| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 车床车削工具 | CN201380042445.X | 2013-08-06 | CN104540623B | 2017-12-22 | 沖田淳也; 石川和哉; 惠本成德; 村上大介; 池永晋哉; 野口和男; 池田末广; 广川贵之; 大原美雄; 秀田守弘; 小田阳平 |
| 一种切削刀具(10)构造成包括：第一部分(11)，其具有前刀面(14)、后刀面(15)、切削刃(16)和与工具主体(1)的端部处的刀具安装部分(3)面对的面(17)；以及第二部分(12)，其设置有侧面(12a)，侧面(12a)包括至少一个平面，该平面与工具的中心线(C)平行或者相对于中心线(C)形成特定的角度。切削刀具构造成第二部分(12)与被第一部分的面(17)包围的区域相连，并且通过将第二部分(12)配合到工具主体(1)中而实现了切削刀具(10)的定位并防旋转。 | ||||||
| 2 | 一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头 | CN201310563561.8 | 2013-11-13 | CN104625118A | 2015-05-20 | 邹云锋; 李萍 |
| 一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头，该刀头呈圆形，刀头切削刃带宽度为0.2mm，刀头切削刃带主后角为-2°；刀头材质为金刚石，刀头焊接在硬质合金刀杆上。由于改变了传统刀宽0mm、主后角7°的设计，使车轮在切削过程中形成一个挤压切削带，使铝合金铸件在被高速切削的过程中表面被迅速挤压变形，从而达到修复针孔和疏松的目的。由于采用了金刚石做刀头，这种具有极高硬度的刀头在切削铝合金车轮这种硬度相对较低产品时，能使产品表面的亮度得到迅速提升，从而达到车轮表面光亮如镜的效果。通过以上对刀头结构和材质上的改变实现其弥补铸造缺陷、提亮产品外观的目的。 | ||||||
| 3 | 刀头更换式切削工具 | CN201280049086.6 | 2012-10-05 | CN103842119A | 2014-06-04 | 佐治龙一; K.S.布哈加斯 |
| 提供一种刀头更换式切削工具，其具有能够将作用于切削刀片上的旋转力矩稳定地支承的构造，所述切削刀片被钳夹在主体的刀片安装面上。所述刀头更换式切削工具具有：切削刀片（10）；主体（20），所述主体（20）具备拆装自如地安装切削刀片（10）的刀片安装部（21）；承接机构，承接旋转力矩，所述旋转力矩作用在安装在刀片安装部（21）上的切削刀片（10）上，以使该切削刀片（10）在基础面（21A）上旋转；承接机构包括：第1卡合部（14），形成在切削刀片（10）的下表面上；和第2卡合部（25），形成在刀片安装部（21）的基础面（21A）上；第2卡合部（25）形成为，与划定第1卡合部（14）的面中的特定部分（15）卡合，承接旋转力矩。 | ||||||
| 4 | 具有对称圆化切削刃的切削刀片 | CN201280007671.X | 2012-01-17 | CN103391826A | 2013-11-13 | 丹尼尔·瓦尔斯滕; 拉奇德·玛绍比; 欣德里克·恩斯特伦; 卡洛斯·布诺-马丁尼兹 |
| 本申请涉及一种切削刀片(21)，其包括顶表面(23)、刃表面(27)和位于顶表面(23)和刃表面(27)之间的切削刃(29)。所述切削刃(29)关于中心线(CL)对称。所述切削刃(29)在该切削刃(29)的中心线(CL)上的第一点(31)处具有第一刃半径(R1)并且在该切削刃(29)的相对的并且远离其中心线(CL)的侧上的第二点(33)处具有不同的第二刃半径(R2)。第一刃半径(R1)比第二刃半径(R2)大。顶表面(23)包括在切削刃(29)和顶表面(23)的其余部分之间的刃带表面(37)。所述刃带表面(37)限定区别于顶表面的其余部分的表面。在位于切削刃(29)的中心处的所述第一点(31)处的切削刃(29)后面的刃带表面(37)的宽度不同于在所述第二点(33)后面的刃带表面(37)的宽度。 | ||||||
| 5 | 切削镶片以及由刀架和切削镶片组成的工具 | CN200780016413.7 | 2007-04-20 | CN101437640A | 2009-05-20 | J·察斯特罗齐恩斯基 |
