| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 校直滑块组装 | CN201410655884.4 | 2014-11-18 | CN104338872A | 2015-02-11 | 李江; 姜网扣; 游晓琴; 曹亚兵 |
| 本发明公开了一种校直滑块组装，包括滑块、辊轴、校直辊、滚针轴承、滚珠轴承和压盖，所述的辊轴通过滚针轴承和滚珠轴承装配在滑块内腔中，校直辊固定安装在滑块外辊轴的下端。该校直滑块组装使用寿命长，钢帘线生产成本低、效率高。 | ||||||
| 182 | 建筑工地上便于携带的钢筋拉伸与弯曲装置 | CN201410528107.3 | 2014-09-30 | CN104289633A | 2015-01-21 | 杨敏; 程梅; 蔡倩; 凌越; 王丹净; 王艳飞; 杨正俊; 李晓楠 |
| 建筑工地上便于携带的钢筋拉伸与弯曲装置，包括钢筋拉伸矫直系统、钢筋弯曲系统、计算机控制系统，其特征在于：钢筋拉伸矫直系统由钢筋、固定桩子、第一道压力轮、第一道压力调整盘、第二道压力轮、第二道压力调整盘、套管、小牙齿轮、大牙齿轮、弹簧组成，其中第一道压力调整盘、第二道压力轮与小牙齿轮、大牙齿轮安装在同一平面内，以便于对钢筋进行校直。采用本发明可以快速拉伸并弯曲钢筋。钢筋弯曲准确到位，生产率高，产量提高，质量改善，定位精度高，切断后钢筋的定位长度误差≤±1mm，采用可编程序控制器进行控制，调整简单稳定可靠。本发明又采用触摸屏操作，简单、方便、自然的人机交互方式，简洁的输入指令方式，易上手。 | ||||||
| 183 | 一种钛合金丝材在线加热张力矫直装置及矫直方法 | CN201410460535.7 | 2014-09-11 | CN104259347A | 2015-01-07 | 兰贤辉; 彭常户; 任源; 李会武; 杜亚宁; 王锦群; 张磊 |
| 本发明公开了一种钛合金丝材在线加热张力矫直装置，包括依次连接的主动放线机、张力架、感应炉、管式炉、浸入式槽型循环水冷装置、导向装置和主动收线机，张力架连接有旋转编码器和直线电位计，主动放线机连接有放线变频器，主动收线机连接有收线变频器；矫直方法为：主动放线机、张力架、导向装置和主动收线机组成恒张力恒速度系统，实现丝材矫直时所需的精确稳定的矫直张力和速度，由感应炉和管式炉组成预热均温系统，实现丝材快速高效的加热和保证一定的温度均匀性。本发明一种钛合金丝材在线加热张力矫直装置，解决了矫直过程中张力波动幅度大、加热效率低的问题，不用人工干涉，自动化程度高，大大提高了矫直质量和效率。 | ||||||
| 184 | 钢丝卷放线取直机构 | CN201410407449.X | 2014-08-18 | CN104259346A | 2015-01-07 | 胡德成; 胡吉钟 |
| 本发明公开了一种钢丝卷放线取直机构，包括底座，所述底座上设有平板和竖板，所述竖板一端设在平板一端，竖板的板面与平板的板面相垂直，所述平板上设有第一滚轮组和相对应第一滚轮组可移动调节的调整平板，所述调整平板上设有第二滚轮组，所述第一滚轮组和第二滚轮组之间设有供钢丝穿过滚直的间隙，所述竖板上设有第三滚轮组和相对应第三滚轮组可移动调节的调整竖板，所述调整竖板上设有第四滚轮组，所述第三滚轮组和第四滚轮组之间设有供钢丝穿过滚直的间隙。钢丝滚直效果佳，能保证后续制件的加工质量。 | ||||||
| 185 | 用于制造弹簧的设备及方法 | CN200980146829.X | 2009-11-18 | CN102223963B | 2014-03-12 | 贝恩哈德·格拉夫; 迈克尔·埃格利 |
| 使用一种用于由弹簧钢丝(6)制造弹簧(1)的方法，制造第一弹簧件(10)的绕圈，其中，所述制造出的绕圈沿第一方向(B)运动。之后，制造第二弹簧件(12)的绕圈，其中，所述制造出的绕圈沿第二方向(C)运动，所述第二方向(C)与所述第一方向不同，具体地，与所述第一方向相反。所述方法可用于以简单方式制造具有多个弹簧件的弹簧。 | ||||||
| 186 | 具有延伸功能的全主动压轮式钢筋调直方法及调直机 | CN201110032793.1 | 2011-01-30 | CN102078906A | 2011-06-01 | 张光伟 |
| 一种具有延伸功能的全主动压轮式钢筋调直机，包括位于调直机前段的牵引机构、位于牵引机构后段的调直延伸机构和位于调直延伸机构后端的送料机构；牵引机构由牵引轮架1、下牵引轮2、上牵引轮3和牵引轮调整组件4组成；调直延伸机构由调直轮架7、两排调直轮8和调直轮调整组件9组成；送料机构由送料轮架12、下排送料轮13、上排送料轮14和送料轮调整组件15组成。运行时，与原动机动力相连的牵引轮夹着不断前进的钢筋被调直延伸机构的调直轮反复压弯而被调直和伸长。本发明具有一机两能、操作简便等优点，大大地简化了设备的机构、节约了设备用钢材、降低了设备制造成本，同时还降低了设备运行能耗。 | ||||||
| 187 | 线材矫正装置和太阳电池的组装装置 | CN200880012801.2 | 2008-05-12 | CN101663111A | 2010-03-03 | 西甫; 远藤裕寿; 阿久津裕幸 |
| 本发明提供一种线材矫正装置和太阳电池的组装装置。该线材矫正装置能够不增加线材的屈服强度，用较小设备就能够矫正线材的长边方向的翘曲和宽度方向的弯曲等变形。线材矫正装置具备：线材引出单元，其引出被卷绕成螺旋状的线材；多个矫正辊，它们沿着所述线材的引出方向设置，并且在所述线材的厚度方向上交替地设置；凹槽，其具有与设置于所述矫正辊的线材的宽度大致相同的槽宽度，在所述被引出的线材的厚度方向上施加弯曲，并且限制宽度方向的变形。 | ||||||
| 188 | 将芯线引入熔融金属浴的方法和设备 | CN200780042433.1 | 2007-10-03 | CN101558171A | 2009-10-14 | A·普拉利翁 |
| 本发明涉及将芯线(2)引入熔融金属浴(3)的方法，其在于从线卷(9)、尤其是从线卷的中心引出芯线，并驱动芯线移动直至熔融金属浴(3)，芯线行程的一部分在导管(13)中进行，导管的远端(32)距熔融金属浴(3)的表面(PP′)一个确定的高度(H)。芯线(2)在几乎不改变其基本圆形的截面并使之沿一垂直方向引入和进入到金属浴深处的条件下被驱动且经受矫直操作。设备(1)具有从线卷(9)驱动所述芯线的驱动装置(12)、芯线(2)的导管(13)及芯线(2)的矫直装置(12)，芯线从线卷中心引出，导管的远端(32)距金属浴(3)的表面一个确定的高度(H)，且具有垂直方向，矫直装置布置在导管(13)的入口之前，适于使芯线(2)具有一直线方向，而不改变其圆形截面。最好，矫直装置由多个双压辊组构成，芯线和每个压辊之间的接触沿一个接触面、或沿至少两条接触线进行。 | ||||||
