| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 421 | 一种移动式垃圾压缩箱 | CN201410190014.4 | 2014-05-07 | CN103950671B | 2016-08-24 | 张后亮; 陆作其; 王茂祥; 翟才余; 章怡; 刘虎; 郭伟 |
| 本发明涉及一种移动式垃圾压缩箱，压缩箱筒体前端固定连接有机箱，机箱后壁下端设有压料口与压缩箱筒体的内腔相通，机箱内腔设有压缩装置；压缩箱筒体和机箱的底部共同固定在压缩箱底座上，压缩箱底座的前部连接有垂直向上延伸的压缩箱锁臂，压缩箱锁臂的上端设有拉钩，拉钩钩在U形钩中，U形钩固定在机箱的前端板外壁上；机箱的上端设有开口向上的进料斗，压缩箱筒体的后端口设有可以启闭的门盖，压缩箱底座支撑在车厢底座上且压缩箱底座的后端铰接在车厢底座的后端，车厢底座的中部铰接有卸料油缸，其活塞杆端部铰接在压缩箱底座的中部；压缩箱筒体呈锥形且前端直径小于后端直径。该压缩箱结构合理、容量大、压缩及卸料方便。 | ||||||
| 422 | 具有活动式榨油机构的榨油系统 | CN201610423938.3 | 2016-06-13 | CN105856609A | 2016-08-17 | 傅强 |
| 本发明公开了一种具有活动式榨油机构的榨油系统，包括机架、机架上设有入料设备、传动机构、活动式榨油机构；还包括清洗辅助装置；清洗辅助装置包括基座、活动座，活动座与基座铰接于一起；活动座上设有可以用于固定机架的夹紧结构，活动座上设有螺纹通孔，调校螺栓与螺纹通孔连接；对调节螺栓进行调节可以调整活动座与基座的夹角。本发明用榨膛活动及调节控料板来实现动态平衡适应不同工作情况，榨膛在活动的过程中并自动调节了控料板，可以适应各种不同大小的油料。不用独立拆离榨杆、榨膛都能清洗干净。本发明压榨机构中，榨杆与榨膛可以轴向相对往复运动，便于清洗，利于清洗。 | ||||||
| 423 | 造粒系统 | CN201380002776.0 | 2013-08-20 | CN103747948B | 2016-08-17 | 西村龙马 |
| 本发明的造粒系统具有：原料供给装置，其包括普通供给模式和多量供给模式，并利用这些供给模式中的任一者供给原料；造粒装置，其具有原料接受部，用于对该接受的原料进行加压固化而形成坯块；第一料位传感器，其设于造粒装置的原料接受部的上部的第一位置，用于对供给至原料接受部的原料是否达到第一位置进行检测；第二料位传感器，其设于造粒装置的原料接受部的比第一位置靠下方侧的第二位置，用于对供给至原料接受部的原料是否达到第二位置进行检测；以及控制装置，其在第一料位传感器检测到原料未达到第一位置且第二料位传感器检测到原料达到第二位置的情况下，执行原料供给装置的普通供给模式的控制工作和使造粒装置工作的控制工作，在第二料位传感器检测到原料未达到第二位置的情况下，执行原料供给装置的多量供给模式的控制工作和使造粒装置的工作停止的控制工作中的至少一者。 | ||||||
| 424 | 用于压制工件的压力机和方法 | CN201280007634.9 | 2012-02-02 | CN103459134B | 2016-08-17 | 洛塔尔·鲍尔萨茨斯; 赫伯特·鲁格 |
| 本发明涉及借助于压力机对工件进行压制，其中通过控制设备(50)考虑到通过位置测量设备所确定的位置值来控制的工作循环包括压制冲程、解压操作和受控返回冲程，其中a)在压制冲程中，第一传送设备将介质(M)从介质储存器(5)传送到第一部分腔室中以便建立液压压制压力，并且阀(4)被关闭且压制工具被抵着工件压制，b)在解压操作中，阀被关闭且第一传送设备被关掉或切换到低转矩模式，c)在受控返回冲程中，第二传送设备将液压介质从介质储存器(5)传送到第二部分腔室中并且阀被再次关闭，使得工作主体和柱塞被再次提升返回到初始位置或者还返回到另一初始位置，并且经过打开的阀(4)排出的液压介质(M)流出第二部分腔室并进入介质储存器。 | ||||||