| 本发明涉及一种切削镶片，它具有一个支承表面(11)以及距其一段距离的一个切削表面，以及安排为一个正后角的至少一个侧面(12)，它们形成一个围绕的圆形的或多边形的切削刃，并且具有距支承表面(11)所处的一个平面为最大距离的至少一个切削刃点(13)，并且具有距侧平面为最小距离的至少一个切削刃点(16，17)。根据本发明，每个切削刃点(至少最小距离的切削刃点(16，17)以及与其相邻的点)的几何位置是平行于该支承表面(11)的一个平面与一个垂直包络的交叉点，其中该垂直包络垂直于该支承表面(11)，并由多个平行垂直线(18，19)形成，这些平行垂直线位于平行于支承表面(11)的平面中，与支承表面的平面距离最远的点(13)处于该平面中，并且构成一个理想的理论圆形的或者多边形的切削刃曲线。 | ||||||
| 6 | 用于具有盲孔和L形锁销的刀片的锁销系统 | CN01808005.7 | 2001-04-09 | CN1175952C | 2004-11-17 | 罗伯特·伊萨克松; 濑户谕介 |
| 根据本发明提供了一种用于可转位切削刀片的刀片固定器(10)。所设有的一个与刀座相关的夹紧装置包括一L形肘节(18)，该肘节的一个臂(21)被收纳在切削刀片的一个孔(13)内，而另一个臂(22)被一个压力元件(19)所驱动。本发明的特征在于，切削刀片中的孔(13)是一个盲孔，而与压力元件(19)互相配合的臂(22)的端部具有一个V形空腔(23)，以便包围住压力元件(19)的腰部(24)。 | ||||||
| 7 | 用于具有盲孔和L形锁销的刀片的锁销系统 | CN01808005.7 | 2001-04-09 | CN1423587A | 2003-06-11 | 罗伯特·伊萨克松; 濑户谕介 |
| 根据本发明提供了一种用于可转位切削刀片的刀片固定器(10)。所设有的一个与刀座相关的夹紧装置包括一L形肘节(18),该肘节的一个臂(21)被收纳在切削刀片的一个孔(13)内,而另一个臂(22)被一个压力元件(19)所驱动。本发明的特征在于,切削刀片中的孔(13)是一个盲孔,而与压力元件(19)互相配合的臂(22)的端部具有一个V形空腔(23),以便包围住压力元件(19)的腰部(24)。 | ||||||
| 8 | 切削镶刃的紧固结构和这一结构中的切削镶刃 | CN96191102.6 | 1996-09-24 | CN1081503C | 2002-03-27 | 约根·威曼; 伦纳特·比斯特伦 |
| 一种把切削镶刃紧固到镶刃架上的结构。镶刃的底面和垫板或镶刃架的支撑面加工出互相配合而稳固镶刃的肋条和凹槽。镶刃的底面上有凹槽(12、12’、12”)及平直部(14)，支撑面(15、15’、15”)的一部分上有可插入镶刃的凹槽中的肋条(13、13’、13”)。至少一部分平直部用作抵靠支撑面(15、15’、15”)的无肋条部分的抵靠面。该结构在对尺寸精度要求不高的情况下即可把镶刃牢牢连接到镶刃架上。 | ||||||
| 9 | 切削镶刃的紧固结构和这一结构中的切削镶刃 | CN96191102.6 | 1996-09-24 | CN1165492A | 1997-11-19 | 约根·威曼; 伦纳特·比斯特伦 |
| 一种把切削镶刃紧固到镶刃架上的结构。镶刃的底面和垫板或镶刃架的支撑面加工出互相配合而稳固镶刃的肋条和凹槽。镶刃的底面上有凹槽(12、12’、12”)及平直部(14)，支撑面(15、15’、15”)的一部分上有可插入镶刃的凹槽中的肋条(13、13’、13”)。至少一部分平直部用作抵靠支撑面(15、15’、15”)的无肋条部分的抵靠面。该结构在对尺寸精度要求不高的情况下即可把镶刃牢牢连接到镶刃架上。 | ||||||
| 10 | 定第1卡合部（14）的面中的特定部分（15）卡合，刀头更换式切削工具 承接旋转力矩。 | CN201280049086.6 | 2012-10-05 | CN103842119B | 2016-12-14 | 佐治龙一; K.S.布哈加斯 |
| 提供一种刀头更换式切削工具，其具有能够将作用于切削刀片上的旋转力矩稳定地支承的构造，所述切削刀片被钳夹在主体的刀片安装面上。所述刀头更换式切削工具具有：切削刀片10）；主体（20），所述主体（20）具备拆装自如地安装切削刀片（10）的刀片安装部（21）；承接机构，承接旋转力矩，所述旋转力矩作用在安装在刀片安装部（21）上的切削刀片（10）上，以使该切削刀片（10）在基础面（21A）上旋转；承接机构包括：第1卡合部（14），形成在切削刀片（10）的下表面上；和第2卡合部（25），形成在刀片安装部（21）的基础面（21A）上；第2卡合部（25）形成为，与划 | ||||||
