| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 连接器触点式弹性内接触结构及其制作模具和制作方法 | CN201611067898.X | 2016-11-29 | CN106384902A | 2017-02-08 | 赵平堂; 王延涛; 赵凡琪; 张献军; 王永安; 陈爱军; 杨勇 |
| 本发明公开了一种连接器触点式弹性内接触结构及其制作模具和制作方法。要解决的技术问题是目前采用的电动车高压连接器接触结构接触点少、接触电阻较大、加工复杂、价格偏高。本发明包括弹性接触环、圆柱接触头和插座主体，弹性接触环固定在插座主体内后与圆柱接触头对接，弹性接触环为开口管结构，开口管结构内侧均匀分布有弧形凸点，弹性接触环沿管轴方向设有线缝。采用上述技术方案后的本发明，能够在保证多触点接触电阻符合标准的情况下加工简单方便。 | ||||||
| 42 | 一种利用多空间布线的汇流排结构及其制备工艺 | CN201610844747.4 | 2016-09-23 | CN106299925A | 2017-01-04 | 梁艺凡; 时蒙; 庄政杰; 谢建新; 王乐; 夏峰; 杨凡; 时瑞; 黄沈阅; 陈志; 施晓芳 |
| 本发明属于电气布线技术领域，涉及一种利用多空间布线的汇流排结构及其制备工艺，包括底座、绝缘隔离层以及并排安装于绝缘隔离层上的若干个汇流排单元体；所述绝缘隔离层设置于底座上；所述汇流排单元体包括来线并线面板、去线并线面板以及若干个导电接头；所述来线并线面板与去线并线面板分处两个平面，并且来线并线面板朝向来线的汇流线束方向布置，去线并线面板朝向去线的汇流线束方向布置。其采用带角度的汇流排结构将来线和去线分开在不同平面进行汇流，提高空间利用率，减少单一平面布线的空间长度，增加大规格电缆布线弯曲半径大所需的布线空间。 | ||||||
| 43 | 一种预防排针连接器排针脱落的方法 | CN201610602073.7 | 2016-07-28 | CN106252950A | 2016-12-21 | 杨光明 |
| 本发明公开了一种预防排针连接器排针脱落的方法，该方法步骤如下：1）在排针连接器的排针上设定与固定基座连接的位置范围，2）在上述设定的范围内在排针表面加工凸点，3）将加工有凸点的排针插入固定基座对应的通孔内，使得加工有凸点部分与固定基座的通孔内壁接触，4）多根排针与固定基座的通孔对应插接后，即可使用。本发明的一种预防排针连接器排针脱落的方法和现有技术相比，具有设计合理、工艺简单、易于加工等特点，用该方法生产的排针连接器结构简单、稳定可靠，能有效预防排针脱落的风险。 | ||||||
| 44 | 一种端子与应用该端子的插头端子组件及装配工艺 | CN201610859040.0 | 2016-09-29 | CN106229720A | 2016-12-14 | 杨建设 |
| 一种端子与应用该端子的插头端子组件及装配工艺，通过设置具有将插置段与接线端扭转呈90°夹角的扭转段，扭转段为十字形，所述的扭转段包括连接插置段与接线端的连接部和与连接部垂直的夹紧部，所述的连接部的两侧与夹紧部和插置段之间均形成有凹槽的端子，在插头端子组件在进行扭转步骤后，端子的插置段的之间的距离符合国家标准时，且端子的接线端距离也符合国标要求，不会发生危险，且扭转后的端子不分左右脚，在装配时不容易混淆，有利于装配。 | ||||||
| 45 | 一种凸轮折弯机构 | CN201610394561.3 | 2016-06-05 | CN106129771A | 2016-11-16 | 周帆 |
| 本发明提供了一种凸轮折弯机构，通过伺服马达驱动凸轮进而带动模具对端子进行裁切和折弯，同时配合送料装置，实现端子裁切和折弯的自动化和智能化，不但大大提高了生产效率，节省了生产成本，而且减少设备的占用面积，保证了装配精度和稳定性，利于企业长期稳定的发展。 | ||||||
| 46 | 天线端子压合设备的折弯头装置 | CN201610446532.7 | 2016-06-21 | CN106099614A | 2016-11-09 | 鲍常莲 |
