子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种定位指导型静电粉末喷涂修正设备 | CN201710258045.2 | 2017-04-19 | CN107159479A | 2017-09-15 | 茆文斌 |
| 本发明公开了一种定位指导型静电粉末喷涂修正设备，包括：建模单元、扫描单元、光照单元、控光按钮和静电粉末喷射单元。工作时，首先开启设备，设备通过建模单元完成准备工作后，向喷射子区投光，工作人员通过静电粉末喷枪向被光线笼罩的喷射子区喷粉。如此，通过投光区域的转移，逐一完成对各喷射子区的喷粉。在光照指引下，喷粉路径明确，有利于避免重复喷粉，还可克服工人在长期进行重复工作后视觉疲劳导致的失误，有利于保证修复工作进行的顺利，保证修复质量。 | ||||||
| 2 | 一种移动式远程除尘喷雾装置 | CN201611150728.8 | 2016-12-14 | CN106606914A | 2017-05-03 | 王举; 孙益民; 芮定文 |
| 本发明涉及一种移动式远程除尘喷雾装置，包括雾炮本体，雾炮本体两侧铰接设置有支撑杆，支撑杆下端固定设置在旋转盘上，旋转盘底部通过转轴连接有电机，电机设置于底座内，雾炮本体后侧底部设置有一个液压杆，液压杆下端设置在底座上，底座上还设置有储液箱，储液箱连接有出液管，出液管依次连接储液箱、泵体、静电发生器和喷雾装置，喷雾装置设置在雾炮本体的炮口内侧壁上，电机、液压杆和泵体均与控制器相连，控制器还连接有空气检测器，底座下部设置有平板车；本发明设计合理，通过将水雾荷电，能更好的与大气中的污染物结合，从而清除周围的大气污染，通过将雾炮设置在平板车上，便于移动，能在大范围内进行降尘。 | ||||||
| 3 | 一种静电药液喷射平台 | CN201510336444.7 | 2015-06-17 | CN105032647A | 2015-11-11 | 邱白晶; 顾万玉 |
| 本发明公开了一种静电药液喷射平台。所述平台能实现静电喷雾药液的单雾滴直线喷射，使喷雾雾滴粒径基本相同，且可实现喷射速度的实时调节，为静电喷雾雾滴沉积及运动特性的测量提供了一种新的手段。所述装置主要由静电储液装置、升压稳压装置、流速调节器及喷头喷嘴组成。 | ||||||
| 4 | 利用静电力的喷雾及构图装置 | CN201410428145.1 | 2014-08-26 | CN104417058A | 2015-03-18 | 边渡泳; 武·达特·恩古耶; 成百训 |
| 本发明涉及利用静电力的喷雾及构图装置，其特征在于包括：喷嘴，用于施加电压，以喷出油墨；液滴循环腔室，设置在所述喷嘴的端部，并且在端部形成有开口部，从而根据粒子大小喷雾从所述喷嘴喷出的所述油墨，并且暂存未被喷雾的所述油墨；和基板，通过在与所述喷嘴之间形成电场，使得从所述开口部喷雾的所述油墨附着在所述基板上。由此提供利用电压差，从喷嘴至基板形成电场，液体在喷嘴中经过一次微粒化步骤和二次微粒化步骤而进行微粒化，经微粒化的喷雾液滴中较大的液滴被回收到液滴循环腔室中，只有尺寸小的喷雾液滴才通过开口部喷雾并附着在基板上，并且利用掩模更为精细地调节撞击区域的利用静电力的喷雾及构图装置。 | ||||||
| 5 | 流体供给喷嘴、基板处理装置及基板处理方法 | CN200410102475.8 | 2004-12-23 | CN100392819C | 2008-06-04 | 菅野恒; 吉冈弘嗣 |
| 本发明公开了一种流体供给喷嘴、基板处理装置及基板处理方法，流体供给喷嘴(100)包括流入流体的流体流入部(101)，蓄积流体的储液部(102)，设置在流体流入部(101)和储液部(102)之间的、具有用于边降低流速边使流体流入储液部(102)的节流孔(103a)的流速调整壁(103)，以及具有用于由施加在储液部(102)上的压力排出流体的狭缝(105)的排出部(104)。基板处理装置用这样的流体供给喷嘴构成。另外，基板处理方法包括通过以连续的一层膜状排出流体并供给到基板上来进行基板的处理的工序。因此，能使用流体供给喷嘴(100)。 | ||||||
