| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 可调长度高尔夫球杆及制造可调长度高尔夫球杆的方法 | CN201210427926.X | 2012-10-31 | CN103083880B | 2016-08-24 | 约翰·A·索尔海姆; 安东尼·D·塞拉诺 |
| 本发明大体公开了可调长度的高尔夫球杆以及制造可调长度的高尔夫球杆的实施方式。描述并主张了其它实施方式。 | ||||||
| 2 | 球拍、运动产品以及制造运动产品的方法 | CN201410361260.1 | 2008-10-23 | CN104083858A | 2014-10-08 | 赫尔弗里德·拉默; 哈拉尔·罗森克兰茨; 约翰·科策; 拉尔夫·施文格尔 |
| 本发明提供了一种球拍、运动产品以及制造运动产品的方法。该运动产品包括支撑件和被构造为撞击物体的撞击区域。撞击区域可与支撑件接合。运动产品还可包括在支撑件或撞击区域的至少一个中剪切增稠材料。可将剪切增稠材料构造为当在撞击区域和物体之间出现撞击时表现剪切增稠性能。 | ||||||
| 3 | 高尔夫球杆用钢杆身 | CN201310211176.7 | 2013-05-31 | CN103446734A | 2013-12-18 | 松永圣史 |
| 一种高尔夫球杆用钢杆身，用LG作为从杆身的顶端起到杆身重心点为止的距离、用LS作为杆身的全长时，LG/LS即重心率Y为51.0％≤Y≤60.0％，杆身重量X为80g≤X≤140g，并且，杆身全长LS为30英寸≤LS≤42英寸。 | ||||||
| 4 | 高尔夫球杆用杆身 | CN201110296273.1 | 2008-09-10 | CN102319511A | 2012-01-18 | 金子崇; 志贺幸司; 渥美哲也; 伊吹努 |
| 本发明提供一种高尔夫球杆用杆身，由多层纤维强化树脂层构成，且满足下述(A)～(C)的条件：(A)距杆身粗径端125～175mm的整个部分的弯曲刚度为5.7×106kgf·mm2以下；(B)距杆身粗径端225～275mm的整个部分的弯曲刚度为5.3×106kgf·mm2以上；(C)以距杆身粗径端355mm的位置为中心，从杆身上切出20mm宽的试验片，对该试验片施加压缩载荷，由载荷-变形量曲线图的直线部计算出的抗挤压变形性为2.3～2.6kgf·mm2。 | ||||||
| 5 | 多段共固化的高尔夫球杆杆身 | CN201010213586.1 | 2010-06-13 | CN101920094A | 2010-12-22 | R·P·赫洛克; J·C·佩尔根德; R·T·苏尔曼 |
| 本发明涉及多段共固化的高尔夫球杆杆身，具体而言，本发明提供了一种具有总长度和总重量的高尔夫球杆杆身。杆身包括第一和第二管状部分。第一和第二管状部分分别由第一和第二材料形成。第二管状部分具有近端和梢端。梢端具有小于0.400英寸的外径。第一管状部分的远端共固化在第二管状部分的近端上。当在扭转稳定性测试下测试并在杆身的总长度的大致中点处测量时，杆身在扭转稳定性测试中具有小于2.0度的对绕杆身的纵向轴线的扭转的抵抗。当在平衡点测试装置中从杆身的梢端测量时，杆身具有小于46％的平衡点。 | ||||||
| 6 | 金属和复合材料组合式高尔夫球棍杆部 | CN01116576.6 | 2001-04-13 | CN1359739A | 2002-07-24 | 迈克尔·W·黑德维克; 迈克尔·D·沃克; 斯科特·D·科克英; 詹姆斯·S·托马斯; 格雷姆·霍伍德 |
| 提供一种高尔夫球棍杆部,它包括一金属前端部和一复合材料的较粗部。该较粗部包括一可伸缩地容纳在前端部一轴向孔中的直径缩小部。一粘结剂设置在前端部与较粗部之间,以将它们固定在一起。一绝缘层设置在前端部与较粗部之间,以防止电(化锈)蚀。 | ||||||
| 7 | 高尔夫球杆 | CN201410238382.1 | 2014-05-30 | CN104208854A | 2014-12-17 | 山本晃生 |
| 一种高尔夫球杆，包括杆头和杆身。高尔夫球杆头包括插口，该插口被形成为管状体，该管状体具有顶端和从顶端向下延伸的杆身插入孔。杆身包括杆身主体和加强构件。杆身主体被形成为管状，并且具有细端和内表面，该内表面将轴向延伸腔包围在其中。加强构件的比重在不大于2.0的范围内，并且被固定在杆身主体的腔内。加强构件包括第一部分，该第一部分与杆身主体的内表面适配。第一部分包括最上边缘和最下边缘，该最上边缘相对于插口的顶端位于上方，该最下边缘位于插口的顶端和杆身主体的细端之间。 | ||||||
