| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | Apparatus and a method of mixing leafy or fibrous materials | US52449255 | 1955-07-26 | US2975787A | 1961-03-21 | HEINRICH MULLER; FRANZ MUTH |
| 62 | Blender for stripped tobacco | US70287057 | 1957-12-16 | US2880735A | 1959-04-07 | STRICKLAND SILAS E |
| 63 | Method and apparatus for continuously processing tobacco | US49884355 | 1955-04-04 | US2827058A | 1958-03-18 | BOGATY MARY S |
| 64 | Tobacco handling and preparing | US27195939 | 1939-05-05 | US2262862A | 1941-11-18 | RUNDELL RUPERT E |
| 65 | 均質化したたばこ材料を製造する方法、および均質化したたばこ材料 | JP2017516705 | 2015-09-09 | JP2017530704A | 2017-10-19 | ヨリック クリプフェル; ヨハネス ペトラス マリア パイネンバーグ; マイケル エリオット ドイル; ベドヤ ジュアン デイヴィッド マンズール; パスカル ラウシス |
| 本発明は、燃やさない加熱式エアロゾル発生物品に使用するための均質化したたばこ材料を製造する方法に関し、以下の工程、すなわち、第一のたばこの特徴に対して第一の標的値を選択する工程であって、前記第一のたばこの特徴が還元糖であり、かつ前記第一の標的値が乾燥質量基準で前記均質化したたばこ材料中に存在するたばこの合計量の約8パーセント〜約18パーセントから成る、工程と、第二のたばこの特徴の第二の標的値を選択する工程であって、前記第二のたばこの特徴が合計アンモニアと合計アルカロイドとのうちの1つである、工程と、たばこブレンドを形成するために等級分けしたたばこタイプをブレンドする工程であって、各等級分けしたたばこタイプが、前記ブレンド内に前記第一のたばこの特徴および前記第二のたばこの特徴の第一の標的値および第二の標的値が所定の許容差範囲内で得られるように、所定の量の前記第一のたばこの特徴および前記第二のたばこの特徴を含む、工程と、前記たばこブレンドをブレンドしたたばこ粉末へと粉砕する工程と、前記ブレンドしたたばこ粉末を含むスラリーを形成する工程と、前記スラリーから均質なたばこウェブのウェブを形成する工程と、を含む方法。【選択図】図1 | ||||||
| 66 | A method of preparing a tobacco blend | JP2011504439 | 2009-04-15 | JP5341171B2 | 2013-11-13 | ピエール ウェッツェル; フレデリック ビューラー |
| In a process for preparing a tobacco blend at least two different types of tobacco (1) are thermally treated and blended so as to form the tobacco blend. Thermal treatment as well as blending of the at least two different types of tobacco is performed by introducing (2) the at least two different types of tobacco into a combined thermally treating and blending unit (4), where thermally treating as well as blending of the at least two different types of tobacco (1) is performed. | ||||||
| 67 | Production of blended cigarette filler | JP29898194 | 1994-11-07 | JPH07184624A | 1995-07-25 | ANTONIO PII EE FURATSUTORIRO; SUTEFUAN II KURAAKU; TOMII SHII HORANDO; ROBAATO ESU MARINZU; KURIFUTON EE UTSUDO |
| PURPOSE: To maximize the packing force, size and residual durability of the individual components of blended tobacco filler by processing plural filler components and blending the cut filler component obtained by cutting. CONSTITUTION: Each type of tobacco component is separately processed and cut under a processing condition optimized to each component. After storing each cut component at need, each cut component is blended to obtain the blended cigarette filler. A cigarette having more uniform delivery and taste is produced. | ||||||
| 68 | JPS6233861B2 - | JP3298883 | 1983-03-02 | JPS6233861B2 | 1987-07-23 | UOOREN AASAA BURATSUKUMAN; SUTANISURAFU MIROSURAFU SUNAIDORU |
| 69 | JPS608110B2 - | JP19603382 | 1982-11-10 | JPS608110B2 | 1985-02-28 | MINE TAIICHI; WATANABE TAKASHI |
| 70 | JPS5754368B1 - | JP1715872 | 1972-02-18 | JPS5754368B1 | 1982-11-17 | |
| 1377491 Storage bunkers W H DICKINSON ENG Ltd 16 Feb 1972 [18 Feb 1971] 4954/71 Heading B8E An apparatus for feeding material comprises a silo 2, Fig. 1, with a conveyer 4 which discharges material and an infeed conveyer 24 which fills the silo to a predetermined depth from the discharge end by oscillating longitudinally over a preset distance until the required depth is reached and then oscillating about a mean position which is displaced away from the discharge end of the silo. The oscillations are controlled by a photo-cell P1, mounted on the conveyer,which causes the conveyer 24 to move to the left until the cell is shaded by a plate 68 or by the pile of material. A timer controls the extent of movement to the right. When half the length of the silo has been filled a limit switch L1 reverses the direction of feed of the conveyer 24 and a photo-cell P2 takes over control of the oscillatory motion until filling is complete and motion is arrested by a limit switch L2. If the discharge conveyer 4 is operating during tne filling operation, the direction of movement of the point about which oscillations occur is determined by the relative rates of filling and emptying. Limit switches L4, L5 acts as safety overrun switches. Proximity switches or switches operated by pendulums may replace the photocells. In an alternative arrangement, the feed conveyer is equal in length to the silo and runs in one direction only and is controlled by a single photo-cell P1. | ||||||
