| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 粉体涂料用组合物、粉体涂料和涂装物品 | CN201580002542.5 | 2015-06-29 | CN105745288B | 2017-06-09 | 斋藤俊; 相川将崇 |
| 提供能够获得可形成耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的粉体涂料的粉体涂料用组合物；能够形成耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的粉体涂料；以及表面具有耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的涂装物品。使用一种粉体涂料用组合物，其包含：下述聚偏二氟乙烯(A)；以及选自由丙烯酸类树脂、聚酯树脂和环氧树脂组成的组中的至少1种树脂(B)，下述聚偏二氟乙烯(A)的含量在聚偏二氟乙烯(A)与前述树脂(B)的总计100质量份中为30～90质量份。聚偏二氟乙烯(A)：熔点为151～170℃、异种顺序比率为11～37％的聚偏二氟乙烯。 | ||||||
| 2 | 一种用于钢桶制作的单色涂层彩涂板及其生产方法 | CN201610891673.X | 2016-10-12 | CN106216204A | 2016-12-14 | 王美珣; 施国兰; 蔡明; 汤亨强; 朱文彬; 刘斌 |
| 本发明提供了一种用于钢桶制作的单色涂层彩涂板及其生产方法，与现有技术相比，本发明制备的彩涂板产品制作钢桶等容器，可以一次性加工成型，不需磷化、喷涂等工艺，能彻底解决制桶厂的VOC废气排放、含磷废水废渣的排放。另外，采用本发明生产的产品加工制作的钢桶等容器，外观细腻、色彩亮丽；桶体强度高、结构稳定，能满足容器安全等标准的要求；而且，利用本发明生产的彩涂板制作的钢桶，工业化批量产品质量稳定，批次间的品质一致性好。 | ||||||
| 3 | 海上平台上火炬臂防腐工艺 | CN201610198676.5 | 2016-04-01 | CN105855152A | 2016-08-17 | 万金鸣; 葛晓强; 徐海权; 安文新; 魏华清; 沈建荣; 陈其中 |
| 本发明公开了一种海上平台上火炬臂防腐工艺，该工艺针对火炬臂高于400度区域的结构件采用耐热不锈钢制作；180~400度区域的钢结构及舾装件采用金属铝热喷涂技术防腐处理，低于180度区域的钢结构及舾装件使用高效有机防腐涂层，有效的满足了火炬臂的耐高温防腐要求，能提供一个长效的防腐蚀保护，明显减少了后期的修补成本，保证了海上工厂的持续不间断运营。从而提高了生产效率，降低整个平台的运营成本。 | ||||||
| 4 | 表面涂覆式镀覆铝和锌的钢板及其制造方法 | CN201380011550.7 | 2013-02-28 | CN104144782B | 2015-10-21 | 白垣信树; 杉谷智和; 及川广行; 米谷悟; 金井洋; 下田信之; 大浦一郎; 菊池仁志 |
| 根据本发明的表面涂覆式镀覆铝和锌的钢板包括：镀覆钢板；通过将水性表面处理剂施加至镀覆钢板上并且干燥水性表面处理剂而形成的复合涂覆膜。水性表面处理剂包含水分散性树脂(A)、钴化合物(B)和水，并且具有在7.5至10的范围内的pH。复合涂覆膜包含水分散性树脂(A)和钴化合物(B)。复合涂覆膜中的水分散性树脂(A)的按质量计的百分数为90％以上。镀覆钢板的每个表面的复合涂覆膜的质量落在0.5g/m2至3.5g/m2的范围内。 | ||||||
| 5 | 表面处理钢板及其制造方法 | CN201280015463.4 | 2012-03-29 | CN103459677B | 2015-04-08 | 柴尾史生; 金藤泰平; 布田雅裕; 木全芳夫 |