| 8 | 高尔夫球杆用杆身 | CN200880106374.4 | 2008-09-10 | CN101801472B | 2012-10-17 | 金子崇; 志贺幸司; 渥美哲也; 伊吹努 |
| 本发明提供一种高尔夫球杆用杆身，其由多层纤维强化树脂层构成，在以距其粗径端3.25×102mm的位置为中心的长度超过100mm且不到300mm的整个部分上，沿轴向隔开1mm～4mm的间隔，配置在周向上取向的多个金属丝。 | ||||||
| 9 | 制备涂覆金属制品的方法 | CN201080044623.9 | 2010-09-17 | CN102575333A | 2012-07-11 | 莫塞斯·M·大卫 |
| 一种制备涂覆金属制品的方法，包括：(a)通过物理气相沉积在金属或金属化基底表面的至少一部分上形成硬质涂层；(b)通过等离子体沉积在所述硬质涂层表面的至少一部分上形成包含硅、氧和氢的粘结层；和(c)将包含至少一个硅烷基的至少部分氟化的组合物施加至所述粘结层表面的至少一部分。 | ||||||
| 10 | 高尔夫球杆用杆身 | CN200880106374.4 | 2008-09-10 | CN101801472A | 2010-08-11 | 金子崇; 志贺幸司; 渥美哲也; 伊吹努 |
| 本发明提供一种高尔夫球杆用杆身，其由多层纤维强化树脂层构成，在以距其粗径端3.25×102mm的位置为中心的长度超过100mm且不到300mm的整个部分上，沿轴向隔开1mm～4mm的间隔，配置在周向上取向的多个金属丝。 | ||||||
| 11 | 高尔夫球棍用微细结晶金属的制造方法 | CN200480019293.2 | 2004-02-17 | CN100469491C | 2009-03-18 | 桑野寿; 川濑春男; 双田武夫; 佐佐木靖 |
| 本发明提供一种容易制造结晶颗粒微细化的金属材料的方法。由本方法所制造的金属是以铁为主要成分的金属。将粉末、纤维或箔状的不锈钢或铝中至少一种混合到铁的粉末、纤维或箔中。而且根据需要，添加粉末、纤维或箔状的其它元素，例如镍或铬等。通过机械地对它们进行合金化，获得由上述元素组成且结晶颗粒细微化的金属粉末。通过由等离子放电烧结等对该金属粉末进行成形，获得具有规定形状的金属材料。所获得的金属材料的结晶颗粒微细化，且具有高强度和强硬度的特性。适合于高尔夫球棍特别是高尔夫球棍头的面部件。而且通过添加元素，与普通铁系合金例如不锈钢相比，可以降低比重。 | ||||||
| 12 | 高尔夫球棍用微细结晶金属的制造方法 | CN200480019293.2 | 2004-02-17 | CN1816405A | 2006-08-09 | 桑野寿; 川濑春男; 双田武夫; 佐佐木靖 |
| 本发明提供一种容易制造结晶颗粒微细化的金属材料的方法。由本方法所制造的金属是以铁为主要成分的金属。将粉末、纤维或箔状的不锈钢或铝中至少一种混合到铁的粉末、纤维或箔中。而且根据需要，添加粉末、纤维或箔状的其它元素，例如镍或铬等。通过机械地对它们进行合金化，获得由上述元素组成且结晶颗粒细微化的金属粉末。通过由等离子放电烧结等对该金属粉末进行成形，获得具有规定形状的金属材料。所获得的金属材料的结晶颗粒微细化，且具有高强度和强硬度的特性。适合于高尔夫球棍特别是高尔夫球棍头的面部件。而且通过添加元素，与普通铁系合金例如不锈钢相比，可以降低比重。 | ||||||
| 13 | 高尔夫球杆头部 | CN98125587.6 | 1998-12-17 | CN1090036C | 2002-09-04 | R·C·赫尔姆斯特特; D·C·埃范斯 |
| 一种高尔夫球杆头部的底面构形，它提供包括中间脊部设计的底面构形的优点。该中间脊部将底面分为尖部区和跟部区。底面还分别在尖部区和跟部区中包括第一凹面和第二凹面，其中该第一和第二凹面是向下凸出的，由此使高尔夫球杆头部的重心能够安置得比具有向下凹进的凹面的高尔夫球杆头部中的重心更低。第一凹面有一个与第二凹面的凹度处于对置方向的水平凹度。 | ||||||
| 14 | 具有波浪形加强部的高尔夫球棒杆 | CN97180675.6 | 1997-11-26 | CN1240368A | 2000-01-05 | 柳皙淏 |