| 425 | 用于压实垃圾的方法和设备 | CN201180045579.8 | 2011-09-22 | CN103228432B | 2016-08-17 | R·J·弗里茨; 小迈克尔·T·齐默尔曼; W·高德克尔 |
| 公开披露了用于压实垃圾的方法和设备。所披露的示例性垃圾压实系统包括：垃圾容器；收集箱（320）；与所述收集箱（320）相邻的压实箱（310），其具有用来通过所述垃圾容器接收垃圾的接收口，并且具有用来经其将压实的垃圾排到所述收集箱（320）中的排出口；以及压实器机构，它与所述压实箱（310）操作连接以在所述压实箱（310）内压实所述垃圾。 | ||||||
| 426 | 用于新型墙体生产线的多加热方式热压板 | CN201610225084.8 | 2016-04-12 | CN105818423A | 2016-08-03 | 陈翠萍; 李福建; 孙松伟; 李戈权; 曹强; 刘桂杰; 王玺善; 许志权; 袁建 |
| 本发明公开了一种用于新型墙体生产线的多加热方式热压板，包括热压板本体，热压板本体包括第一表面和与第一表面相对的第二表面；所述热压板还包括排水系统、热油加热系统和电加热管加热系统；所述排水系统包括设置在热压板第一表面上的凹槽以及连通所述凹槽和所述第二表面的通孔，所述凹槽内设有吸水层；所述热油加热系统包括进油口、出油口以及连接在进油口和出油口之间的多个并联设置的油管；所述电加热管加热系统包括设置在加热板本体内的多个平行的长条形孔和设置在每个长条形孔内的电加热管。本发明的热压板加热效果好，且能够有效处理热压过程中产生的水分。 | ||||||
| 427 | 一种改进型塑料的挤压脱水装置 | CN201610337325.8 | 2016-05-21 | CN105818295A | 2016-08-03 | 江先庆 |
| 本发明公开了一种改进型塑料的挤压脱水装置，包括挤压脱水部件、进料斗、支撑架、箱体、输送装置、第一旋转轴、第一电机、转动盘、凸柱，第一旋转轴上设置有空腔，挤压脱水部件包括可转动地安装在箱体内的第二旋转轴、固定安装在第二旋转轴上的第一转动件，第二旋转轴安装在第一旋转轴的下方，第一转动件包括触发件、推动件，箱体内固定安装有导向筒，导向筒内插装有挤压件，挤压件与推动件相抵靠，触发件与凸柱相抵靠，箱体右侧内壁上安装有支座，支座和触发件之间连接有第一弹性件，箱体左侧内壁和导向筒之间安装有连接板，连接板上设置有多个第一通孔。本发明可大幅度提高塑料的脱水效果，有效降低脱水装置的操作难度。 | ||||||
| 428 | 一种船舶专用垃圾压缩机 | CN201610336073.7 | 2016-05-20 | CN105799200A | 2016-07-27 | 刘银明 |
| 本发明公开了一种船舶专用垃圾压缩机，包括机体、轮子、控制面板、显示屏，所述机体下方设置所述轮子，所述机体侧面设置所述控制面板，所述控制面板上设置所述显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述键盘下方设置电源插头，所述电源插头一侧设置急停按钮，所述显示屏一侧设置开关，所述机体内部设置处理器，所述处理器上方设置控制器，所述机体上设置升降杆，所述升降杆尾部设置压力板，所述升降杆上方设置电动机。有益效果在于：设置所述急停按钮，能够在意外发生时候紧急停止设备，避免对操作人员造成更大的损失，智能化程度高，所述密封门与所述机体铰接在一起，不仅起到密封作用，而且可以作为导轨，便于压缩后的垃圾取出。 | ||||||
