| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种电机防震直流开关 | CN201510884043.5 | 2015-12-04 | CN105489413A | 2016-04-13 | 苏康 |
| 本发明公开了一种具有良好的防震效果电机防震直流开关，包括相互固定的换向基座、上基座和下基座，上基座和下基座相互构成了安装腔室，安装腔室内安装有动触组件和静触组件，安装腔室内滑动安装有推杆，该推杆与安装腔室的室壁之间设置有推杆弹簧，该推杆上安装有调速弹片，下基座上设置有调速电路板，推杆上设置有与动触组件配合的顶推滑杆，顶推滑杆与推杆之间设置有滑杆弹簧，动触组件包括动触架和动触片，所述动触架的一侧设置有限位孔，动触架的另一侧设置有限位槽，动触片的一端为安装端，另一端为接触端，接触端上设置有动触点，动触片的安装端的一侧设置有插臂，另一侧设置有延伸臂，插臂插入限位孔内，所述延伸臂嵌入限位槽内。 | ||||||
| 2 | 操作装置 | CN200980158677.5 | 2009-04-27 | CN102388425B | 2014-05-28 | 森刚; 藤田大辅; 川东真人 |
| 本发明提供一种操作装置，能够防止开关(1)本体与操作装置(2)之间产生设想外的负载，防止动力传递机构(3)发生损坏，使得操作装置(2)的开关状态与开关(1)本体的开关状态一致。在操作装置(2)的内部，在电动机(7)与减速机构(11)之间安装转矩限制器(10)。而且，在开关动作完成后，切换电动机控制电路(8)的电路结构，采用在电阻(R1、R2)中流过制动电流的电路结构，来减小电动机(7)所产生的转矩，从而减小对动力传递机构(3)施加的负载。 | ||||||
| 3 | 操作装置 | CN200980158677.5 | 2009-04-27 | CN102388425A | 2012-03-21 | 森刚; 藤田大辅; 川东真人 |
| 本发明提供一种操作装置，能够防止开关(1)本体与操作装置(2)之间产生设想外的负载，防止动力传递机构(3)发生损坏，使得操作装置(2)的开关状态与开关(1)本体的开关状态一致。在操作装置(2)的内部，在电动机(7)与减速机构(11)之间安装转矩限制器(10)。而且，在开关动作完成后，切换电动机控制电路(8)的电路结构，采用在电阻(R1、R2)中流过制动电流的电路结构，来减小电动机(7)所产生的转矩，从而减小对动力传递机构(3)施加的负载。 | ||||||
| 4 | 马达驱动开关 | CN201110229928.3 | 2011-08-09 | CN102377376A | 2012-03-14 | 前川昌宏; 锦见淳一 |
| 本发明涉及马达驱动开关，目的在于即便是在马达驱动开关的接点发生热胶着的情况下也不损伤马达的定子绕组。对于本发明所涉及的马达驱动开关，在马达的起动操作中，第一接点(21)切换至电源P侧端子(3)的时刻被设定成比第二接点(22)切换至电枢P侧端子(6)的时刻早，在上述马达的起动解除操作中，第二接点(22)切换至电枢N侧端子(4)的时刻被设定成比第一接点(22)切换至电枢P侧端子(1)的时刻早。 | ||||||
| 5 | 电开关 | CN201080011579.1 | 2010-03-10 | CN102396041B | 2015-01-14 | C·莱克塞尔; J·米勒; A·塞德尔; N·帕波克; M·特伦德勒 |
| 本发明涉及一种电开关(1)，具体地用于具有电动机的电动工具。该电动工具可以是电钻、冲击钻孔机、电动螺丝起子等等。开关(1)具有用于电连接至电压源的第一电气端子(3)和用于电连接至电动机的第二电气端子(4)。此外，开关(1)具有能够在初始位置与最终位置之间调节的致动机构(5)，其中当致动机构(5)位于初始位置时，将电动机关断；并且当致动机构(5)不位于初始位置时，将电动机(16)开启/接通。如果有的话，开关(1)具有控制装置(6)，其用于操作电动机，具体地用于取决于致动机构(5)的移位路径而对电动机的例如速度、转矩等等进行开环和/或闭环控制。此外，开关(1)设置有用于制动所述电动机的制动回路(7)，当致动机构(5)复位至所述初始位置时，所述制动回路运行。最后，开关(1)包括一种用于在电动机的旋转方向上进行切换的反向回路(8)。制动回路(7)布置在第二电气端子(4)与反向回路(8)之间。 | ||||||
| 6 | 电气开关 | CN01805322.X | 2001-01-19 | CN1207741C | 2005-06-22 | 阿洛斯·谢弗勒; 阿方斯·斯泰德勒; 保罗·莱宾格 |
| 本发明涉及一种用于电钻、直角砂轮机、圆锯、特形铣、篱笆修剪机之类手持电动工具的电气开关(1)。所述开关包括至少一个带有一个能在断开位置与闭合位置之间位移而切换的切换触点(4)和一个在闭合位置与切换触点(4)相互作用的固定触点(5)的触点系统(3)。该开关(1)有一个作用于切换触点(4)以便实现切换动作的操作构件(6)。在开关(1)上设有与切换触点(4)合作的延时机构(8)以便使从正在位移进入两个切换位置中的至少一个，特别是进入闭合位置的切换延时。延时机构(8)和操作构件(6)位于触点系统(3)的同一侧。要不然或此外，延时机构(8)与切换触点(4)之间的合作在切换触点(4)进入另一个切换位置，特别是进入断开位置的位移，期间降低到这样一种程度，即切换触点(4)基本上没有延时地位移进入另一个切换位置。 | ||||||
| 7 | 电气开关 | CN01805322.X | 2001-01-19 | CN1404613A | 2003-03-19 | 阿洛斯·谢弗勒; 阿方斯·斯泰德勒; 保罗·莱宾格 |
| 本发明涉及一种用于电钻、直角砂轮机、圆锯、特形铣、篱笆修剪机之类手持电动工具的电气开关(1)。所述开关包括至少一个带有一个能在断开位置与闭合位置之间位移而切换的切换触点(4)和一个在闭合位置与切换触点(4)相互作用的固定触点(5)的触点系统(3)。该开关(1)有一个作用于切换触点(4)以便实现切换动作的操作构件(6)。在开关(1)上设有与切换触点(4)合作的延时机构(8)以便使从正在位移进入两个切换位置中的至少一个，特别是进入闭合位置的切换延时。延时机构(8)和操作构件(6)位于触点系统(3)的同一侧。要不然或此外，延时机构(8)与切换触点(4)之间的合作在切换触点(4)进入另一个切换位置，特别是进入断开位置的位移，期间降低到这样一种程度，即切换触点(4)基本上没有延时地位移进入另一个切换位置。 | ||||||
| 8 | 制动电机的装置和方法 | CN98106419.1 | 1998-02-06 | CN1194498A | 1998-09-30 | S·G·伍德斯; D·M·斯潘普艾娜托; P·S·怀特 |
