| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种增材制造用Waspalloy球形粉末的制备方法 | CN201611174420.7 | 2016-12-19 | CN106623959A | 2017-05-10 | 赵霄昊; 王琦; 张梅; 徐伟; 王庆相; 梁书锦; 张平祥 |
| 一种增材制造用Waspalloy球形粉末的制备方法，包括以下步骤：按照AMS 5706标准进行合金成分配料和母合金锭的两次真空熔炼；通过锻造、机械加工将母合金锭制成合金电极棒；对雾化设备进行预抽真空处理，并通入混合惰性保护气体；通过进给系统将电极棒送入雾化室，用等离子火炬加热电极棒端面，依靠旋转电极的离心作用制备金属液滴，瞬时凝固为球形金属粉末；通过包含有静电分离部件的粉末收集装置对金属球形粉末进行去夹杂处理和纯净粉末收集；具有生产效率高、批次稳定性强、‑270目粉末收得率高的特点，易于制备纯净度高、球形度好、流动性强的Waspalloy合金球形粉末。 | ||||||
| 2 | 一种以等离子旋转电极法制备GH5605合金球形粉末的方法 | CN201611174412.2 | 2016-12-19 | CN106623958A | 2017-05-10 | 兰剑; 左振博; 王庆相; 梁书锦; 张平祥 |
| 一种以等离子旋转电极法制备GH5605合金球形粉末的方法，包括以下步骤：1）按照GB/T 14992‑2005的标准的合金成分配料得到熔铸原料，对熔铸原料进行一次真空感应熔炼；去除表层的氧化皮，并进行二次真空自耗重熔，得到母合金锭坯料；2）将二次真空熔炼的母合金锭坯料通过锻造、加工得到合金电极棒；3）将合金电极棒置于棒料旋转和轴向移动机械装置室内，对机械装置室、雾化室等进行预抽真空处理，充入惰性保护气体；4）在雾化室内利用等离子火炬加热GH5605合金棒端面，使其熔化后依靠旋转的离心作用制备金属液滴，在粉末冷凝飞行过程中，吹入氩气使其迅速凝固冷却至室温，依靠旋转的离心作用制备金属液滴；5）得到超纯净GH5605合金粉末，具有生产效率高、细粉收得率高的特点。 | ||||||
| 3 | 制备硬质合金材料的工艺 | CN201610867297.0 | 2016-09-30 | CN106399790A | 2017-02-15 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及制备硬质合金材料的工艺，其包括将WC粒和Co粒分别进行清洗，除去表面杂质；将清洗后的WC粒和Co分别粉碎成粉粒；再将上述粉粒在混料机中混合均匀后进行研磨，得到合金粉；将合金粉与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；然后将浆料通过喷雾造粒机制成粉末，再进行热处理。本发明通过清洗工艺可除去金属粉末表面的杂质，提高后续制备的合金纯度，然后通过混料和研磨的方式可提高粉末的机械活性，为合金的紧密结合提供较好的基础；再进行造粒和热处理，可获得较高的硬度和强度的硬质合金材料。 | ||||||
| 4 | 一种变速箱用铝镁合金粉末的制备工艺 | CN201610867483.4 | 2016-09-30 | CN106216700A | 2016-12-14 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及一种变速箱用铝镁合金粉末的制备工艺，其包括将铝粒置于加热炉中，铝粒溶解后加入镁粒和钴粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液滴落至高速旋转的紫铜轮表面甩出，冷却得到合金带；将合金带浸泡在盐酸中，然后洗涤、干燥；裁剪干燥后的合金带，再球磨，得到合金粉；将合金粉与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；再将浆料通过喷雾造粒机制成金属粉末。本发明通过旋转的紫铜轮将合金液甩出，可使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析，再通过喷雾造粒机可制备金属粉末。 | ||||||