| 429 | 一种固体废弃物的压缩倾翻复合装置及其工作方法 | CN201610317696.X | 2016-05-13 | CN105799199A | 2016-07-27 | 项玮 |
| 本发明公开了一种固体废弃物的压缩倾翻复合装置及其工作方法，由压缩设备，固体废弃物储料斗，倾翻设备，排水管，控制中心组成；按下控制中心表面按钮启动倾翻设备，将固体废弃物储料斗中的固体废弃物倾翻到压缩设备中，经压缩后的固体废弃物压缩块从压缩设备的出料口排出，压缩后的污水从排水管排出。本发明所述的一种固体废弃物的压缩倾翻复合装置及其工作方法结构新颖合理，操控方便快捷，自动化程度高，工作效率高效，适用范围广阔。 | ||||||
| 430 | 操控非木本植物材料的设备、系统和方法 | CN201380009210.0 | 2013-02-19 | CN104114763B | 2016-07-27 | J·戴特莱福森; P·彼得松; R·瓦尔伯格 |
| 一种用于将具有40kg/m3至90kg/m3的体积密度的非木本植物材料进料到处理容器(200)的进料设备(100)，进料设备包括：用于将植物材料进料到处理容器的料塞螺旋进料器(40)，该进料器包括料塞螺旋(10)和环绕料塞螺旋(10)的相应的料塞螺旋壳体(11)；强制进料螺旋(20)，用于将来料进料到料塞螺旋和环绕强制进料螺旋(20)的相应的强制进料螺旋壳体(21)，强制进料螺旋布置成将该材料提供至料塞螺旋(10)的入口段(12)；进料装置，布置成将来料进料到强制进料螺旋，并且强制进料螺旋(20)的最后一个螺纹(23)的最外点与位于入口段(12)处的料塞螺旋(10)的外径上的点之间的距离是0mm至90mm。包括这种进料设备(100)的用于处理非木本植物材料的系统(1000)和方法。 | ||||||
| 431 | 挤压设备 | CN201480066117.8 | 2014-11-27 | CN105793028A | 2016-07-20 | 约翰内斯·博纳特; 西蒙·博伊尔勒 |
| 本发明涉及一种挤压设备(1)，该挤压设备包括环形输送机构(2)以及至少一个挤压辊子(7)，所述环形输送机构具有大量输送链节(3)，这些输送链节相互连接成一个环形环绕的链环并且在这些输送链节中相邻的输送链节(3)分别通过构成枢转轴线的栓销(10)可枢转地相互连接，所述挤压辊子设置用于在挤压辊子(7)和环形输送机构(2)之间在挤压区(PZ)中对在环形输送机构(2)上输送的挤压制品进行压力加载。按照本发明的挤压设备(1)的特征在于，所述环形输送机构(2)的相邻的输送链节(3)具有嵌接到彼此中的指部(8、9)，连接输送链节(3)的栓销(10)穿过所述指部(8、9)，并且所述输送链节(3)在挤压区(PZ)中相互占据这样的枢转位置，使得所述环形输送机构(2)的外侧在该区域(PZ)中构成无凸起且无凹部的板形闭合的表面并且挤压区(PZ)沿所述环形输送机构(2)的环绕方向跟随转折区(ABZ)，在该转折区(ABZ)中所述环形输送机构(2)转向，使得所述环形输送机构的外侧凹形地弯曲。 | ||||||
| 432 | 易拉罐分类装置、系统及自动售货装置 | CN201610246807.2 | 2016-04-20 | CN105788075A | 2016-07-20 | 谭小军; 颜寒松; 肖世明 |