| 本发明公开了一种天线端子压合设备的折弯头装置，该天线端子压合设备的折弯头装置包括折弯头支架，折弯头气缸、底板、线性导向轴、线性导向轴固定座、导向油套、导向轴安装板、限位轴、折弯压合板、折弯限位螺栓、复位弹簧、调节螺栓和冲压头组件，所述折弯头支架的横梁上安装有底板，底板的上平面安装有折弯头气缸，折弯头气缸的活塞杆穿过底板后且通过连接柱与导向轴安装板固定连接，导向轴安装板的上平面上安装有两个线性导向轴固定座，线性导向轴均插装于线性导向轴固定座上。通过上述方式，本发明冲压折弯的效果好，操作方便，工件磨损小，使用寿命长，节省劳动力，降低生产成本。 | ||||||
| 47 | 一种新型全自动电线端子机 | CN201610465765.1 | 2016-06-24 | CN106099605A | 2016-11-09 | 柏跃龙 |
| 本发明公开了一种新型全自动电线端子机，包括长方体的移动基座，所述移动基座的上表面上设有摆动夹取送料机构、滑轮轨道式扭线机构、打端子机构和X轴双层移位夹线机构,所述摆动夹取送料机构、滑轮轨道式扭线机构、打端子机构分布在同一直线上，所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹紧层、位于前工件夹紧层内且沿前工件夹紧层均匀排列的两个夹紧夹子、与移动气缸相连接且位于前工件夹紧层后方的后工件夹紧层，所述移动基座的外表面上设有控制器，所述控制器分别与摆动夹取送料机构、滑轮轨道式扭线机构、打端子机构和X轴双层移位夹线机构电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 48 | 一种铜铝复合过渡接线端子的生产工艺 | CN201610567315.3 | 2016-07-18 | CN106058606A | 2016-10-26 | 叶选乐; 吴济真; 叶夏磊; 陈琼南; 陈斌 |
| 本发明涉及的是铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，旨在于提供一种生产工艺简单的成品率高的铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，本发明生产工艺包括以下步骤：第一步：先将固态铜放入熔化炉中熔化成液态铜，再进入处于真空状态下的复合铸造装置中的结晶器内，并且在结晶器凝固成铜管；第二步：将固态铝放入熔化炉中熔化成液态铝，液态铝再进入恒温炉中进行除气打渣处理后，进入结晶器中的铜管内，并与铜管凝结成一体形成铜铝复合材料，铜铝复合材料的一端为管状，其另一端为平板状；第三步：通过牵引机构将铜铝复合材料从结晶器中拔出，接着用钻孔机在铜铝复合材料的平板状的一端的中部位置钻孔，形成铜铝复合过渡接线端子。 | ||||||
| 49 | 卡导引件接地条 | CN201180067829.8 | 2011-12-17 | CN103370995B | 2016-10-26 | D·C·格林; J·E·克兰 |
| 描述了一种接地条，该接地条被构造成沿着基板的边缘部安装，以用于在所述基板和卡导引件之间建立电接地接触。所述接地条构件包括一体的接地构件。每个接地构件均包括对置的侧壁部，这些侧壁部限定导槽，所述导槽构造成接收基板的边缘部。每个接地构件的所述侧壁部被构造成当所述基板的所述边缘部被接收在所述导槽中时与所述基板接合，从而有助于将所述基板的所述边缘部保持在所述导槽中。每个接构件还包括接触元件，所述接触元件大体上布置在所述导槽的上方。所述接触元件与所述接地构件的对置的侧壁部中的至少一个侧壁部一体地形成并且被构造成当所述接地构件被安装到所述基板并且被定位在卡导引件中时与所述卡导引件建立电接触。 | ||||||
| 50 | 一种焊接保险管设备 | CN201610461997.X | 2016-06-23 | CN106024531A | 2016-10-12 | 廖清泽 |
| 本发明公开了一种焊接保险管设备，包括长方体的移动基座，所述移动基座外下表面四角处设有移动机构，所述移动基座上设有两组电线打端子装置、焊接机构和传送保险管机构，所述焊接机构位于两组电线打端子装置之间，所述传送保险管机构位于焊接机构的后方，所述电线打端子装置包括有送料机构、扭线机构、打端子机构和旋转抓取机构,所述送料机构、扭线机构、打端子机构等角度分布在移动基座表面上，所述移动基座的外表面上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 51 | 可植入的医疗电引线连接器组件和制造方法 | CN201480074549.3 | 2014-12-16 | CN105939756A | 2016-09-14 | J·A·休斯 |
