1 |
一种多功能电烙铁头 |
CN201610867464.1 |
2016-09-30 |
CN106270901A |
2017-01-04 |
苗立东; 尹志强; 吴晓辉; 章曾; 石沛林 |
一种多功能电烙铁头,包括电烙铁头本体、刀型部分,其特征在于:电烙铁头其中一个侧面设置有平面形状的刮锡薄片,刮锡薄片位于电烙铁头刀型部分一侧的中间位置或者两侧位置。对于刀型部分焊接芯片时造成的引脚被焊锡粘连在一起的情况,利用刀型部分上的刮锡薄片,可迅速融化焊锡,刮除两个芯片引脚之间的粘连的焊锡。采用该电烙铁头,在具有普通普通刀型电烙铁头较高效率的情况下,又提高了使用的灵活性和焊接质量。 |
2 |
合金材料的制备方法和烙铁头的制备方法以及电烙铁 |
CN201510296156.3 |
2015-06-02 |
CN104942539A |
2015-09-30 |
平口稔; 野村宽夫; 森本幸一; 高东晓; 朴在锋 |
本发明提供一种适用于烙铁头的合金材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一、纯度99.3%以上的铜以及纯度99.5%以上的铁,将以质量份计,分别为50份的铜和铁分别溶解,混合,浇铸后再进行加热冷轧拉伸,得到棒状合金材;步骤二、接下来,在棒状合金材内加入预定量的铜,再次进行溶解以及铸造,使铜的质量达到占合金总质量的50%~80%;步骤三、再进行加热、冷轧拉伸而得到适用于烙铁头的合金材料。本发明的制备方法制得的合金材料,热传导性能优越、融合性好、耐蚀性以及耐热性能都非常优越。 |
3 |
烙铁头生产工艺 |
CN201510088882.6 |
2015-02-26 |
CN104690513A |
2015-06-10 |
陈爱华 |
本发明提供了一种烙铁头生产工艺,属于烙铁头生产技术领域,包括铜模坯件制作步骤:将铜原料制成铜坯,并将其一端加工为锥形的工作端。铜坯铁套管件加工步骤:将铁套管套在铜模坯件外并固定,形成铜坯铁套管件;采用模具将铁套管的一端加工成将铜模坯件工作端完全包覆的锥形,形成铜坯铁套管件的头部。尺寸修正步骤:对铜坯铁套管件的身部进行尺寸修正以达到标准尺寸。表面处理步骤:对铜坯铁套管件进行表面处理。本发明提供的烙铁头生产工艺采用了铜坯嵌入铁套管机械装配及加工工艺代替电镀铁层的工艺,没有电镀污水排放,不会污染环境,绿色环保;工件尺寸精准统一,能实现自动化生产制造,产品质量稳定,生产周期短。 |
4 |
一种防锡烟烙铁头 |
CN201510029925.3 |
2015-01-22 |
CN104625293A |
2015-05-20 |
禹伟 |
本发明公开了一种防锡烟烙铁头,包含一气流入口,所述的气流入口的外围设有一连接头,所述的连接头与一烙铁本体固定连接,在所述的烙铁本体的末端设有一焊接头,所述的焊接头上设有一凹槽,在所述的烙铁本体的两侧分别设有一出风口,所述的出风口上设有若干格栅,所述的焊接头由铅铁合金制成。由于本发明的防锡烟烙铁头在本体上设置了一气体入口,并在焊接头上设置了两个空气出口,当电烙铁在使用的过程中,从空气出口内吹出的空气会将焊接产生的锡烟及时吹走,从而避免了使用者的吸入,保障了使用者的身体健康。 |
5 |
多功能两用型电烙铁 |
CN201310339327.7 |
2013-07-31 |
CN104339062A |
2015-02-11 |
郑学东; 吴延明; 陈虎 |
一种多功能两用型电烙铁包括电烙铁手柄、安装在所述电烙铁手柄一端的中空烙铁头,所述中空烙铁头上设有进锡孔,中空烙铁头中空腔里设有可滑动的耐高温活塞。本发明的优点在于,可以一只手进行电烙铁进行操作,方便快捷,还可以对焊液重复使用,达到节能降耗的目的。 |
6 |
一种电烙铁 |
CN201410195613.5 |
2014-05-12 |
CN103962674A |
