子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 以连续流模式制造纳米粒子的仪器和方法 | CN200980124532.3 | 2009-04-28 | CN102076405A | 2011-05-25 | K·尼斯茨; A·伍特茨; M·格鲁阿勒; Z·厄特沃什; F·达尔瓦 |
| 本发明的主题是用于合成纳米粒子的(50)连续流系统，其由连向流径的(1a)进料单元、至少一个具有(13)可加热反应器区的(2)第一反应器单元、在相同级联中在(2)后的(3)第二反应器单元；在(2)和(3)反应器单元之间的(5)混合单元和(1b)第二进料单元、连向原材料源的(9)和(10)进料泵和/或能够控制至少一个(18)压力控制器和/或控制至少一个(13)可加热反应器区的温度的(22)控制单元构成；在该级联中各(13)可加热反应器区后跟着(14)冷却单元。此外，本发明的主题是合成纳米粒子，优选含金属的纳米粒子和生物活性有机分子的纳米粒子的方法，其中在根据图1的装置中实施该方法。 | ||||||
| 2 | 铁粒子的有机胶态分散体、其制备方法及其作为内燃机燃料添加剂的用途 | CN02827578.0 | 2002-12-19 | CN1617760A | 2005-05-18 | G·布兰查德; J-Y·钱-钦; B·托拉 |
| 本发明涉及胶态分散体，其特征在于它包括有机相；非晶态铁化合物的粒子和至少一种两亲剂。所述分散体通过下述方法制备：在铁络合剂存在下使铁盐与碱反应，或使铁络合物与碱反应，同时保持反应介质的pH值至多为8，以获得沉淀，铁络合剂选自络合常数为K以使pK至少为3的水溶性羧酸，而铁络合物选自铁盐与所述酸的反应产物；随后在两亲剂存在下使所获得的沉淀或包含所述沉淀的悬浮液与有机相接触，以获得有机相中的分散体。本发明分散体可用作燃料或液体燃料的燃烧添加剂。 | ||||||
| 3 | 医药制剂 | CN00811903.1 | 2000-08-14 | CN1370065A | 2002-09-18 | 汉斯-莱纳·霍夫曼; 伯多·阿斯姆森 |
| 本发明涉及固体医药制剂,其包括至少一种至少部分带电荷、以纳米溶胶(nanosol)形式存在的活性物质,其中,活性物质系键结至一相反电荷的几丁聚糖衍生物。本发明也涉及其制造方法,以及将其应用于医药产品的制造。 | ||||||
| 4 | 共掺杂纳米二氧化钛溶胶及改性HEPA滤网 | CN201611076410.X | 2016-11-30 | CN106390871A | 2017-02-15 | 斯康 |
| 本发明属于空气净化技术领域，具体涉及共掺杂纳米二氧化钛溶胶及改性HEPA滤网。该滤网由共掺杂纳米二氧化钛溶胶均匀地涂覆于HEPA滤网表面，涂覆厚度为100～130um，于75～90℃烘干得到。该溶胶中引入了掺杂氮元素、银离子和造孔剂，具有实现紫外光红移、可见光吸收致光催化和无光源抗菌等功能；改性HEPA滤网不仅仅具有单一的吸附作用，还可以有效地降解甲醛、苯、氨、氡、TVOC等污染物，并能有效杀灭病原微生物。 | ||||||
| 5 | 一种碱性硅溶胶及其制备方法 | CN201410821248.4 | 2014-12-24 | CN104525064A | 2015-04-22 | 程劲松; 庞浩; 廖兵; 黄健恒; 刘海露 |
| 本发明属于材料制备的技术领域，公开了一种碱性硅溶胶及其制备方法。该法为：(1)水加热到60～70℃，加入硅粉和碱，保温；继续升温，加入硅粉和碱，保温；再升温，加入硅粉和碱，保温，得到碱性硅溶胶1；(2)碱性硅溶胶1加入水中，加热至60～70℃，加入硅粉和碱，保温；继续升温，加入硅粉和碱，保温；再升温，加入硅粉和碱，保温，得到碱性硅溶胶2；(3)碱性硅溶胶2加入水中，加热至60～70℃，加入硅粉和碱，保温；继续升温，加入硅粉和碱，保温；再升温，加入硅粉和碱，保温，得到碱性硅溶胶3。本发明制备方法简单，设备投资少，缩短生产周期，减少了废水的排放，生产成本较低；同时碱性硅溶胶杂质少、粒径分布窄。 | ||||||
| 6 | 一种高纯度、高固含量透明铝溶胶的制备方法 | CN201410631600.8 | 2014-11-12 | CN104353400A | 2015-02-18 | 殷剑龙; 范光磊 |
| 本发明为一种高纯度、高固含量透明铝溶胶的制备方法，是以高纯拟薄水铝石或高纯异丙醇铝或者两者混合物为原料，将Al3+和H+按摩尔比为10:1～20:1，加入高纯水配置一定浓度的无机酸，调节PH值在1～3之间，温度控制在35～50℃之间进行搅拌20～30min，即可得到高纯度均匀透明的铝溶胶，该铝溶胶的固体含量可达30%以上，纯度可达99.99%以上，并且可长期稳定保持透明和流动性，无析出物。 | ||||||
