子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种变压器电磁线用拉丝机 | CN201710083644.5 | 2017-02-16 | CN106734325A | 2017-05-31 | 鞠章桥; 鞠峥嵘 |
| 本发明涉及一种变压器电磁线用拉丝机，放线装置经过两道换向架换向后水平进入拉伸模具拉伸，为了节省空间，将线圈及第一道换向架设置于拉伸装置与压扁装置之间，节约了空间，缩短线体的长度。采用两道拉伸的方式，两道拉伸模平行并列设置，利用倾斜的前换向轮和双级后换向轮将导线在两道模具间换向，避免两道拉伸模具在串联设置时导致的线体加长；前换向轮倾斜设置，使得导线能够沿两拉伸模的轴向进出，同时与两级后换向轮对应。 | ||||||
| 2 | 拉链链牙成形用线材的冲压成形装置 | CN201480035376.4 | 2014-03-17 | CN105324052A | 2016-02-10 | 池口祥人; 加藤秀信; 猪原俊孝; 鱼住典央; 竹内栄治 |
| 拉链链牙成形用线材的冲压成形装置(10)包括：彼此咬合的驱动齿轮(41)及从动齿轮(42)；以及一对冲压成形辊(31、32)，在外周面具有扁平剖面部分成形部(51、52)，与各齿轮(41、42)同轴且一体旋转。在驱动齿轮(41)形成圆孔部(34a)，并在冲压成形辊(31)形成长孔部(33)，偏心销(35)的第1轴(35a)插入至圆孔部(34a)，偏心销(35)的第2轴(35b)插入至长孔部(33)，通过使偏心销(35)在圆孔部(34a)内旋转，而对一对冲压成形辊(31、32)的圆周方向的相位进行调整。由此，能够容易调整一对冲压成形辊间的圆周方向偏移或轴间距离，从而可形成咬合性能优异的咬合头部。 | ||||||
| 3 | 包括可回弯的安装销的金属丝螺纹嵌件及其制造和安装 | CN201180062762.9 | 2011-10-28 | CN103282164B | 2015-11-25 | H·托梅斯; A·马克思科尔斯 |
| 一种金属丝螺纹嵌件（10）除一包括多个圈（30）的圆柱形螺旋线（20）外还包括一伸进螺旋线的内部的带动销（50）用以将金属丝螺纹嵌件装入一容纳螺纹中。带动销经由一弯曲区域（40）这样连接于圆柱形螺旋线，即在将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中以后可以弯回带动销。借助于一安装工具利用安装主轴（60）安装金属丝螺纹嵌件，其经由一带动凸肩（70）和带动销将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中。一在安装主轴上设置的挤压刃（80）将带动销弯回到容纳螺纹内，同时从安装好的金属丝螺纹嵌件中除去安装主轴。 | ||||||
| 4 | 用于制造销形的接触元件的方法以及接触元件 | CN201180043247.6 | 2011-09-07 | CN103109422A | 2013-05-15 | R·路德维希; G·克勒特 |
| 本发明涉及一种用于制造销形的接触元件(10)的方法，在该方法中，在圆形横截面的金属线(1)中，在所述接触元件(10)的一个端部通过冲压步骤构造压入区段(11)，并且其中，与所述压入区段(11)成间距地形成保持区域(12)，所述保持区域横向于所述金属线(1)的纵向延伸伸出超过在所述圆形的金属线(1)的区域中的横截面。根据本发明规定，在所述金属线(1)的冲压区域(24)中通过冲裁步骤形成所述保持区域(12)，其中，所述冲压区域(24)同时形成非对称地构造的压入区段(11)。 | ||||||
| 5 | 使椭圆形物体的一个或多个纵向部分的横截面变形的方法和装置 | CN200880007652.0 | 2008-03-11 | CN101641169B | 2012-08-29 | 米歇尔·德纳尔 |