2014-08-06 |
李培培 |
本发明公开了一种电烙铁,包含一手柄,所述的手柄通过一连接旋钮与一发热体相连接,所述的发热体的前端设有一烙铁头,所述的手柄的底部设有一电源开关,所述的电源开关的一侧设有一温度调节钮,所述的电源开关的另一侧设有一可以调节所述的洛铁头长短的操控杆,所述的烙铁头包含一连接杆,所述的连接杆的末端设有一开口,所述的连接杆上还设有一空心管,所述的空心管与所述的开口相连通,所述的空心管与所述的连接杆成60度夹角。由于本发明的电烙铁在烙铁头上设置了开口和空心管,当有多余的锡丝熔化后会被空心管吸收到管体内用于下一个部件的焊接,从而大大避免了锡的浪费,从而降低费用。 |
7 |
焊料处理装置的远端构件 |
CN201310659512.4 |
2013-12-09 |
CN103862126A |
2014-06-18 |
上谷孝司 |
本发明涉及焊料处理装置的远端构件,该远端构件包括远端作业部,该远端作业部的材质是含有0.5%重量至5%重量的钴而其余是铁的铁-钴系合金,或者是含有0.5%重量至5%重量的钴而其余是铁和碳的铁-碳-钴系合金。由此,与以往相比能够实现对于无铅焊料实用性更高的焊料处理装置的远端构件。 |
8 |
用于在基板上分配无焊剂焊料的方法和设备 |
CN201310269081.0 |
2013-06-28 |
CN103521871A |
2014-01-22 |
海因里希·贝希托尔德; 勒内·贝特沙特 |
用于在基板上分配无焊剂焊料的方法和设备,设备包括具有冲压部(5)的分配头(2),能将超声施加到冲压部(5)。通过下列步骤分配焊料:A)将分配头(2)移动至下一个基板场所上方;B)使所述冲压部(5)下降直至冲压部(5)的工作面(11)接触基板场所或位于基板场所上方的预定高度处;C)通过下列步骤分配焊料:C1)使焊丝(8)前进直至焊丝(8)接触基板场所,其方式使得焊丝(8)的尖端接触位于冲压部(5)的凹部(12)内的基板场所;C2)使焊丝(8)进一步前进以熔化预定量的焊料;和C3)缩回所述焊丝(8);D)移动分配头(2)以在基板场所上散布焊料,并且同时对冲压部(5)施加超声;和E)提升冲压部(5)。 |
9 |
烙铁头 |
CN201210182206.1 |
2012-06-05 |
CN103447650A |
2013-12-18 |
何等乾 |
一种烙铁头,包括一用于与烙铁相连接的柄部及一概呈U形的头部,头部包括一与柄部固定的连接板及自连接板的两侧向远离柄部的方向延伸形成的两焊头,头部由弹性、导热及耐高温的材料制成。相较现有技术,本发明烙铁头包括两焊头,可同时对两个引脚进行操作,提高了生产效率。 |
10 |
具有晶格结构表面的焊头 |
CN200880005258.3 |
2008-01-09 |
CN101678491B |
2012-06-06 |
T·斯蒂尔; W·布拉德; L·杰科维克 |
本发明涉及用于焊接设备的焊头(1),所述焊头(1)包括发热或导热的基体(4),并且在所述基体(4)外部具有接触表面(11),所述接触表面(11)至少在一些区段可以被焊料(12)润湿,其中所述接触表面(11)的材料具有晶格结构。根据本发明的焊头(1)还包括,至少一种外来材料的带电基本粒子被引入到所述接触表面(11)的所述晶格结构中。 |
11 |
具有可更换烙铁头的烙铁 |
CN200580016664.6 |
2005-05-25 |
CN1973576B |
2010-09-22 |
吉村加代子; 上谷孝司; 长濑隆; 柾木宏之 |
一种带有可更换烙铁头的烙铁(和去焊烙铁),该可更换烙铁头为可脱卸地紧固到烙铁(或去焊烙铁)的加热组件的前导热端上的烙铁头。该烙铁头在烙铁头盖中有一锥形的导热芯。导热芯的表面有一凹进部分,该凹进部分与导热端的凸起部分相配合地接合。还有,该表面可以处于烙铁头盖的后表面上。允许可更换烙铁头容易地拆卸和应用的组件可包括带有紧固螺栓的套筒,卷弹簧套筒或切槽式可压缩套筒。因此,当烙铁头磨损后可以被更换,而加热组件单元不需更换直至烧坏。本文也揭示了制造和使用该烙铁头的方法。 |