| 7 | 包含聚合物纳米颗粒的着色剂、分散剂和分散体 | CN03132694.3 | 2003-06-13 | CN1495234B | 2011-08-03 | A·K·范迪克; D·P·罗拉 |
| 提供了包含PNP的着色剂、分散剂和分散体，其中PNP具有1-50nm的平均直径、0-700mg KOH/g PNP固体的酸值、0-250的胺值、0-250mg KOH/g PNP固体的羟值，并含有至少2％的可极化基团.还提供了制备包含PNP的着色剂、分散剂和分散体的方法。 | ||||||
| 8 | 利用胶盒生成纳米胶体的装置及其所利用的胶盒 | CN200910266185.X | 2009-12-31 | CN101745357A | 2010-06-23 | 郑容勋 |
| 本发明涉及一种利用胶盒生成纳米胶体的装置及其所利用的胶盒。所述生成纳米胶体的装置包括产生高电压电源，并通过控制部的控制将所产生的电源提供给设有棒状胶盒的托座部内部电极的主装置；内部形成可容纳液体空间的棒状胶盒盒身；在所述胶盒盒身的一侧，以盒盖形态与胶盒盒身结合，并设在所述主装置的托座部，包括与所述托座部内部电极连接的电极及搭接在所述电极一侧的金属丝的胶盒盖部；以及套于胶盒外侧，保护所述胶盒与所述托座部接触面的保护套。本发明在纳米胶体生成装置的胶盒内部设置电极和金属丝时，使用压缩方式形成电极与金属丝的搭接面最大化的电极形态，在制造纳米胶体时，因金属丝和电极的搭接面较宽，可实现卓越的生产性。 | ||||||
| 9 | 含有至少一种氧化稀土元素化合物的胶体分散体、其制备方法及其作为催化剂的用途 | CN96199302.2 | 1996-11-22 | CN1096421C | 2002-12-18 | T·伯彻姆; P·马考迪勒; O·托莱特 |
| 含有一种或几种稀土元素的烟灰的处理方法，其中所说的烟灰与含氧气体接触。这种方法包括(a)制备含有至少一种氧化的金属化合物分散体的水相；(b)将步骤(a)制备的悬浮液与含有至少一种亲水亲油试剂并优选地作为溶剂的有机混合物或者化合物的有机相同时或者依次接触；(c)回收有机相。所说的氧化了的金属化合物通过下述方法制备：制备一种含有至少一种可溶性稀土元素盐，一般是醋酸盐和/或氯化物的溶液；将该溶液与碱性介质接触，并将生成的反应混合物保持在碱性pH下；并且回收通过雾化或者冻干形成的沉淀。所说的方法可用于无机合成和催化领域。 | ||||||
| 10 | 含有至少一种氧化稀土元素化合物的有机溶胶、其制备方法及其作为催化剂的用途 | CN96199302.2 | 1996-11-22 | CN1205678A | 1999-01-20 | T·伯彻姆; P·马考迪勒; O·托莱特 |
| 含有一种或几种稀土元素的烟灰的处理方法,其中所说的烟灰与含氧气体接触。这种方法包括(a)制备含有至少一种氧化的金属化合物分散体的水相;(b)将步骤(a)制备的悬浮液与含有至少一种亲水亲油试剂并优选地作为溶剂的有机混合物或者化合物的有机相同时或者依次接触;(c)回收有机相。所说的氧化了的金属化合物通过下述方法制备:制备一种含有至少一种可溶性稀土元素盐,一般是醋酸盐和/或氯化物的溶液;将该溶液与碱性介质接触,并将生成的反应混合物保持在碱性pH下;并且回收通过雾化或者冻干形成的沉淀。所说的方法可用于无机合成和催化领域。 | ||||||
| 11 | 一种高性能钛硅分子筛催化剂及其挤条成型的方法 | CN201610216264.X | 2016-04-07 | CN105854742A | 2016-08-17 | 袁海朋; 王亮; 杨克俭; 王聪; 赵敏伟; 王志明; 王宪 |
| 本发明提供了一种高性能钛硅分子筛催化剂及其挤条成型的方法，该方法包括如下步骤：将钛硅分子筛和所述硅溶胶充分混合制成混合物料；将助挤剂、造孔剂和水加入混合物料中继续混合均匀后捏合成型得到塑性体；将捏合成型的塑性体放入挤条机中挤出成型得到湿催化剂；将步骤C得到的湿催化剂放入a溶液中处理；将步骤D中处理后的催化剂干燥、焙烧即得到最终的成型后的钛硅分子筛催化剂。本发明得到的催化剂可以抑制副反应的产生，同时有效的提高了挤条成型催化剂的性能，特别是在丙烯环氧化反应中，可以提高双氧水有效利用率，提高了整个反应的经济性。 | ||||||
| 12 | 以连续流模式制造纳米粒子的仪器和方法 | CN200980124532.3 | 2009-04-28 | CN102076405B | 2014-12-10 | K·尼斯茨; A·伍特茨; M·格鲁阿勒; Z·厄特沃什; F·达尔瓦 |
