子分类：
- B21L1/00： 通过将棒材、线材或带材坯件弯成椭圆形或其他简单形状的链环以制造链或链节(B21L3/00、B21L7/00优先)
- B21L11/00： 制造特殊形式的链条或链节
- B21L13/00： 特殊形状的末端或中间链节的制作;链条接头的制作,如活节、锁扣
- B21L15/00： 链或链节的精整或表面处理,如清除毛刺、校准(B21L9/06优先)
- B21L19/00： 不限于任何特定方法制作链条的附属设备
- B21L21/00： 用金属加工法修理链条的工具或器具,如用于拆开变形的链节
- B21L3/00： 通过弯折链节或链节部分并接着焊接或钎焊对接的末端的方法制造链或链节(B21L7/00优先)
- B21L5/00： 通过用加工整体链节即无缝链节加工原材料的方法制造链或链节
- B21L7/00： 通过从成卷材料上切下一圈或不到一圈,组装切下部分,接着把它们加以扭转,然后进行焊接或不焊接的方法,制造链或链节
- B21L9/00： 制造链条或链节,链节是由两个或两个以上不同部分组成的,如传动链(B21L1/04,B21L7/00,B21L11/14,B21L13/00优先)
- B21L99/00： 本小类其他各组中不包括的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 套筒链条内单节及生产方法和应用 | CN201611113275.1 | 2016-12-07 | CN106378413A | 2017-02-08 | 曾树山; 欧阳斌; 匡和平; 李建文; 魏建军 |
| 本发明公开了一种解决套筒颈缩，应用于船用发动机的套筒链条内单节的生产方法，它包括下列步骤：⑴加工内链板、套筒和滾子；⑵将内链板、套筒和滾子压装成内单节；⑶将内单节用研磨机对套筒内孔的内表面进行研磨；所述的研磨为研磨头在自转同时绕套筒内孔的中心旋转；加工后内单节的内孔表面的粗糙度为Ra0.4微米～0.8微米，套筒内孔的椭圆度为0.005㎜～0.02㎜，本发明减小了套筒与销轴之间的磨损，大大提高了套筒链条的使用寿命，可满足船用发动机的需要，且经研磨后套筒内孔的内表面具有加工网纹，对套筒链条可以提供更好的润滑效果。 | ||||||
| 102 | 一种链条快速装配装置 | CN201610838350.4 | 2016-09-22 | CN106238666A | 2016-12-21 | 戴双林; 何汉朝 |
| 本发明公开了一种链条快速装配装置，包括内链节模具座、第一模具座以及第二模具座，所述内链节模具座上部设有供内链节竖直横卧放置的内链节模槽，所述第一模具座以及第二模具座分别固定在内链节模具座的两侧，所述第一模具座朝向内链节模具座一侧设有供带销轴的外链板放置的第一模槽，在所述第二模具座朝向内链节模具座的一侧设有供单外链板放置的第二模槽，所述第一模槽以及第二模槽以及内链板模槽相互对应且三者的中垂线处于同一直线上。所述链条快速装配装置有效实现了链条的装配组装，且装配过程简单快捷，装配效率高，节约人力物力，实用性高。 | ||||||
| 103 | 一种卧式异外链节压装模 | CN201610625346.X | 2016-08-03 | CN106001384A | 2016-10-12 | 张海木 |
| 本发明涉及到一种卧式异外链节压装模，包括一块矩形底板，底板上固定有两个相互平行的导向块、放置梯级轴的V型块和内侧装夹第二异外链节的固定座；所述导向块横向设置在底板的左端，在两个导向块之间设置有可在导向块上水平移动的活动座，所述活动座的内侧装夹有第一异外链节，活动座的外侧固定有与驱动装置连接的压头；所述固定座位于底板的右端且与活动座相对应，所述V型块设置在活动座与固定座之间；所述活动座与固定座上分别开设有与梯级轴相配合的左凹槽和右凹槽。本发明中的活动座在导向块中水平移动使梯级轴压入链板孔中，减轻了工人在可倾压力机上作业的难度，提高效率。 | ||||||