12 |
具有可更换烙铁头的烙铁 |
CN200580016664.6 |
2005-05-25 |
CN1973576A |
2007-05-30 |
吉村加代子; 上谷孝司; 长濑隆; 柾木宏之 |
一种带有可更换烙铁头的烙铁(和去焊烙铁),该可更换烙铁头为可脱卸地紧固到烙铁(或去焊烙铁)的加热组件的前导热端上的烙铁头。该烙铁头在烙铁头盖中有一锥形的导热芯。导热芯的表面有一凹进部分,该凹进部分与导热端的凸起部分相配合地接合。还有,该表面可以处于烙铁头盖的后表面上。允许可更换烙铁头容易地拆卸和应用的组件可包括带有紧固螺栓的套筒,卷弹簧套筒或切槽式可压缩套筒。因此,当烙铁头磨损后可以被更换,而加热组件单元不需更换直至烧坏。本文也揭示了制造和使用该烙铁头的方法。 |
13 |
一种应用于USB端子自动焊锡机的烙铁头及其制造方法 |
CN201710385110.8 |
2017-05-26 |
CN106975813A |
2017-07-25 |
徐金海; 钟育华; 王蓉; 王承龙 |
本发明公开一种应用于USB端子自动焊锡机的烙铁头,包括烙铁头本体以及焊嘴,烙铁头本体的前端开制有一焊嘴安装槽,烙铁头本体的后端与烙铁头安装机构连接,焊嘴通过固定组件嵌设固装在焊嘴安装槽中。本发明由烙铁头本体及焊嘴组合而成,在加工制造过程中,能够对加工容易的铜质烙铁头本体及加工困难的钼合金焊嘴或钛合金焊嘴进行分开加工,从而使得烙铁头整体上的加工难度大大降低,加工更方便;钛合金焊嘴耐高温、硬度高,使用寿命长,能够使用10万次以上;钛合金焊嘴的前端设置有若干焊齿,一次焊接多根线材时,能焊接大小线材,使焊接好的产品不容易造成短路。 |
14 |
耐腐蚀烙铁头及其生产工艺 |
CN201710088729.2 |
2017-02-20 |
CN106825829A |
2017-06-13 |
陈芝明; 贺蓉 |
本发明公开了一种耐腐蚀烙铁头及其生产工艺,在烙铁头的生产过程中,依次进行制作铜胚、制作铁胚、铜胚与铁胚结合、外形加工、表面抛光、电镀、热镀锡层等步骤,最终形成包括铜胚、铁胚、防腐金属层和锡层,铜胚与铁胚的一端固定连接,且铁胚的另一端开设有工作端头,防腐金属层覆盖在铜胚与铁胚除工作端头的外表面,锡层覆盖在铁胚的工作端头上的耐腐蚀烙铁头。本发明工艺简单、成本低廉、保护环境、生产出来的产品性能稳定、生产周期短,还能够实现自动化生产。 |
15 |
一种电子设备元器件的焊接笔焊接头 |
CN201610906283.5 |
2016-10-18 |
CN106541196A |
2017-03-29 |
任无; 史晓莉 |
本发明涉及一种电子设备元器件的焊接笔焊接头,包括金属导热块,金属导热块两侧向外凸出分别形成连接头和定位头,所述连接头端面呈直线均匀设置有多个金属导热片,金属导热片横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角,所述定位头的端面设置有深入连接头的定位孔,所述定位头侧壁还沿定位头径向设置有定位螺纹孔,定位螺纹孔贯穿定位头与定位螺纹孔连通,所述定位螺纹孔内还设置有定位螺钉。本发明直接安装在焊接笔端部,通过焊接笔对其加热,能同时对多个电位的连接点进行压紧焊接,焊接准确误差小,且焊接方便,效果好,极大的减少了各个电位分别连接的误差,安全性提高。 |
16 |
用于在基板上分配无焊剂焊料的方法和设备 |
CN201310269081.0 |
2013-06-28 |
CN103521871B |
2016-12-28 |
海因里希·贝希托尔德; 勒内·贝特沙特 |