| 5 | 一种3D打印用合金粉末的制备工艺 | CN201610863067.7 | 2016-09-29 | CN106216698A | 2016-12-14 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及一种3D打印用合金粉末的制备工艺，其包括将铜粒置于加热炉中，铜粒溶解后加入镍粒和锡粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液滴落至高速旋转的紫铜轮表面甩出，冷却得到合金带；将合金带浸泡在盐酸中，然后洗涤、干燥；裁剪干燥后的合金带，再球磨，得到合金粉；将合金粉与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；再将浆料通过喷雾造粒机制成球状3D打印用金属粉末。本发明通过旋转的紫铜轮将合金液甩出，可使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析，再通过喷雾造粒机可制备粒径小、粒径均匀的3D打印用金属粉末。 | ||||||
| 6 | 一种制备Inconel625合金球形粉末的方法 | CN201610102093.8 | 2016-02-24 | CN105689730A | 2016-06-22 | 赵霄昊; 陈小林; 王庆相; 韩志宇; 徐伟; 梁书锦; 张平祥 |
| 一种制备Inconel 625合金球形粉末的方法，包括以下步骤：按照AMS 5666G标准进行合金成分配料和母合金锭的两次真空熔炼；通过锻造、机械加工将母合金锭制成合金电极棒；对雾化设备进行预抽真空处理，并通入混合惰性保护气体，压力为0.1×105-3×105 Pa；通过进给系统将电极棒送入雾化室，用等离子火炬加热电极棒端面，依靠旋转电极的离心作用制备金属液滴，瞬时凝固为球形金属粉末；通过包含有静电分离部件的粉末收集装置对金属球形粉末进行去夹杂处理和纯净粉末收集；具有生产效率高、批次稳定性强、细粉收得率高等特点，易于制备纯净度高、球形度好、流动性强的Inconel 625合金球形粉末。 | ||||||
| 7 | 应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法 | CN201210074382.3 | 2006-07-05 | CN102601376B | 2016-06-08 | T·B·多弗; C·J·沃尔特曼; M·亚科夫列瓦; 高原; P·T·帕莱普 |
| 本发明涉及应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法。提供了使金属锂粉稳定化的方法。所述方法包括以下步骤：将金属锂加热到超过其熔点的温度，搅动所述熔融金属锂和使所述金属锂与氟化剂接触以提供经稳定的金属锂粉。 | ||||||
| 8 | 应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法 | CN200680024403.3 | 2006-07-05 | CN101213039B | 2012-06-20 | T·B·多弗; C·J·沃尔特曼; M·亚科夫列瓦; 高原; P·T·帕莱普 |
| 提供了使金属锂粉稳定化的方法。所述方法包括以下步骤：将金属锂加热到超过其熔点的温度，搅动所述熔融金属锂和使所述金属锂与氟化剂接触以提供经稳定的金属锂粉。 | ||||||
| 9 | 一种热物理成型铜纸膜的制备方法 | CN201610973485.1 | 2016-11-07 | CN106563803A | 2017-04-19 | 崔富民 |
| 一种热物理成型铜纸膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）混料；步骤2）喷金属粉；步骤3）辗压；步骤4）喷催化剂；步骤5）烘焙；步骤6）剥离；步骤7）辗压成型；本发明，工艺步骤简单，通过离心剥离法获得发泡铜颗粒不破坏发泡铜的化学结构，能很好的保留发泡铜的特性，后期通过压延设备进行批量生产，成形的铜纸膜厚度≤3 mm,以解决实现均热板厚度的进一步降低和重量的不断减少，以满足设计和制备提出的新要求。 | ||||||
| 10 | 一种耐磨陶瓷钢管复合材料 | CN201611099019.1 | 2016-12-04 | CN106521283A | 2017-03-22 | 赵学莉 |
| 一种耐磨陶瓷钢管复合材料，由以下重量比的原料组成：铝粉5-15、氧化铁红40-45、氧化铁20-35、石英砂15-25、二氧化硅2-4、滑石粉15-20、云母粉10-20、硅微粉3-5；制备时，先将上述原料粉碎后放入搅拌机内搅拌，再将钢管装入制管机的管模内，使用上述混料加入至钢管内，开启制管机并将转速调至200-220圈/秒，同时，加热钢管并向管内输送氧气，最后对制管机进行冷却至室温，即可制得。本发明将混合坯烧结就可以生产出轴、管、齿轮等各种陶瓷刚器具，在经过砂轮打磨可产生精密器具；还可作为化工管道，其性能将超越钢管，可取代现有钢质、铁质材料的产品。 | ||||||