| 本发明提供一种易拉罐分类装置、系统及自动售货装置，其中，装置包括：图像采集单元、压力传感单元和数据处理单元。图像采集单元，用于采集各易拉罐的外观信息；压力传感单元，用于采集各所述易拉罐的重量信息；数据处理单元，分别连接所述图像采集单元和所述压力传感单元，用于根据各所述外观信息和对应的各所述重量信息在预存的信息库中查找关联的材质信息，据以对各所述易拉罐分类。本发明能够自动识别易拉罐的材质信息，根据材质进行分类，实现了易拉罐分类的自动化、智能化管理，大大节省了人力资源。 | ||||||
| 433 | 一种可自动化调节成型压力的建材生产系统 | CN201610199465.3 | 2016-04-03 | CN105774021A | 2016-07-20 | 唐鹏; 崔飞; 邓永峰 |
| 本发明公开了一种可自动化调节成型压力的建材生产系统，包括原料熔化系统、产品加工系统、传送机、建材压紧系统、烘干定型系统和参数设定系统，所述原料熔化系统包括罐体、进料口、加热装置和出料口，所述参数设定系统包括建材压紧系统温度设定旋钮、烘干定型系统温度设定旋钮和压力设定旋钮。该可自动化调节成型压力的建材生产系统，其上设置了由主动辊、从动辊、电子液压泵和压力传感器等元件构成的压力自动调节系统，能够自动化的对经过前期处理后的原材料利用轧辊进行压紧处理，从而提高所得复合材料的密度，并且在进行压紧处理时，能够根据设定的压力值自动调节压紧装置的压力值，从而生产出合格且合符要求的复合材料。 | ||||||
| 434 | 一种秸秆粉碎压缩装置 | CN201610236944.8 | 2016-04-15 | CN105772154A | 2016-07-20 | 姜贵贵 |
| 一种秸秆粉碎压缩装置，包括底板、挡板装置、推动装置、框体装置、粉碎装置、动力装置、转动装置、伸缩装置及气缸装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮及回收箱，挡板装置包括第一支架、第二支架、第三支架、第一挡板及第一定位块，推动装置包括第四支架、握持环、第五支架、第一竖杆，框体装置包括框体、第六支架、进料斗、粉碎球、第一粉碎齿、第一斜板及封闭板，粉碎装置包括第一支撑轴、第二滚轮、第二粉碎齿、第二支撑轴，动力装置包括电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、第七支架、第一支撑杆，转动装置包括第二挡板、第三支撑轴、定位环、第八支架，本发明能够对秸秆进行快速有效的粉碎，然后将秸秆压块以便对其进行回收处理。 | ||||||
| 435 | 具有辅助冷却的低压油冷却复合冲杆衬套 | CN201380004788.7 | 2013-01-07 | CN104039473B | 2016-07-20 | R·A·布鲁 |
| 这里提供了一种用于冷却冲杆衬套的低压系统。该低压系统包括至少一个止回阀，该止回阀布置在低压泵下游的T形接头上。止回阀能够用于保持在冷却系统中的压力，还能够在超压情况下释放压力。 | ||||||
| 436 | 具有自动进料功能的榨油装置 | CN201610267595.6 | 2016-04-27 | CN105751574A | 2016-07-13 | 江水泉 |
| 本发明涉及一种榨油装置，具体说是具有自动进料功能的榨油装置。它包括底座，底座通过第一支架连接有榨油机，榨油机侧壁的上部有进料口，榨油机侧壁的下部有出油口，榨油机底部有出渣口。其特点是底座通过第二支架连接有送料管，送料管的一端与榨油机的进料口相连，送料管外壁的上方有料筒，料筒的底部有出料管，出料管的下端固定在送料管侧壁的顶部，且送料管的侧壁上对应出料管内腔的位置处有缺口。送料管内有滑动柱，滑动柱的外壁与送料管的内壁间呈密封滑动状配合，底座通过第三支架连接有气缸，气缸的活塞杆的外伸端与所述滑动柱远离榨油机的那一端相连。使用该榨油装置进行榨油消耗的人力较少、自动化程度较高。 | ||||||
