| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 矿化胶原基股骨头支撑装置 | CN201310433477.4 | 2013-09-23 | CN104436308B | 2017-06-27 | 杨述华; 王昶明; 仇志烨; 崔福斋; 刘先哲; 许伟华; 叶树楠; 王晶; 张义平; 李亚莉 |
| 本发明涉及一种股骨头支撑装置，具体涉及一种可用于治疗早期股骨头坏死的矿化胶原基股骨头支撑装置。该装置使用致密的均质有机/无机复合材料制成，其中有机相包括胶原，无机相包括纳米钙磷盐。该装置为具有竖直通孔的圆柱体，支撑强度可达到4000～6000N。本发明还提供了这种矿化胶原基股骨头支撑装置的制备方法。实施本发明，可以制备出与人体皮质骨机械性能相当的矿化胶原基股骨头支撑装置，能够满足临床上治疗早期股骨头坏死、防止坏死股骨头继续塌陷的需求。 | ||||||
| 2 | 一种针对四氯化碳处理池的高压清洗装置及其工作方法 | CN201611176106.2 | 2016-12-19 | CN106824946A | 2017-06-13 | 梁峙; 梁骁 |
| 本发明公开了一种针对四氯化碳处理池的高压清洗装置及其工作方法，由水池、加压泵、加压管道、压力罐、泵送电机、清洗管道、流量计、控制系统、支撑平台、清洁罐组成；所述水池固定安装在支撑平台表面一侧；所述加压泵放置于水池前侧；所述压力罐一端与水池贯通连接，压力罐另一端与泵送电机贯通连接；所述泵送电机出口连接有清洗管道，所述流量计贯通连接清洗管道；所述控制系统固定安装在支撑平台表面另一侧；所述清洁罐设置在支撑平台一侧。本发明所述的一种针对四氯化碳处理池的高压清洗装置，该装置利用高压水对罐体进行清洁，能够高效、方便的对各种罐体进行反复清洗，清洁效果显著增加，装置有水流量计，实时监测喷洒水流量。 | ||||||
| 3 | 包括内部夹持装置的环形管状护套 | CN201580007737.9 | 2015-02-06 | CN105981247A | 2016-09-28 | 塞巴斯蒂安·鲁; 迈克尔·吉奥特; 帕特里克·沃戴; 马蒂厄·柏妮考特 |
| 本发明涉及一种包括至少一个内部装置(5)的环形管状护套，所述至少一个内部装置(5)用于夹持位于所述护套内侧的管子(11)，特别且更具体地用于夹持平滑管子，所述护套的独特之处在于至少一个柔性区域(8)与内部夹持装置(5)相关联。本发明还涉及一种用于制造这种护套的方法，以及一种用于将环形管状护套保持在管子(11)上的方法，在该方法中：使用根据本发明的环形管状护套；控制所述柔性区域(8)，以使所述护套变形；将所述管子(11)插到所述环形管状护套中，然后释放所述柔性区域(8)。 | ||||||
| 4 | 用于车辆的轮圈以及制造纤维复合轮圈的方法 | CN201610096314.5 | 2016-02-22 | CN105904915A | 2016-08-31 | 埃哈德·威斯勒; 托马斯·莱斯奇克 |
| 本发明涉及一种用于车辆的轮圈以及制造纤维复合轮圈的方法，该轮圈包括用于紧固夹钳或管状轮胎的轮胎接触装置，其中，该轮胎接触装置包括由至少一个增强丝包裹的芯部，使得芯部由至少一个支撑层覆盖，该支撑层由增强丝形成，该轮胎接触装置至少在径向内侧被由至少一个增强丝形成的覆盖层覆盖，以便在覆盖层与轮胎接触装置之间设置增强环。本发明进一步涉及一种制造纤维复合轮圈的方法，该方法包括以下步骤：使用增强丝包裹芯部，以在芯部上堆积支撑层，并且形成轮胎接触装置；将轮胎接触装置布置为邻近于空气动力学增强部件以及增强环；以及使用一个或多个增强丝包裹轮胎接触装置、空气动力学增强部件以及增强环，使得形成覆盖层。 | ||||||
| 5 | 形成高尔夫球或高尔夫球的一部分的方法及由此获得的高尔夫球 | CN201480038174.5 | 2014-07-03 | CN105407983A | 2016-03-16 | 约翰·C·陈 |
