| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 多层片状或管状食品肠衣或食品膜 | CN200780036515.5 | 2007-07-06 | CN101522035A | 2009-09-02 | J·希夫曼 |
| 本发明首次提出了一种片状或管状食品肠衣或包装膜，其具有至少七层的层压结构，该结构具有EVOH层作为氧屏蔽层，并且在该结构中，外层由诸如PET的耐高温材料形成，该材料除了具有优良的外观方面的属性外，还实现了与之前的现有技术相比高得多的后续处理速度(循环数目)。 | ||||||
| 2 | 包含液体吸收剂内层、抗微生物材料和不渗透外层的膜 | CN200580014920.8 | 2005-05-11 | CN1950202A | 2007-04-18 | I·-H·李; K·豪斯曼 |
| 提供包含吸收了抗微生物材料的液体吸收层和不渗透层的膜。该膜能适用于制造管状套和收缩袋，如食品的套管。还公开了在包含抗微生物材料的管状套内加工的食品。 | ||||||
| 3 | 偏二氯乙烯聚合物组合物及由其制成的食品包装 | CN200380101994.6 | 2003-10-14 | CN1292024C | 2006-12-27 | E·K·李; R·克勒伊德尼耶 |
| 本发明涉及一种聚(偏二氯乙烯)互聚物组合物，其含有(1)α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，和(2)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物，与各组分比例均和该互聚物组合物相同但是不加入共聚物的组合物相比，该共聚物的含量能够有效地提高由含有该共聚物的互聚物组合物制成的食品包装的肉粘合性。本发明还涉及一种制备热塑性食品包装的方法、一种含有所述聚(偏二氯乙烯)互聚物组合物的薄膜、结合物、与肉或其他脂肪物质接触的包装、用于肉或其它脂肪物质的包装、含有薄膜的肠衣以及该组合物的应用。 | ||||||
| 4 | 偏二氯乙烯聚合物组合物及由其制成的食品包装 | CN200380101994.6 | 2003-10-14 | CN1708551A | 2005-12-14 | E·K·李; R·克勒伊德尼耶 |
| 本发明涉及一种聚(偏二氯乙烯)互聚物组合物，其含有(1)α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，和(2)偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物，与各组分比例均和该互聚物组合物相同但是不加入共聚物的组合物相比，该共聚物的含量能够有效地提高由含有该共聚物的互聚物组合物制成的食品包装的肉粘合性(下文称作有效量)。优选地，该共聚物含有乙烯与至少一种不饱和羧酸烷基酯。本发明还涉及一种制备热塑性食品包装的方法，包括将有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物加入偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物中以提高食品包装的肉粘合性。另外，本发明涉及一种含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜。该薄膜优选用于与肉接触的应用中。另外，本发明涉及一种含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物的薄膜，和与其毗连或接触的脂肪物质(优选含脂肪的肉、含脂肪的肉产品、或其它含脂肪的食品)所构成的结合物。在另一方面，本发明涉及一种用于肉或其它脂肪物质的包装，其含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物，其中为使偏二氯乙烯互聚物与肉或脂肪物质接触而设计该包装。在另一方面，本发明涉及含有下述薄膜的肠衣：该薄膜含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的α烯烃与不饱和羧酸烷基酯的共聚物。在又一方面，本发明涉及含有偏二氯乙烯与氯乙烯的互聚物和有效量的、α烯烃与烯键式不饱和羧酸烷基酯的至少一种共聚物的偏二氯乙烯互聚物组合物在适合制造薄膜的组合物、制成的薄膜、模制品、包装(在每种情况下都优选适于接触或包含脂肪物质或食品)中，优选在肠衣中的应用。 | ||||||
| 5 | 基于1,4－α－D－聚葡聚糖的热塑性混合物及其制备方法和用途 | CN98807018.9 | 1998-06-29 | CN1262697A | 2000-08-09 | H·本斯; J·格兰德; G·鲍姆 |
| 本发明涉及基于生物聚合物的热塑性混合物,是通过准备和混合(A)100重量份生物催化生产的1,4－α－聚葡聚糖,(B)可达400重量份不同于(A)的可熔融加工聚合材料,(C)其量足以塑化混合物的水,(D)10重量份至(A)和(B)总重量份一半的至少一种增塑剂,(E)适合时可达((A)+(B))重量份的其它常规添加剂,其中组分(A)和(B)的含水量在计算时已校正到0,得到的其中塑化作用是引入热能和机械能而发生;涉及使用此混合物生产主要可生物降解的模塑制品和薄膜的用途以及制备混合物的方法。 | ||||||