| 本发明涉及这样一种方法和装置、以及由此变形的由相对硬的材料形成的物体，如金属或塑料丝线，其中未变形的部分(2)在其端部(3、4)附近被夹紧并随后以受控方式通过轴向压力(22)被镦锻为预定的缩短并变粗的纵向部分(5)，与此同时基本上在该部分(2)的整个轮廓外壳(19)上施加了反作用力(29)，使得随着在镦锻过程中的逐步变形，正在变形的纵向部分的总体积保持基本恒定。在该变粗的部分(5)中，可随后施加整平区域(8)，从而实现诸如开口(26)的最终形状(10)。本发明尤其还涉及变形线路(40)在制造用于织机的综线中的应用。 | ||||||
| 6 | 一种用于制造盲铆钉中的芯棒的方法 | CN94114919.6 | 1994-08-03 | CN1052177C | 2000-05-10 | 新城克己 |
| 一种利用具有圆锥形或棱锥形切削末端的铁棒制造盲铆钉中的芯棒的方法，该金属棒由一对组合模块固定定位而且其包括该切削末端的可锻端部从组合模块的上表面中伸出，接着，具有一个可与该切削末端配合的凹陷的冲头轴向压缩该可锻端部以形成芯棒的头部。藉此，受到冲头的冲压作用的可锻端部的自由中部径向膨胀而成形出一个具有凸缘的头部，而该切削末端作为一个突头同心地从该凸缘向上伸出。 | ||||||
| 7 | 一种用于制造盲铆钉中的芯棒的方法 | CN94114919.6 | 1994-08-03 | CN1102365A | 1995-05-10 | 新城克己 |
| 一种利用具有圆锥形或棱锥形切削末端的铁棒制造盲铆钉中的芯棒的方法，该金属棒由一对组合模块固定定位而且其包括该切削末端的可锻端部从组合模块的上表面中伸出，接着，具有一个可与该切削末端配合的凹陷的冲头轴向压缩该可锻端部以形成芯棒的头部。籍此，受到冲头的冲压作用的可锻端部的自由中部径向膨胀而成型出一个具有凸缘的头部，而该切削末端作为一个突头同心地从该凸缘向上伸出。 | ||||||
| 8 | 温水冷却压延机 | CN201610765382.6 | 2016-08-31 | CN106216570A | 2016-12-14 | 陈富强 |
| 本发明公开了一种温水冷却压延机，其特征在于包括压延装置、温水冷却装置、放卷装置、收卷装置和加热装置，所述放卷装置上的铜丝依次穿过压延装置、加热装置、温水冷却装置和收卷装置，所述收卷装置与所述放卷装置之间设有清洁装置。所述温水冷却装置内部系统包括PLC控制中心、温度传感系统、升温系统、降温系统；外部结构包括水箱、升温装置、降温装置、温度传感器、水管。本发明提供的这种温水冷却压延机，采用温水对铜丝进行降温，可以防止因温差过大导致铜丝断裂。采用所述碳晶升温装置，可弥补加热丝加热不均匀的不足，且碳晶材料节能环保，加热速率快。所述水质净化设备既可保证水质的良好，又可延长所述降温装置的使用年限。 | ||||||
| 9 | 用于制造销形的接触元件的方法以及接触元件 | CN201180043247.6 | 2011-09-07 | CN103109422B | 2015-07-22 | R·路德维希; G·克勒特 |
| 本发明涉及一种用于制造销形的接触元件(10)的方法，在该方法中，在圆形横截面的金属线(1)中，在所述接触元件(10)的一个端部通过冲压步骤构造压入区段(11)，并且其中，与所述压入区段(11)成间距地形成保持区域(12)，所述保持区域横向于所述金属线(1)的纵向延伸伸出超过在所述圆形的金属线(1)的区域中的横截面。根据本发明规定，在所述金属线(1)的冲压区域(24)中通过冲裁步骤形成所述保持区域(12)，其中，所述冲压区域(24)同时形成非对称地构造的压入区段(11)。 | ||||||
| 10 | 可变横截面的支架 | CN201380054546.9 | 2013-10-08 | CN104736107A | 2015-06-24 | V·L·佩尔科 |