| 11 | 一种高强度高模量增材制造材料的制备方法 | CN201610863273.8 | 2016-09-29 | CN106424743A | 2017-02-22 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及高强度高模量增材制造材料的制备方法，其包括将铜粒置于加热炉中，铜粒溶解后加入镍粒和锡粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液滴落至高速旋转的紫铜轮表面甩出，冷却得到合金带；将合金带球磨得到合金粉；将上述合金粉置于挤压模具中，再通过挤压机挤压成型，得到合金材料；再对上述合金材料进行烧结和热处理；然后将热处理后的材料与液体混合成金属粉浆料；再将浆料通过喷雾造粒机制成球状3D打印用金属粉末。本发明可保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析，然后通过挤压和热处理工艺提高材料的强度，再通过喷雾造粒机可制备粒径小、粒径均匀的3D打印用金属粉末。 | ||||||
| 12 | 一种硬质合金的制备方法 | CN201610867701.4 | 2016-09-30 | CN106399791A | 2017-02-15 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及一种硬质合金的制备方法，其包括将WC粒和Co粒分别进行清洗，除去表面杂质；将清洗后的WC粒和Co分别粉碎成粉粒；再将上述粉粒在混料机中混合均匀后进行研磨，得到合金粉；将上述合金粉置于挤压模具中，再通过挤压机挤压成型，合金材料与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；然后将浆料通过喷雾造粒机制成粉末；再对上述粉末进行热处理。本发明通过清洗工艺可除去金属粉末表面的杂质，提高后续制备的合金纯度，然后通过混料和研磨的方式可提高粉末的机械活性，为合金的紧密结合提供较好的基础；再将WC-Co合金粉进行热压烧结和热处理，可获得较高的硬度和强度的硬质合金材料。 | ||||||
| 13 | 双梯度多孔NiTi/羟基磷灰石复合材料的制备方法 | CN201610669444.3 | 2016-08-16 | CN106270516A | 2017-01-04 | 李强; 魏磊山; 于景媛; 石萍 |
| 一种双梯度多孔NiTi/羟基磷灰石复合材料的制备方法，将造孔剂聚苯乙烯、纳米NiTi、羟基磷灰石制备成非水基的复相浆料，然后采用离心-凝胶注模技术制备孔隙和NiTi含量均呈现连续梯度分布的多孔NiTi/羟基磷灰石复合材。其中兼具高孔隙度、高羟基磷灰石含量的一端具有良好的生物相容性，有利于新骨组织的长入和体液的传输，而低孔隙度、高NiTi含量的一端，由于较低的孔隙度以及纳米NiTi颗粒的马氏体相变增韧可以明显提高羟基磷灰石基体材料的强度和韧性。 | ||||||
| 14 | 汽车用铝镁合金材料的制备方法 | CN201610867484.9 | 2016-09-30 | CN106238741A | 2016-12-21 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及汽车用铝镁合金材料的制备方法，其包括将铝镁钴粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液浇注至模具中，连同模具迅速置于冷水中冷却至室温，得到合金锭；接着将合金锭车削成细屑后进行粉碎，得到合金粉；将合金粉与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；再将浆料通过喷雾造粒机制成粉末。本发明通过合金液浇注至模具中，然后置于冷水中冷却至室温，使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析，再通过喷雾造粒机可制备强度较高的金属粉末。 | ||||||