| 一种用于制动包括转子、运转和制动线圈的电机的制动电路,该制动电路包括一个设置在电源与运转线圈之间的开关电路,该开关电路可操作中断运转线圈与电源的连接。该制动电路进一步包括一个可操作连接制动线圈以便制动电机的开关机构。开关机构最好在经过自第一运转线圈中断起的预定时间后连接制动线圈。该制动电路可以在制动锯片的锯中使用。 | ||||||
| 9 | 马达驱动开关 | CN201110229928.3 | 2011-08-09 | CN102377376B | 2014-11-12 | 前川昌宏; 锦见淳一 |
| 本发明涉及马达驱动开关，目的在于即便是在马达驱动开关的接点发生热胶着的情况下也不损伤马达的定子绕组。对于本发明所涉及的马达驱动开关，在马达的起动操作中，第一接点(21)切换至电源P侧端子((3))的时刻被设定成比第二接点(22)切换至电枢P侧端子((6))的时刻早，在上述马达的起动解除操作中，第二接点(22)切换至电枢N侧端子((4))的时刻被设定成比第一接点(22)切换至电枢P侧端子((1))的时刻早。 | ||||||
| 10 | 电动工具用开关 | CN200910265651.2 | 2009-12-28 | CN101770875B | 2013-01-23 | 保住昭宏; 大盛浩二 |
| 一种电动工具用开关，通过直接感觉的操作而能够对电动工具进行细微的速度控制。电动工具用开关(1)包括：操作部件，其能够向两方向转动，在被施力的状态下能够自动恢复到中间位置；电路基板(21)，其以与操作部件的转动轴正交的方式而配置；滑动件(18)，其被电路基板按压，与操作部件一同转动而与电路基板(21)滑动接触；反转机构(24、25)，其根据操作部件自中间位置的转动方向而切换输出端子间的极性，电路基板(21)通过滑动件(18)的滑动接触而将电路闭合，并且在自操作部件的中间位置对应的位置向转动方向两侧，电气并联连接形成有对应于滑动件(18)的抵接位置来改变电阻值的两组可变电阻电路。 | ||||||
| 11 | 电开关 | CN201080011579.1 | 2010-03-10 | CN102396041A | 2012-03-28 | C·莱克塞尔; J·米勒; A·塞德尔; N·帕波克; M·特伦德勒 |
| 本发明涉及一种电开关(1)，具体地用于具有电动机的电动工具。该电动工具可以是电钻、冲击钻孔机、电动螺丝起子等等。开关(1)具有用于电连接至电压源的第一电气端子(3)和用于电连接至电动机的第二电气端子(4)。此外，开关(1)具有能够在初始位置与最终位置之间调节的致动机构(5)，其中当致动机构(5)位于初始位置时，将电动机关断；并且当致动机构(5)不位于初始位置时，将电动机(16)开启/接通。如果有的话，开关(1)具有控制装置(6)，其用于操作电动机，具体地用于取决于致动机构(5)的移位路径而对电动机的例如速度、转矩等等进行开环和/或闭环控制。此外，开关(1)设置有用于制动所述电动机的制动回路(7)，当致动机构(5)复位至所述初始位置时，所述制动回路运行。最后，开关(1)包括一种用于在电动机的旋转方向上进行切换的反向回路(8)。制动回路(7)布置在第二电气端子(4)与反向回路(8)之间。 | ||||||
| 12 | 电动工具用开关 | CN200910265651.2 | 2009-12-28 | CN101770875A | 2010-07-07 | 保住昭宏; 大盛浩二 |
| 一种电动工具用开关，通过直接感觉的操作而能够对电动工具进行细微的速度控制。电动工具用开关(1)包括：操作部件，其能够向两方向转动，在被施力的状态下能够自动恢复到中间位置；电路基板(21)，其以与操作部件的转动轴正交的方式而配置；滑动件(18)，其被电路基板按压，与操作部件一同转动而与电路基板(21)滑动接触；反转机构(24、25)，其根据操作部件自中间位置的转动方向而切换输出端子间的极性，电路基板(21)通过滑动件(18)的滑动接触而将电路闭合，并且在自操作部件的中间位置对应的位置向转动方向两侧，电气并联连接形成有对应于滑动件(18)的抵接位置来改变电阻值的两组可变电阻电路。 | ||||||
| 13 | 直流电动工具用的变速控制开关 | CN99106392.9 | 1999-05-12 | CN1087519C | 2002-07-10 | J·H·史密斯; M·T·里特勒 |
| 一种用于一电动工具的电动机控制电路(10)，其包括一功能开关(39)，该开关(39)具有第一蓄电池触点(40)，速度控制触点(41)，旁通触点(42)及第二蓄电池触点(44)，该些触点按上述顺序串联连接。该功能开关(39)还具有一个可动触点(38)。该可动触点依次将该第一蓄电池触点(40)连接到该旁通触点(42)上，将该速度控制触点(41)连接到该第二蓄电池触点(44)上，将该旁通触点(42)连接到该第二蓄电池触点(44)上。一固态开关(22)具有将该速度控制触点(41)连接到一电动机接线端(32)上的导电线路，其中该导电线路根据一振荡器信号进行控制。 | ||||||
| 14 | 制动电机的装置和方法 | CN98106419.1 | 1998-02-06 | CN1078975C | 2002-02-06 | S·G·伍德斯; D·M·斯潘普艾娜托; P·S·怀特 |
| 一种用于制动包括转子、运转和制动线圈的电机的制动电路，该制动电路包括一个设置在电源与运转线圈之间的开关电路，该开关电路可操作中断运转线圈与电源的连接。该制动电路进一步包括一个可操作连接制动线圈以便制动电机的开关机构。开关机构最好在经过自第一运转线圈中断起的预定时间后连接制动线圈。该制动电路可以在制动锯片的锯中使用。 | ||||||
| 15 | 直流电动工具用的变速控制开关 | CN99106392.9 | 1999-05-12 | CN1239349A | 1999-12-22 | J·H·史密斯; M·T·里特勒 |
| 一种用于一电动工具的电动机控制电路(10)，其包括一功能开关(39)，该开关(39)具有第一蓄电池触点(40)，速度控制触点(41)，旁通触点(42)及第二蓄电池触点(44)，该些触点按上述顺序串联连接。该功能开关(39)还具有一个可动触点(38)。该可动触点依次将该第一蓄电池触点(40)连接到该旁通触点(42)上，将该速度控制触点(41)连接到该第二蓄电池触点(44)上，将该旁通触点(42)连接到该第二蓄电池触点(44)上。一固态开关(22)具有将该速度控制触点(41)连接到一电动机接线端(32)上的导电线路，其中该导电线路根据一振荡器信号进行控制。 | ||||||
| 16 | Method and apparatus for effecting dynamic braking of a direct current motor | US226840 | 1999-01-07 | US6118234A | 2000-09-12 | Michael T. Marcellus; Anthony J. Novelle; G. Scott Grafer |
