| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 481 | 一种自动模具夹紧装置 | CN201511033194.6 | 2015-12-31 | CN105599343A | 2016-05-25 | 曾芳 |
| 本发明涉及一种自动模具夹紧装置，包括壳体和两个相互连接的液压缸，夹紧装置安装在模具底板的表面，第二活塞位于模具和模具底板侧面设置的纵向凹槽内，第二液压缸驱动第二活塞压紧和放松模具，第一液压缸驱动第一活塞带动第二活塞进入和离开模具，两个动作由液压控制，稳定可靠的实现了模具自动夹紧功能，并且夹紧位置和夹紧力的大小都可以精确控制。 | ||||||
| 482 | 金属屑回收系统 | CN201610155616.5 | 2016-03-18 | CN105599340A | 2016-05-25 | 顾明华; 焦贯伟; 王晓刚 |
| 本发明公开了一种金属屑回收系统，包括：用于对物料进行破碎的破碎机，接收破碎机所输出物料的存料斗，对破碎后物料进行压块处理的金属屑压块装置，以及将存料斗所输出物料送入金属屑压块装置的排屑机；所述金属屑压块装置包括：导料槽，成型模具，可将导料槽中物料压入成型模具的平置压杆，两个可将成型模具内物料顶出的平置顶杆，可驱动压杆、两个顶杆沿各自轴向往复平移的主驱动机构，用于向导料槽输入物料的竖置补料管，用于向补料管输入物料的入料机构，以及用于对导料槽内物料进行预压的预压机构。本发明金属屑回收系统，其能对金属屑进行破碎和压块处理，方便对金属屑的回收，且能对金属屑进行预压，还能同时成型压料和排料。 | ||||||
| 483 | 一种自动送料及出料的双向金属屑压块装置及方法 | CN201610023514.8 | 2016-01-14 | CN105599339A | 2016-05-25 | 侯瑞; 黄曦; 杨光辉; 金国利; 陈东 |
| 本发明提供了一种自动送料及出料的双向金属屑压块装置，包括：依次贯通连接的出块区、送料区、压块区，用于将送料区内的金属屑推入压块区的第一推板及，用于将压块区内的金属屑从上至下压缩成型的第一压板，用于将压块区内的金属屑水平相向压缩成型的两个第二压板，用于将压块区内的压缩成型的金属块推出至送料区的第二推板，用于将被推至送料区内的所述金属块推至出块区的第三推板，及驱动机构。本发明还提供了自动送料及出料的双向金属屑压块方法。本发明利用液压执行机构，采用水平和垂直同时压缩的方式将金属屑压块，实现了送料、压块和取料自动作业，装置动力大、噪音小、效率高，铁屑成型规则，易于运输，适用于高效节能的工业生产系统。 | ||||||
| 484 | 一种饮料瓶回收系统 | CN201610192368.1 | 2016-03-29 | CN105599338A | 2016-05-25 | 吕斌 |
| 一种饮料瓶回收系统，包括箱体，用于承载送料机构和压缩机构所述送料机构包括输送通道，用于承接投入的饮料瓶，并将其输出至压缩机构；所述输送通道有两个可被打开的输送门构成，每个输送门分别对应一个输出通道，输出通道将饮料瓶分别输出；所述压缩机构包括入料通道和挤压机构，入料通道承接输送通道送至的饮料瓶，挤压机构将其压缩。本发明的饮料瓶回收系统，可以将饮料瓶送入两个不同的输送通道，使用便利，可以有效的实现饮料瓶的分类回收，还可以送入压缩机构压缩，回收便利。 | ||||||
| 485 | 一种用于湿法混炼胶生产的挤压脱水造粒机 | CN201610082184.X | 2016-02-05 | CN105599167A | 2016-05-25 | 朱业胜; 姜承法; 韩炳坤; 李光 |
| 本发明公开了一种用于湿法混炼胶生产的挤压脱水造粒机，包括驱动装置、挤出压缩装置、脱水装置和造粒装置，其中驱动装置由主电机、弹性联轴器和减速箱组成；挤出压缩装置由螺杆、机筒和销钉组成；脱水装置由滤水板和滤水板框架组成；造粒装置由切粒电机、弹性联轴器、旋切刀和机头组成。本方案采用螺杆逐段均匀挤压技术配合楔形狭缝脱水技术，可使进料含水率由约70％～80％降至20％～30％以下。本发明具有脱水效率高、挤出造粒均匀、天然橡胶胶料及其填充成分在挤出脱水过程中损失少和挤出胶料温度低(对胶料性能无影响)的效果。 | ||||||