| 一种可植入的引线连接器组件包括接触环和绝缘物的块体，所述绝缘物的块体包括密封表面和限定远端的柄部。一个或多个导体引脚在该块体内延伸并且具有向远侧突出以与柄部并排地暴露的远端；每个接触环的内表面可以将对应的导体引脚的近端联接到其上。密封表面与散布在它们之间的接触环的外部接触表面结合以限定一致的外径。绝缘物的块体可包括主块体，该主块体围绕芯和电路支撑区段及柄部区段形成。在将接触环和对应的导体引脚定位在电路支撑区段上之后，包括密封表面的次块体被注塑成型在主块体周围。 | ||||||
| 52 | 天线端子压合设备的冲压头组件 | CN201610446459.3 | 2016-06-21 | CN105914560A | 2016-08-31 | 鲍常莲 |
| 本发明公开了一种天线端子压合设备的冲压头组件，该天线端子压合设备的冲压头组件包括冲压头、折弯压合块、螺杆、上调节螺母、下调节螺母和固定螺母，所述螺杆通过上调节螺母和下调节螺母与折弯压合板固定连接，螺杆的下端通过固定螺母固定有折弯压合块，折弯压合板的下平面安装有冲压头，冲压头的两侧臂相对贴合于折弯压合块的两个侧面，冲压头的两侧臂相对向内延伸形成四个定位挡块，定位挡块固定住折弯压合块，折弯压合块和冲压头的下端均设有相对应的压合口。通过上述方式，本发明结构简单，冲压效果好，工件磨损小，不仅大大提高生产效率，同时也降低了生产成本。 | ||||||
| 53 | 一种内导体上开槽装置中的定位块 | CN201610477904.2 | 2016-06-28 | CN105914505A | 2016-08-31 | 印志明 |
| 本发明公开了一种内导体上开槽装置中的定位块，包括一本体，所述本体上设有垂直且相互贯通的进料孔和定位孔；所述进料孔包括圆孔部以及与圆孔部相贯通的矩形槽部，所述矩形槽部与定位孔相贯通。本发明结构简单，定位效果好。 | ||||||
| 54 | 一种多边线簧插孔及其制备工艺 | CN201610355293.4 | 2016-05-25 | CN105896141A | 2016-08-24 | 余剑峰 |
| 本发明公开了一种多边线簧插孔及其制备工艺，包括一接触件，该接触件包括插针与插孔，插针的一端呈多边形状，插针上套装一螺旋线簧；插合时，插孔套装于插针外部.所述插孔一端呈圆柱空心结构，插孔上开设一配合孔，插孔的截面形状与插针的截面形状配合。所述插针的每个面上均开设有一凹槽，螺旋线簧盘绕于插针外壁，所述插孔内的配合孔内壁开设有与插针凹槽对应的凸面，凸面与凹槽配合使用。本发明能够拥有数量极多的接触区域，并且能够实现线面接触，局部接触性能良好，制造难度低，成本相对来说更低，可实现特大电流的传输。 | ||||||
| 55 | 连接器端子以及制造该连接器端子的方法 | CN201410411891.X | 2014-08-20 | CN104425941B | 2016-08-24 | 远藤隆吉; 八木境; 椋木淳; 加纳雄司 |
| 由单一弯曲金属片构成的连接器端子包括：具有第一片部分和第二片部分的接触部分，第一和第二片部分被折叠以相互重叠；端子主体；以及连接器部分，其将端子主体和接触部分相互连接，连接器部分包括加固部分，加固部分覆盖接触部分的一部分中的第一片部分的端面、第二片部分的端面、以及第二片部分的表面的至少一部分。 | ||||||
| 56 | 制造柔性电线的方法及用于柔性电线的接头 | CN201380005105.X | 2013-01-11 | CN104040805B | 2016-08-24 | 阿尔贝托·扎诺托; 西蒙·鲍博; 洛伦佐·罗伯托·特雷维桑厄尔罗; 佛朗哥·扎农; 马特奥·卡尔东 |