| 104 | 一种电链锯链条连续性铆接装置 | CN201610421808.6 | 2016-06-13 | CN105945205A | 2016-09-21 | 王泉福; 马国章; 周德忠; 张立群 |
| 本发明公开了一种电链锯链条连续性铆接装置，包括：依次上下布置的上圆盘、中间圆盘和下圆盘，以及第一复位弹簧、第二复位弹簧、驱动结构、上料机构和铆接机构；中间圆盘设有第一通槽，第一通槽下槽口处设有第一支撑片，第一支撑片与第一通槽的下槽口铰接；第一复位弹簧位于第一支撑片的下方用于对第一支撑片进行支撑；上圆盘设有第二通槽，第二通槽的下槽口处设有第二支撑片，第二支撑片的一侧均与第二通槽的下槽口铰接；第二复位弹簧位于第二支撑片的下方用于对第二支撑片进行支撑；下圆盘设有第三凹槽；驱动机构用于驱动上圆盘、中间圆盘和下圆盘进行同步转动；上料机构用于上料；铆接机构用于铆接。本发明加工效率高。 | ||||||
| 105 | 一种多工位露头铆头装置 | CN201610390771.5 | 2016-06-03 | CN105921677A | 2016-09-07 | 汪浩; 夏占豪 |
| 本发明涉及一种多工位露头铆头装置。本发明采用的技术方案是：一种多工位露头铆头装置，包括上模座、模柄、露头块、铆头块、链条挡块、链条定位板以及下模座，下模座上的露头块和铆头块的下方设有露铆头垫板，链条定位板通过固定件固定于下模座上，链条挡块通过连接件和链条定位板连接。本发明的优点是：一个装置上有链条露头工位和铆头工位，露头和铆头工位相对独立，互不干涉，露头和铆头动作一致，保证一条链条不同的外节同时完成露头或铆头。露头和铆头在一个装置的不同工位上同时完成，对模具加工和调模要求降低，保证露头和铆头质量。减少机床和人工使用数量，提高工作效率，节约生产成本。 | ||||||
| 106 | 一种起重链加工系统 | CN201610078163.0 | 2016-02-04 | CN105598356A | 2016-05-25 | 江金先; 朱建文 |
| 本发明公开了一种起重链加工系统，包括工作台、上模体、下模体、侧滚轮、滑轨、滑块、支撑板、限位板、剪裁模具、支撑台和至少一对传送机构，所述滑轨固定连接在工作台上，滑块滑动连接在滑轨上，下模体固定连接在滑块上，上模体活动插接在下模体上，两侧滚轮对称转动连接在滑轨的左右两侧，支撑板和支撑台分别设于两侧滚轮的前侧，限位板置于支撑板的左侧，剪裁模具置于支撑台的上方，传送机构设于支撑台的右侧。本发明结构简单，操作方便，便于维修，提高原材料利用率，减少制造成本。 | ||||||
| 107 | 一种CVT链条链板自动连续冲压成型工艺 | CN201511008149.5 | 2015-12-29 | CN105598354A | 2016-05-25 | 叶斌; 樊磊; 王洪军; 汪恭兵; 宣成 |
| 本发明提供一种CVT链条链板自动连续冲压成型工艺，链板内腔呈异形孔状，链板的外边呈不规则状弧形包边；钢带在自动送料过程中，通过在连续模和冲床上连续加工成型，包含八道工序加工工序步骤的冲压成型工艺：冲导向定位孔，粗冲左右边，粗冲上下边及内孔，精冲链板外形的左边、右边，精冲链板外形的上边、下边及内腔等多道工序；通过把多个加工过程集成，用自动连续多工序成型代替传统的复合落料冲孔加工，不增加人工、设备情况下，提升产品质量，同时可省去传统去毛刺工序，节约了加工时间，提高了效率，缩短了产品加工流程，提高产品质量的稳定性。 | ||||||