| 本发明描述用于诸如支架的腔内器械的方法和装置，腔内器械具有部件(102)，部件在围绕腔内器械长度的各点处有可变的横截面(104)，由此得到各种的益处。 | ||||||
| 11 | 异形配筋接头和方法 | CN200410062838.X | 2004-06-24 | CN100509264C | 2009-07-08 | 路易斯·科拉鲁索; 马·V·萨马斯 |
| 形成一种改善的抗拉强度的异形配筋接头的方法，该接头用于混凝土结构，用模径向压缩或者冷成形杆端，确实压平杆端上的任何肋或者变形，将延伸超出螺纹段和连接件口部的一段杆端进行冷加工。形成的接头具有较好的拉力质量。该方法价钱不贵，并且可以在或者靠近建筑工地完成。 | ||||||
| 12 | 一种紧固件的制造方法 | CN00117910.1 | 2000-05-25 | CN1207117C | 2005-06-22 | 比姆克·克里斯蒂安 |
| 采用一种方法经济地制造紧固件(5、6)，其中在一个长度超过两个紧固件(5、6)的毛坯的两个末端区域各镦锻出一个头部(2、3)，在加热位于两个镦锻出的头部(2、3)之间的毛坯(1)的中间段(4)之后轴向拉伸直至在加热段(4)内使它断开。 | ||||||
| 13 | 可变横截面的支架 | CN201380054546.9 | 2013-10-08 | CN104736107B | 2017-07-25 | V·L·佩尔科 |
| 本发明提供用于腔内器械的可植入的器械。可植入的器械包括：具有丝材的支架，丝材沿第一部分具有大致椭圆形的横截面和沿第二部分具有大致非椭圆形的横截面；其中丝材形成圈，圈具有波浪形式样，该式样具有由大致直段互连的顶点区域；大致非椭圆形的横截面位于大致直段的大致椭圆形的横截面的两个区域之间的一系列顶点区域内；其中，一系列顶点区域的每一个并不与支架的相邻圈的任何顶点区域端对端邻接。本发明还提供形成可植入的器械的支架的方法。由此，解决了现有技术的缺陷：支架沿不同的运动方向具有可变程度的柔性(即，挠性)，和/或沿着其长度的不同点具有较小的外形。 | ||||||
| 14 | 铜丝压延机的温水冷却系统 | CN201610771715.6 | 2016-08-31 | CN106391933A | 2017-02-15 | 陈富强 |
| 本发明公开了一种铜丝压延机的温水冷却系统，其特征在于包括内部系统与外部结构。所述内部系统包括PLC控制中心、温度传感系统、升温系统、降温系统；所述外部结构包括水箱、加热装置、降温装置、温度传感器、水管。所述PLC控制中心分别连接所述温度传感系统、所述升温系统、所述降温系统。所述加热装置与所述温度传感器固定于所述水箱内侧，所述降温装置通过水管与所述水箱相连。本发明提供的这种铜丝压延机的温水冷却系统，采用温度为30℃-45℃的温水对铜丝进行冷却，不会出现因温度大，而导致铜丝断裂的情况。采用所述碳晶加热装置，可弥补加热丝加热不均匀的不足，且碳晶材料节能环保，加热速率快，能在3-7分钟内达到指定温度。 | ||||||
| 15 | 一种鸭嘴形铝包钢预绞丝的成型工艺 | CN201610609619.1 | 2016-07-28 | CN106098251A | 2016-11-09 | 李谋祥 |
| 本发明公开了一种鸭嘴形铝包钢预绞丝的成型工艺，属于电力技术领域。本发明采用锻压模具将铝包钢预绞丝的一端一次成型为鸭嘴状，表面圆滑，鸭嘴成形美观，成形过程中未损坏铝包钢预绞丝表面的铝层，预绞丝的整体防腐性能好；切边后的鸭嘴部位做进一步的防腐喷涂处理，加强了防腐性能。 | ||||||
| 16 | 导线颈部夹扁成型机 | CN201610209524.0 | 2016-04-05 | CN105750454A | 2016-07-13 | 范卫东 |
