| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种环保型抗菌聚酯材料加工装置及制备方法 | CN201710752701.4 | 2017-08-28 | CN107520994A | 2017-12-29 | 罗国球 |
| 本发明公开了一种环保型抗菌聚酯材料加工装置及制备方法，包括机体；所述机体顶板中心位置外侧固接有电机且电机的主轴竖直穿过机体的顶板；所述电机主轴下端头固接有碾压柱；所述碾压柱下侧水平固接有粉碎槽体且粉碎槽体的侧壁与碾压柱侧壁之间的间隙从上之下逐渐变小，同时粉碎槽体的底板中心位置为开口。本发明的粉碎槽体用于存放聚酯材料，由转动的碾压柱进行碾压粉碎；进料口便于向粉碎槽体内投放聚酯材料；电热板通电产热，对流下的材料碎块进行加热融化；通孔便于融化后的聚酯材料通过电热板流向下侧；消毒筒内装有杀毒液体，用于接住流下的融化的聚酯材料，对融化的聚酯材料浸泡，使得杀毒成分溶入材料中，增强聚酯材料的抗菌性。 | ||||||
| 2 | 一种高效能塑料管材加工加热装置 | CN201710823422.2 | 2017-09-13 | CN107399026A | 2017-11-28 | 张荣景; 肖黎明 |
| 本发明公开了一种高效能塑料管材加工加热装置，其结构包括进料口、主体、出料口、万向轮、固定支架、温控装置、电机、电气柜、电源指示灯，所述主体横截面为圆形且上下端面直径相同，所述主体下方万向轮设有2-4个且表面为圆形，所述主体上端面设有进料口，所述进料口与主体采用焊接进行固定连接且接触面为圆形，所述固定支架下端面与万向轮采用过盈配合方式活动连接，本发明一种高效能塑料管材加工加热装置，通过加热装置上天界一个温控装置，可以使加热装置在进行加热时，无需人工进行监控，可直接由温控装置进行监控加热装置加热的温度，从而减少由于加热温度过高或者过低造成的质量问题，同时减少对劳动力的使用。 | ||||||
| 3 | 一种带有分离作用的粉碎机 | CN201710721957.9 | 2017-08-22 | CN107364038A | 2017-11-21 | 缪小龙 |
| 本发明公开了一种带有分离作用的粉碎机，包括机体，机体内设有粉碎室和分离室，进料口通过进料通道连接粉碎室，进料通道内设有加热装置，粉碎室内设有搅碎装置，搅碎装置包括固定螺杆和粉碎螺杆，粉碎螺杆的一端连接电机，固定螺杆上设有螺旋刀片A，粉碎螺杆上设有螺旋刀片B，粉碎室下端开口处设有过滤网，分离室包括离心泵、分离筒和分离装置，分离筒通电，分离装置包括排料槽、正电极板、负电极板和微机控制器，排料槽下方是由正电极板和负电极板组成的静电分选空间。这种分离碎料的粉碎机利用热风熔融塑料，减少对粉碎刀具的磨损，提高了加工效率和加工质量；利用高压静电分离不同的碎料，具有成本低、高效、无污染等特点。 | ||||||
| 4 | 立式塑料粒加热器 | CN201611122106.4 | 2016-12-08 | CN106738437A | 2017-05-31 | 贺宁; 张朋 |
| 本发明公开了一种立式塑料粒加热器，其在工作时，集料箱中的塑料颗粒逐渐落入送料筒中，塑料颗粒在送料筒中下落。在下落过程中加热管产生的热量对塑料颗粒进行加热，实现了塑料颗粒的预热。本发明将塑料颗粒分布至多个送料筒中进行预热，避免了大量塑料颗粒堆积在一起带来的预热效率低，且加热不均导致的具备温度过高的问题。在加热过程中，电机带动转盘转动。由于送料筒的两端连接有上波纹管和下波纹管，因而在转动过程中，转盘上的凸起与送料筒间歇地接触，从而使送料筒发生振动；得送料筒中的塑料颗粒发生相对运动，高温塑料颗粒和低温塑料颗粒能够得到充分混合，提高了加热均匀性和热传递效率。 | ||||||
| 5 | 一种塑料高效处理装置 | CN201611057322.5 | 2016-11-26 | CN106493871A | 2017-03-15 | 钱嘉良 |