| 189 | 箍环用金属线材、该箍环用金属线材的制造方法、该箍环用金属线材的制造装置、使用金属线材的管接头用箍环的制造方法、该管接头用箍环的制造装置及管接头用的箍环 | CN02802503.2 | 2002-07-01 | CN1464803A | 2003-12-31 | 住本伸 |
| 本发明涉及适于作箍环材料、表面性状良好、成本低的金属线材及其制造方法及其制造装置。为此，使金属线材(34)通过形状矫正单元(14)，除掉线圈状的缠卷缺陷。进而一面用上下压辊(19、20)和(26、27)防止金属线材(34)上弯曲或下弯曲，一面用第一切削辊(21)和第二切削辊(23)在金属线材(34)上形成连续的楔状槽。 | ||||||
| 190 | 撚りほどき装置および電線端部加工装置 | JP2017087283 | 2017-04-26 | JP2018185983A | 2018-11-22 | 荻野 力; 白川 純一 |
| 【課題】撚り合わされた電線の端部における撚りをほどく作業において自動化を図ることができる技術を提供することを目的とする。 【解決手段】撚りほどき装置400は、姿勢認識部410と、撚りほどき用チャック420と、姿勢矯正部430とを備える。姿勢矯正部430は、姿勢認識部410によって認識された複数の電線3の姿勢に基づいて撚りほどき用チャック420に対する複数の電線3の姿勢を目的姿勢に矯正する。撚りほどき装置400は、撚りほどき用チャック420に対する複数の電線3の姿勢が目的姿勢となり撚りほどき用チャック420が複数の電線3をチャックした状態で、撚りほどき領域における複数の電線3の撚りをほどく撚りほどき動作を実行する。 【選択図】図8 |
||||||
| 191 | 金属ワイヤ用引き出しおよび矯正装置と、対応する引き出しおよび矯正方法 | JP2015559591 | 2014-02-26 | JP2016508451A | 2016-03-22 | ファブロ、ジョルジオ デル |
| 少なくとも1本の金属ワイヤ(F)を引き出し矯正する装置において、第1電動式主ロール機(14b)であって、その周囲面の一部上に第1主ロール機(14b)よりも小さな直径を備えた第1アイドル対照ロール機(15b)が配設された第1電動式主ロール機を(14b)備える、金属ワイヤ(F)を進行方向(D)に沿って引き出すユニット(12)を備える装置。本装置は、引き出しユニット(12)から独立した、進行方向(D)に沿って、引き出しユニット(12)の上流に配設された金属ワイヤ(F)矯正専用ユニット(11)を備え、矯正専用ユニット(11)は、第2アイドル主ロール機(14a)であって、その周囲面の一部上に第2主ロール機(14a)よりも小さな直径を備えた第2アイドル対照ロール機(15a)が配設された第2アイドル主ロール機(14a)を備える。【選択図】図1 | ||||||
| 192 | 電線矯正装置 | JP2013256050 | 2013-12-11 | JP2015115174A | 2015-06-22 | 加藤 純一 |
| 【課題】電線が横倒し状態で据え置かれたボビンから旋回しながら繰り出される場合に、電線のねじれが累積しないように電線を矯正し、電線のもつれを防止すること。 【解決手段】ローラ支持部3は、ボビン90から旋回しながら繰り出された電線9の移送経路の途中の中間位置P0で、一対のローラ21,22が電線9を挟み込むとともに電線9に従動して回転する状態で、かつ、一対のローラ21,22の回転中心線が中間位置P0での電線9の移送方向から見て平行なねじれの位置に維持される状態で、一対のローラ21,22の回転軸部を支持する。 【選択図】図1 |
||||||
| 193 | 太陽電池モジュールの製造装置および太陽電池モジュールの製造方法 | JP2012519808 | 2011-08-30 | JPWO2012029813A1 | 2013-10-31 | 隆文 三宅; 幸樹 小田 |
| 発電効率が高く信頼性の高い太陽電池モジュールを製造可能な太陽電池モジュールの製造装置を提供する。本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの製造装置は、配線材料が巻き取られたボビンから前記配線材料を引き出す供給部と、該供給部から引き出された前記配線材料の湾曲を矯正する矯正部と、矯正された前記配線材料を所定長さに切断してインターコネクタを形成する切断部とを有している。前記矯正部は、前記ボビンから引き出された前記配線材料に当接する第1プーリーを有している。該第1プーリーは、第1底面と該第1底面の両側に配置された一対の第1傾斜面とを有する第1溝部を外周に有し、前記第1傾斜面の前記第1底面に対する傾斜角度θ1は、前記供給部から引き出された前記配線材料の前記第1底面に対する傾斜角度θ2以下である。 | ||||||
| 194 | Manufacture of wire for mechanized welding | JP2000281065 | 2000-09-18 | JP2001150187A | 2001-06-05 | OFFER HENRY PETER |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To manufacture a welding wire having high hardness and a low cast in a continuous length to coil the wire by a spool. SOLUTION: Passing the welding wire through a rotary straightening device having a pair of dies rotatable in reverse directions is included in a manufacturing method