| 108 | 一种高精度起重链条校正机及其操作方法 | CN201610096406.3 | 2016-02-23 | CN105583353A | 2016-05-18 | 朱四华 |
| 本发明涉及一种链条校正机，尤其涉及一种高精度起重链条校正机及其操作方法。包括箱体，所述的箱体中设有链传动机构、中间轴传动机构、气动及液压控制箱、控制箱和主控制箱，所述的控制箱控制链传动机构，所述的链传动机构带动中间轴传动机构进行传动，所述的主控制箱控制链传动机构、中间轴传动机构、气动及液压控制箱、控制箱。一种高精度起重链条校正机及其操作方法结构简单，实现自动校正，提高工作效率，减少工人劳动强度。 | ||||||
| 109 | 全自动轮胎内衬链条生产线 | CN201610075231.8 | 2016-02-03 | CN105537499A | 2016-05-04 | 饶勇平 |
| 本发明涉及全自动生产线技术领域，特指一种全自动轮胎内衬链条生产线；本发明包括铁片夹具移动气缸、组装轨道、铁片送料轨道、销钉送料轨道、销钉夹具、销钉冲压装置，铁片夹具移动气缸与组装轨道平齐，销钉夹具移动对应销钉冲压装置；销钉夹具、销钉冲压装置位于组装轨道的上方；本发明的铁片夹具移动气缸驱动铁片夹具在组装轨道上移动，铁片、销钉分别送料，铁片、销钉被送入销钉冲压装置，销钉被压入相邻铁片的连接处使铁片连接成链条，整体能够实现全自动化快速生产，生产效率非常高。 | ||||||
| 110 | 链条中心距测量仪 | CN201610061965.0 | 2016-01-29 | CN105509648A | 2016-04-20 | 杨群火; 张鸿萍; 陈海强; 赵文妹 |
| 本发明公开了一种链条中心距测量仪，包括设备柜体、卸荷脚踏开关和作业平台；作业平台包括壳体和人机界面，壳体上往下依次设有第一固定腰孔、滑动腰孔和第二固定腰孔，第一固定腰孔和第二固定腰孔上固定有动轮轴承座，动轮轴承座上设有电机，电机上固定有动轮，动轮处设有光栅尺；壳体内设有定轮轴承座，定轮轴承座上固定有定轮；动轮轴承座上设有连接链，连接链通过第一转向链轮连接有拉力传感器，拉力传感器上连接有承重链，承重链通过第二转向链轮后连接有拉力加载装置；壳体的下端设有卸荷气缸，卸荷气缸上设有伸缩杆。本发明具有检测速度较快，检测效率较高，操作简便和检测结果稳定的特点。 | ||||||
| 111 | 一种新型链条拆卸装置 | CN201511015244.8 | 2015-12-31 | CN105437142A | 2016-03-30 | 潘文; 陆俊平; 刘文; 何玉丹; 曹玉江; 尹坚; 李天伟; 杨帆; 周亚琴; 陈南苇 |
| 本发明公开一种新型链条拆卸装置，由螺纹顶丝、卡槽、卡板、滚子链条和压板构成，该链条拆卸装置是由所述的螺纹顶丝、卡槽、卡板、滚子链条和压板从上至下依序设置安装呈左右对称的结构。本发明用于在机械修护过程中，拆卸链条，保障链条拆卸过程中不因发生物理形变而导致损坏，且主要是针对于滚子链的拆卸维修工作，属于机械维修工具技术领域。采用上述结构的一种新型链条拆卸装置，实现了快速高效的拆卸链条的同时也实现了有效降低拆卸难度和人工的劳动强度，并且不会损坏和造成链条物理形变，能够对于不同链号、不同节距、不同销轴直径的链条均可实现快速拆卸。 | ||||||
| 112 | 发动机正时齿形链条强化预拉工艺 | CN201510730647.4 | 2015-11-02 | CN105414447A | 2016-03-23 | 姚胜强; 费侃; 张世强 |