| 6 | 一种钢管涂塑生产线设备 | CN201610822966.2 | 2016-09-13 | CN106179806A | 2016-12-07 | 刘凤良; 李茂津; 陈克春 |
| 一种钢管涂塑生产线设备，按照工序流程依次包括预热炉、表干炉和固化炉，与上述三个部件适配包括三个加热炉，分别是预热炉加热系统、表干炉加热系统和固化炉加热系统。另外还包括钢管内壁涂塑系统、钢管接驳系统和钢管外壁涂塑系统。本发明采用的是原料钢管先进行内壁涂塑，内壁表干或固化达到一定强度，再进行外壁涂塑，挂钩钩在已有一定强度的钢管内壁，完成整个钢管涂塑工艺，因而很好地保护了钢管涂塑层，避免了钢管涂层挂钩支点的出现,很好地解决了涂塑钢管工艺支点修补问题，同时本设备可以同时涂塑两只钢管，提高了生产产能。 | ||||||
| 7 | 利用静电力的喷雾及构图装置 | CN201410428145.1 | 2014-08-26 | CN104417058B | 2016-08-17 | 边渡泳; 武·达特·恩古耶; 成百训 |
| 本发明涉及利用静电力的喷雾及构图装置，其特征在于包括：喷嘴，用于施加电压，以喷出油墨；液滴循环腔室，设置在所述喷嘴的端部，并且在端部形成有开口部，从而根据粒子大小喷雾从所述喷嘴喷出的所述油墨，并且暂存未被喷雾的所述油墨；和基板，通过在与所述喷嘴之间形成电场，使得从所述开口部喷雾的所述油墨附着在所述基板上。由此提供利用电压差，从喷嘴至基板形成电场，液体在喷嘴中经过一次微粒化步骤和二次微粒化步骤而进行微粒化，经微粒化的喷雾液滴中较大的液滴被回收到液滴循环腔室中，只有尺寸小的喷雾液滴才通过开口部喷雾并附着在基板上，并且利用掩模更为精细地调节撞击区域的利用静电力的喷雾及构图装置。 | ||||||
| 8 | UV漆静电喷涂及LED紫外光固化系统及工作方法 | CN201610354468.X | 2016-05-26 | CN105817381A | 2016-08-03 | 孙玮; 杨大可; 张乔根; 杨闽; 熊威; 黄晓军; 杨尚华; 刘轩东 |
| 本发明涉及一种UV漆静电喷涂及LED紫外光固化系统及工作方法，其中UV漆静电喷涂及LED紫外光固化系统包括静电喷涂室和设在静电喷涂室内、外以形成环形的输送链，所述输送链上设有用于挂置待喷涂工件的挂钩，所述静电喷涂室的出料口设有UVLED灯体。本发明具有以下有益效果：1、采用光固化UV涂料涂装，UV涂料不含苯和重金属成分，属于环保型产品；2、采用UVLED紫外光光固化不产生热量，能显著降低固化过程产生的热量，节约能源，降低成本。3.由于UVLED发射的紫外线能瞬间固化UV涂料，干燥时间省，提高生产效率和减少场地占用，操作方便。 | ||||||
| 9 | 静电喷雾机的静电喷头 | CN201510510830.3 | 2015-08-20 | CN105057134A | 2015-11-18 | 王怀敏; 刘向峰; 刘加平; 黄进光; 王贵良; 王法臣; 李振伟; 王晓勇; 陈希源; 田宝; 王祯; 冯超; 邵逸群 |
| 一种静电喷雾机的静电喷头，包括设有通液管及喷口的空心连体喷头、喷嘴、环状电极部件、隔水管；所述隔水管套装在喷嘴处的空心连体喷头上，所述环状电极部件设有外包裹绝缘体的环状电极及支撑架，所述环状电极部件固安在空心连体喷头上，且套装在喷嘴前端的隔水管外，所述环状电极与隔水管之间设有间隙。本发明的有益效果是，该静电喷雾机的静电喷头，能与静电喷雾机配套使用，既能产生静电雾滴，明显提高药液在植物表面、背面的附着力，又能确保在喷药时不会产生漏电伤人的现象，同时，结构简单，设计制造成本低，安装方便，工作可靠稳定。 | ||||||
