| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种高效率工件表面静电粉末喷涂机 | CN201710220371.4 | 2017-04-06 | CN106925454A | 2017-07-07 | 茆文斌 |
| 本发明提出了一种高效率工件表面静电粉末喷涂机，包括工作台、送料机构、喷涂机构和控制机构；送料机构包括第一传送装置、第二传送装置以及设置在工作台的进料端与出料端之间的传送辊组，第一传送装置由控制机构控制用于将待加工工件输送到传送辊组；传送辊组由控制机构控制用于将待加工工件输送到喷涂工位并将加工后的工件输送到第二传送装置；第二传送装置由控制机构控制用于将加工后的工件输送出去；喷涂机构包括供粉架、驱动机构和多个喷射器，多个喷射器分别由控制机构控制对工件表面进行喷涂加工。本发明通过控制机构与送料机构、喷涂机构的相互配合，实现对工件表面进行喷涂加工，能够自动控制调节对工件表面的喷涂面积。 | ||||||
| 2 | 一种高耐磨滑轨的加工方法 | CN201610657200.3 | 2016-08-11 | CN106312451A | 2017-01-11 | 褚才国; 褚一新 |
| 本发明提供了一种高耐磨滑轨的加工方法。它解决了现有制造方法的操作步骤过于简单，且需要人工对其进行喷涂，产品质量低等技术问题。本高耐磨滑轨的加工方法，该工艺包括以下步骤：a、采购；b、注塑；c、冲压；d、喷涂；e、铆接；f、贴标；g、打包。本发明具有产品质量高的优点。 | ||||||
| 3 | 静电喷塑系统 | CN201510808102.0 | 2015-11-19 | CN105363586A | 2016-03-02 | 易崇良 |
| 本发明公开了一种静电喷塑系统，包括输送装置、清洗设备、静电喷塑机和烘干设备，喷件悬挂于输送装置上，并依次通过清洗设备、静电喷塑机和烘干设备，所述清洗设备为超声波清洗机。通过超声波清洗机作为喷件的前处理清洗，清洗过程速度快、喷件表面处理均匀。 | ||||||
| 4 | 一种钢地板自动喷粉流水线及其工艺 | CN201510531223.5 | 2015-08-26 | CN105013655A | 2015-11-04 | 周喜梅; 曹文明 |
| 本发明涉及一种钢地板自动喷粉流水线及其工艺，包括前处理系统、烘干装置、自动喷粉装置、固化装置、输送系统；所述输送系统依次贯穿前处理系统，烘干装置，自动喷粉装置，固化装置；所述前处理装置包括依次设置的浸淋脱脂室、喷淋脱脂室、浸淋水洗一室、喷淋水洗一室、表调室、磷化室、浸淋水洗二室、喷淋水洗二室。各系统之间由输送系统连接；涂装流水线工艺设备先进，工作强度小。同时磷化处理前进行前处理，提高钢地板表面的磷化程度，使钢地板表面颜色、厚度更均匀。 | ||||||
| 5 | 自动化静电喷塑机 | CN201410744651.1 | 2014-12-09 | CN104492640A | 2015-04-08 | 潘善美 |
| 本发明提供了一种自动化静电喷塑机，属于机械技术领域。它解决了现有静电喷塑机喷塑效率低，喷塑不均匀等问题。本自动化静电喷塑机，包括喷室、机箱和带静电的喷枪，机箱内设有控制器、空气压缩机和粉末罐，喷室内设有机架，机架上安装有电机，电机轴上固连有放置加工工件的底座，喷室内安装有竖直设置的气缸，气缸的气缸轴一端与喷枪下部相连，喷枪与粉末罐通过吸粉管相连，粉末罐和空气压缩机之间连接有空气净化器，粉末罐与空气净化器之间连接有净气管，控制器分别控制空气压缩机、空气净化器的开启和关停，吸粉管与粉末罐的连接处安装有吸粉装置，所述的吸粉装置中设有控制阀。本发明具有喷塑效率高，喷涂均匀，塑粉不易脱落等优点。 | ||||||
| 6 | 一种具有双送粉器的喷涂装置 | CN201310437170.1 | 2013-09-23 | CN104437919A | 2015-03-25 | 曹洪清; 刘德春; 曹福利; 任小弟; 曹磊 |
