由波纹纸带(12)构成或具有蜂巢结构。牛皮纸板(20)机械地连接至波纹纸带(12)或蜂巢结构，并且牛皮纸板(20)包括平面纸带(14、22)。粘结层(30)被设置在牛皮纸板(20)的平面纸带(22)与芯材(10)之间，粘结层(20)用于将牛皮纸板(20)的平面纸带(22)机械地连接至芯材(10)。此外，基于材料复合物，本发明还公开了轻质结构的加强元件(100)及其制造方法。(1)。该材料复合物(1)包括纤维素基芯材(10)和 | ||||||
| 311 | 一种用于反声罩的面板及其生产工艺 | CN201610556378.9 | 2016-07-13 | CN106182902A | 2016-12-07 | 吴贵君 |
| 本发明公开了一种用于反声罩的面板,包括第一面板、夹芯板、第二面板、第一安装槽、第二安装槽、上边条和下边条，所述第一面板、夹芯板和第二面板依次粘接，所述第一安装槽和第二安装槽分别安装于所述用于反声罩的面板的左侧和右侧，所述上边条和下边条分别安装于所述用于反声罩的面板的上侧和下侧，所述上边条包括上边条本体，所述上边条本体的上边缘设置有凹槽部，所述下边条包括下边条本体，所述下边条本体的下边缘设置有凸起部，所述凹槽部和凸起部可配合。本发明还公开了一种用于反声罩的面板的生产工艺。本发明的用于反声罩的面板及其生产工艺可有效避免金属颤音，生产工艺简单，成本较低。 | ||||||
| 312 | 自动密封的空气密封体及其制造方法 | CN201610464166.8 | 2016-06-22 | CN106081360A | 2016-11-09 | 颜登坤 |
| 提供一种自动密封的空气密封体及其制造方法，其使用两片添加有热塑性弹性体Polyolefin elastomer(简称POE)的内膜做密闭气阀实现自动密封，而不是靠内部气压升高使内膜互相紧贴而阻断空气通路；或/以及使用两个耐热区或网状进气方式以达到快速入气的目的。空气密封体内膜相对的一面有热塑性弹性体POE；另外一面不添加热塑性弹性体POE，在内膜的面向另外一片内膜的一面的顶端连续性地涂覆有一条耐热材料线，再在下面等距离涂覆耐热材料作为进气通道；使用热封线而不是使用热封点粘接内外膜。充气时，外膜因膨胀而拉开热封线，入气口打开快速充气，完成注气时，两片含有热塑性弹性体POE的内膜会自动吸附紧贴。 | ||||||
| 313 | 压痕外包机 | CN201610644316.3 | 2016-08-05 | CN106079587A | 2016-11-09 | 王建平 |
| 本发明公开了一种压痕外包机，包括前机架和后机架，所述前机架上依次设有吸纸机构、压痕机构、抹胶机构、杯筒成型机构，所述压痕机构上设有送纸回转机构，所述后机架上设有杯体成型机构，所述杯体成型机构上设有一多工位分度转盘，所述多工位分度转盘上依次设有等待工位、接杯筒工位、压杯筒工位、一次卷底工位、二次卷底工位、甩胶工位、掉杯工位、一次压杯工位、二次压杯工位、出杯工位，所述吸纸机构、压痕机构、抹胶机构、杯筒成型机构、接杯筒工位之间设有输送机构，其将单层纸片瓦楞纹的成型、外杯成型和内外杯贴合的生产过程整合一体，可直接生产出具有隔热效果、增加美观效果的双层瓦楞纸杯。 | ||||||
| 314 | 标签制造方法 | CN201280070605.7 | 2012-03-02 | CN104321190B | 2016-11-02 | 中村博 |
| 本发明在于提供一种相对现有的使用两个部件形成单一的标签，仅使用一个部件制造多个单个标签，因此可以大幅削减制造成本的标签制造方法。使施加了粘接剂和剥离剂的标签用基材(10)两次通过贴合装置(20)，使第一次通过的标签用基材(10a)与第二次通过的标签用基材(10b)接合第一次通过的标签用基材(10a)的剥离剂与第二次通过的标签用基材(10b)的粘接剂，使第一次通过的标签用基材(10a)与第二次通过的标签用基材(10b)假性黏合，在第二次通过贴合装置(20)的下流侧位置，用穿孔装置(24)的刀(22)从标签用基材(10b)穿孔单个标签(32)。此时，将第一次通过的标签用基材(10a)作为穿孔装置(24)的刀(22)的台座使用。 | ||||||
| 315 | 标签制造方法以及标签 | CN201280020788.1 | 2012-04-27 | CN103501993B | 2016-10-19 | 山室博巳; 藤井义人 |