| 486 | 冲压机械以及冲压方法 | CN201480053757.5 | 2014-08-20 | CN105593009A | 2016-05-18 | 今枝亘; 林正明; 渡边晃庸 |
| 通过容易地消除产生于压头与丝杠轴之间的间隙，防止丝杠轴的随动并且使上模的下死点的位置稳定。在具备使上模(29)及下模(12)至少一方移动的驱动机构(17)，加工配置于上模(29)与下模(12)之间的工件(W)的冲压机械(10)中，驱动机构(17)具有使作为进退部件的丝杠轴(19)旋转的第一驱动源(22)和使与丝杠轴结合的螺母(20)旋转的第二驱动源(24)，包括上模(29)或下模(12)的结构体(30)具备将丝杠轴(19)支承为能够旋转的壳体(39)、活动部件(40)，其以在壳体(39)内能够移动的方式形成并且能够抵接于或者退避至丝杠轴的前端部分；以及使活动部件(40)移动的驱动装置(41)。 | ||||||
| 487 | 金属屑压块装置 | CN201610155615.0 | 2016-03-18 | CN105584079A | 2016-05-18 | 顾明华; 焦贯伟; 王晓刚 |
| 本发明公开了一种金属屑压块装置，包括：两端开口的平置导料槽，与导料槽一端开口贴靠的成型模具，可由导料槽另一端开口伸入、将导料槽中物料压入成型模具的平置压杆，两个可将成型模具内物料顶出的平置顶杆，可驱动压杆、两个顶杆沿各自轴向往复平移的主驱动机构，用于向导料槽输入物料的竖置补料管，用于向补料管输入物料的入料机构，以及用于对导料槽内物料进行预压的预压机构；本发明金属屑压块装置，其能对金属屑进行预压，还能够同时进行成型压料和排料，工作效率非常高。 | ||||||
| 488 | 一种钢格板用扁钢在自动冲齿设备上的夹紧装置 | CN201610017290.X | 2016-01-12 | CN105583280A | 2016-05-18 | 郭志东; 张彦辉; 王志伟 |
| 本发明提供一种钢格板用扁钢在自动冲齿设备上的夹紧装置，包括机架、送料机构、夹紧装置、控制系统，齿轮固定在机架上，伺服电机输出端与齿轮联接，齿轮与齿条啮合，在机架设有凹槽的导轨，送料机构是由送料板、齿轮、齿条和伺服电机，送料板选用材料为不锈钢或者高锰钢，送料板一个面上设有滚轮、电磁铁和齿条，送料板上设有多个内外贯通的通孔，电磁铁嵌入其中，送料板另一个面上放置扁钢，通电后，电磁铁产生磁场力吸附扁钢，齿轮转动带动滚动轮在导轨中往复运动，扁钢送随料板一起运动。 | ||||||
| 489 | 在冲压工具上通过加设金属层制造表面结构的方法 | CN201480050025.0 | 2014-07-23 | CN105579245A | 2016-05-11 | W·施托费尔; M·马克森 |
| 本发明涉及一种用于在冲压工具上、特别在压板(1)、连续带或压花辊上制造表面结构的方法。为了避免费时的蚀刻过程，按照本发明建议，通过多个重叠设置的金属层制造表面结构。为此完成掩模的至少单次加设，以便覆盖部分区域，并且在未覆盖区域(5、6)上至少单次加设金属层，以便构造具有突起部分的表面结构。在此重复这两个单个方法步骤，直到达到要求的结构深度。通过最后的处理方法可以将表面例如倒圆或设有硬铬层(7)。 | ||||||
| 490 | 肘杆式下传动精压机离合器 | CN201610109190.X | 2016-02-29 | CN105570339A | 2016-05-11 | 陆召庭 |
| 本发明公开了一种肘杆式下传动精压机离合器，包括离合器轴、摆动键、接合圈、两个压簧夹持机构和操作机构，离合器轴一端与曲轴一端固定连接，另一端伸进末级传动齿轮中心孔内。摆动键嵌在离合器轴另一端的轴向槽中，摆动键一端与离合器轴另一端端头铰接；接合圈位于末级传动齿轮中心孔内，套在离合器轴和摆动键上；摆动键另一端上下侧被分别垂直固定在离合器轴上下侧的两个压簧夹持机构内端夹持；操作机构位于离合器轴下侧。本发明结构紧凑，离合器的脱开、接合操作简单，便于维修，不需要使用压缩空气，降低了精压机的使用成本，便于推广使用。 | ||||||