| 本发明公开了一种具有双送粉器的喷涂装置，包括喷枪、稳压储气罐、两个送粉器、控制机构、空气压缩机、螺旋管式加热器和喷涂室，空气压缩机推动稳压储气罐内的气体输出，控制机构的控制信号输出端与喷枪的控制信号输入端连接，控制机构的两个控制阀分别与两个送粉器的控制信号输出端和螺旋管式加热器的控制信号输出端连接，两个送粉器的石粉输出端连接后与喷枪的石粉输入端连接。本发明通过控制机构上的压力计和送粉器驱动电压检测器对送粉器的工作电压和其内部压力进行检测，并将检测的结果显示，如出现异常可关闭整个装置，通过送粉器开关进行两个送粉器之间的切换，避免了送粉器出现故障时，因没有及时更换而影响喷涂工作进行的问题。 | ||||||
| 7 | 粉末静电喷涂系统 | CN201410544485.0 | 2014-10-16 | CN104289335A | 2015-01-21 | 张德培 |
| 粉末静电喷涂系统，属于喷射装置技术领域，包括工作台；所述工作台上安装有喷房、多管旋风分离器和过滤器；所述喷房包括侧板和底板；所述侧板有两块，分别安装在底板两侧；所述底板固定安装在工作台上；所述侧板上安装有喷枪；所述喷枪管道连接有粉桶；所述喷房设置有悬挂链；所述多管旋风分离器包括抽吸导板、旋风分离器和集粉箱；所述抽吸导板与旋风分离器管道连接；所述集粉箱设置在旋风分离器下端；所述过滤器设置在多管旋风分离器的输出端。了多管旋风分离器和过滤器组成的二级回收机构，使得粉末的收集更加完全，对超细粉尘的回收效率更高。本装置消除了污染、保护了环境，改善了劳动条件。 | ||||||
| 8 | 静电粉末涂敷方法和静电粉末涂敷设备 | CN201110069221.0 | 2011-03-16 | CN102189067B | 2015-01-21 | 井上景司; 大石诚; 古川雄也; 池边义弘 |
| 本发明提出了一种静电粉末涂敷方法和静电粉末涂敷设备。由输送装置(11)沿着输送路径输送的工件(1)由加热和脱脂线圈(31)加热。然后，树脂粉末(F)从涂敷装置(14)的喷嘴(44)向下喷射到由输送装置(11)输送的工件(1)中每个相应的一个上。工件(1)之后由加热和固化线圈(32)加热。在每个加热线圈(31，32)处，当输送装置(11)的安装位置中的空的一个安装位置达到虚拟构件(71)的前进位置时，由导电材料制成的虚拟构件(71)从收缩位置移动到位于相应的加热线圈(31，32)和输送装置(11)的输送路径的相应的相邻部之间的前进位置。 | ||||||
| 9 | 一种喷塑用桶盖装置 | CN201410360816.5 | 2014-07-28 | CN104174533A | 2014-12-03 | 朱德金 |
| 本发明涉及喷塑设备的技术领域，尤其是一种喷塑用桶盖装置，包括盖体，盖体上开设有吸粉口和出粉口，吸粉口上设置有吸粉机构，出粉口上设置有出粉管，吸粉机构包括电磁阀和套设在电磁阀上的套圈，电磁阀为真空电磁阀。该喷塑用桶盖装置，通过采用真空吸粉电磁阀，保证了其吸粉的真空度和喷塑制品的质量。 | ||||||
| 10 | 静电粉末涂敷方法和静电粉末涂敷设备 | CN201110069221.0 | 2011-03-16 | CN102189067A | 2011-09-21 | 井上景司; 大石诚; 古川雄也; 池边义弘 |
| 本发明提出了一种静电粉末涂敷方法和静电粉末涂敷设备。由输送装置(11)沿着输送路径输送的工件(1)由加热和脱脂线圈(31)加热。然后，树脂粉末(F)从涂敷装置(14)的喷嘴(44)向下喷射到由输送装置(11)输送的工件(1)中每个相应的一个上。工件(1)之后由加热和固化线圈(32)加热。在每个加热线圈(31，32)处，当输送装置(11)的安装位置中的空的一个安装位置达到虚拟构件(71)的前进位置时，由导电材料制成的虚拟构件(71)从收缩位置移动到位于相应的加热线圈(31，32)和输送装置(11)的输送路径的相应的相邻部之间的前进位置。 | ||||||
| 11 | 电极用复合颗粒、电极和电化学元件的制造方法及其制造装置 | CN200410057075.X | 2004-08-30 | CN1328802C | 2007-07-25 | 栗原雅人; 丸山哲; 铃木忠 |