| 形成高尔夫球的方法包括：由包含弹性体以及第一、第二和第三自由基引发剂的弹性体化合物形成一对热塑性半球形壳，其中弹性体预交联至第一交联密度；然后将球形组件布置于半球形壳之间；以及围绕球形组件使半球形壳压塑成型并固化至第二交联密度。所述方法使用三个不同的交联温度。 | ||||||
| 6 | 制造多层高尔夫球的方法 | CN201480038503.6 | 2014-06-27 | CN105358302A | 2016-02-24 | 石井秀幸; 亚伦·本德; 尼古拉斯·A·里奇; 一之濑纯; 周建新; 刘振泰; 林诗凯 |
| 一种制造多层高尔夫球的方法包括从离聚物热塑性材料注射成型球芯使得球芯具有包括在共同的球体上对齐的多个多边形着陆部和从球体径向向内延伸的多个凹槽的外表面。然后将球芯定位在第一半球形壳和径向相对的第二半球形壳之间，每个半球形壳由橡胶材料制成。然后压缩成型第一半球形壳和第二半球形壳使得橡胶材料符合球芯的外表面。然后硫化橡胶材料以形成包围球芯的单一中间层。最后，通过注射成型和压缩成型中的一种围绕中间层成型覆盖层。 | ||||||
| 7 | 形成复合材料封闭件的方法 | CN201180010661.7 | 2011-02-25 | CN102781652B | 2015-12-16 | R·L·斯通布雷克 |
| 一种制造包括外部封闭盖帽和内部密封衬垫的复合材料封闭件的方法包括提供具有环状裙缘部的封闭盖帽，环状裙缘部包括在盖帽的顶壁部附近限定环状凹陷的环状唇缘。熔化塑料在封闭盖帽内压缩模塑以在顶壁部附近形成内部密封衬垫，并且密封衬垫的周边定位于封闭盖帽的环状凹陷内。多个圆周地间隔开的角撑板提供于环状凹陷内，用于在衬垫成形期间控制熔化塑料的流动，从而便于空气的排出以减少密封衬垫中空隙的形成。 | ||||||
| 8 | 树脂旋转体及其制造方法 | CN201180027862.8 | 2011-04-06 | CN102958661B | 2015-12-09 | 井涧静雄; 筱崎茂夫 |
| 本发明提供一种树脂旋转体（1），树脂旋转体由环状的树脂环（2）和嵌合于上述树脂环的内周面（2a）的金属衬套（3）构成，在上述金属衬套的外周面上设置有以相互不旋转的方式结合树脂环和金属衬套的作为旋转阻止机构的突起（3a）。在轴向上层叠多片通过抄制而制造的片状树脂，并且对于内周面的直径与上述金属衬套的外周面的直径形成得大致相同的坯体进行加热压缩，由此成形上述树脂环，上述金属衬套沿轴向被压入上述坯体的内周面，从而与树脂环一体地连结。而且，上述金属衬套的突起被设置在相比于金属衬套的轴向中央偏向该金属衬套的压入方向前方的位置。该树脂旋转体能够通过简易的工序制造，并且难以发生树脂环和金属衬套的脱落。 | ||||||
| 9 | 螺旋缠绕式衬垫 | CN201380060248.0 | 2013-09-19 | CN104797872A | 2015-07-22 | 韦恩·埃文斯; 查德·约德; 宣伟·丹姆德; 保罗·尼克斯; 理查德·戴波尔 |
| 螺旋缠绕式衬垫包括弹性密封元件，包括金属带和缠绕填充材料的螺旋缠绕的交替层，该缠绕填充材料包含相当量的滑石并使用一定量的纤维和粘合剂。外导向环和内导向环的任一或两个可以从密封元件的外周和内周表面延伸。衬垫的实施方式通过使用层面材料覆盖密封元件的一个或两个轴向面，该层面材料包含相当量的滑石并使用一定量的纤维和粘合剂。 | ||||||
| 10 | 压实材料的方法 | CN201080014948.2 | 2010-04-01 | CN102379052B | 2014-04-30 | A·A·安德鲁斯; R·D·弗里曼; O·N·泰勒; D·L·沃尔森; E·V·鲍尔 |
| 本发明公开了一种压实材料的方法，该材料为例如但不限于用于电化学电池的阴极材料。将混合物插入到模腔中，并且通过下压该材料的第一压杆和上压该材料的第二压杆的作用将该混合物压实成盘形状。通过将聚合物套管适配在第一压杆的外表面周围，防止了材料在盘从模头中排出期间产生毛边。在压实材料期间，套管挠曲而向外膨胀且不进入到模腔中，并且在压实盘从模头中排出期间返回到其初始位置。盘和套管之间的接触防止在排出期间产生毛边。作为另外一种选择，将聚合物密封环放置在第一压杆的外表面周围。盘抵压密封环，从而防止材料在排出期间产生毛边。 | ||||||
