| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | Method for laminating a tubular film | US14246464 | 2014-04-07 | US09731488B2 | 2017-08-15 | Kurt Stark |
| The invention refers to a method for laminating a tubular film (1) preferably manufactured by means of blown film (co-) extrusion with a material capable of absorbing resin or liquids, wherein the tubular film (1) is laminated over its entire perimeter with several layers (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31) overlapping or positioned directly opposite one another on their front sides containing material capable of absorbing resin or liquids, so that essentially there are no areas left along the perimeter of the tubular film (1) not covered by the laminated layers (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31). The invention also refers to a tubular film laminated in such a way and to various applications. | ||||||
| 2 | INJECTION-MOLDED CASE FOR ELECTRONIC COMMUNICATION PRODUCTS | US15064051 | 2016-03-08 | US20160192510A1 | 2016-06-30 | Xuyu LUO |
| The present utility model provides a twice injection-molded frame structure for electronic communication products, which comprises a metal housing connected by injection-molding and an inner frame made of soft plastics. The metal housing is divided into three sections and has metal keys molded individually. Holes are provided in the soft plastic inner frame in locations corresponding to the metal keys, and key-blocking cloth is provided within the holes. When the aluminum alloy frame and TPE use a bonding-fusion process in production hard-to-hard contact between metals is avoided (which contact would result in surface scratches on the machine); instead when TPE is in contact with the metal of the machine, it has further effects of avoiding collision and shock absorption. That the aluminum alloy frame and TPE use the bonding-fusion process in production sufficiently resolves the defect that frame products cannot be surface treated. There is no risk to scratch the machine when the product is assembled with the machine. | ||||||
| 3 | Method for Laminating a Tubular Film | US14246464 | 2014-04-07 | US20140299251A1 | 2014-10-09 | Kurt Stark |
| The invention refers to a method for laminating a tubular film (1) preferably manufactured by means of blown film (co-) extrusion with a material capable of absorbing resin or liquids, wherein the tubular film (1) is laminated over its entire perimeter with several layers (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31) overlapping or positioned directly opposite one another on their front sides containing material capable of absorbing resin or liquids, so that essentially there are no areas left along the perimeter of the tubular film (1) not covered by the laminated layers (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31). The invention also refers to a tubular film laminated in such a way and to various applications. | ||||||
| 4 | Verfahren zum Kaschieren einer Schlauchfolie | EP14163674.6 | 2014-04-07 | EP2786852A2 | 2014-10-08 | Stark, Kurt |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kaschieren einer bevorzugt mittels Blasfolien-(Co)-Extrusion hergestellten Schlauchfolie (1) mit einem in Bezug auf Harz oder Flüssigkeiten saugfähigen Material, wobei die Schlauchfolie (1) über ihren gesamten Umfang mit mehreren, sich überlappenden oder unmittelbar sich an ihren Stirnseiten gegenüberliegenden Schichten (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31), die bezüglich Harz oder Flüssigkeiten saugfähiges Material enthalten, kaschiert wird, so dass im Wesentlichen keine von den aufkaschierten Schichten (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31) unbedeckten Bereiche entlang des Umfangs der Schlauchfolie (1) mehr vorhanden sind. Auch betrifft die Erfindung eine derart kaschierte Schlauchfolie sowie verschiedene Verwendungen.
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| 5 | Verfahren zum Kaschieren einer Schlauchfolie | EP14163674.6 | 2014-04-07 | EP2786852A3 | 2014-10-22 | Stark, Kurt |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kaschieren einer bevorzugt mittels Blasfolien-(Co)-Extrusion hergestellten Schlauchfolie (1) mit einem in Bezug auf Harz oder Flüssigkeiten saugfähigen Material, wobei die Schlauchfolie (1) über ihren gesamten Umfang mit mehreren, sich überlappenden oder unmittelbar sich an ihren Stirnseiten gegenüberliegenden Schichten (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31), die bezüglich Harz oder Flüssigkeiten saugfähiges Material enthalten, kaschiert wird, so dass im Wesentlichen keine von den aufkaschierten Schichten (10, 11, 12, 13; 20, 21, 22; 30, 31) unbedeckten Bereiche entlang des Umfangs der Schlauchfolie (1) mehr vorhanden sind. Auch betrifft die Erfindung eine derart kaschierte Schlauchfolie sowie verschiedene Verwendungen.
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| 6 | 二次注塑的电子通讯产品的边框结构 | CN201420795128.7 | 2014-12-15 | CN204316902U | 2015-05-06 | 罗续玉 |
| 本实用新型提供了一种二次注塑的电子通讯产品的边框结构，其包括通过注塑进行连接的金属外壳和软质塑胶组成的内框，所述金属外壳分为三段，还包括单独成型的金属按键，金属按键对应的软质塑胶内框处设有通孔，通孔内设有按键挡布。如果将铝合金边框和TPE采用粘接融合生产工艺技术，避免了金属硬对硬，将机器刮花，而是由TPE与机器上的金属接触，又起到了防撞和减振的效果，铝合金边框和TPE采用粘接融合生产工艺技术充分解决了边框产品无法做表面工艺的缺陷。产品与机器装配机器无刮花的风险。 | ||||||