| 本发明涉及一种制造能够切割成一定长度的柔性电线(K)的方法，通过使用柔性条(14)应用所述方法，该柔性条具有沿柔性条(14)延伸的多个电导线(12)。沿柔性条(14)设有电接头(10)，该电接头包括多个管状导体(22)，每个管状导体以桥状方式在所述多个电导线的一个电导线(12)的两个连续部分之间延伸。通过在横截面(T)上切割上述接头(10)中的一个，以切割位于其上的管状导体(22)的方式，从柔性条(14)中分离出指定长度的部分。以这种方式分离的部分构成至少在一端具有由于切割管状导体(22)而露出的多个电连接孔或插口(100)的柔性电线(K)。 | ||||||
| 57 | 具有非矩形叉齿的音叉式电接触件及其制造方法 | CN201280057002.3 | 2012-10-04 | CN103947048B | 2016-08-24 | C·A·布兰登; A·佛罗瑞斯; F·罗梅罗; R·D·柯克伍德 |
| 一种电接触件(12)，包括从电接触件(12)的基部(22)延伸的一对叉齿(16a、16b)，叉齿由设置在其中间的间隙(26)间隔开。间隙(26)构造成接纳与一对叉齿(16a、16b)机械且电连通的匹配电接触件。沿一对叉齿(16a、16b)的各自外表面限定的平面(40)使得一对叉齿(16a、16b)中的一个叉齿(16a)的部分被平面(40)一分为二。一种制作电接触件(12)的方法(100)，包括从导电板材冲压成片件的步骤(102)和折叠片件的一个或更多部分从而至少产生由间隙(26)间隔开的电接触件(12)的一对叉齿(16a、16b)的另一步骤(104)。电组件(10)包括印刷电路板(14)和包括一对叉齿(16a、16b)的至少一个电接触件(12)。 | ||||||
| 58 | 用于电气直接接触印刷电路板的接触元件 | CN201280020652.0 | 2012-03-09 | CN103493303B | 2016-08-24 | M.克勒克尔 |
| 本发明涉及一种接触元件（1），所述接触元件用于在印刷电路板（3）上电气直接接触接触面（2），根据本发明，所述前面的插接部段（5）通过具有两个相互对置的多层的侧边缘（8）并且具有一个位于多层的侧边缘之间的少层的、尤其是单层的中间部段（10）的板材构成，其中所述两个侧边缘（8）以其外棱边（9）相互平行地走向，并且分别折边至少一次，并且其中所述两个外棱边（9）中的至少一个外棱边具有突出的接触凸起（11），所述接触凸起用于电气直接接触所述接触面（2）。 | ||||||
| 59 | 电的带误差补偿的电路板钎焊安装-插塞连接器 | CN201310310330.6 | 2013-07-23 | CN103579802B | 2016-08-10 | G.韦尔勒; H.里特 |
| 一种电路板钎焊安装-插塞连接器，带有绝缘体和至少一个在该绝缘体中容纳在容纳腔中的细长的电的插塞触头，该插塞触头在绝缘体的配属于电路板的底脚部分和间隔开地位于底脚部分对面的顶头部分之间延伸。至少一个插塞触头在靠近顶头部分的前端上具有可够到的可电接触的插塞区域、与该插塞区域连接的中央区域，且在该中央区域后面在靠近底脚部分的后端上具有裸露的钎焊区域。根据本发明，中央区域具有与插塞区域连接的柱形的抗弯曲的保持区和在该保持区与钎焊区域之间延伸的柱形的挠曲式设计的变形区，从而可在变形区变形情况下使得至少一个插塞触头的插塞区域相对于钎焊区域侧向移动。变形区优选为中空设计，且具有多个能实现侧向变形的穿孔。 | ||||||
| 60 | 充电桩电子母排软连接生产方法 | CN201610175396.2 | 2016-03-25 | CN105825958A | 2016-08-03 | 程通达 |
| 本专利公开了电器连接领域的充电桩电子母排软连接生产方法，选取厚度0.2～0.5mm的铜板，将铜板下料成宽度为2～5cm的铜片；进行三次绝缘；然后放入10℃的恒温室内进行冷却1～5min；垛堞；将多层铜片两端浸入铜材焊锡液中1～3s，铜片浸入的深度为2～2.5cm；多层铜片转运到热压机中，然后将多层铜片的两端进行冲压形成冲压段，冲压段的长度为2cm；保压时间10～20s；热压机的温度为400～500℃；在压力夹具中，对多层铜片冲压部分进行保压1min；二次绝缘浸漆等步骤。本发明方案直接将铜片的两端冲压连接形成一体，与传统的将铜片的两端与铁块焊接相比，使用相同的原料、一体的结构进行成型，使软连接的连接段更牢固，弯曲时，由于没有连接裂缝，所以不会发生断裂。 | ||||||
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