| 本发明公开了发动机正时齿形链条强化预拉工艺，正时齿形链条经过880℃的等温淬火后，再进行拉伸力为60-75%Fu的拉伸试验之后，继续稳定3-7s，经回转疲劳测试。具有以下优点：回转疲劳强度得到了很大提高，延长了使用寿命。 | ||||||
| 113 | 多工位转盘机 | CN201511020203.8 | 2015-12-31 | CN105414446A | 2016-03-23 | 何汉朝 |
| 本发明涉及一种多工位转盘机，其包括机台(1)、模具(2)、转盘(3)、驱动轴(4)和动力装置，所述转盘(3)设置在所述机台(1)上并与所述驱动轴(4)相连，所述驱动轴(4)穿过所述机台(1)上的定位孔与所述动力装置相连，所述动力装置设置在所述机台(1)的下方，用于驱动所述驱动轴(4)旋转从而带动所述转盘(3)旋转，所述模具(2)均匀地有间隔地环设在所述转盘(3)的上表面上并且与所述转盘(3)可拆卸地连接，所述模具(2)用于支撑待加工的产品。本发明提供的多工位转盘机结构合理、紧凑。本发明提供的多工位转盘机效率高、并且相对更安全。 | ||||||
| 114 | 用于U型链链板冲孔的可旋转浮动四工位平台 | CN201510946221.2 | 2015-12-16 | CN105414313A | 2016-03-23 | 程国东; 程移风; 汪恒木; 胡建树; 许坚石; 汪云彬 |
| 本发明公开了一种用于U型链链板冲孔的可旋转浮动四工位平台，包括：旋转式链条部件传送加工平台、顶料装置、多个冲孔凹模；上述旋转式链条部件传送加工平台包括动力源、竖直设置的花键轴、上转盘、下转盘、多个弹簧、多个限位块，顶料装置包括顶料气缸、顶料棒，上述顶料气缸位于上述上转盘上方。本发明的有益效果在于，采用链条零件四工位浮动凹模冲孔专用设备进行冲孔加工，可实现自动化操作，生产效率高，质量稳定，安全性高。 | ||||||
| 115 | 链条和联接链节 | CN201510753189.6 | 2012-08-29 | CN105351444A | 2016-02-24 | T·L·布里斯科; C·M·卡彭特; M·罗斯; S·T·赫特勒; C·G·奥林杰四世 |
| 一种用于将两个部分连接在一起的联接链节包括通过可移除支承件结合在一起的链节部件(其分别形成部分链节)。支承件和链节部件联接在一起以承受高载荷和/或不利的磨损状况。本发明的构造是牢固、耐用、高效、成本有效并容易使用的。提供磨损帽以有助于延长链条的可使用寿命。 | ||||||
| 116 | 编制混合链的通用成型滚轮 | CN201510768260.8 | 2015-11-11 | CN105290310A | 2016-02-03 | 王洪军; 吴江宁 |
| 本发明涉及编制混合链的通用成型滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的周面上设有轮槽，其特征在于：所述轮槽的中心部位设有第一圆弧型面，所述第一圆弧型面与圆截面链环的外圆周面适配；所述轮槽的两边部位分别设有第二圆弧型面和第三圆弧型面，所述第二圆弧型面与第一圆弧型面一边圆滑过渡接续，所述第三圆弧型面与第一圆弧型面另一边圆滑过渡接续，第二圆弧型面、第三圆弧型面与非圆截面链环长侧边外缘的两个弧形倒角过渡面适配。本发明结构巧妙，设计合理，采用该通用成型滚轮的编链机可以实现两种链环的混合编制，使编链机在编制混合链也能实现全自动生产，极大提高生产效率、保证产品质量。 | ||||||
| 117 | 编制混合链机械手的送料叠加限位装置 | CN201510767160.3 | 2015-11-11 | CN105290305A | 2016-02-03 | 王洪军; 沈钢 |
