| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 具有单件密封组件的液压锤 | CN201580042996.5 | 2015-07-30 | CN106660199A | 2017-05-10 | C·T·穆尔 |
| 一种用于液压锤(12)的密封组件(70)，包括具有至少一个环形凹部(74)的密封承座(52)，并且还包括一体地模制到所述至少一个环形凹部的表面上的至少一个密封件(72)。 | ||||||
| 2 | 用于液压冲击设备的密封装置及包括该密封装置的液压冲击设备 | CN201380053567.9 | 2013-10-11 | CN104768711B | 2017-03-08 | 麦克尔·艾斯克勒 |
| 本发明涉及一种密封装置(2)，该密封装置圈(13)包括环形内密封部(14)，内密封部(14)配有用于与液压冲击设备的冲击活塞(7)的外表面密封接合的密封唇(15)，外密封件(25)设在内密封部(14)周围并用于密封支撑在设于用于导向液压冲击设备的主体上的环形腔(6)底部。内密封圈(13)还包括环形保护部(17)及环形槽(22)，保护部(17)相对于内密封部(14)轴向偏移并由收敛性的、环形的、向所述密封唇(15)收敛的至少一个环形的保护面(18)在内部限定，环形槽(22)通向内密封圈(13)内，环形槽(22)设在密封唇与收敛性保护面(18)之间。保护部(17)设置为在使用状态下与冲击活塞(7)限定环形流道。(2)包括内密封圈(13)及外密封件(25)，内密封 | ||||||
| 3 | 液压打击装置用打击本体 | CN201380035003.2 | 2013-06-21 | CN104471176B | 2016-06-15 | 李日载 |
| 本发明涉及液压打击装置用打击本体，更详细地，涉及通过在本体的内壁插入形成有流路的气缸套来显著降低生产成本，并能以调节活塞的打击距离的方式，根据被破碎物的性质来调节打击间隔和打击强度，通过在本体和气缸套之间形成圆筒形流路，将流体的管路损失最小化，并通过使用圆形阀来形成短的流路，从而能够将压力下降最小化，并显著提高性能的液压打击装置用打击本体。 | ||||||
| 4 | 具有冲击系统子组件的液压锤 | CN201480013739.4 | 2014-03-11 | CN105050773A | 2015-11-11 | C·穆尔 |
| 本发明公开了一种用于液压锤(20)的冲击系统(70)。所述冲击系统包括活塞(80)、与该活塞同轴布置的套筒(100)，以及布置在所述套筒外部的蓄能器膜(90)。第一密封件(137)位于所述套筒的端部，并配置成将所述套筒连接至所述活塞；所述蓄能器膜具有配置成接合所述套筒中凹部(109)的延伸部(97)。 | ||||||
| 5 | 用于撞击装置的缓冲装置、撞击装置、凿岩机以及在凿岩机中缓冲的方法 | CN201380056946.3 | 2013-10-15 | CN104755230A | 2015-07-01 | 乔纳斯·亨利松; 埃里克·阿尔登; 本特·法尔克; 乔纳斯·辛纳斯塔德 |
| 一种缓冲装置，该缓冲装置用于具有击打方向(R)的凿岩机(1)的撞击装置，该缓冲装置包括用于靠在待被该撞击装置驱动的工具沿轴向方向作用的缓冲活塞(8)，其中，该缓冲活塞(8)设置有活塞部分(6)，该活塞部分(6)被接纳在缓冲室(7)中，该缓冲室连接有包括供给导管(14)的缓冲流回路，并且其中，该缓冲室连接有出口导管(15)。所述供给导管(14)中设置有能够对缓冲流回路中的缓冲流进行控制的缓冲流调节器(10)，以及设置有将控制信号发射至缓冲流调节器(10)以调节所述缓冲流的控制装置(11)。本发明还涉及一种撞击装置、凿岩机和方法。 | ||||||
| 6 | 液压冲击装置、活塞导向件及钻探机 | CN201180017552.8 | 2011-03-22 | CN102858498B | 2015-02-04 | 佩尔·琼森 |
| 本发明涉及一种液压冲击装置，其包括外壳中的可移位装置，在外壳中、在可移位装置处设置有：连接至液压油的回流管路的第一腔室；位于第一腔室的第一侧并且通过沿着可移位装置的第一间隙与第一腔室分隔开的衬套；以及第二腔室，第二腔室具有比第一腔室的液压油压力高的液压油压力、并且设置在第一腔室的第二侧、通过沿着可移位装置的第二间隙与第一腔室分隔开。根据本发明，在第二间隙与第一腔室之间固定设置有第三腔室，并且，第三腔室不仅通过第一通道而且还通过沿着可移位装置的第三间隙而连接至第一腔室。本发明还涉及一种在上述液压冲击装置中的活塞导向件以及一种具有上述冲击装置的钻探机。 | ||||||