| 本发明涉及一种塑料处理装置，尤其涉及一种塑料高效处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、处理效果好、操作简便的一种塑料高效处理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料高效处理装置，包括有左侧板、右侧板、滑轨、滑块、固定板、弹簧、电动绕线轮、拉线、收料框、支撑架、挡板、支杆、矩形框、圆盘、电机、小皮带轮、大皮带轮、平皮带、摆动杆、连接杆、导套、升降杆、压块、气缸、加热箱、底盖和电热丝，左侧板和右侧板左右对称，左侧板和右侧板下部之间设有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部安装有固定板。本发明达到了制作成本低、处理效果好、操作简便的效果。 | ||||||
| 6 | 一种全自动多功能EVA烘烤设备 | CN201610595095.5 | 2016-07-26 | CN106217683A | 2016-12-14 | 何宗梅 |
| 本发明提出了一种全自动多功能EVA烘烤设备，包括载物板、烘烤装置、第一检测装置、第二检测装置、计时装置、控制装置，烘烤装置包括支架、第一加热组件、第二加热组件以及安装在支架上用于传送载物板的传送机构；第一加热组件、第二加热组件沿传送机构传送方向并列设置；传送机构上设有第一检测工位，第一检测装置设置在第一检测工位处用于检测载物板是否到达第一检测工位，传送机构上设有第二检测工位，第二检测装置设置在第二检测工位处用于检测载物板是否到达第二检测工位，当一个载物板到达第一检测工位时，另一个载物板达到第二检测工位。本发明通过控制机构、传送机构、第一加热组件、第二加热组件的相互配合，实现了对EVA材料的连续加工。 | ||||||
| 7 | 用于加热塑料管的端部区段的方法和装置 | CN201380007471.9 | 2013-01-28 | CN104093533B | 2016-12-14 | G·吕埃尔斯 |
| 本发明涉及用于加热塑料管(1)的端部区段的方法和装置，用于准备构造塑料管上的接头，其中，端部区段能够在外侧上借助于在外的加热夹具(2、3)和在内侧上借助于一能从端部过来地引入塑料管(1)中的加热芯轴(4)在塑料管的变形温度上或之上加热。根据本发明，端部区段的加热借助于一具有至少一个第一长度区段(6)和至少一个第二长度区段(5)的加热芯轴(4)来进行，其中，沿着前部的第一长度区段(6)的直径选择得小于管端部区段的内直径，并且，加热芯轴区段(5)上向加热芯轴(4)的端部去地以如下方式扩大，即，第二长度区段(5)的端部在加热管的端部区段时与管的端部区段的内侧面接触，由此，待加热的管的端部区段的端部在其加热时不仅与在外的加热夹具(2、3)而且与加热芯轴(4)接触。(4)的直径在衔接第一长度区段(6)的第二长度 | ||||||
| 8 | 一种注塑机 | CN201610538279.8 | 2016-07-08 | CN106182491A | 2016-12-07 | 古子宏 |
| 本发明提供了一种注塑机，该注塑机结构简单，使用方便，能够对注塑原料进行加热预热处理，且加热预热均匀，工作效率高，经济性好，能够将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。 | ||||||
| 9 | 滤胶机 | CN201610563324.5 | 2016-07-15 | CN105965724A | 2016-09-28 | 蒋忠良; 侯居峰; 宗宏胜; 朱国庆; 徐新权; 葛乃银 |
| 本发明公开了一种滤胶机，包括机体、混料罐、螺杆、减速器、电机和温控装置，混料罐设置在所述机体一端的上部，混料罐与设置在机体内的圆筒体相通，螺杆设置在圆筒体内，圆筒体的侧壁为中空状；所述螺杆一端穿过机体的侧壁与减速器的从动杆轴向连接，减速器的主动杆与电机轴向连接，温控装置包括设有冷却水腔的加热瓦、水泵、水箱和风机，加热瓦设置在圆筒体的侧面，加热瓦的冷却水腔、水泵和水箱通过管道依次连接，风机安装在机体的内壁上；圆筒体的出料端内设有朝向胶体流动方向凸出的锥形孔板，锥形孔板与圆筒体相接触的侧面上设有凹槽，锥形孔板的锥面上设有沿胶体流动方向扩张的锥形孔，降低孔板所需的成本，不需要提前熔胶。 | ||||||
| 10 | 高效进料的低噪塑料造粒装置 | CN201610278374.9 | 2016-04-27 | CN105835256A | 2016-08-10 | 朱树范 |