| 本发明提供了一种导线颈部夹扁成型机，包括夹扁部分、推料部分以及主机座；所述夹扁部分包括第一夹扁部和第二夹扁部；所述主机座铰接在第一夹扁部、第二夹扁部之间；所述推料部分连接所述主机座；当推料部分将待加工件推入所述主机座的压紧槽内时，对所述第一夹扁部、第二夹扁部的一端部施力，所述第一夹扁部、第二夹扁部的另一端通过所述主机座与在第一夹扁部、第二夹扁部之间的铰接点转动对待加工件进行挤压。本发明结构简单、使用方便，夹扁尺寸可控且精确，另外生产效率高。 | ||||||
| 17 | 包括可回弯的安装销的金属丝螺纹嵌件及其制造和安装 | CN201180062762.9 | 2011-10-28 | CN103282164A | 2013-09-04 | H·托梅斯; A·马克思科尔斯 |
| 一种金属丝螺纹嵌件（10）除一包括多个圈（30）的圆柱形螺旋线（20）外还包括一伸进螺旋线的内部的带动销（50）用以将金属丝螺纹嵌件装入一容纳螺纹中。带动销经由一弯曲区域（40）这样连接于圆柱形螺旋线，即在将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中以后可以弯回带动销。借助于一安装工具利用安装主轴（60）安装金属丝螺纹嵌件，其经由一带动凸肩（70）和带动销将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中。一在安装主轴上设置的挤压刃（80）将带动销弯回到容纳螺纹内，同时从安装好的金属丝螺纹嵌件中除去安装主轴。 | ||||||
| 18 | 分断一段单股线的方法 | CN201110328904.3 | 2011-10-26 | CN102457140A | 2012-05-16 | D.H.希 |
| 一种在切口位置处分断一段单股线的方法，包括在一段单股线中切口位置处形成至少一个切口。切口位置经受拉伸应变直到切口位置在切口处断裂，以分断一段单股线为第一单股线和第二单股线。在一段单股线的分断之后，第一单股线和第二单股线的每一个对应于切口位置呈现大致锥形端部。 | ||||||
| 19 | 将线材电阻焊接到中空管道系统上的方法和所形成的连接件 | CN200580005667.X | 2005-01-24 | CN101001718B | 2010-10-13 | J·A·麦凯 |
| 使用镦粗法将成形线材(40)连接到金属管道系统(20)上。成形线材(40)的端部(41)完全穿过管的宽度，加热电极(74)仅位于所述端部从其伸出的管道系统(20)的一侧，且只有伸出的端部(41)被加热成塑性状态。使用在端部(41)附近的背板(30)，以有利于镦粗工艺。提供了改进的ISOFIX支承件，其中，线材(40)安装成穿过管(20)的宽度，背板(30)放置在线材(40)上且与管(20)接触，并且这些部件通过镦粗线材端部(41)而保持在一起。 | ||||||
| 20 | 使椭圆形物体的一个或多个纵向部分的横截面变形的方法和装置 | CN200880007652.0 | 2008-03-11 | CN101641169A | 2010-02-03 | 米歇尔·德纳尔 |
| 本发明涉及这样一种方法和装置、以及由此变形的由相对硬的材料形成的物体，如金属或塑料丝线，其中未变形的部分(2)在其端部(3、4)附近被夹紧并随后以受控方式通过轴向压力(22)被镦锻为预定的缩短并变粗的纵向部分(5)，与此同时基本上在该部分(2)的整个轮廓外壳(19)上施加了反作用力(29)，使得随着在镦锻过程中的逐步变形，正在变形的纵向部分的总体积保持基本恒定。在该变粗的部分(5)中，可随后施加整平区域(8)，从而实现诸如开口(26)的最终形状(10)。本发明尤其还涉及变形线路(40)在制造用于织机的综线中的应用。 | ||||||
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