for the welding wire having the low cast and high yield strength. Each die has a slider for giving a bend to the welding wire as the wire is supplied by passing through the inlet and the outlet of the die. By rotating both dies in reverse directions so that the wire is given a bend in both dies, cold work hardening is performed to the wire. The wire which has come out from both dies is coiled on a spool. The welding wire, when it is unwound from the spool, has the low cast and the high yield strength. COPYRIGHT: (C)2001,JPO | ||||||
| 195 | Automatic control method of the correction process | JP52834598 | 1997-12-17 | JP2001506544A | 2001-05-22 | ギュリッケ ヴィルヘルム; アルベルト エッケハルト; ペーヒ マルクス |
| (57)【要約】 本発明は、アクチュエータにより調節可能な少なくとも１つの矯正ロールを有する矯正機又はレベラで矯正すべき材料に対する矯正プロセスの自動制御方法、例えば薄板、ストリップ、プロフィール体、パイプ、ないしワイヤ状又はマルチワイヤ状の矯正すべき材料に対する矯正プロセスの自動化方法に関する。 本発明によれば、実施すべき矯正プロセスのプロセスシミュレーションモデル及びプロセスシミュレーションプログラムが、セットアップされ、当該のプロセスシミュレーションプログラムにより直接的に“オンライン”で調節可能な矯正ローラが設定されるように矯正プロセスの実施中プロダクトデータの変更、矯正プロセスの形成内容に影響を与える材料特性及び／又は、それぞれの矯正すべき材料寸法を検出し、またそれにより調節可能な矯正ローラの調整セッティングのためのデータも算出し、単数又は複数のアクチュエータを用いての調節可能矯正ローラの自動的調整セッティングのための信号を出力するものである。 | ||||||
| 196 | Bending machine, taking out method for coiled reinforcement, caravan car, bending of coiled reinforcement and rod corrector on caravan car | JP31910689 | 1989-12-08 | JPH03180234A | 1991-08-06 | ISHIHARA TAKUICHIROU |
| PURPOSE: To smoothly take out a reinforcement even when it is a soft reinforcement by constituting a turning column so that it can move vertically with following the change of the level of the takeout end of the reinforcement so that it can be taken out nearly horizontally. CONSTITUTION: The turning column 20 is so constituted that it can move vertically according to the change of the level of the reinforcement 12 so that a difference on the level between the takeout end 12a of a coiled reinforcement 12 and a takeout roller 48 nearly on the same level with a guide pin 66 of a body 16 is kept in a prescribed range. Consequently, the takeout end 12a of the reinforcement 12 is always positioned nearly horizontally and so soon as the reinforcement 12 is pulled, it reacts and is taken out smoothly without being pulled to the center and getting entangled round the turning column 20. Therefore, the reinforcement, through it is a soft reinforcement, can be prevented from getting entangled round the turning column 20 and taken out smoothly. COPYRIGHT: (C)1991,JPO&Japio | ||||||
| 197 | Combined assembly to straighten and linearize section | JP27659990 | 1990-10-17 | JPH03133517A | 1991-06-06 | JIYORUJIYO DERU FUABURO |