| 11 | 具有对称圆化切削刃的切削刀片 | CN201280007671.X | 2012-01-17 | CN103391826B | 2016-01-20 | 丹尼尔·瓦尔斯滕; 拉奇德·玛绍比; 欣德里克·恩斯特伦; 卡洛斯·布诺-马丁尼兹 |
| 本申请涉及一种切削刀片(21)，其包括顶表面(23)、刃表面(27)和位于顶表面(23)和刃表面(27)之间的切削刃(29)。所述切削刃(29)关于中心线(CL)对称。所述切削刃(29)在该切削刃(29)的中心线(CL)上的第一点(31)处具有第一刃半径(R1)并且在该切削刃(29)的相对的并且远离其中心线(CL)的侧上的第二点(33)处具有不同的第二刃半径(R2)。第一刃半径(R1)比第二刃半径(R2)大。顶表面(23)包括在切削刃(29)和顶表面(23)的其余部分之间的刃带表面(37)。所述刃带表面(37)限定区别于顶表面的其余部分的表面。在位于切削刃(29)的中心处的所述第一点(31)处的切削刃(29)后面的刃带表面(37)的宽度不同于在所述第二点(33)后面的刃带表面(37)的宽度。 | ||||||
| 12 | 一种刀具 | CN201510424264.4 | 2015-07-20 | CN105057716A | 2015-11-18 | 王东平 |
| 本发明公开了一种刀具，在刀片进行切割的时候，刀片被磨损，磨损部分经过水槽被浸湿，然后经过磨块进行打磨，将磨损补分打磨锋利，然后再刀盘转动的过程中再次经过水槽进行冷却，这样可以保持刀片的锋利，延长刀片的使用寿命。 | ||||||
| 13 | 车床车削工具 | CN201380042445.X | 2013-08-06 | CN104540623A | 2015-04-22 | 沖田淳也; 石川和哉; 惠本成德; 村上大介; 池永晋哉; 野口和男; 池田末广; 广川贵之; 大原美雄; 秀田守弘; 小田阳平 |
| 一种切削刀具(10)构造成包括：第一部分(11)，其具有前刀面(14)、后刀面(15)、切削刃(16)和与工具主体(1)的端部处的刀具安装部分(3)面对的面(17)；以及第二部分(12)，其设置有侧面(12a)，侧面(12a)包括至少一个平面，该平面与工具的中心线(C)平行或者相对于中心线(C)形成特定的角度。切削刀具构造成第二部分(12)与被第一部分的面(17)包围的区域相连，并且通过将第二部分(12)配合到工具主体(1)中而实现了切削刀具(10)的定位并防旋转。 | ||||||
| 14 | 切削镶片组件及其部件 | CN201310554675.6 | 2013-11-11 | CN103817356A | 2014-05-28 | N·J·亨利; 陈实; K·P·米兹加利斯基 |
| 一种适用于在切削镶片-工件界面处从工件上进行形成切屑的材料去除的切削组件。该切削组件具有一个夹持器，该夹持器具有一个冷却剂通道和一个座。作为一个选项，一个短柱背离该座延伸并且促进冷却剂流向附接在该短柱上的一个镶片锁定帽。该镶片锁定帽将冷却剂导向该切削镶片-工件界面。作为另一个选项，一个换向器板具有一个底表面以及一个弧形前表面，该底表面具有一个凹钵，而该弧形前表面具有一个或多个开口。冷却剂从该冷却剂通道流进凹钵中、接着穿过该弧形前表面中的至少一个开口离开而朝向该前切削镶片-工件界面。 | ||||||
| 15 | 切削刀片的夹紧装置、切削工具以及切削刀片 | CN201280021232.4 | 2012-05-08 | CN103501941A | 2014-01-08 | 佐治龙一 |
| 提供一种夹紧力大且切切削刀片装卸时的操作性好的夹紧装置。具有：引导孔（22），从工具本体（20）的侧面（20b）以与引导孔（22）相交叉的朝向形成的螺纹孔（21），具有夹紧部分（2）并配置成能够在引导孔（22）内移动的夹紧部件（1），以及与螺纹孔（21）旋合并能够向第1以及第2方向移动的螺钉部件（10），螺钉部件（10）能够在向第1以及第2方向双方的移动中与夹紧部件（1）卡合，引导孔（22）具有第1凸轮面（22a）和第2凸轮面（22b），所述第1凸轮面（22a）与夹紧部件（1）卡合，将从螺钉部件（10）承受的第1方向的力变换成使该夹紧部件（1）朝向切削刀片（30）的方向移动的力，所述第2凸轮面（22b）将第2方向的力变换成使夹紧部分（2）向离开切削刀片（30）的方向移动的力。 | ||||||