| 本发明的电极用复合颗粒的制造方法，具有造粒工艺，该造粒工艺通过使由电极活性物质构成的颗粒与导电助剂、能将电极活性物质和导电助剂粘合的粘合剂在不活泼气体环境中密合成一体，形成含电极活性物质、导电助剂和粘合剂的电极用复合颗粒。由该制造方法得到的复合颗粒用作电极构成材料时，能容易且确实地形成具有优异的电极特性的电极，以及具有优异的电化学特性的电化学元件。 | ||||||
| 12 | 小下落物体的静电包覆 | CN97192389.2 | 1997-02-17 | CN1212639A | 1999-03-31 | 安德斯·林奎斯特 |
| 本发明涉及一种用于在不接地的小自由落体物品上产生均匀一致的液体或粉末包覆的工艺和设备。根据本发明的工艺和设备主要用于药品和食品的表面包覆。根据本发明,不接地物品采用适当的方法使之带上正电荷或负电荷,或完全不带电荷,然后使之主要是穿过大体为圆柱形的区域(2)沿其中轴线逐个自由下落,在该区域周围环绕布置至少一个并且最好是两个喷嘴(3)并使其基本直对其中轴线,借助这些喷嘴,将采用适当的方式首先带上一种与物品所带电荷极性相反的电荷的(或根本不带电荷的)包覆物质喷洒到颗粒物上,在其中,因为包覆物质和物品之间存在的电位差,包覆物质就被吸引到物品上,从而获得均匀一致的包覆。 | ||||||
| 13 | 用以产生3D弯曲植绒物件的设备 | CN201580056301.9 | 2015-09-30 | CN107073497A | 2017-08-18 | E·基罗 |
| 本发明揭示一种用于对弯曲物件(10)植绒的设备。所述设备包含具有带有多个分区的弯曲网格(101)的植绒机器(100)，所述弯曲网格经构造以与待植绒的弯曲物体的曲线相符。所述弯曲物体还包含多个分区，且放置在距所述弯曲网格一段距离处使得在所述弯曲物体上的每一分区和所述弯曲网格的对应分区之间提供恒定间隙(102)。 | ||||||
| 14 | 一种多功能静电粉末喷涂机 | CN201710220464.7 | 2017-04-06 | CN106944277A | 2017-07-14 | 茆文斌 |
| 本发明提出了一种多功能静电粉末喷涂机，包括底座、隔离罩、静电喷涂机构，底座的进料端与出料端之间设有输送装置，输送装置包括依次设置的第一传送机构、翻转机构、第二传送机构，静电喷涂机构包括第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器、第一供粉管、第二供粉管、第三供粉管、第四供粉管、供粉装置和高压静电装置。本发明通过控制器、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构、第一静电喷涂器、第二静电喷涂器、第三静电喷涂器、第四静电喷涂器的相互配合实现了对工件进行自动静电喷涂加工，并通过设置翻转机构进行翻转工件，翻转速度快、效果好，实现对工件的正、反、侧面喷涂。 | ||||||
| 15 | 一种连续型静电粉末喷涂机 | CN201710220730.6 | 2017-04-06 | CN106925457A | 2017-07-07 | 茆文斌 |
| 本发明提出了一种连续型静电粉末喷涂机，包括底座、隔离罩、第一传送机构、第二传送机构和喷粉机构，喷粉机构包括第一喷粉组件、第二喷粉组件、第三喷粉组件、第四喷粉组件和高压静电装置；当工件到达第三传送机构时，第一喷粉组件、第二喷粉组件、第三喷粉组件分别从三个方向对工件进行静电喷涂，当工件传送至翻转机构时，翻转机构翻转第三传送机构输出的工件并将翻转后的工件输送至第四传送机构，当工件到达第四传送机构时，第四喷粉组件对工件的反面进行静电喷涂，最后由第二传送机构将喷涂完毕的工件输送出去。本发明能够实现对工件进行自动静电喷涂加工，工作效率高，并通过设置翻转机构进行翻转工件，翻转速度快、效果好，避免划伤工件。 | ||||||
| 16 | 一种粉末喷涂处理工艺 | CN201611248129.X | 2016-12-29 | CN106733374A | 2017-05-31 | 雷忠平 |