| 本发明提供一种表面处理钢板及其制造方法，其具备钢板和形成于所述钢板的一面或两面上且包含锌及钒的镀层，在所述镀层中，所述钒的含有率为1%以上且20%以下，并且单位面积重量为3g/m2以上且40g/m2以下，具有向所述钢板的厚度方向生长的多个树枝状的臂，存在于所述臂外的所述钒的含有率x与存在于所述臂内的所述钒的含有率y的比x/y按钒元素换算计为1.1以上且3.0以下。 | ||||||
| 6 | 金属表面处理剂及金属表面处理方法 | CN201180007771.8 | 2011-01-25 | CN102741453B | 2014-12-17 | 齐藤贵延; 石川贵 |
| 本发明的目的在于提供一种用于形成表面处理被膜的金属表面处理剂，所述表面处理被膜即使在于由不锈钢制成的基体材料表面层压树脂膜、然后实施成形加工的情况下，也能够赋予该层压膜以不会发生剥离的高密合性，进而在暴露于溶剂、酸中时也能够长期保持稳定的密合性。为此，本发明的金属表面处理剂具有如下构成：其用于在由不锈钢制成的基体材料表面形成层压膜或树脂涂膜基底用金属表面处理被膜，其中，该金属表面处理剂含有Cr(III)化合物(A)和选自具有成膜性的有机化合物及无机化合物中的至少1种的化合物(B)，将所述Cr(III)化合物(A)的金属Cr换算质量设为M、将所述化合物(B)的质量设为N时，N/M为0.005~1。 | ||||||
| 7 | 令可漂洗倍半硅氧烷薄膜沉积到金属上的处理 | CN201180054625.0 | 2011-09-14 | CN103209772A | 2013-07-17 | 朱丹青; W·J·万乌吉; 张文超 |
| 本发明揭示了一种对清洁的金属表面进行水性抗腐蚀处理。该抗抗腐蚀处理包括一个有机官能倍半硅氧烷和金属氟酸相参混。金属氟酸系如H2TiF6、H2ZrF6和其类似金属氟酸。经处理的金属表面可以在立即进行漂洗，使得该抗腐蚀处理可以作为需要电泳涂装的金属的预处理。 | ||||||
| 8 | 粉体涂装方法 | CN201180028771.6 | 2011-04-01 | CN102947012A | 2013-02-27 | 冈本贵幸; 国田靖彦; 脇田将见 |
| 本发明提供一种粉体涂装方法，在使用热硬化性粉体涂料的情况下，能够形成具有良好的附着力和表面性能的涂膜。该粉体涂装方法，包括：加热工序，其用于对弹簧部件（21）进行加热；涂装工序，其为在弹簧部件（21）的表面温度T（℃）达到Tf-20≤T | ||||||
| 9 | 金属表面处理剂及金属表面处理方法 | CN201180007771.8 | 2011-01-25 | CN102741453A | 2012-10-17 | 齐藤贵延; 石川贵 |
| 本发明的目的在于提供一种用于形成表面处理被膜的金属表面处理剂，所述表面处理被膜即使在于由不锈钢制成的基体材料表面层压树脂膜、然后实施成形加工的情况下，也能够赋予该层压膜以不会发生剥离的高密合性，进而在暴露于溶剂、酸中时也能够长期保持稳定的密合性。为此，本发明的金属表面处理剂具有如下构成：其用于在由不锈钢制成的基体材料表面形成层压膜或树脂涂膜基底用金属表面处理被膜，其中，该金属表面处理剂含有Cr(III)化合物(A)和选自具有成膜性的有机化合物及无机化合物中的至少一种的化合物(B)，将所述Cr(III)化合物(A)的金属Cr换算质量设为M、将所述化合物(B)的质量设为N时，N/M为0.005~1。 | ||||||
| 10 | 改性的表面和表面改性的方法 | CN200780011281.9 | 2007-03-28 | CN101410334B | 2012-08-29 | 让-保罗·查普尔; 阿什文·拉奥; 宗振刚 |
| 一种表面改性的基材，其包括具有表面的基材、以及设置在所述表面的至少一部分上的纳米级无机氧化物颗粒层。 | ||||||