| 10 | 静电喷雾装置 | CN201180041504.2 | 2011-08-31 | CN103068356B | 2015-06-17 | 水口浩一; 篠原葵; 堤智彦; 汤川奈津实; 永守朗; 岸本敏始; 井手诚; 小畑光央; 奥本卫; 镰田正史 |
| 本发明公开了一种静电喷雾装置。在该静电喷雾装置中设置有温湿度传感器(29)和控制部(3)。该温湿度传感器(29)检测使用者所在空间的湿度及温度；该控制部(3)根据温湿度传感器(29)的检测值调节加压泵(41)的液体运送量及所述高压电源部(50)的电压施加量。 | ||||||
| 11 | 喷涂设备 | CN200410054700.5 | 2004-07-30 | CN1623675A | 2005-06-08 | 肖尔茨·托马斯 |
| 本发明涉及一种喷涂设备，它具有一个无线传输信号数据的控制装置和至少一个无线接收至少一种喷涂操作信息的外部显示器，在适合于操作人员的位置和方向在外部显示器上显示信息，操作人员观察得到喷束或喷涂对象。 | ||||||
| 12 | 可拆装锁紧固定拉手制作安装工艺 | CN201510841048.X | 2015-11-28 | CN106807580A | 2017-06-09 | 赵岳鹏 |
| 可拆装的锁紧固定拉手制作安装工艺，扳手柄中端安装带轴孔的活动轴、底部带丝扣门型挂钩—在门型挂钩前端丝扣上安有螺母—将扳手柄与带有固定孔的固定架用铆钉安装连接成一体—挂钩架车削凹槽、钻四个圆孔，该可拆装的锁紧固定拉手制作安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，生产过程安全。 | ||||||
| 13 | 一种植入或介入医疗器械上药物涂层的涂覆设备 | CN201610526868.4 | 2016-07-07 | CN106000698A | 2016-10-12 | 潘秀岳 |
| 本发明公开了一种植入或介入医疗器械上药物涂层的涂覆设备，包括安装板，安装板的上方安装有操作控制台，操作控制台上安装有显示器、电源按钮和操作按钮，操作控制台的一侧设有第一立柱，第一立柱的上方按左右滑轨，第一立柱远离操作控制台的一侧安装有涂覆工作台，涂覆工作台远离第一立柱的一侧安装有第二立柱，第二立柱的上方安装第一驱动装置，第一驱动装置和滑轨之间安装有第二驱动装置，第二驱动装置垂直安装有第三驱动装置。本发明，不需要人工手动涂覆，提高了药物涂层的涂覆的效率，适应各种形状的医疗器械的涂覆，使药物涂层涂覆均匀，防止药物局部凝结，提高药物涂层的效果，提高药物与医疗器械的吸附力，防止药物涂层脱落。 | ||||||
| 14 | OLED显示面板及其制作方法 | CN201510628785.1 | 2015-09-28 | CN105097887A | 2015-11-25 | 邹成 |
| 本发明公开一种OLED显示面板的制作方法，其包括：提供一基板(10)；将喷雾装置(20)设置于所述基板(10)上方，并向喷雾装置(20)施加正向电压；向所述基板(10)上的将要沉积有机材料的区域施加反向电压，且向所述将要沉积有机材料的区域之外的区域施加正向电压；所述喷雾装置(20)喷出雾状的有机材料，以使所述雾状的有机材料沉积在所述将要沉积有机材料的区域中。本发明还公开一种利用该制作方法制作的OLED显示面板。本发明无需利用掩模板来制作各子像素，并且采用电喷涂方式的喷涂装置喷出雾状有机材料，而采用电喷涂方式喷涂的喷涂装置无需具有高的精确度，大大地降低了生产成本。 | ||||||
| 15 | 用于制备涂覆磨料制品的分层粒子静电沉积工艺 | CN201180024510.7 | 2011-05-04 | CN102892554B | 2015-11-25 | 路易斯·S·莫伦; 布赖恩·G·克特; 欧内斯特·L·瑟伯 |