| 11 | 高尔夫球模压成型的方法 | CN201210353318.9 | 2012-09-20 | CN103009650A | 2013-04-03 | 林哲庆 |
| 一种制造高尔夫球的方法，包括：制成球形内球芯层；在压模中制成两个半球形壳；以及将这两个半球形壳围绕内球芯层组装成外球芯层。此外，该方法可以包括在引起内球芯层熔融的温度下固化两个半球形壳以通过使壳围绕内球芯层模压成型从而制成整体的外球芯层。 | ||||||
| 12 | 压实材料的方法 | CN201080014948.2 | 2010-04-01 | CN102379052A | 2012-03-14 | A·A·安德鲁斯; R·D·弗里曼; O·N·泰勒; D·L·沃尔森; E·V·鲍尔 |
| 本发明公开了一种压实材料的方法，该材料为例如但不限于用于电化学电池的阴极材料。将混合物插入到模腔中，并且通过下压该材料的第一压杆和上压该材料的第二压杆的作用将该混合物压实成盘形状。通过将聚合物套管适配在第一压杆的外表面周围，防止了材料在盘从模头中排出期间产生毛边。在压实材料期间，套管挠曲而向外膨胀且不进入到模腔中，并且在压实盘从模头中排出期间返回到其初始位置。盘和套管之间的接触防止在排出期间产生毛边。作为另外一种选择，将聚合物密封环放置在第一压杆的外表面周围。盘抵压密封环，从而防止材料在排出期间产生毛边。 | ||||||
| 13 | 生产具有一个金属插入件的塑料滑轮组件的方法 | CN99803832.6 | 1999-03-09 | CN1113736C | 2003-07-09 | 凯文·J·艾莫特 |
| 本发明提供一种生产一种滑轮组件的方法，该滑轮组件一般用于车辆辅助驱动系统的环形驱动带。该方法包括：将一个环形金属插入件(10)设置在一个定位装置(13a，13b，13c)上，所述金属插入件有一个轴线和一个从轴线径向延伸的平滑的外圆周表面，所述定位装置位于一个模腔内部并设置在金属插入件的外圆周周围，以在模制前将金属插入件定位在模腔内部并保持模制过程中金属插入件的圆度，并在所述金属插入件周围模制一个塑料环形体(19)。本发明还提供一种由该方法生产的滑轮组件。生产滑轮组件的方法可以包括：在金属插入件周围模制塑料环形体之前，改变金属插入件的外圆周表面(例如通过压花(22))，以夹紧、在结构上连接及防止塑料体和金属插入件之间的相对转动。 | ||||||
| 14 | 四氟乙烯树脂管的成型方法 | CN91104208.3 | 1991-06-22 | CN1034406C | 1997-04-02 | 浅海洋; 吉田武弘; 依田保勇; 服部朋和; 本田纪将; 中俣忠利 |
| 成型四氟乙烯树脂管的方法包括(a)将未烧结的四氟乙烯树脂渗水层片缠绕在一个型芯上，(b)用弹性材料包复缠绕层片，(c)向包复的缠绕层片均匀加压，(d)从缠绕层片上取下弹性材料，(e)烧结缠绕层片。根据本发明的致密四氟乙烯树脂管很容易获得极好的外观和表面平滑度，同时保持普通缠绕方法的优点。 | ||||||
| 15 | 动力传动皮带制造法及其挠性硫化套箱 | CN89106967.4 | 1989-08-25 | CN1041432A | 1990-04-18 | 三岛京一 |
| 动力传动皮带制造方法包括以下步骤：(1)将皮带伸展，伸拉和收缩各部分以层压型坯形式缠绕在成型滚筒周边，并将未硫化皮带型坯反向成型，皮带型坯外侧全部被套箱内壁表面覆盖并与有排气沟槽的挠性套管相连接，该套箱在其内壁表面上开出带敞口端部的排气沟槽，(2)借助套箱上的排气沟槽将在加热和加压处理过程中残留在皮带型坯内和型坯表面上的空气排放出去，(3)对制造出来的套筒状硫化皮带型坯进行抛光和切成环带。 | ||||||