| 本发明涉及塑料加工设备技术领域，涉及一种高效进料的低噪塑料造粒装置。其包括依次连接的料仓、输料管道、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛、包装机和风力输送系统，风力输送系统包括输送风机和输送管道；料仓侧面螺旋缠绕有通水管，输料管道中部沿轴向构造有加热流道和进料通道，输送风机处罩设有隔音罩体；所有输送管道的壳体处均设有通水夹层，加热流道、通水管和所有输送管道处的通水夹层依次连接且通过循环泵设有循环流动的液态水；混料机、第一旋风分离器和第二旋风分离器处均设有废气排出口，所有废气排出口均与一喷淋塔连接。本发明能够较佳地对塑料进行加工生产。 | ||||||
| 11 | 设有原料预热管道的塑料生产装置 | CN201610271931.4 | 2016-04-27 | CN105729665A | 2016-07-06 | 朱树范 |
| 本发明涉及塑料加工设备技术领域，涉及一种设有原料预热管道的塑料生产装置。其包括依次连接的料仓、输料管道、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机；输料管道包括管道本体，管道本体包括构造成柱状的管道主体，管道主体中部沿轴向构造有用于通入高温介质的加热流道，管道主体内沿轴向围绕加热流道地构造有至少一个用于通入物料的进料通道；混料机、第一旋风分离器和第二旋风分离器处均设有废气排出口，所有废气排出口均与一喷淋塔连接。本发明能够较佳地对输送的塑料加工原料进行预热。 | ||||||
| 12 | 设有水暖料仓的低噪塑料造粒系统 | CN201610271803.X | 2016-04-27 | CN105729664A | 2016-07-06 | 朱树范 |
| 本发明涉及塑料加工设备技术领域，涉及一种设有水暖料仓的低噪塑料造粒系统。其包括依次连接的料仓、输料管道、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机，模面热切造粒机、第一旋风分离器和第二旋风分离器之间与振动筛和包装机之间均设有风力输送系统，风力输送系统包括输送风机和输送管道；料仓的料仓本体侧面螺旋缠绕有通水管，输送风机处罩设有隔音罩体；所有输送管道的壳体处均设有通水夹层，通水管和所有输送管道处的通水夹层依次连接，且通水管和所有通水夹层内通过循环泵设有循环流动的液态水。本发明噪音低、便于对原料进行加热。 | ||||||
| 13 | 一种复合绝缘子用预热机 | CN201510894307.5 | 2015-12-08 | CN105437407A | 2016-03-30 | 马斌; 金红兵; 陈俊峰 |
| 一种复合绝缘子用预热机，复合绝缘子包括绝缘体以及绝缘体外的伞裙，该复合绝缘子用预热机用于伞裙注射前绝缘体的预热。该预热机包括外壳和设置在外壳内的加热装置。由于温度差异，伞裙硫化成型时是由外向内进行硫化，因此在绝缘管或芯棒与伞裙的接触界面很难硫化。因为红外加热有升温快、可控性好和热惯性小等优点，所以在上述预热机中设置红外线发射装置，可对上述绝缘体快速预热，保证了产品质量，缩短了硫化完全的时间，提高了生产效率。本发明还将外壳设置由两个半壳体对装而成，放置绝缘体前，两个半壳体在竖直方向中部之间的距离大于预热机闭合后两个半壳体在竖直方向中部之间的距离，方便绝缘体的放入和取出。 | ||||||
| 14 | 改进的模制方法以及由其形成的制品 | CN201180013473.X | 2011-01-18 | CN102843925B | 2016-03-30 | 理查德·B·福克斯; 詹姆斯·E·高迪特 |
| 本文公开了一种模制系统，其通过控制模具闭合的速率和/或中断模具闭合，以便于从诸如凝胶和/或机械发泡泡沫的材料来模制基本上没有可见缺陷例如空气泡的非常厚的产品。 | ||||||
| 15 | 一种聚丙烯板材发泡工艺 | CN201510787043.3 | 2015-11-16 | CN105385027A | 2016-03-09 | 简淦欢 |