| 11 | 端面耐红锈腐蚀性优异的无铬型预涂钢板 | CN201080055490.5 | 2010-12-07 | CN102648090A | 2012-08-22 | 古川博康; 植田浩平; 森下敦司 |
| 提供一种新类型的耐端面红锈腐蚀性优异的无铬型预涂钢板，所述钢板即使在暴露于雨水等的屋外环境下也可以不被损害美观的红锈的产生所烦恼地使用。本发明的耐端面红锈腐蚀性优异的无铬型预涂钢板，在锌系镀层钢板的两面具有无铬型化学转化处理层和在该化学转化处理层上形成的一层以上的涂膜，该预涂钢板的至少背面的涂膜之中的最外层涂膜含有端面滞留性高的钨酸盐或硅酸盐。 | ||||||
| 12 | 在已涂布的金属表面上制备修补涂层的方法 | CN200580045898.3 | 2005-11-09 | CN101094937B | 2012-07-04 | M·埃里克森; M·沃特 |
| 本发明涉及一种在至少一个金属表面上制备修补涂层的方法，所述金属表面涂有至少一层防腐蚀涂层A，其中所述至少一层防腐蚀涂层A用至少一种选自预处理组合物、有机组合物和含一种或多种硅化合物的组合物的组合物涂覆，其中所述至少一种防腐蚀涂层A在区域Z中已被至少部分地除去，其中用包含至少一种硅烷、至少一种硅醇、至少一种硅氧烷、至少一种聚硅氧烷或它们的任何混合物的溶液或分散体(＝“硅氧烷组合物”)在区域Z的至少一部分上涂覆包含至少一种硅化合物的薄防腐蚀涂层B。可任选将另一防腐蚀涂层C涂覆在由所述硅氧烷组合物产生的薄防腐蚀涂层B上，其中所述至少另一防腐蚀涂层C由至少一种有机组合物(如底漆、湿底漆、电泳漆、粉末涂料、底涂层或清漆)产生或由至少一种与薄膜B的硅氧烷组合物相同或不同的组合物产生。 | ||||||
| 13 | 以多步骤的方法来涂覆金属表面的方法 | CN201080019613.X | 2010-03-03 | CN102428211A | 2012-04-25 | L.塞布拉拉; M.瓦尔特 |
| 本发明涉及一种以多步骤方法来涂覆金属表面，特别是由铝合金制成的车轮表面的方法，其中将该金属表面首先与主要含有硅烷/硅烷醇/硅氧烷/聚硅氧烷的含水组合物接触，然后与主要含有至少一种膦化合物的含水组合物接触，其中该膦化合物选自XYZ类型的化合物，其中Y是具有8-16个C原子的烷基，其中依次形成了硅烷涂层和膦酸盐/酯涂层。 | ||||||
| 14 | 多层涂漆,其制备方法及其用途 | CN201080017497.8 | 2010-04-21 | CN102405111A | 2012-04-04 | N·洛; V·库克; J·拉瓦拉耶 |
| 本发明涉及包括具有高固含量的底涂漆和清涂漆的多层涂漆，它们各自含有至少一种式(I)或式(II)的磺酸化合物。本发明还涉及制备这些多层涂漆的方法以及它们的用途，以及用该多层涂漆涂覆的基材。本发明还涉及式(I)和式(II)的磺酸化合物在高固含量的底涂漆和清涂漆中的用途。 | ||||||
| 15 | 对环境影响小的预涂金属板 | CN200480036074.5 | 2004-12-02 | CN1890088B | 2012-03-28 | 庄司浩雅; 田中幸基; 野村广正; 久保祐治; 滨田健 |
| 本发明公开了具有优异的涂料附着性和小的环境影响的涂覆金属板。该涂覆金属板至少包含在主要由锌-铝构成的金属板或镀覆的金属板表面上依次形成的涂层和有机树脂层。涂层主要由金属氧化物和/或金属氢氧化物构成，其中不使用铬作为金属种类。 | ||||||
| 16 | 车辆配管用钢管 | CN200880117294.9 | 2008-11-20 | CN101868564A | 2010-10-20 | 田村芳久; 川合直树 |
| 本发明的车辆配管用钢管由多层的覆膜包覆，该多层的覆膜包括形成在钢管表面上的镀膜，包覆上述镀膜的化学转换处理覆膜，包覆上述化学转换处理覆膜、以环氧化合物为主体并导入了酰胺结合或亚酰胺结合的环氧固化型树脂组成物构成的底层涂料覆膜，以及包覆上述底层涂料覆膜的聚酰胺树脂覆膜，通过该覆膜结构，与现有的钢管相比能够格外提高聚酰胺覆膜的贴紧力。 | ||||||