| A double pole, double throw switching arrangement for effecting dynamic rotor braking of user controlled operation of a reversible direct current servo motor. Two columns of stationary center and oppositely disposed side contacts are disposed in spaced parallel arrangement on the switch base. One side contact in one column is connected to the opposite side contact in the other column and to the B+ supply. The remaining side contacts in each column are connected to a ground strap having a portion disposed for wiping contact. A pair of commonly user actuated moveable contact members are disposed for sliding contact with each column of contacts. The center contact in each column is connected to one end of a separate forward and reverse motor coil. In the neutral position both motor coil contacts are grounded. User movement of the common actuator in one direction simultaneously causes the moveable contact members to keep one motor coil grounded and connect the other motor coil to B+. User movement of the common actuator in an opposite direction simultaneously causes the moveable contact members to ground the other motor coil and connect the one coil to B+. Upon user release, the actuator returns to the neutral position, grounding both motor coils. | ||||||
| 17 | Variable speed control switch for direct current electric power tools | US76559 | 1998-05-12 | US5892885A | 1999-04-06 | Jackson Henry Smith; Michael Thomas Little |
| A motor control circuit for a power tool includes a function switch which has a first battery contact, a speed control contact, a bypass contact and, a second battery contact connected in that order in a line. The function switch also has a movable contact which sequentially connects the first battery contact to the bypass contact, the speed control contact to the second battery contact, and the bypass contact to the second battery contact. A solid state switch has conduction path connecting the speed control contact to the second motor terminal wherein the conduction path is controlled in response to an oscillator signal. | ||||||
| 18 | Device for switching an electric motor, particularly for braking an electrically operted tool | US565660 | 1995-11-29 | US5684280A | 1997-11-04 | Herbert Franz; Peter Krebs |
| A device for switching an electric motor, particularly for braking an electrically operated tool, comprises change-over switches 19' and 20' for connecting and disconnecting the electric motor to and from an associated power source, for reversing the polarity of a field winding or armature winding of the electric motor, and for enabling and disabling an electric braking circuit for the electric motor, also an actuating member 21' for the change-over switches 19', 20', a movable contact 32', which is associated with each change-over switch and is movable between a fixed ON contact 30' and an OFF contact 30, which is spaced an