| 本发明公开了一种聚丙烯板材发泡工艺，包括催化剂母粒造粒步骤、引发剂母粒造粒步骤、聚丙烯母粒造粒步骤、冷冻预处理步骤、聚丙烯母粒预处理步骤、聚丙烯预热步骤和挤出发泡步骤。本发明改进工艺后，能够很好的控制微胶联反应，聚丙烯板材发泡均匀，实现产业化批量生产，能够很好地控制泡孔的分布，泡孔分布均匀，泡孔的孔径大小的差异性非常小，提高板材的物理性能，良品率高。 | ||||||
| 16 | 使预成型坯热处理炉备用的方法 | CN201180056551.4 | 2011-10-06 | CN103228424B | 2015-11-25 | M·德里安; P·贝尼耶; L·达内尔 |
| 本发明涉及使预成型坯（13）的热处理炉（12）备用的方法，炉包括：预成型坯（13）的运输装置（16）；至少一加热灯（22）；至少一蓄热元件（24、26）；加热灯（22）的电子控制单元；其特征在于，该方法相继包括：确定停产时起动的第一熄灭步骤（E1），在该步骤过程中，完全熄灭加热灯（22）；然后是在所述第一熄灭步骤（E1）后启动的第二温度保持步骤（E2），在该步骤过程中，将加热灯（22）激发到确定强度，以便重新加热蓄热元件（24、26）。 | ||||||
| 17 | 纤维模塑预制件合成物及用于预制件形成的方法 | CN201480018702.0 | 2014-01-29 | CN105073366A | 2015-11-18 | 普罗拜尔·库马尔·古哈; 金·罗伯特·哈姆纳; 约瑟夫·A·博达瑞 |
| 提供一用于热固性树脂合成物模塑的预制件，其通过加工形成一系列的模塑的和纤维增强的产品用于很多方面的应用如车辆配件包括床线，车身组件，修边，内部组件，和车底组件；建筑学组件如修边和门，船舶组件包括船体，修边和驾驶舱零件；以及相似的结构在航天航空设置中。一新颖的悬浮液合成物，一新颖的离心机过程，或者其结合提供了质量上等的预制件相比于常规技术下有更大的吞吐量。抑制纤维在纤维接触模具或纤维已经在模具上就位的时间，以及所述的纤维在设置的位置时的时间之间的运动提供了一个相对于现有的悬浮技术更优越的纤维均匀性和随机取向并且有助于低废料产生且工件形状和纤维材料方法灵活。 | ||||||
| 18 | 使用预热的粒料母料混配聚合物 | CN201380062220.0 | 2013-11-22 | CN104797636A | 2015-07-22 | G.L.皮特曼 |
| 本发明涉及一种用于混配的方法，具体地，本发明涉及一种用于将粒料母料与聚合物混配的方法，所述方法包括使聚合物和粒料母料通向混配挤出机，聚合物的温度为T℃，其特征在于，在通向挤出机之前，使用加热流体将粒料母料加热至T-10℃或更高的温度。 | ||||||
| 19 | 用于加热塑料管的端部区段的方法和装置 | CN201380007471.9 | 2013-01-28 | CN104093533A | 2014-10-08 | G·吕埃尔斯 |
| 本发明涉及用于加热塑料管(1)的端部区段的方法和装置，用于准备构造塑料管上的接头，其中，端部区段能够在外侧上借助于在外的加热夹具(2、3)和在内侧上借助于一能从端部过来地引入塑料管(1)中的加热芯轴(4)在塑料管的变形温度上或之上加热。根据本发明，端部区段的加热借助于一具有至少一个第一长度区段(6)和至少一个第二长度区段(5)的加热芯轴(4)来进行，其中，沿着前部的第一长度区段(6)的直径选择得小于管端部区段的内直径，并且，加热芯轴(4)的直径在衔接第一长度区段(6)的第二长度区段(5)上向加热芯轴(4)的端部去地以如下方式扩大，即，第二长度区段(5)的端部在加热管的端部区段时与管的端部区段的内侧面接触，由此，待加热的管的端部区段的端部在其加热时不仅与在外的加热夹具(2、3)而且与加热芯轴(4)接触。 | ||||||
| 20 | 改进的模制系统、方法以及由其形成的制品 | CN201180013473.X | 2011-01-18 | CN102843925A | 2012-12-26 | 理查德·B·福克斯; 詹姆斯·E·高迪特 |
| 本发明公开了一种模制系统，其通过控制模具闭合的速率和/或中断模具闭合，以便于从诸如凝胶和/或机械发泡泡沫的材料来模制基本上没有可见缺陷例如空气泡的非常厚的产品。 | ||||||
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