| PURPOSE: To make it possible to straighten or linearize sections by including a first straightening unit which has an inlet feeder unit and outlet feeder unit respectively on an upstream side and downstream side on the same plane and a second straightening unit on a downstream side. CONSTITUTION: The first straightening unit 20 exists immediately downstream of the inlet feeder unit 14 and immediately upstream of the outlet feeder unit 21. The formation of curving controlled as desired is applied to the section as the section successively emerges from the first straightening unit 20. The second straightening unit 23 is arranged along this curving and prohibits the rotation of the section about the axial line thereof. At least one roll of the units described above is driven by driving power to assure the drawing out of the section during the straightening at all times. As a result, the section which may be solid or hollow is not required to be rotated on its axial line and the straightening of the section may be executed without allowing the inner and outer structures of the section to change. COPYRIGHT: (C)1991,JPO | ||||||
| 198 | JPH02137B2 - | JP387082 | 1982-01-13 | JPH02137B2 | 1990-01-05 | TANAKA AKIHO |
| 199 | JPS6216733B2 - | JP20113282 | 1982-11-18 | JPS6216733B2 | 1987-04-14 | KATO HEIZABURO |
| 200 | Ultra-high speed straightening method of wire rod and wire rod straightener of rotary die type | JP18449183 | 1983-10-04 | JPS6076236A | 1985-04-30 | FUKUHARA TETSUKAZU |
| PURPOSE:To reduce centrifugal force, weight and size and to enable considerable increase in the number of revolutions of a spinner by constituting the spinner body in such a way that all the circumferential positions centroids over the entire axial length of the spinner body exist on a revolving shaft. CONSTITUTION:The position centroid of a straightening die device C0 exists on the revolving shaft O of a spinner when a straightening die 3 is mounted and fixed into a pushing hole 4 of which the axial line X of the guide path 31 for a wire rod is required to be set coaxially with the shaft O. The die 3 is displaced and positioned by screwing relatively oppositely tap bolts 6 and 6b screwed to the internal screw 5 of the hole 4 in the case of mounting and fixing said die into the hole 4 which is required to be set eccentrically at a prescribed value. The outside side faces of the arm parts 81, 81 of a U-shaped member of which the screw hole is screwed to the adjusting screw 602 of the bolt 6a are brought into contact with the plane wall 41 of the hole 4 and therefore the U-shaped member is regulated in turning and is displaced in the direction opposite from the screwing direction of the bolt 6a. The displacement of the U-shaped member acts as a balance weight and the position of centroid of the device C0 is thus maintained on the revolving shaft. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