| [技术问题]提供一种能够可靠地切断粘着剂的标签制造方法，以及标签。[技术方案]一种标签制造方法，包括：向支撑片涂布粘着剂并且形成粘着剂层的粘着剂涂布工序（S1）；向所述粘着剂层的部分涂布丙烯酸粘着剂并且固化所述粘着剂层以形成固化区的固化工序（S2）；以及切断所述固化区的切断工序（S3）。标签，其中粘着剂层（12）被层压在支撑片（13）上，并且所述粘着剂层（12）的部分被固化以形成固化区（14），其中所述标签的特征在于所述固化区（14）由丙烯酸基粘着剂固化。 | ||||||
| 316 | 标签分离装置和标签打印系统 | CN201510949736.8 | 2015-12-18 | CN106004079A | 2016-10-12 | 猪狩善文 |
| 本发明涉及标签分离装置和标签打印系统。一种残片分离装置用于从标签带(8)预先分离残片，所述标签带包括载体幅材(9)和标签材料，所述标签材料被半切为标签和完全环绕各个标签(10)的残片(11)。所述标签带(8)在一路径(36)上被输送。第一滚子设置在所述路径(36)中，沿一方向延伸，并被弹性构件覆盖。第二滚子设置在所述路径(36)中，与第一滚子平行地延伸，并包括隔有角度地设置在第二滚子上的弹性构件(35)。弹性构件具有周向表面。控制器控制第一和第二可旋转体。第一和第二滚子在标签带(8)被夹持于它们的周向表面之间的情况下旋转，第二周向表面咬入第一周向表面中，并且第一周向表面压回残片，以使残片至少部分地脱离幅材。 | ||||||
| 317 | 一种四面体 | CN201610364006.6 | 2016-06-28 | CN106003841A | 2016-10-12 | 李平 |
| 一种四面体，涉及一种纸质几何立体形的制作方法。取纵长横宽长宽比例为2：1的矩形纸，做对角线正折线，折叠成折叠五边形；依照横向正折线折叠成第一正方形；依照中点连线反折线折叠成第二正方形；依照垂直线反折线折叠成八边形；依照交点正折线、上下对角线反折线、等腰三角形的高的反折线折叠成第一四面体待合龙状；上部五边形变形为被插入部分，被插入部分折叠部分的表层和中层形成被插入部分夹层，下部等腰三角形变形为插入部分；依照中点交点反折线折叠相贴，即成第二四面体待合龙状；依照合龙正折线折叠，将插入部分插入被插入部分内的被插入部分夹层内，即成四面体。构思巧妙，设计新颖；折叠容易，操作简单；造型美观，结实牢固。 | ||||||
| 318 | 一种塑胶布封边上环装置 | CN201610546393.5 | 2016-07-13 | CN106003838A | 2016-10-12 | 蒋雪明 |
| 本发明公开了一种塑胶布封边上环装置，其包括中空的下机架及设置于下机架上方的上机架，下机架顶部开设置一矩形开口，开口内水平设置一传输机，传输机两侧分别向内开设有一圈凹槽，下机架的两侧设置有折弯组件，上机架分别设置有挤压组件及封边组件，且支撑架上设置的上环组件用于对封边之后的塑料布两边安装金属环，便于塑胶布的穿绳且穿绳后不容易撕裂，方便塑胶布加工后在市场中的各个应用，同时也延长了塑胶布的使用寿命。本发明具有使用效率高、能够批量加工等优点。 | ||||||
| 319 | 一种可降解阻燃蜂窝纸板的制备方法 | CN201610271540.2 | 2016-04-28 | CN105904778A | 2016-08-31 | 赵秉盛; 余红军 |
| 本发明公开了一种可降解阻燃蜂窝纸板的制备方法，采用阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉?聚氨酯和碳酸钙作为原料，经高温密炼制造成为造纸母粒再经流延机制成膜状，后再拉伸、冷却和定型、压平，制成原料纸，将原料纸复合、分切、连接制成蜂窝纸芯；并原料纸作为面板纸，将蜂窝纸芯涂胶后，与面板纸粘合制成蜂窝纸板。本发明所提供的一种可降解阻燃蜂窝纸板的制备方法，采用非纸浆材料制备蜂窝纸板，制得的蜂窝纸板可降解，并具有阻燃特性，非常适合作为纸箱包装材料使用。 | ||||||
| 320 | 制造复合芯的方法 | CN201410074960.2 | 2014-03-03 | CN104015919B | 2016-08-31 | 保罗·K·奥尔德罗伊德; 小詹姆斯·D·赫思科克; 大卫·B·麦克尼尔 |
| 一种制造复合芯的方法，该方法可以包括：构造多个芯棒以具有期望的热膨胀特性；围绕每个芯棒放置复合材料；将所述多个芯棒放置在工具中，该工具构造成在芯棒经历热膨胀时限制所述多个芯棒；加热芯棒以使芯棒热膨胀，从而在固化周期期间向复合材料施加压力；以及随后冷却芯棒并使芯棒与复合芯分离。该芯棒构造为内模，用于制造复合芯的管构件。 | ||||||
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