| 本发明涉及一种高尔夫球棒杆25B,其具有提高的扭曲特性,其包括:具有内表面和外表面的基杆5,和在上述表面的至少一个上形成的至少一个波浪形增强部30,所述波浪形增强部30包括多个加强段。所述波浪形增强部30位于上部、中点和下部的至少一个上。制造本发明的高尔夫球棒杆的方法包括:将具有多个指形件2的预浸处理片2A或组合体的基段2B施加在基杆5的一部分上;绕所述基杆5缠绕所述指形件2以提供在所述基杆上具有多个增强段的波浪形增强部30;处理具有波浪形增强部30的所述棒杆以形成具有波浪形增强部30的高尔夫球棒杆25B。 | ||||||
| 15 | 高尔夫球杆头及高尔夫球杆 | CN201611119156.7 | 2016-12-07 | CN106422234A | 2017-02-22 | 郭孝毅 |
| 本发明提供了一种高尔夫球杆头及高尔夫球杆，属于运动器材领域。该高尔夫球杆头包括击球板、支撑框架、下部壳体和盖板；支撑框架包括用于安装击球板的安装孔，击球板镶嵌在安装孔中；下部壳体的边缘、盖板的边缘和框架的边缘相互连接；击球板是由钛合金材料制成。高尔夫球杆包括上述高尔夫球杆头和球杆本体。由于击球板采用了钛合金材料，可以将高尔夫球打得更远，击球更稳定。 | ||||||
| 16 | 具有改进的配重的高尔夫球杆 | CN201610102469.5 | 2016-02-24 | CN105920816A | 2016-09-07 | 达斯汀·A·巴克斯代尔; 唐纳德·S·博恩; 斯蒂芬妮·贝济拉 |
| 本发明公开了多个的两种或更多种的高尔夫球杆，其具有改进的配重特性。更具体地，本发明公开了高尔夫球杆的质量M球杆和长度L球杆之间的特定关系，来帮助改进高尔夫球杆的性能。 | ||||||
| 17 | 多段共固化的高尔夫球杆杆身 | CN201010213586.1 | 2010-06-13 | CN101920094B | 2014-12-24 | R·P·赫洛克; J·C·佩尔根德; R·T·苏尔曼 |
| 本发明涉及多段共固化的高尔夫球杆杆身，具体而言，本发明提供了一种具有总长度和总重量的高尔夫球杆杆身。杆身包括第一和第二管状部分。第一和第二管状部分分别由第一和第二材料形成。第二管状部分具有近端和梢端。梢端具有小于0.400英寸的外径。第一管状部分的远端共固化在第二管状部分的近端上。当在扭转稳定性测试下测试并在杆身的总长度的大致中点处测量时，杆身在扭转稳定性测试中具有小于2.0度的对绕杆身的纵向轴线的扭转的抵抗。当在平衡点测试装置中从杆身的梢端测量时，杆身具有小于46％的平衡点。 | ||||||
| 18 | 制备涂覆金属制品的方法 | CN201080044623.9 | 2010-09-17 | CN102575333B | 2014-04-30 | 莫塞斯·M·大卫 |
| 一种制备涂覆金属制品的方法，包括：(a)通过物理气相沉积在金属或金属化基底表面的至少一部分上形成硬质涂层；(b)通过等离子体沉积在所述硬质涂层表面的至少一部分上形成包含硅、氧和氢的粘结层；和(c)将包含至少一个硅烷基的至少部分氟化的组合物施加至所述粘结层表面的至少一部分。 | ||||||
| 19 | 高尔夫球杆用杆身 | CN201110296273.1 | 2008-09-10 | CN102319511B | 2014-03-05 | 金子崇; 志贺幸司; 渥美哲也; 伊吹努 |
| 本发明提供一种高尔夫球杆用杆身，由多层纤维强化树脂层构成，且满足下述(A)～(C)的条件：(A)距杆身粗径端125～175mm的整个部分的弯曲刚度为5.7×106kgf·mm2以下；(B)距杆身粗径端225～275mm的整个部分的弯曲刚度为5.3×106kgf·mm2以上；(C)以距杆身粗径端355mm的位置为中心，从杆身上切出20mm宽的试验片，对该试验片施加压缩载荷，由载荷-变形量曲线图的直线部计算出的抗挤压变形性为2.3～2.6kgf·mm2。 | ||||||
| 20 | 可调长度高尔夫球杆及制造可调长度高尔夫球杆的方法 | CN201210427926.X | 2012-10-31 | CN103083880A | 2013-05-08 | 约翰·A·索尔海姆; 安东尼·D·塞拉诺 |
| 本发明大体公开了可调长度的高尔夫球杆以及制造可调长度的高尔夫球杆的实施方式。描述并主张了其它实施方式。 | ||||||
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