| 16 | 多夹座切削刀具以及火车轮镗孔组件 | CN200880129609.1 | 2008-11-05 | CN102046311B | 2013-08-21 | P·W·莱瑟比; D·E·切斯尼; J·H·斯特里克兰 |
| 一种多夹座切削刀具(10)包括具有多个接收夹座的凹穴(14)的一个本体(12)、以及被安装在对应的凹穴上的多个接收镶片的夹座(30)。一个圆形的切削镶片(38)被安装在每个夹座上。这些凹穴(14)是在离该本体(12)的一条中央纵向轴线(18)的多个预定距离处形成的，以形成一个第一组和一个第二组的切削镶片，这样使得该第一组切削镶片的切削刃(42)和该第二组切削镶片的切削刃被定位在距离该本体的中央纵向轴线的不同的轴向距离(a1-a4)和径向距离(r1-r4)处，以完成不同的机加工操作。对于具有奇数个切削镶片的切削刀具可以存在一个第三组的一个或多个切削镶片。在此还披露了一种火车轮镗孔组件(60)。 | ||||||
| 17 | 切削刀具和用于切削刀具的刀片保持器 | CN201080028096.2 | 2010-04-21 | CN102458743A | 2012-05-16 | 埃米利奥·施堪里奥利奥 |
| 一种切削刀具，具有可转位刀片(1)，带有保持器部件(20)的保持器和用于将刀片固定到保持器的装置(14)。保持器的直立壁和锥形的刀片间隙表面被设计成使得能够在有限数目的固定相对位置上将刀片固定到保持器。在保持器和刀片的每一个所述固定相对位置，保持器的直立壁的弯曲部分侧向支撑所述锥形的间隙表面。提供了所述锥形的间隙表面在所述弯曲部分上的紧密抵靠，以防止污垢侵入间隙表面和弯曲部分之间。 | ||||||
| 18 | 用于加工工件的刀片和方法 | CN200710108804.3 | 2007-05-31 | CN101081439B | 2011-07-20 | C·格伦德; K·J·席费尔; S·M·尼克施塔特 |
| 刀片(1)，包括一圆形切削部分(2)，该圆形切削部分具有一第一圆形的盖面(3)和一侧面(5)，该侧面(5)与盖面(3)一起构成一圆刀刃(6a)，其中圆形切削部分(2)是圆柱形的并且以一对置于第一盖面(3)的第二圆柱形的盖面(4)构成一第二圆刀刃(6b)，并且侧面(5)不仅与第一盖面(3)而且与第二盖面(4)构成一具有正后角(α1、α2)的后刀面(11a、11b)。在一用于切削加工工件(22)、特别是用于重新加工和/或再成型轨道车辆的一车轮(22)的方法中可以多次回转或翻转刀片(1)。 | ||||||
| 19 | 多夹座切削刀具以及火车轮镗孔组件 | CN200880129609.1 | 2008-11-05 | CN102046311A | 2011-05-04 | P·W·莱瑟比; D·E·切斯尼; J·H·斯特里克兰 |
| 一种多夹座切削刀具(10)包括具有多个接收夹座的凹穴(14)的一个本体(12)、以及被安装在对应的凹穴上的多个接收镶片的夹座(30)。一个圆形的切削镶片(38)被安装在每个夹座上。这些凹穴(14)是在离该本体(12)的一条中央纵向轴线(18)的多个预定距离处形成的，以形成一个第一组和一个第二组的切削镶片，这样使得该第一组切削镶片的切削刃(42)和该第二组切削镶片的切削刃被定位在距离该本体的中央纵向轴线的不同的轴向距离(a1-a4)和径向距离(r1-r4)处，以完成不同的机加工操作。对于具有奇数个切削镶片的切削刀具可以存在一个第三组的一个或多个切削镶片。在此还披露了一种火车轮镗孔组件(60)。 | ||||||
| 20 | 用于具有倒行工作危险的加工作业的工具和机床 | CN200680008247.1 | 2006-03-10 | CN101142046A | 2008-03-12 | A·古罗 |
| 本发明涉及一工具(7B)，该工具(7B)包括一位于前刃面与后刃面(23)之间结合处的切割刃(24)，前刃面有一用于与所述加工作业时工件(2)与工具(7B)之间的相对移动方向(29、30)基本成横向的前小面(26)和一位于前小面(26)与后刃面(23)之间的倾斜小面(27)，切割刃(24)位于前刃面的倾斜小面(27)与后刃面(23)之间的结合处。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