| 本发明公开了一种将粒子施加到涂覆背衬的方法。第一层粒子建立在支承表面上的第二层粒子上，并且所述第一层粒子的至少一个性能不同于所述第二层粒子。涂覆背衬被布置在所述第一层粒子和所述第二层粒子上方。静电场被同时施加到所述第一层粒子和所述第二层粒子，使得更靠近所述涂覆背衬的所述第一层粒子先于所述第二层粒子优先地被首先吸引到所述涂覆背衬。 | ||||||
| 16 | 用于制造光电子器件的方法和用于制造光电子器件的设备 | CN201380027302.1 | 2013-05-24 | CN104302407A | 2015-01-21 | H-C.加尔迈尔; C.尤伦卡; I.施托尔 |
| 用于制造光电子器件的方法和用于制造光电子器件的设备。在不同实施例中提出一种用于制造光电子器件的方法，该方法具有：将光电子器件的发光物质层喷溅到衬底（104）上，其中所述发光物质层的物质或物质混合物在喷溅时具有电荷，并且其中经充电的物质或至少部分经充电的物质混合物在喷溅所述发光物质层时具有比衬底（104）的至少一个区域更高的电势；以及其中所喷溅的发光物质的发光物质层的厚度借助于衬底（104）上的电势梯度在喷溅所述发光物质层期间被局部地调整。 | ||||||
| 17 | 静电雾化装置 | CN201180042060.4 | 2011-08-31 | CN103097035A | 2013-05-08 | 大森崇史; 中田隆行; 山田雄辅 |
| 静电雾化装置具备：放电电极(2)，其具有前端部(2a)和基端部(2b)；冷却部(1)，其将放电电极(2)冷却；高电压施加部(4)，其通过使放电电极(2)的前端部(2a)放电来使被保持在放电电极(2)的凝结水(M)雾化，从而产生带电微粒子水；以及热容量调节部件(5、21)，其被设置在放电电极(2)的基端部(2b)附近，通过被保持在放电电极(2)的凝结水(M)能够与放电电极(2)进行热交换。 | ||||||
| 18 | 静电喷雾装置 | CN201180041504.2 | 2011-08-31 | CN103068356A | 2013-04-24 | 水口浩一; 篠原葵; 堤智彦; 汤川奈津实; 永守朗; 岸本敏始; 井手诚; 小畑光央; 奥本卫; 镰田正史 |
| 本发明公开了一种静电喷雾装置。在该静电喷雾装置中设置有温湿度传感器(29)和控制部(3)。该温湿度传感器(29)检测使用者所在空间的湿度及温度；该控制部(3)根据温湿度传感器(29)的检测值调节加压泵(41)的液体运送量及所述高压电源部(50)的电压施加量。 | ||||||
| 19 | 用于制备涂覆磨料制品的分层粒子静电沉积工艺 | CN201180024510.7 | 2011-05-04 | CN102892554A | 2013-01-23 | 路易斯·S·莫伦; 布赖恩·G·克特; 欧内斯特·L·瑟伯 |
| 本发明公开了一种将粒子施加到涂覆背衬的方法。第一层粒子建立在支承表面上的第二层粒子上，并且所述第一层粒子的至少一个性能不同于所述第二层粒子。涂覆背衬被布置在所述第一层粒子和所述第二层粒子上方。静电场被同时施加到所述第一层粒子和所述第二层粒子，使得更靠近所述涂覆背衬的所述第一层粒子先于所述第二层粒子优先地被首先吸引到所述涂覆背衬。 | ||||||
| 20 | 形成涂层的方法和设备 | CN01816752.7 | 2001-09-25 | CN1261233C | 2006-06-28 | A·古德温; P·默林; J·P·巴德亚; L·沃德 |
| 一种用常压等离子放电体在基体上形成涂层的方法。本方法包括将雾化的液体和/或固体涂层形成材料导入常压等离子放电体和/或由其得到的离子化气流中，并将基体置于雾化的涂层形成材料中。本申请还述及将聚合物形成材料进行聚合的方法，并进一步述及在基体上形成涂层所用的设备。 | ||||||
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