| 7 | 用于岩石和混凝土加工的装置 | CN201280016951.7 | 2012-04-03 | CN103459095A | 2013-12-18 | 马里亚·彼得松 |
| 本发明涉及一种用于在岩石和/或混凝土切割设备中应用的液压敲击工具，其包括具有气缸（115、215）的机器壳体（100、200）和可动安装活塞（145、245），可动安装活塞在操作期间执行相对于机器壳体（100、200）的重复的前后运动并且直接或间接地敲击岩石和/或混凝土切割工具（155、255），其中活塞（145、245）包括将形成在活塞（145、245）与机器壳体（100、200）之间的第一驱动腔（120、220）和第二驱动腔（105、221）分隔开的驱动部分（165、265），以及这些驱动腔布置成在操作期间包括加压工作流体。第一和第二驱动腔的总容积V与用于敲击工具的推荐最大压力p的平方成反比，以及与对着工具敲击期间的活塞能量E和工作流体的压缩模量β的乘积成正比，其比例常数k在5.3-21.0的区间内。 | ||||||
| 8 | 用于液压工具的压力安全阀 | CN201180061774.X | 2011-12-07 | CN103261537A | 2013-08-21 | F·西奥巴尔德斯 |
| 本发明提供了一种压力安全阀(40)，该压力安全阀当流体压力入口(16)处的压力大于与预定的允许压力相等的第一触发压力时在液压工具(10)例如液压锤(10)的流体压力入口(16)和一低压区域(20)之间提供流体短路。这样可以避免由于在来自由运载车辆提供的液压流体的过量流量或过量压力下操作可能出现的对液压工具(10)的损害。该压力安全阀(40)可以维持流体压力入口(16)和低压区域(20)之间的流体连通，直到流体压力入口(16)处的压力降至一处于比第一触发压力小的预定的第二触发压力之下的压力，以防止工具(10)的进一步操作，直到流向流体压力入口(16)的流体的流动被操作员停止。 | ||||||
| 9 | 冲击工具 | CN200480037961.4 | 2004-12-16 | CN100519090C | 2009-07-29 | 杰克·B·奥托斯泰德; 克雷格·A·伯拉尔德 |
| 一种具有可滑动的冲锤(82)的冲击工具(20)，所述冲锤由腔室(26，89)内的压力下的液压油驱动。通过活塞(110，280)的与液压油相对的侧面上的压缩气体驱动的所述活塞(110，282)来对液压油施加压力。气体腔室(62，72，251A，294)内的气体被初始行程上的活塞(110，282)压缩，并且具有保持气体的大环形室(62，294)，使得活塞(110，282)的动力行程期间可以获得较高的平均气压。当移动活塞(110，282)以压缩气体时，活塞使阀(116，256)上升，从而通过活塞(110，280)打开供液压油移动的通道(134，135，136，262，264，265)，以作用于冲锤(82)来冲击撞击工具(98)。活塞(110，280)为两部分(112，114，284，290)活塞，其用于降低阀(116，256)的最后关闭期间的惯性，从而当所述阀被关闭时可以减小阀(116，256)上的冲击负载。阀(116，256)行程也受到控制以供有效操作。 | ||||||
| 10 | 压力流体操作的撞击设备 | CN200580005695.1 | 2005-02-22 | CN1921987A | 2007-02-28 | 马库·凯斯基尼瓦; 约尔马·迈基; 莫里·埃斯科; 埃尔基·阿霍拉; 艾莫·埃兰 |
| 本发明涉及一种压力流体操作的撞击设备，包括机架(2)，工具(13)能够沿其纵向可移动地设于该机架中；用于将压力液体进给到撞击设备(1)并且使压力液体返回到压力液体箱的装置；以及用于利用压力液体的压力在工具中产生应力脉冲的装置。本发明具有：压力液体源，用于保持工作压力腔室(3)中的压力；用于向撞击设备(1)间歇地进给压力液体的装置，从而压力液体将传动活塞(4)推向预定返回位置从而压力液体从工作压力腔室(3)排出，并且该装置使得压力液体交替地从撞击设备(1)快速排出从而由工作压力腔室(3)中的加压压力液体以及从压力液体源流至此处的加压压力液体的压力朝向工具(13)推动传动活塞(4)，并且由此在工具(13)中产生应力脉冲。 | ||||||