| 本发明的主题是用于合成纳米粒子的(50)连续流系统，其由连向流径的(1a)进料单元、至少一个具有(13)可加热反应器区的(2)第一反应器单元、在相同级联中在(2)后的(3)第二反应器单元；在(2)和(3)反应器单元之间的(5)混合单元和(1b)第二进料单元、连向原材料源的(9)和(10)进料泵和/或能够控制至少一个(18)压力控制器和/或控制至少一个(13)可加热反应器区的温度的(22)控制单元构成；在该级联中各(13)可加热反应器区后跟着(14)冷却单元。此外，本发明的主题是合成纳米粒子，优选含金属的纳米粒子和生物活性有机分子的纳米粒子的方法，其中在根据图1的装置中实施该方法。 | ||||||
| 13 | 医药制剂 | CN00811903.1 | 2000-08-14 | CN1181815C | 2004-12-29 | 汉斯-莱纳·霍夫曼; 伯多·阿斯姆森 |
| 本发明涉及固体医药制剂，其包括至少一种至少部分带电荷、以纳米溶胶(nanosol)形式存在的活性物质，其中，活性物质系键结至一相反电荷的几丁聚糖衍生物。本发明也涉及其制造方法，以及将其应用于医药产品的制造。 | ||||||
| 14 | 包含聚合物纳米颗粒的着色剂、分散剂和分散体 | CN03132694.3 | 2003-06-13 | CN1495234A | 2004-05-12 | A·K·范迪克; D·P·罗拉 |
| 提供了包含PNP的着色剂、分散剂和分散体，其中PNP具有1－50nm的平均直径、0－700mg KOH/g PNP固体的酸值、0－250的胺值、0－250mg KOH/g PNP固体的羟值，并含有至少2％的可极化基团。还提供了制备包含PNP的着色剂、分散剂和分散体的方法。 | ||||||
| 15 | 细颗粒染料或药物制剂的生产 | CN94113697.3 | 1994-09-01 | CN1067915C | 2001-07-04 | L·恩德; D·霍恩; E·吕德克 |
| 通过使相对粗颗粒分散相或溶液转化成水中的胶体分散相生产细颗粒、基本上非晶的染料或药物制剂的方法，其中通过在染料或药物熔点之上的温度下混入适当的热水(适当时在压力下)或水保护胶体溶液制备胶体分散相，以致得到熔在水介质中的乳液，再直接喷雾干燥或通过冷却转化成悬浮液。 | ||||||
| 16 | 细颗粒染料或药物制剂的生产 | CN94113697.3 | 1994-09-01 | CN1105902A | 1995-08-02 | L·恩德; D·霍恩; E·吕德克 |
| 通过使相对粗颗粒分散相或溶液转化成水中的胶体分散相生产细颗粒、基本上非晶的染料或药物制剂的方法，其中通过在染料或药物熔点之上的温度下混入适当的热水(适当时在压力下)或水保护胶体溶液制备胶体分散相，以致得到熔在水介质中的乳液，再直接喷雾干燥或通过冷却转化成悬浮液。 | ||||||
| 17 | Organic colloidal dispersion of iron particles, method for preparing same and use thereof as fuel additive for internal combustion engines | US10499559 | 2002-12-19 | US07459484B2 | 2008-12-02 | Gilbert Blanchard; Jean-Yves Chane-Ching; Bruno Tolla |
| The colloidal dispersion of the invention is characterized in that it comprises an organic phase; particles of an iron compound in its amorphous form; and at least one amphiphilic agent. It is prepared by a process in which either an iron salt in the presence of an iron complexing agent or an iron complex is reacted with a base, maintaining the pH of the reaction medium at a value of at most 8 to obtain a precipitate, the iron complexing agent being selected from hydrosoluble carboxylic acids with a complexing constant K such that the pK is at least 3 and the iron complex being selected from the products of reacting iron salts with said acids; then the precipitate obtained or a suspension containing said precipitate is brought into contact with an organic phase in the presence of an amphiphilic agent to obtain the dispersion in an organic phase. The dispersion of the invention can be used as a combustion additive in liquid fuel or motor fuel. | ||||||