| 491 | 一种用于农林剩余物燃料成型机的滚压成型装置 | CN201610085896.7 | 2016-02-15 | CN105563873A | 2016-05-11 | 褚侠义; 褚燕彬; 杨教楠; 洪广怀; 李赵平 |
| 本发明公开一种用于农林剩余物燃料成型机的滚压成型装置，其包括一对相互啮合的滚压筒-主动滚压筒和从动滚压筒、安装在主动滚压筒上的齿轮及安装在两滚压筒筒腔内的排料板，所述的滚压筒外圆上安装设置有均等分布可更换的若干凸块和开有与筒腔相通的均等分布若干成型孔，一滚压筒上的凸块与另一滚压筒的成型孔相啮合。当凸块磨损后，只要更换磨损的凸块即可，本发明有效地提高设备的使用寿命，减少维修时间和成本。 | ||||||
| 492 | 全包围压块机 | CN201510666288.0 | 2015-10-16 | CN105563871A | 2016-05-11 | 仲杏英 |
| 本发明涉及一种全包围压块机，本全包围压块机包括有进料口、存料仓、压块仓和运输板；所述进料口开设在存料仓的上端；在所述存料仓的输出口安装有挡料板；所述压块仓呈圆筒状；在所述压块仓的轴线处安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆由驱动电机带动；在所述驱动丝杆上套设压装块，所述压装块可紧贴所述压块仓的内壁上下滑动；在所述压块仓的下端开设有出料口，所述运输板与出料口的尺寸相配；所述运输板由机械臂牵引控制；在所述运输板的下方还安装有测重仪，所述测重仪与控制电机相耦合；该压块机结构简单，从单一方向施力即可实现全包围的挤压定型，方便制成高密度、便于运输存储的铁屑块，有效提高压装效率。 | ||||||
| 493 | 一种改进型饮料罐的压缩处理设备 | CN201610122688.X | 2016-03-04 | CN105563867A | 2016-05-11 | 刘丽华 |
| 本发明公开了一种改进型饮料罐的压缩处理设备，包括支撑架、第一转动架、第二转动架、第一动力传输部件、第二动力传输部件、第一电机、第二电机、用于对饮料罐冲击压缩工作的冲压组件、与冲压组件相连接的第三动力传输部件、安装在第一转动架上的进料斗、进料装置，第一转动架和第二转动架呈并排设置且可转动地安装在支撑架上，第一转动架和第二转动架的转动方向相反，第一转动架上形成有多个第一料槽，第二转动架上形成有多个第二料槽，第一料槽和第二料槽在第一转动架和第二转动架的相切位置处配合形成有用于夹紧饮料罐的夹紧部。本发明可显著降低操作人员的劳动强度，有效保证废旧饮料罐得到较好地压缩处理。 | ||||||
| 494 | 一种皮带压合机 | CN201610088741.9 | 2016-02-17 | CN105563866A | 2016-05-11 | 岑立强 |
| 本发明公开了一种皮带压合机，包括底座和主支架，主支架固定在底座的上方，底座内设有下顶升油缸，下顶升油缸的输出端通过连杆连接有顶板；主支架的顶端固定有上压合油缸，上压合油缸的输出端通过连杆连接有压板，顶板和压板均活动设于主支架的内侧；顶板与压板之间设有模具安装座，且模具安装座的上下面通过螺栓均安装有模具，且模具安装座的两端穿过主支架上的安装孔并延伸至主支架的外侧；安装孔的孔径大小大于模具安装座的厚度，本发明可以实现多条皮带的快速压合，整体效率高，同时模具安装设备采用活动式安装，整体具有良好的缓冲效果，蓄能器的设置也使得模具安装座可以实现快速回位，整体更加省力和节能。 | ||||||
| 495 | 用于制造由合成石料构成的板的设备 | CN201280056331.6 | 2012-11-15 | CN103987451B | 2016-05-11 | F·卡格 |