arcproof distance from said ON contact, and a sliding guide 40', which is associated with at least one movable contact 32' and is adapted to guide said movable contact over at least part of its path of movement during the switching operation. The actuating member consists of a switching slider 21', which cooperates with a toggle lever 54. Tension springs 60 linked to the toggle lever engage at their other end a pivoted lever 27' for moving the movable contact 32'. During the movement of the toggle lever 54 the springs 60, 61 are extended and are pivotally moved beyond a neutral position defined by the hinge 42' for the pivoted lever 27 so that a sudden switching operation is performed. | ||||||
| 19 | Switch arrangement | US844863 | 1986-03-27 | US4725764A | 1988-02-16 | Fritz Prestel |
| In connection with a switch arrangement for circuit-making and circuit-breaking, as well as for controlling the speed of, electric machines it is proposed to provide a double-pole circuit-maker and circuit-breaker safety switch and to connect it in series with the motor connections in such a manner that in a first switching position of the double-pole safety switch the connection to mains is established while in the other switching position at least one motor field winding is short-circuited with the armature winding by an actuating element provided in common for the two partial change-over switches, by changing the polarity for instantaneous braking, there being provided a separate speed-setting selector switch which can be operated independently of the saftey switch and which is designed to permit presetting of a motor cut-out position which enables the motor to run out freely when the safety switch does not respond separately or when the device is not opened to cause the safety switch to respond. | ||||||
| 20 | Electric switch | US13221048 | 2011-08-30 | US08456113B2 | 2013-06-04 | Christof Lexer; Jens Müller; Andreas Seidel; Norbert Papok; Michael Tröndle |
| An electric switch for an electric tool with an electric motor. The switch has first electrical terminals for electrical connection to a voltage supply and second electrical terminals for electrical connection to the electric motor. The switch has an actuating mechanism which can be adjusted between an initial position and a final position, wherein the electric motor is switched off when the actuating mechanism is located in the initial position and is switched on when the actuating mechanism is not located in the initial position. The switch also has a braking circuit for braking the electric motor, the braking circuit operating when the actuating mechanism is reset to the initial position. The switch also has a reversal circuit for switching over the direction of rotation of the electric motor. The braking circuit is arranged between the second electrical terminals and the reversal circuit. | ||||||
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