| 18 | Colorants, dispersants and dispersions containing polymeric nanoparticles | US10461953 | 2003-06-13 | US07273842B1 | 2007-09-25 | Antony Keith VanDyk; Dennis Paul Lorah |
| Colorants, dispersants, and dispersions are provided which include PNPs having a mean diameter in the range of from 1 to 50 nanometers, an acid value in the range of from 0 to 700 mg KOH/g PNP solids, an amine value in the range of from 0 to 250, a hydroxyl number in the range of from 0 to 250 mg KOH/g PNP solids, and containing at least 2 wt % of a polarizable group. Also provided are methods for preparing colorants, dispersants, and dispersions, which include PNPs. | ||||||
| 19 | Preparation of active ingredient dispersions and apparatus therefor | US09726249 | 2000-11-30 | US20010000036A1 | 2001-03-15 | Thomas Riede; Werner Gobel; Christian Lockemann |
| The invention relates to a process and an apparatus for preparing active ingredient dispersions, wherein an active ingredient is dissolved in a fluid gas, the fluid gas loaded with active ingredient is essentially completely dissolved in a liquid and is decompressed, and the gas is separated from the liquid loaded with active ingredient. | ||||||
| 20 | Preparation of active ingredient dispersions and apparatus therefor | US08944984 | 1997-10-07 | US06197836B1 | 2001-03-06 | Thomas Riede; Werner Göbel; Christian Lockemann |
| The invention relates to a process and an apparatus for preparing active ingredient dispersions, wherein an active ingredient is dissolved in a fluid gas, the fluid gas loaded with active ingredient is essentially completely dissolved in a liquid and is decompressed, and the gas is separated from the liquid loaded with active ingredient. | ||||||
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