| 本发明涉及一种用于制造由合成石料构成的板(9)的设备(1)，具有一个包括下带(2)和上带(3)的双带压制机，其中双带压制机所具有一个用于给下带(2)加载用于制造板(9)的原料的供料装置(4)，其中，所述供料装置(4)具有至少一个绕其纵轴线(a1、a2)可旋转的转筒(5、6)。 | ||||||
| 496 | 用于冲压压力机的传动单元和装置 | CN201180018303.0 | 2011-03-08 | CN102834647B | 2016-05-11 | J·T·阿弗内 |
| 本发明涉及一种传动单元，该传动单元包括多个依次连接的行星齿轮传动级，这些行星齿轮传动级分别包括一个齿圈（4、4a、4b）、一个太阳轮（2a、21、21a）和多个支承在一个行星齿轮架（5、5a、6）上的行星齿轮（3、3a、3b），后面的行星齿轮传动级的太阳轮（2a、21、21a）分别由前面的行星齿轮传动级的行星齿轮架（5、5a）形成。传动单元包括一个驱动元件（2），该驱动元件形成第一行星齿轮传动级的太阳轮（2a）。至少一部分行星齿轮架（5a、5b、6）支承在驱动元件（2）上。传动单元还包括一个从动元件（17），该从动元件与最一个行星齿轮传动级的行星齿轮架（6）不可相对转动地连接。所述传动单元是可这样切换的，使得选择性地可调节出第一或第二传动比。 | ||||||
| 497 | 用于制造生坯的方法 | CN201080042511.X | 2010-09-13 | CN102762321B | 2016-05-11 | R·施密特; A·卡塞拉斯 |
| 本发明提供了一种用于制造生坯的方法，其中所述生坯包括至少两个部分生坯；其中至少分别由粉末状材料在工序中压制并且接合所述部分生坯。尤其能够在工序中压制并且接合两个、三个、四个或者四个以上的部分生坯。 | ||||||
| 498 | 用于在旋转压片机上竖直更换分段转子段的系统和方法 | CN201480028154.X | 2014-05-16 | CN105555514A | 2016-05-04 | 斯特凡·米斯; 英戈·克莱尔; 米夏埃尔·马特斯 |
| 本发明涉及一种在旋转压片机(34)上更换竖直分段转子段(16)的系统和方法，所述系统包括由至少两个竖直分段转子段(16)构成的转子(10)、输送单元(36)和装配小车(38)。 | ||||||
| 499 | 压力机自动送料机械手用弹性机架 | CN201510946224.6 | 2015-12-16 | CN105538776A | 2016-05-04 | 程国东; 程移风; 汪恒木; 胡建树; 许坚石; 汪云彬 |
| 本发明公开了一种压力机自动送料机械手用弹性机架，包括由下板、轴承销、轴承、上下板连接板、多个弹簧座、多个弹簧、上板，上述下板设置有多个孔，用于安装上述弹簧座，上述上板对应位置设置有多个孔，用于安装上述弹簧座，上述上板与上述下板的相应的上述弹簧座间安装上述弹簧，上述上下连接板穿过上述下板设置的槽口，上述上下连接板与上述上板连接，其下端开有轴孔，用于安装轴承销，上述轴承压紧于上述轴承销的两端面。本发明的有益效果在于，消除压力机冲压时的振动和材料下行位移产生曳拉力对机械手伺服系统的影响，使机械手能够高效，长寿命正常运行。 | ||||||
| 500 | 无烟艾炭片花篮式压片机压片配方及工艺 | CN201510941568.8 | 2015-12-16 | CN105538768A | 2016-05-04 | 王茵萍 |
| 一种无烟艾炭片花篮式压片机压片配方及工艺，其特征是它包括以下步骤：首先，取纯艾炭粉100-110重量份、桃胶粉4-6重量份，加水140-160重量份混合均匀制成软料；第二，将上步制备所得的软料制成直径为0.1-0.3毫米的颗粒；第三，将上步制备所得的颗粒烘干，得到含水率为10-20%的烘干颗粒；第四，取6-8重量份淀粉加水0.5-1重量份制成水剂喷淋剂；第五，将烘干颗粒置于花蓝式压片机上的模具中并将上步所得的喷淋剂喷洒于模具中的烘干颗粒表面，迅速合模压制即得无烟艾炭片。本发明生产效率高，外形美观，产品质量稳定。 | ||||||
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