| 本发明公开了一种粉末喷涂处理工艺，包括以下步骤：(1)设备调试；(2)预热；(3)上料；(4)喷涂：a.调节粉末喷涂参数；b.在喷房内将工件表面均匀地喷上一层粉末涂料；c.喷涂时通过压缩冷冻干燥后的空气供给量大于6m3/分，压力大于0.6Mpa,温度为0～30度，含油量小于或等于0.01mg/m3,含水量小于或等于1.3mg/m3；e.控制喷粉工艺指标(5)固化：固化时间为10～12分钟，固化温度为1950～2050℃；(6)卸料；(7)检验；(8)包装入库。本发明克服了现有技术中的涂层容易存在“针孔”、“裂纹”、“颗粒”状等缺陷，提高了所加工工件的表面抗性性能，提高工件的使用寿命。 | ||||||
| 17 | 一种粉末喷涂设备 | CN201510448470.9 | 2015-07-27 | CN106391348A | 2017-02-15 | 闫绍欣; 赵小龙; 冯勇 |
| 本发明提供一种粉末喷涂设备，包括喷枪、控制器、储粉室、底座，所述底座上由左至右依次设有储粉室、回收装置、供电装置，所述底座内部设有高压静电装置，所述储粉室、回收装置、供电装置上固定连接操作台，所述操作台的内部装有两个滚轮，所述操作台的右端设有控制器，所述喷枪与控制器的顶部连接有隔离罩，所述隔离罩内侧顶部设有风机，所述回收装置由吸粉装置、脉冲吹气喷嘴、送风管及残余粉末出口组成，所述喷枪内部连接有供粉管和枪管。本发明的有益效果是能够将隔离罩充分利用起来，能够有效的避免粉尘向外散播，同时利用回收装置，能够将散布出去的粉尘有效回收利用，有效降低环境的污染等优点。 | ||||||
| 18 | 一种地毯植绒设备 | CN201510371717.1 | 2015-06-26 | CN106311541A | 2017-01-11 | 陈福祺; 陈勇 |
| 本发明涉及一种地毯植绒设备，包括植绒室以及与所述植绒室相接的烘焙室，所述植绒室内设有布料器以及胶存储器，所述胶存储器连接喷胶头，所述烘焙室上安装有浮绒清除装置，所述浮绒清除装置包括吸料风机以及与所述吸料风机连接的浮绒收集箱，所述浮绒收集箱还连接浮绒吸入口，所述浮绒吸入口与所述烘焙室之间的位置上设有可调节梳板，所述可调节梳板逆地毯运动方向倾斜设置，所述植绒室内设有静电植绒器，所述静电植绒器包括两块电极板，所述烘焙室内设有烘焙器，所述烘焙器包括两块加热板。本发明地、可以实现涂胶、植绒以及烘焙一体操作完成，具有重要的生产实践与现实意义。 | ||||||
| 19 | 粉末涂装系统 | CN201480024778.4 | 2014-11-26 | CN105163867A | 2015-12-16 | 大澤知将; 岩田幸雄; 增田淳吾; 庭野祐也 |
| 本发明提供了无论工件的形状如何都能够比现有技术更容易地进行遮掩的技术。使粉末附着至工件的粉末涂装系统包括支撑所述工件的支撑工具、固定有所述支撑工具并能够三维地移动的机械手臂以及去除装置，所述去除装置通过喷射或抽吸中的至少一种方式来抑制粉末附着至被固定至所述机械手臂的所述工件的不需要粉末的区域或去除附着至粉末附着区域的粉末。 | ||||||
| 20 | 粉末供给装置及电极制造装置 | CN201480017422.8 | 2014-03-11 | CN105051960A | 2015-11-11 | 梅田正浩; 坂下康广; 谷原功一; 挟间尚弘; 中谷涼 |
| 一种粉末供给装置(2)包括：外壳(6)，其中形成用于临时储存粉末(10)的储存部(6a)，该外壳(6)具有形成在储存部(6a)的上端中的入口(6b)和形成在储存部(6a)的下端中的矩形出口(6c)；转子(7)，该转子配置在外壳(6)内且通过旋转来将储存部(6a)中的粉末(10)移送到出口(6c)；和网体(8)，该网体供已被移送到出口(6c)的粉末(10)通过。粉末供给装置(2)将粉末(10)供给到电极箔片(5)的上表面上。转子(7)具有刷状形态且具有多个毛发部件(7b)，所述多个毛发部件以转子(7)的轴心(G)为中心指向半径方向外侧呈放射状地植入。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