| 11 | 液压旋转冲击钻 | CN03804472.2 | 2003-03-18 | CN1638924A | 2005-07-13 | 让·西尔万·科马尔蒙 |
| 一种液压旋转冲击钻(1、101、201)，其包括一本体(2、102)，所述本体含有往复运动的冲击活塞(4)，该活塞在主液压流体供给回路(22)的作用下滑动，所述主回路也用于使得容纳在所述本体的一腔室(3)内的大致环形的邻接活塞(5)进行滑动，并且一方面使得一前表面(13)用于将一钻柄(7)定位在距离所述冲击活塞一预定距离处，另一方面使得后表面(14)面对所述腔室的后壁(15)，其特征在于，在主回路关闭时，一外部供给回路(23)能够将压力流体引入所述邻接活塞的所述后表面和所述腔室的所述后壁之间以便在所述邻接活塞的所述后表面和所述腔室的所述后壁之间保持一空间。 | ||||||
| 12 | 液压式冲击装置 | CN201580004614.X | 2015-01-30 | CN105916633B | 2017-11-14 | 小泉匡弘; 村上进; 松田年雄; 后藤智宏; 越后谷骏介 |
| 于在活塞前进时将前室切换到低压回路的方式的液压式冲击装置中，减少活塞在与前室用衬套的滑动接触部位发生“粘着”。前室(2)具有与缸体(10)的内表面嵌合的前室用衬套(30)。在前室用衬套(30)的后部的内周面形成有与前室(2)连通且充满了工作油的液室空间作为缓冲室(3)。缓冲室(3)具有第二泄油回路(第一端面槽(46)～狭缝(48)～第二端面槽(47))，该第二泄油回路相对于用于将通过前室用衬套(30)的衬套轴承部的工作油导入到低压回路的泄油回路独立地设置。 | ||||||
| 13 | 冲击装置及拆卸该冲击装置的方法 | CN201410641453.2 | 2014-11-13 | CN104632069B | 2017-10-03 | 蒂莫·穆托宁; 米科·海迈莱伊宁; 拉斯·坎德林; 泰穆·希耶塔卡里 |
| 本发明涉及冲击装置及拆卸该冲击装置的方法。所述冲击装置(12)包括衬套(16)，在衬套(16)内是撞击活塞(21)。所述冲击装置被布置在破碎装置(15)的框架(20)内形成的冲击装置空间内。所述撞击活塞设置有拉肩(33)，该拉肩(33)允许拆卸力(FB)在返回方向(B)上从所述撞击活塞传递到所述衬套。因此，所述衬套借助于所述撞击活塞从所述框架被取出。 | ||||||
| 14 | 用于液压凿岩机的撞击装置、撞击装置的操作方法及包括撞击装置的液压凿岩机 | CN201380062206.0 | 2013-10-30 | CN104812986B | 2016-11-09 | 托马斯·约翰松 |
| 一种用于液压凿岩机(1)的撞击装置，该撞击装置包括位于缸体(4)内的能够来回移动的冲击活塞(3)，该冲击活塞(3)设置有挡圈部(12)，用于在冲击活塞位于靠前位置时与缸体(4)中的制动凹部(11)配合以建立制动室，其中，设置有建立在挡圈部(12)与制动凹部(11)之间的节流狭缝(17)。连接至压力介质源的压力通道(14)设置成在缸体(4)中在活塞引导装置(6)与挡圈部(12)在冲击活塞(3)处于最靠前位置时的位置之间延伸出。本发明还涉及一种方法和液压凿岩机。 | ||||||
| 15 | 液压式冲击装置 | CN201580004614.X | 2015-01-30 | CN105916633A | 2016-08-31 | 小泉匡弘; 村上进; 松田年雄; 后藤智宏; 越后谷骏介 |
| 于在活塞前进时将前室切换到低压回路的方式的液压式冲击装置中，减少活塞在与前室用衬套的滑动接触部位发生“粘着”。前室(2)具有与缸体(10)的内表面嵌合的前室用衬套(30)。在前室用衬套(30)的后部的内周面形成有与前室(2)连通且充满了工作油的液室空间作为缓冲室(3)。缓冲室(3)具有第二泄油回路(第一端面槽(46)～狭缝(48)～第二端面槽(47))，该第二泄油回路相对于用于将通过前室用衬套(30)的衬套轴承部的工作油导入到低压回路的泄油回路独立地设置。 | ||||||
| 16 | 凿岩机中的装置以及凿岩机 | CN201380061945.8 | 2013-11-22 | CN104822496B | 2016-08-24 | 埃里克·雅各布松; 托马斯·约翰松 |