| 437 | 一种冲压模具移动微调导轨 | CN201610176691.X | 2016-03-25 | CN105751571A | 2016-07-13 | 季自同 |
| 本发明公开了一种冲压模具移动微调导轨，包括底板，底板上设有侧板，侧板的对内朝向面设有导向管道，导向管道的端部下部设有支撑杆，支撑杆设置在底板上；导向管道内套装有移动调节管，移动调节管的端部设有推板，导向管道的下部设有开槽，导向管道的下部设有扣杆，扣杆设有旋转轮，旋转轮的边缘位置穿过开槽，旋转轮与移动调节管通过螺纹连接。本发明提方便对推板进行移动调节，通过推板方便对冲压模具进行推动，从而方便对冲压模具进行灵活移动调节。 | ||||||
| 438 | 一种餐饮垃圾自动粉碎压榨一体化设备 | CN201610221484.1 | 2016-04-08 | CN105750304A | 2016-07-13 | 龚国桢; 肖中新; 韩厚强; 汪洋 |
| 本发明涉及一种餐饮垃圾自动粉碎压榨一体化设备。本发明包括粉碎机构、螺旋输料机构、压紧堵头机构，所述螺旋输料机构包括螺旋输送辊，所述螺旋输送辊外同轴套设有用于过滤粉碎后餐饮垃圾中油水的滤筒，所述滤筒一端设有进料口、另一端构成排渣口，所述粉碎机构的出料口与所述进料口相通，所述压紧堵头机构包括调节螺杆、套在所述调节螺杆上的压紧螺母、以及位于所述排渣口处的压紧堵头，所述压紧堵头与压紧螺母之间设有压紧弹簧，所述压紧螺母拧动后通过压紧弹簧作用于所述压紧堵头上实现所述压紧堵头向所述排渣口处渣体实施弹性压紧动作。本发明对厨余垃圾中的油水含量可以起到很好地控制作用，且结构简单、便于操作。 | ||||||
| 439 | 一种挤压机输送机架 | CN201610243476.7 | 2016-04-18 | CN105729881A | 2016-07-06 | 谢明智; 苏毓翔; 张贤明 |
| 本发明公开了一种挤压机输送机架，所述输送机架包括机架本体(1)，所述机架本体(1)上设置有可移动的挤压输送台(600)，所述挤压输送台(600)上设置有提升式卸料机构(100)，所述提升式卸料机构(100)包括安装台(101)，所述安装台(101)固定在挤压输送台(600)上且可以随其一起移动，所述安装台(101)上设置有导向套(103)，所述导向套(103)中可活动地设置有导向杆(105)，所述导向杆(105)的顶端固定有提升板(106)。本发明具有工作效率高，同时使用更加安全的特点。 | ||||||
| 440 | 一种自动进料排料煤球生产设备 | CN201610093492.2 | 2016-02-20 | CN105729879A | 2016-07-06 | 高旭 |
| 本发明公开了一种自动进料排料煤球生产设备，包括底座、支架板、螺杆、位移电机、螺套、升降液压缸、固定排料板、排料液压缸、动排料板、储料筒固定板、储料筒、储料箱、传送带支架、排料板和成孔杆，所述底座上设置有支架板，所述支架板之间安装有螺杆，所述支架板上通过螺栓固定安装有位移电机，所述储料筒固定板上部设置有固定排料板，所述固定排料板通过排料液压缸与动排料板连接，所述螺杆下部设置有储料箱，所述储料箱侧部设置有传送带支架，所述传送带支架上安装有传送辊和传送带电机。本发明能够将搅拌好的煤和水的混合物压成中间带孔的柱状体，自动化程度，效率高，人工劳动强度小，同时设备结构简单，故障率低。 | ||||||
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