| 16 | 用于制造轮圈的方法以及相应的轮圈、运转轮和自行车 | CN201610096704.2 | 2016-02-22 | CN106393728A | 2017-02-15 | 埃哈德·威斯勒; 托马斯·莱斯奇克 |
| 本发明涉及一种用于制造用于肌肉动力车辆的具有层结构的轮圈的方法以及相应的轮圈、运转轮和自行车，该方法包括以下步骤：a)提供抗压且抗温的第一模具；b)向第一模具中插入平面的第一增强纤维封装，该第一增强纤维封装由增强纤维的至少两个单独的层组成；c)在第一增强纤维封装上在第一模具中插入一个或几个增强纤维垫；d)在一个或几个增强纤维垫之上在第一模具中插入平面的第二增强纤维封装，该第二增强纤维封装由增强纤维的至少两个单独的层组成；e)在第一模具中插入间隔件；f)借助于抗压且抗温的第二模具封闭第一模具，及；g)硬化层结构，打开第一模具和/或第二模具并取出轮圈，该层结构包含由之前执行的步骤获得的增强纤维。 | ||||||
| 17 | 一种用于景观康复的营养原料成型装置及其工作方法 | CN201610369197.5 | 2016-05-30 | CN106042440A | 2016-10-26 | 孙钦花; 董靓; 张建昆; 徐德兰; 张惠芳; 梁峙 |
| 本发明公开了一种用于景观康复的营养原料成型装置及其工作方法，包括破碎段、加热管、压缩段、落料仓、支撑腿、电机、控制系统；秸秆从破碎段上端进入装置，控制系统控制电机转动，秸秆在破碎段破碎后向下滑落，经加热管加热后进入压缩段，压缩段将加热后的秸秆挤压成型后进入落料仓最终排出装置。本发明所述的一种用于景观康复的营养原料成型装置及其工作方法，处理农作物废弃秸秆，环保高效，结构轻巧，使用灵活方便，耗能低，简单实用。 | ||||||
| 18 | 用于压缩模制高尔夫球的双层芯的方法 | CN201280059448.X | 2012-12-03 | CN103958148B | 2016-08-24 | 周建新; 高钦舜; 江俊霆; 刘振泰; 大野高久 |
| 在此披露了一种用于压缩模制高尔夫球的双层芯的方法和系统。该方法可以包括一个第一循环，其中可以使用一个顶部模具板、一个中部模具板、和一个底部模具板来压缩模制凹形外壳。在第一循环的过程中，该顶部模具板和底部模具板可以被保持在一个第一温度T1，并且该中部模具板可以被保持在一个第二温度T2。在第一循环的过程中，这些模具板可以用一个第一压力P1挤压到一起而持续一个第一时间t1。一个第二循环可以包括将这些凹形外壳围绕一个实心的芯进行压缩模制。在第二循环的过程中，该顶部模具板和底部模具板可以被保持在该第一温度T1并且用一个第二压力P2挤压到一起而持续一个第二时间t2。 | ||||||
| 19 | 形成高尔夫球或高尔夫球的一部分的方法及由此获得的高尔夫球 | CN201480038382.5 | 2014-07-03 | CN105451830A | 2016-03-30 | 约翰·C·陈 |
| 形成高尔夫球的方法包括：由包含弹性体以及第一、第二和第三自由基引发剂的弹性体混合物形成一对热塑性半球形壳，其中弹性体混合物预交联至第一交联密度；然后将球形组件布置于半球形壳之间；以及围绕球形组件使半球形壳压塑成型并固化至第二交联密度。所述方法使用三个不同的交联温度。 | ||||||
| 20 | 形成高尔夫球或高尔夫球的一部分的方法及由此获得的高尔夫球 | CN201480038164.1 | 2014-07-03 | CN105431208A | 2016-03-23 | 约翰·C·陈 |
| 形成高尔夫球的方法包括：由包含弹性体以及第一、第二和第三自由基引发剂的弹性体化合物形成一对热塑性半球形壳，其中弹性体预交联至第一交联密度；然后将球形组件布置于半球形壳之间；以及围绕球形组件使半球形壳压塑成型并固化至第二交联密度。所述方法使用三个不同的交联温度。 | ||||||
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