| 6 | 抗微生物的食品包装 | CN200780037380.4 | 2007-10-08 | CN101522036A | 2009-09-02 | 希夫曼·于尔根; 施罗泽尔·赫尔穆特 |
| 本发明涉及一种基于塑料的单层或多层的食品包装，其中，该层或该多层中的至少一层包含至少一种具有抗微生物活性的金属，而且其中至少部分具有抗微生物活性的金属以精细分布的金属的形式存在，而其余部分以盐的形式存在。 | ||||||
| 7 | 适合于带包装蒸煮用途的添加剂传送膜 | CN98803372.0 | 1998-01-21 | CN1192051C | 2005-03-09 | C·R·巴莫雷; N·鲁斯拉; W·W·普雷斯莱; W·B·米勒; S·W·贝克维斯 |
| 本发明涉及具有第一层和第二层的多层膜。第一层包括添加剂、粘合剂和交联剂。所述添加剂为调味剂、香料、着色剂、抗菌剂、抗氧化剂、螯合剂和/或气味吸附剂。所述粘合剂为多糖和/或蛋白质。所述交联剂包括具有至少两个羰基的化合物。所述第二层包括一种不溶水的热塑性聚合物，所述聚合物包括选自聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯的至少一员。所述添加剂、粘合剂和交联剂的每一种均存在于第一层的整个厚度中。优选所述第一层涂布在优选为热塑性聚合物如聚烯烃、聚酰胺和/或聚酯的第二层上。对于带包装蒸煮的应用来说所述膜特别有用，其中食品(优选包括未蒸煮的肉)被包装在所述膜中，涂料层直接面对肉。然后将肉蒸煮，所述添加剂转移到所述肉上，并且出汁非常少。本发明也涉及制备熟食制品的方法、制备涂层膜的方法和由所述膜形成的制品例如袋和膜袋。 | ||||||
| 8 | 基于1,4－α－D－聚葡聚糖的热塑性混合物及其制备方法和用途 | CN98807018.9 | 1998-06-29 | CN1109065C | 2003-05-21 | H·本斯; J·格兰德; G·鲍姆 |
| 本发明涉及基于生物聚合物的热塑性混合物，是通过准备和混合(A)100重量份生物催化生产的1，4-α-聚葡聚糖，(B)可达400重量份不同于(A)的可熔融加工聚合材料，(C)其量足以塑化混合物的水，(D)10重量份至(A)和(B)总重量份一半的至少一种增塑剂，(E)适合时可达((A)+(B))重量份的其它常规添加剂，其中组分(A)和(B)的含水量在计算时已校正到0，得到的其中塑化作用是引入热能和机械能而发生；涉及使用此混合物生产主要可生物降解的模塑制品和薄膜的用途以及制备混合物的方法。 | ||||||
| 9 | 适合于带包装蒸煮用途的添加剂传送膜 | CN98803372.0 | 1998-01-21 | CN1250456A | 2000-04-12 | C·R·巴莫雷; N·鲁斯拉; W·W·普雷斯莱; W·B·米勒; S·W·贝克维斯 |
| 本发明涉及具有第一层和第二层的多层膜。第一层包括添加剂、粘合剂和交联剂。所述添加剂为调味剂、香料、着色剂、抗菌剂、抗氧化剂、螯合剂和/或气味吸附剂。所述粘合剂为多糖和/或蛋白质。所述交联剂包括具有至少两个羰基的化合物。所述第二层包括一种不溶水的热塑性聚合物,所述聚合物包括选自聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯的至少一员。所述添加剂、粘合剂和交联剂的每一种均存在于第一层的整个厚度中。优选所述第一层涂布在优选为热塑性聚合物如聚烯烃、聚酰胺和/或聚酯的第二层上。对于带包装蒸煮的应用来说所述膜特别有用,其中食品(优选包括未蒸煮的肉)被包装在所述膜中,涂料层直接面对肉。然后将肉蒸煮,所述添加剂转移到所述肉上,并且出汁非常少。本发明也涉及制备熟食制品的方法、制备涂层膜的方法和由所述膜形成的制品例如袋和膜袋。 | ||||||
| 10 | 无菌包装 | CN86106865 | 1986-10-02 | CN1006627B | 1990-01-31 | 罗伯特·阿奇博尔德·唐纳德 |
| 无菌包装组分及无菌包装的方法。使用挠性塑料做材料，中间夹有一层不透微生物的材料，将由相同材料制成的两个表面之间采用纵向密封，构成一种无菌填充的包装。本发明还涉及一种端部密封的方式，包括利用一种确保可使密封完善的弹性材料堵塞物。 | ||||||
| 11 | 无菌包装 | CN86106865 | 1986-10-02 | CN86106865A | 1987-05-27 | 罗伯特·阿奇博尔德·唐纳德 |
| 无菌包装组分及无菌包装的方法。使用挠性塑料做材料，中间夹有一层不透微生物的材料，将由相同材料制成的两个表面之间采用纵向密封，构成一种无菌填充的包装。本发明还涉及一种端部密封的方式，包括利用一种确保可使密封完善的弹性材料堵塞物。 | ||||||
| 12 | 人造食品壳体、其除去方法及其制造方法 | CN201480023117.X | 2014-04-17 | CN105142412A | 2015-12-09 | J·昆廷; M·威里森; J·梅斯 |