| 本发明涉及编制混合链机械手的送料叠加限位装置，包括第一工作位置活动垫块和第二工作位置活动垫块；第一工作位置活动垫块为长形，第一工作位置活动垫块一端安装在第一齿轮轴上，第一工作位置活动垫块在转动驱动机构驱动下能够绕第一齿轮轴摆转，使第一工作位置活动垫块另一端叠加或离开第一工作位置限位块；第二工作位置活动垫块为长形，第二工作位置活动垫块一端安装在第二齿轮轴上，第二工作位置活动垫块在转动驱动机构驱动下能够绕第二齿轮轴摆转，使第二工作位置活动垫块另一端叠加或离开第二工作位置限位块。应用本发明的机械手可实现两种链环的混合编制，在编制混合链也能实现全自动生产，极大提高生产效率、保证产品质量。 | ||||||
| 118 | 用于链条焊接机的墩锻装置和链条焊接机 | CN201510360688.9 | 2015-06-26 | CN105215259A | 2016-01-06 | F.德德莱因 |
| 本发明涉及用于链条焊接机的墩锻装置和链条焊接机。一种用于在链条焊接机上对预弯曲的链环进行电弧对顶焊接的墩锻装置(100)包括基本元件(110)和墩锻模支架(120)，基本元件(110)可安装在机器上的固定位置，并且墩锻模支架(120)为了执行墩锻运动而借助于承载装置来支撑，从而可相对于基本元件而移动，并且其在前侧具有用于安装墩锻模的装置。承载装置具有第一铰接杠杆组件(130)和与前者间隔开的第二铰接杠杆组件(140)，其中各个铰接杠杆组件通过第一枢轴轴承(144A)铰接在基本元件(110)上，并且通过第二枢轴轴承(146A)而铰接在墩锻模支架(120)上，使得形成用于墩锻模支架(120)的平行四边形类型的导向器，第二枢轴轴承经过设置，从而在轴向方面平行于第一枢轴轴承。 | ||||||
| 119 | 一种防弯链的装配装置 | CN201510759753.5 | 2015-11-05 | CN105195666A | 2015-12-30 | 戴兴仁; 汪邦斌; 汪秋萍 |
| 本发明公开了一种防弯链的装配装置，包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括由上而下依次设置的上模板(1)、上垫板(2)、上模座(3)和上压块(4)，所述下模结构包括：底板(5)、下模座(6)、后靠板(7)、后平面定位块(8)和若干圆柱面定位块(9)。该防弯链的装配装置利用模具压装，保证防弯链链板不会变形，上下的外链板用同一定位块定位，保证框架端正；本发明的装配装置结构简单，成本低廉，用模具辅助人工，其装配的产品质量稳定一致，同时节约了人力，适于工业生产的需要。 | ||||||
| 120 | 一种扶梯梯级链链条装配自动线 | CN201510715589.8 | 2015-10-29 | CN105195665A | 2015-12-30 | 张海木 |
| 本发明涉及一种扶梯梯级链链条装配自动线,具有主架体，在所述主体架前后设有工作台，所述链条包括链板以及滚轮，在所述链板上设有销轴孔，在所述主架体的中部设有两条平行设置的直线导轨，所述链条置于两条直线导轨之间，其滚轮水平放置于直线导轨上，在所述直线导轨的正下方设有下托板，所述直线导轨一侧设有至少一个送料机构，在直线导轨的另一侧设有夹紧机构，所述自动线还包括牵引链条移动的牵引机构以及压模装置。这种扶梯梯级链链条装配自动线，通过自动送料、卡紧固定以及压模以及自动牵引装置，不仅有效实现了梯级链链板的自动装配，而且还能提高链板的安装效率，从而降低人工强度以及提高生产效率，节约成本。 | ||||||
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