| 一种液压凿岩机(1)中的装置，该装置包括分配阀(7、7’、7”)，该分配阀(7、7’、7”)与凿岩机相连地设置以控制流向凿岩机的不同部分的液压流，其中，分配阀包括阀体(8、8’、8”)，阀体(8、8’、8”)设置成能够在阀室(33)内沿轴向方向来回地移动，并且其中，阀室在轴向方向上由两个阀端壁(10、11；10’、11’；10”、11”)限制。阀端壁中的一个阀端壁能够沿轴向方向移动而靠于抵靠部(12、12”)，使得所述一个阀端壁限定了阀体的端部位置，并且施压装置(13、13’、13”)设置成用于使阀端壁中的所述至少一个阀端壁压靠于所述抵靠部。本发明还涉及一种凿岩机。 | ||||||
| 17 | 用于岩石和混凝土加工的装置 | CN201280016951.7 | 2012-04-03 | CN103459095B | 2016-04-27 | 马里亚·彼得松 |
| 本发明涉及一种用于在岩石和/或混凝土切割设备中应用的液压敲击工具，其包括具有气缸（115、215）的机器壳体（100、200）和可动安装活塞（145、245），可动安装活塞在操作期间执行相对于机器壳体（100、200）的重复的前后运动并且直接或间接地敲击岩石和/或混凝土切割工具（155、255），其中活塞（145、245）包括将形成在活塞（145、245）与机器壳体（100、200）之间的第一驱动腔（120、220）和第二驱动腔（105、221）分隔开的驱动部分（165、265），以及这些驱动腔布置成在操作期间包括加压工作流体。第一和第二驱动腔的总容积V与用于敲击工具的推荐最大压力p的平方成反比，以及与对着工具敲击期间的活塞能量E和工作流体的压缩模量β的乘积成正比，其比例常数k在5.3-21.0的区间内。 | ||||||
| 18 | 液压无阀冲击机构、释放阀、凿岩机、凿岩钻机及方法 | CN201280016949.X | 2012-04-03 | CN103459094B | 2015-11-25 | 伦纳特·东塞 |
| 本发明涉及一种用在用于加工岩石和混凝土中的至少一者的设备中的液压无阀冲击机构，其包括具有缸膛的机器壳体（105；205）和安装成在缸膛中运动的活塞（110；210），活塞（110；210）设置成当在操作中时执行相对于机器壳体的重复的往复运动，并且由此将冲击直接或间接地传输到能够连接至用于加工岩石和混凝土中的至少一者的设备的工具上，其中活塞包括将第一驱动腔（160；260）和第二驱动腔（125；225）分隔开的驱动部（140；240），第二驱动腔（125；225）具有大于第一驱动腔的有效容体积的有效容积。冲击机构还包括起动装置，起动装置布置成使其在冲击机构的初始增压过程中，在短的持续时间内产生第二驱动腔与第一驱动腔之间的连接，所述连接能够在一个完整冲程循环过程中保持，以便由此将活塞设定成自振动以及避免活塞在平衡位置保持静止。另外，本发明涉及具有该冲击机构的凿岩机和包括该凿岩机的凿岩钻机，以及用于无阀液压冲击机构的起动的液压释放阀。另外，本发明还涉及用于液压无阀冲击机构的起动方法。 | ||||||
| 19 | 用于液压凿岩机的撞击装置、撞击装置的操作方法及包括撞击装置的液压凿岩机 | CN201380062206.0 | 2013-10-30 | CN104812986A | 2015-07-29 | 托马斯·约翰松 |
| 一种用于液压凿岩机(1)的撞击装置，该撞击装置包括位于缸体(4)内的能够来回移动的冲击活塞(3)，该冲击活塞(3)设置有挡圈部(12)，用于在冲击活塞位于靠前位置时与缸体(4)中的制动凹部(11)配合以建立制动室，其中，设置有建立在挡圈部(12)与制动凹部(11)之间的节流狭缝(17)。连接至压力介质源的压力通道(14)设置成在缸体(4)中在活塞引导装置(6)与挡圈部(12)在冲击活塞(3)处于最靠前位置时的位置之间延伸出。本发明还涉及一种方法和液压凿岩机。 | ||||||
| 20 | 冲击装置及拆卸该冲击装置的方法 | CN201410641453.2 | 2014-11-13 | CN104632069A | 2015-05-20 | 蒂莫·穆托宁; 米科·海迈莱伊宁; 拉斯·坎德林; 泰穆·希耶塔卡里 |
| 本发明涉及冲击装置及拆卸该冲击装置的方法。所述冲击装置(12)包括衬套(16)，在衬套(16)内是撞击活塞(21)。所述冲击装置被布置在破碎装置(15)的框架(20)内形成的冲击装置空间内。所述撞击活塞设置有拉肩(33)，该拉肩(33)允许拆卸力(FB)在返回方向(B)上从所述撞击活塞传递到所述衬套。因此，所述衬套借助于所述撞击活塞从所述框架被取出。 | ||||||
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