| 本发明涉及人造食品壳体；用于除去所述人造食品壳体的方法；以及用于制造所述人造食品壳体的方法。 | ||||||
| 13 | 食品肠衣用的管状膜以及由该膜制成的食品肠衣 | CN201080017490.6 | 2010-04-20 | CN102404994B | 2015-05-20 | 帕斯卡·玛丽亚·休伯特·皮埃尔·泰杰森 |
| 本发明涉及一种食品肠衣用的管状膜，该膜由包含热塑性聚酯的聚合物组合物制成，所述热塑性聚酯的复数剪切粘度η*根据ISO 6721-10：1999在240℃和0.1rad/s下测定为至少3000Pa.s。本发明还涉及一种由所述管状膜制成的食品肠衣。 | ||||||
| 14 | 抗微生物的食品包装 | CN200780037380.4 | 2007-10-08 | CN101522036B | 2012-10-24 | 希夫曼·于尔根; 施罗泽尔·赫尔穆特 |
| 本发明涉及一种基于塑料的单层或多层的食品包装，其中，该层或该多层中的至少一层包含至少一种具有抗微生物活性的金属，而且其中至少部分具有抗微生物活性的金属以精细分布的金属的形式存在，而其余部分以盐的形式存在。 | ||||||
| 15 | 多层片状或管状食品肠衣或食品膜 | CN200780036515.5 | 2007-07-06 | CN101522035B | 2012-09-05 | J·希夫曼 |
| 本发明首次提出了一种片状或管状食品肠衣或包装膜，其具有至少七层的层压结构，该结构具有EVOH层作为氧屏蔽层，并且在该结构中，外层由诸如PET的耐高温材料形成，该材料除了具有优良的外观方面的属性外，还实现了与之前的现有技术相比高得多的后续处理速度(循环数目)。 | ||||||
| 16 | 食品肠衣用的管状膜以及由该膜制成的食品肠衣 | CN201080017490.6 | 2010-04-20 | CN102404994A | 2012-04-04 | 帕斯卡·玛丽亚·休伯特·皮埃尔·泰杰森 |
| 本发明涉及一种食品肠衣用的管状膜，该膜由包含热塑性聚酯的聚合物组合物制成，所述热塑性聚酯的复数剪切粘度η*根据ISO 6721-10：1999在240℃和0.1rad/s下测定为至少3000Pa.s。本发明还涉及一种由所述管状膜制成的食品肠衣。 | ||||||
| 17 | 包含烟熏液和调味剂的膜 | CN200880120398.5 | 2008-12-10 | CN101896072A | 2010-11-24 | I-H·李; L·C·小瓦伦斯拉格; J·D·范桑特; J·P·小凱恩 |
| 本文提供了制备具有掺入到或施加到其上或其中的添加剂的膜的方法，所述添加剂为如烟熏液，其中所述膜包括液体吸收层和不可渗透层。所述膜可用于制备管状肠衣或收缩袋。 | ||||||
| 18 | 具有聚酯层和保护层的多层复合体 | CN200510119999.2 | 2005-09-30 | CN1769044B | 2010-05-12 | G·施米茨; H·黑格尔; H·里斯 |
| 一种具有改善的层粘合性的多层复合体，其包含以下层：I.内层I，选自氟聚合物-模塑组合物和聚烯烃-模塑组合物；II.粘合剂层II，其组成如下：a)2到80重量份的聚胺-聚酰胺接枝共聚物；b)0到85重量份的聚酯，c)0到85重量份的聚合物，选自聚酰胺、含氟聚合物和聚烯烃，其中a)、b)和c)的重量份之和为100；d)最大50重量份的添加剂；III.由聚酯-模塑组合物形成的层III。 | ||||||
| 19 | 具有聚酯层和保护层的多层复合体 | CN200510119999.2 | 2005-09-30 | CN1769044A | 2006-05-10 | G·施米茨; H·黑格尔; H·里斯 |
| 一种具有改善的层粘合性的多层复合体，其包含以下层：I.内层I，选自氟聚合物－模塑组合物和聚烯烃－模塑组合物；II.粘合剂层II，其组成如下：a)2到80重量份的聚胺－聚酰胺接枝共聚物；b)0到85重量份的聚酯，c)0到85重量份的聚合物，选自聚酰胺、含氟聚合物和聚烯烃，其中a)、b)和c)的重量份之和为100；d)最大50重量份的添加剂；III.由聚酯－模塑组合物形成的层III。 | ||||||
| 20 | 具有粗糙和天然外观表面的食品包装材料 | CN03804971.6 | 2003-02-24 | CN1638645A | 2005-07-13 | S·施塔尔贝格; C·奥夫德海德; D·奥夫德海德; J·H·卡尔魏特 |
| 本发明涉及由包括至少一种脂族聚酰胺和/或共聚酰胺，至少一种无机和/或有机填料，和可选地至少一种含有二醇单元和/或聚二醇单元的脂族聚酰胺和/或共聚酰胺的热塑性混合物制备的单层或多层食品包装材料。该包装材料的最大表面糙度Rmax，根据DIN 4768测定为3～60μm，平均厚度为100μm时的水蒸汽通透度按DIN 53122测定低于50g/m2d。该包装材料提供了特别的无光泽、粗糙和非常天然的表面结构。该包装材料通过借助于环形喷嘴的挤出和随后的吹塑成型或双轴拉伸取向法制备。该包装材料特别适用作人造肠衣特别适用于烫煮香肠。 | ||||||
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