| 71 | Method of and apparatus for producing tobacco composition | JP10796776 | 1976-09-10 | JPS5238100A | 1977-03-24 | UARUDEMAARU UOFUNOUSUKII |
| 72 | 均質化したたばこ材料の製造方法 | JP2017516335 | 2015-09-09 | JP2017534264A | 2017-11-24 | ヨリック クリップフェル; ヨハネス ペトリュス マリア パイネンビュルフ; マイケル エリオット ドイル; ベドヤ ジュアン ダヴィド マンズール; パスカル ラウシス |
| 本発明は、均質化したたばこ材料のためのスラリーの製造方法に関し、前記方法は、1つ以上のたばこタイプのたばこを選択することと、前記たばこを粗く粉砕することと、前記1つ以上のたばこタイプのたばこをブレンドすることと、前記1つ以上のたばこタイプのたばこを細かく粉砕することと、を含む。【選択図】図1 | ||||||
| 73 | Modular preparation of tobacco, including the extraction | JP2011531429 | 2009-09-22 | JP5439490B2 | 2014-03-12 | フランケ、ディートマル; シュメケル、ゲラルド |
| 74 | Modular preparation of tobacco, including the extraction | JP2011531429 | 2009-09-22 | JP2012505642A | 2012-03-08 | シュメケル、ゲラルド; フランケ、ディートマル |
| 本発明は、タバコの調製方法に関し、この方法では高圧および高温での圧縮と、押し出し機出口でのタバコ材の機械的処理および瞬間的にフラッシュ乾燥することを含む少なくとも１つの押し出し処理によってタバコ材が処理され、このタバコ材は、タバコ葉身材を含む。 さらに本発明は、配分コンベアー（２）と、押し出し機（３）とを含むタバコ調製装置に関し、この押し出し機は、高圧力高温でタバコ材を圧縮し、この材料を押し出し機の出口で機械的に処理し、瞬間的にフラッシュ乾燥し、これらのコンポーネント（３、４）は、タバコ葉身材を含むタバコ材を処理するためにモジュラー式に区切ることが可能なユニットとして設計されている。 さらに本発明は、いくつかのタバコ調製装置からなる構造体およびタバコ調製モジュールとして紙巻きタバコ製造機または二次ユニットの上流に連結されたこのような装置または装置からなる構造体を含む喫煙品または紙巻きタバコ装置に関する。 | ||||||
| 75 | Chute element for intermediate tobacco storehouse | JP2004338321 | 2004-11-24 | JP2005151995A | 2005-06-16 | BURFEIND KAI; CHRIST HORST-UDO; DIERKEN HANS |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a kind method for introducing tobacco into an intermediate storehouse, capable of decreasing dust generation in a filling step. SOLUTION: A device for filling the intermediate storehouse (ZS) with the tobacco (15) and having a conveyor device (10) for transferring the tobacco (15) to the intermediate storehouse (ZS) has a chute element (20) for introducing the tobacco (15) into the intermediate storehouse (ZS). COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI | ||||||
| 76 | Method and apparatus for storing and delivering tobacco | JP19603382 | 1982-11-10 | JPS5988075A | 1984-05-21 | MINE TAIICHI; WATANABE TAKASHI |
| 77 | JPS5912272B2 - | JP10796776 | 1976-09-10 | JPS5912272B2 | 1984-03-22 | UARUDEMAARU UOFUNOSUKII |
| 78 | Method and apparatus for treating leaf pieces and stalk of tobacco | JP3298883 | 1983-03-02 | JPS58162279A | 1983-09-26 | UOOREN AASAA BURATSUKUMAN; SUTANISURAFU MIROSURAFU SUNAID |
| 79 | Tabakvorbereitungsprodukt | EP14150347.4 | 2009-09-22 | EP2730180A1 | 2014-05-14 | Franke, Dietmar; Schmekel, Gerald |
Die Erfindung betrifft ein Tabakvorbereitungsprodukt, erhalten durch ein Tabakvorbereitungsverfahren bei dem ein Tabakmaterial durch mindestens einen Extrusionsprozess aufbereitet wird, welcher eine Verdichtung mit Druck- und Temperaturerhöhung sowie eine mechanische Bearbeitung und schlagartige Entspannungstrocknung des Materials an einem Extruderauslass umfasst, wobei das Tabakmaterial ein Tabaklaminamaterial umfasst.
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| 80 | PROCESS FOR PREPARING A TOBACCO BLEND | EP09732032.9 | 2009-04-15 | EP2306852A1 | 2011-04-13 | WETZEL, Pierre; BUEHLER, Frederic |
| In a process for preparing a tobacco blend at least two different types of tobacco (1) are thermally treated and blended so as to form the tobacco blend. Thermal treatment as well as blending of the at least two different types of tobacco is performed by introducing (2) the at least two different types of tobacco into a combined thermally treating and blending unit (4), where thermally treating as well as blending of the at least two different types of tobacco (1) is performed. | ||||||
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