| 15 | 3D打印用合金粉末的制备方法 | CN201610863060.5 | 2016-09-29 | CN106216697A | 2016-12-14 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及3D打印用合金粉末的制备方法，其包括将铜粒置于加热炉中，铜粒溶解后加入镍粒和锡粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液浇注至模具中，连同模具迅速置于冷水中冷却至室温，得到合金锭；接着将合金锭车削成细屑后进行粉碎，得到合金粉；将合金粉与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；再将浆料通过喷雾造粒机制成球状3D打印用金属粉末。本发明通过旋转的紫铜轮将合金液甩出，可使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析，再通过喷雾造粒机可制备粒径小、粒径均匀的3D打印用金属粉末。 | ||||||
| 16 | 用于使金属熔体形成颗粒的装置和方法 | CN200980143662.1 | 2009-10-29 | CN102202821B | 2014-01-08 | V·柯尼希; A·胡贝尔; B·阿门德 |
| 本发明涉及一种用于使金属熔体形成颗粒的装置和方法。该装置基本上由一个圆形的水容器构成，借助多个喷嘴将水沿切向方向喷入该水容器中，从而水在容器中旋转并且形成抛物面状的表面。这些喷嘴在容器壁的高度中和圆周上分布地设置。最上方的喷嘴位于水表面的区域内并且产生一个位于水表面内的水射流或水扇。为使金属熔体形成颗粒，将该金属熔体从熔化坩埚连续地浇注到最上方的喷嘴的水射流或水扇中。 | ||||||
| 17 | 应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法 | CN201210074382.3 | 2006-07-05 | CN102601376A | 2012-07-25 | T·B·多弗; C·J·沃尔特曼; M·亚科夫列瓦; 高原; P·T·帕莱普 |
| 本发明涉及应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法。提供了使金属锂粉稳定化的方法。所述方法包括以下步骤：将金属锂加热到超过其熔点的温度，搅动所述熔融金属锂和使所述金属锂与氟化剂接触以提供经稳定的金属锂粉。 | ||||||
| 18 | 用于使金属熔体形成颗粒的装置和方法 | CN200980143662.1 | 2009-10-29 | CN102202821A | 2011-09-28 | V·柯尼希; A·胡贝尔; B·阿门德 |
| 本发明涉及一种用于使金属熔体形成颗粒的装置和方法。该装置基本上由一个圆形的水容器构成，借助多个喷嘴将水沿切向方向喷入该水容器中，从而水在容器中旋转并且形成抛物面状的表面。这些喷嘴在容器壁的高度中和圆周上分布地设置。最上方的喷嘴位于水表面的区域内并且产生一个位于水表面内的水射流或水扇。为使金属熔体形成颗粒，将该金属熔体从熔化坩埚连续地浇注到最上方的喷嘴的水射流或水扇中。 | ||||||
| 19 | 成形装置 | CN200780049550.0 | 2007-12-05 | CN101600527A | 2009-12-09 | 永田浩; 新垣良宪 |
| 本发明提供一种成形装置，其可通过使磁场中具有更相等结晶方位关系的合金原料粉末的结晶断面彼此吻合，成形具有极高定向性的成形体。该成形装置(1)具有：模腔(22)，其填充磁场或电场中极化的粉末；磁场或电场发生手段(4)，其可对填充在该模腔内的粉末外加磁场或电场；搅拌手段(54)，其在用磁场或电场发生手段外加了磁场或电场的状态下通过搅拌粉末使之定向；加压手段(31)、(32)，其通过对搅拌及定向后的工件在磁场或电场中外加压力使之成形。 | ||||||
| 20 | 软磁性材料和压粉铁心 | CN200680012018.7 | 2006-03-09 | CN101160633A | 2008-04-09 | 前田彻; 五十岚直人; 丰田晴久 |
| 本发明提供一种软磁性材料和压粉铁心，其中涡流损耗可以被减小。软磁性材料包含多个复合磁性颗粒30，每个所述复合磁性颗粒30都具有金属磁性颗粒10和包围该金属磁性颗粒10的绝缘涂层20，其中所述多个复合磁性颗粒30中的每一个的最大直径与等效圆直径之比大于1.0，且不大于1.3，并且其比表面积为0.10m2/g或更大。所述多个复合磁性颗粒30中的每一个的平均粒径优选为10μm到500μm。 | ||||||
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