| 17 | 基材表面的改性方法、具有改性表面的基材及其制造方法 | CN200580043470.5 | 2005-12-16 | CN101080282B | 2010-05-12 | 安泽干人; 小出崇志 |
| 一种包括如下工序的基材表面的改性方法以及具有改性表面的基材的制造方法。该方法包括：(1)在基材的表面涂布聚硅氮烷形成聚硅氮烷覆盖膜的工序；(2)在该聚硅氮烷覆盖膜上，涂布用式(1)：-[(R)mO]n-(式中，R为亚烷基，m、n为1以上的正数)表示的以有机基团为主要骨架的有机化合物的工序；然后，(3)加热经过上述工序的基材，使上述聚硅氮烷覆盖膜转化成二氧化硅层，使该有机化合物结合于该二氧化硅层的工序。一种具有改性表面的基材，在基材的表面形成二氧化硅层，在该二氧化硅层的表层部分，形成与该二氧化硅层结合的用上述式(1)表示的以有机基团为主要骨架的有机化合物层。 | ||||||
| 18 | 涂布金属表面的组合物和方法 | CN200780048446.X | 2007-11-20 | CN101573187A | 2009-11-04 | 卡斯滕·哈克巴特; 沃尔夫冈·洛伦茨; 埃娃·维尔克; 马歇尔·罗特; 赖纳·瓦克; 斯特凡·米勒; 瓜达卢佩·桑奇斯奥特罗; 曼努埃拉·戈斯科-克拉因茨; 安德烈亚斯·孔茨 |
| 本发明涉及一种基于交联性聚酯树脂作为有机粘合剂涂布金属表面的组合物，基于其总质量，所述组合物含有4－20重量％的薄铝片和不超过0.1重量％的含有异氰酸酯基团的化合物。所述组合物优选含有作为有机粘合剂的至少一种羟基化聚酯树脂以及用于所述羟基化聚酯树脂的交联组分和酸性交联催化剂，优选所述羟基化聚酯树脂的平均摩尔质量在2000－15000范围内。同时还请求保护了在带处理中将组合物施加到金属带上的方法。所述层的施加根据终端用途调节到3－30μm的范围内，对此双涂层可能是有利的。例如，组合物可以起到“镀锌替代品”的作用。 | ||||||
| 19 | 预涂层铝合金部件的制备 | CN200410094182.X | 1996-05-01 | CN100358642C | 2008-01-02 | S·G·琴尔 |
| 制备了一种铝合金部件例如紧固件或铆钉(40)，其方法是通过提供一种不在其最后热处理状态的铝合金部件前驱体，其一种形式是其固溶处理/退火状态。也提供了一种可固化有机涂料。方法包括：把有机涂料涂敷到铝合金部件前驱体上；沉淀硬化处理该涂层铝部件前驱体到其最后热处理状态，从而同时固化有机涂层。如果铝合金回火属自然时效类型，任选地在沉淀硬化时效之前把它稍微形变。 | ||||||
| 20 | 在已涂布的金属表面上制备修补涂层的方法 | CN200580045898.3 | 2005-11-09 | CN101094937A | 2007-12-26 | M·埃里克森; M·沃特 |
| 本发明涉及一种在至少一个金属表面上制备修补涂层的方法，所述金属表面涂有至少一层防腐蚀涂层A，其中所述至少一层防腐蚀涂层A用至少一种选自预处理组合物、有机组合物和含一种或多种硅化合物的组合物的组合物涂覆，其中所述至少一种防腐蚀涂层A在区域Z中已被至少部分地除去，其中用包含至少一种硅烷、至少一种硅醇、至少一种硅氧烷、至少一种聚硅氧烷或它们的任何混合物的溶液或分散体(＝“硅氧烷组合物”)在区域Z的至少一部分上涂覆包含至少一种硅化合物的薄防腐蚀涂层B。可任选将另一防腐蚀涂层C涂覆在由所述硅氧烷组合物产生的薄防腐蚀涂层B上，其中所述至少另一防腐蚀涂层C由至少一种有机组合物(如底漆、湿底漆、电泳漆、粉末涂料、底涂层或清漆)产生或由至少一种与薄膜B的硅氧烷组合物相同或不同的组合物产生。 | ||||||
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