用于在基板上分配无焊剂焊料的方法和设备,设备包括具有冲压部(5)的分配头(2),能将超声施加到冲压部(5)。通过下列步骤分配焊料:A)将分配头(2)移动至下一个基板场所上方;B)使所述冲压部(5)下降直至冲压部(5)的工作面高度处;C)通过下列步骤分配焊料:C1)使焊丝(8)前进直至焊丝(8)接触基板场所,其方式使得焊丝(8)的尖端接触位于冲压部(5)的凹部(12)内的基板场所;C2)使焊丝(8)进一步前进以熔化预定量的焊料;和C3)缩回所述焊丝(8);D)移动分配头(2)以在基板场所上散布焊料,并且同时对冲压部(5)施加超声;和E)提升冲压部(5)。(11)接触基板场所或位于基板场所上方的预定 |
17 |
用于将熔融焊料传递到印刷电路板的下侧的焊接喷嘴及降低焊接喷嘴的缩锡发生率的方法 |
CN201180052668.5 |
2011-09-01 |
CN103269820B |
2016-04-20 |
A·J·希尼格里奥 |
本发明提供一种用于将熔融焊料传递至印刷电路板下侧的改进焊接喷嘴(61,81)。所述喷嘴(61,81)包括喷嘴出口,所述喷嘴具有内孔,熔融焊料流体能够通过所述内孔注入以溢出所述喷嘴出口,喷嘴(61,81)具有设置成收集回流的熔融焊料流体的外表面。所述喷嘴(61,81)的外表面包括围绕所述喷嘴出口的至少一部分的狭槽特征件或凹槽特征件。该特征件用于容纳回流的熔融焊料流体的至少一部分。本发明的焊接喷嘴(61,81)具有改进的缩锡性能。 |
18 |
一种自动焊锡装置 |
CN201510380682.8 |
2015-07-02 |
CN105014177A |
2015-11-04 |
郭锦炎 |
本发明公开了一种自动焊锡装置,自动焊锡装置包括用于传送锡线的送锡装置及用于融化所述锡线的加热装置,还包括前面的烙铁头,烙铁头连接加热装置,用于将熔融的焊锡送至焊接点;烙铁头本体外套设有固定套筒,固定套筒内设置有用于固定厌锡件的第一安装位和用于固定亲锡件的第二安装位,第一安装位为筒状结构,第二安装位为倒角结构,厌锡件与第一安装位内表面紧密贴合,亲锡件与第二安装位内表面紧密贴合;亲锡件与厌锡件通过螺纹固定连接,使得第一焊锡流道与第二焊锡流道无缝对接。本发明可方便的更换烙铁头,同时具有该烙铁头的自动焊锡装置采用切断刀切断焊锡,可根据需要精确控制焊锡供给量。 |
19 |
一种适于小空间焊接用高热传输烙铁头 |
CN201510257871.6 |
2015-05-19 |
CN104842036A |
2015-08-19 |
王修利; 严贵生; 董芸松; 李思阳 |
一种适于小空间焊接用高热传输烙铁头,包括四个部分,与烙铁装配部分、两个过渡部分和尖部,其中装配部分是根据所用焊台进行设计,保证可装配使用,过度部分尽量粗大且短以减小热阻,并能与尖部之间平滑过渡,尖部为关键尺寸,保证可深入器件底部进行窄间隙焊接;烙铁头基体材料为紫铜,依次整体镀铁、镍,除底部焊接位置外进行镀铬处理,底部焊接位置做粘锡处理;本发明能同时实现窄间隙,高热量传输焊接使用,避免器件非焊接位置粘锡。尤其适用于SOP封装3D-PLUS器件。 |
20 |
用于将熔融焊料传递到印刷电路板的下侧的焊接喷嘴及降低焊接喷嘴的缩锡发生率的方法 |
CN201180052668.5 |
2011-09-01 |
CN103269820A |
2013-08-28 |
A·J·希尼格里奥 |
本发明提供一种用于将熔融焊料传递至印刷电路板下侧的改进焊接喷嘴(61,81)。所述喷嘴(61,81)包括喷嘴出口,所述喷嘴具有内孔,熔融焊料流体能够通过所述内孔注入以溢出所述喷嘴出口,喷嘴(61,81)具有设置成收集回流的熔融焊料流体的外表面。所述喷嘴(61,81)的外表面包括围绕所述喷嘴出口的至少一部分的狭槽特征件或凹槽特征件。该特征件用于容纳回流的熔融焊料流体的至少一部分。本发明的焊接喷嘴(61,81)具有改进的缩锡性能。 |