| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 磁力轴承和用于在磁力轴承的芯周围安装铁磁结构的方法 | CN201380025177.0 | 2013-05-03 | CN104620003B | 2017-12-26 | H·范德桑德 |
| 一种磁力轴承，设置有径向致动器部分和轴向致动器部分，上述径向致动器部分包括设置有定子磁轭(3)的叠片定子叠层组(2)，其特征在于，定子磁轭(3)与围绕定子磁轭(3)的闭合铁磁结构(9)相联。 | ||||||
| 2 | 用于组合式径向-轴向磁推轴承的叠片芯及其相应的制造方法 | CN201510606452.9 | 2010-11-02 | CN105207376B | 2017-12-15 | H·范德·桑德; C·T·菲利皮; U·帕纳; B·E·G·德默勒纳尔 |
| 组合式径向‑轴向磁推轴承的芯由涂覆有涂层的叠片叠置而成，每一叠片具有至少一个径向切口(9)。改变经过叠层中心孔的轴向控制磁通量会感应循环电流，而这些切口(9)会阻碍感应循环电流。相对于前一个叠片来旋转每一叠片可保持磁对称。 | ||||||
| 3 | 层叠铁芯及其制造方法以及其所使用的叠铆形成用冲头 | CN201610643602.8 | 2016-08-08 | CN106451827A | 2017-02-22 | 桥本彰博 |
| 本发明提供一种层叠铁芯及其制造方法以及其所使用的叠铆形成用冲头。使用厚度0.2mm以下的薄板材也能够进行牢固的叠铆层叠。层叠铁芯(10)在从厚度0.2mm以下的薄板材(14)冲裁的多个铁芯片(12)上形成有叠铆突起(15、16)，其一端部连续，其他部分分离并倾斜，相邻的铁芯片(12)的叠铆突起(15、16)嵌合在开口部(19、20)而将多个铁芯片(11、12)连结，叠铆突起(15、16)具有间隔(S)地对置配置，成对的叠铆突起(15、16)的另一端部在相对面的方向或相远离的方向形成。制造方法具有叠铆突起形成工序、冲裁工序、及层叠工序，在叠铆突起形成工序中形成上述叠铆突起(15、16)。叠铆形成用冲头(30)左右对称地设置有形成上述叠铆突起(15、16)的冲头部(31、32)。 | ||||||
| 4 | 日字型耐酸矽钢片 | CN201610469633.6 | 2016-06-26 | CN106128683A | 2016-11-16 | 徐浩 |
| 本发明涉及一种日字型耐酸矽钢片。它由两个相对的E型矽钢片组成，所述E型矽钢片包括第一横边（1）、第二横边（2）、第三横边（3）和第一竖边（4），所述第一横边（1）、第二横边（2）和第三横边（3）的一端均设置在第一竖边（4）上，所述第一竖边（4）上开有定位槽（5），所述第一横边（1）、第二横边（2）和第三横边（3）上设置有扣合块（6），矽钢片表面涂覆有耐酸涂层。本发明一种日字型耐酸矽钢片，安装方便、牢固，耐酸性好。 | ||||||
| 5 | 非接触受电装置用磁性片材和使用该磁性片材的非接触受电装置、电子设备、以及非接触充电装置 | CN201280054656.0 | 2012-11-07 | CN103918048B | 2016-09-28 | 泽孝雄; 山田胜彦; 齐藤忠雄; 长崎洁 |
| 本发明的实施方式的磁性片材(1)具备多个磁性薄板的层叠体。构成磁性片材(1)的层叠体具备第一磁性薄板(2)和与其种类不同的第二磁性薄板(4)。第一磁性薄板(2)具有绝对值超过5ppm的磁致伸缩常数，第二磁性薄板(4)具有绝对值在5ppm以下的磁致伸缩常数。或者，第一磁性薄板(2)具有50μm～300μm范围内的厚度，第二磁性薄板(4)具有10μm～30μm范围内的厚度。 | ||||||
| 6 | 一种非接触式充电用柔性导磁薄片及其制备方法 | CN201610096632.1 | 2016-02-22 | CN105632678A | 2016-06-01 | 刘志坚; 王湘粤; 卢志超; 刘天成; 朱景森; 关连宝; 李德仁 |
| 本发明公开了一种非接触式充电用柔性导磁薄片及其制备方法，所述的柔性导磁薄片包括至少一层的非晶或纳米晶软磁合金薄片，每层所述软磁合金薄片由网格状分布的碎片构成，所述碎片尺寸均匀且相互分离；设置于各层所述软磁合金薄片之间双面胶；设置于最上层或最下层的所述双面胶上保护膜。其是通过将带材进行热处理、覆保护膜、纵向辊剪、横向辊剪或横向辊压、覆膜等主要工序，将带材均匀破碎成具有网格状碎片结构的导磁薄片。本发明通过可控尺寸的网格状碎片来减少涡流损耗带来的充电效率的损失和发热现象。该方法是高效的、连续化的制备非接触式充电用导磁薄片的方法。 | ||||||
| 7 | 用于组合式径向-轴向磁推轴承的叠片芯及其相应的制造方法 | CN201080056305.4 | 2010-11-02 | CN102792556B | 2016-03-02 | H·范德·桑德; C·T·菲利皮; U·帕纳; B·E·G·德默勒纳尔 |
| 组合式径向-轴向磁推轴承的芯由涂覆有涂层的叠片叠置而成，每一叠片具有至少一个径向切口（9）。改变经过叠层中心孔的轴向控制磁通量会感应循环电流，而这些切口（9）会阻碍感应循环电流。相对于前一个叠片来旋转每一叠片可保持磁对称。 | ||||||
| 8 | 应用于电抗器的磁芯以及电抗器 | CN201410051687.1 | 2014-02-14 | CN104851563A | 2015-08-19 | 黄智; 王昭晖; 张伟; 胡居明 |
| 本发明揭露一种应用于电抗器的磁芯以及电抗器。磁芯包含一上轭部、一下轭部，以及至少两个芯柱，芯柱与上轭部和下轭部构成一闭合磁路，两个芯柱中至少有一个是第一芯柱，第一芯柱包括芯柱主体，平衡磁性单元和气隙，平衡磁性单元和气隙相邻组合为混合式气隙分割第一芯柱且设置于芯柱主体的一侧。上轭部、下轭部和芯柱主体由平面叠片磁性材料制作，平衡磁性单元的磁导率低于平面叠片磁性材料。 | ||||||
| 9 | 方向性电磁钢板 | CN201180047287.8 | 2011-09-28 | CN103140604B | 2015-04-01 | 渡边诚; 冈部诚司; 高宫俊人 |
| 根据本发明，通过以将线状槽的底面部的绝缘涂层的膜厚设为a1(μm)并将线状槽部以外的钢板表面的绝缘涂层膜厚设为a2(μm)时使上述a1和a2满足下式(1)和(2)的关系的方式控制上述a1和a2，能够将局部的绝缘涂层的被膜剥离抑制得较低，结果，能够得到具有优良的耐腐蚀性和绝缘性的方向性电磁钢板，0.3μm≤a2≤3.5μm …(1)a1/a2≤2.5 …(2)。 | ||||||
| 10 | 方向性电磁钢板 | CN201180047013.9 | 2011-09-27 | CN103140603B | 2014-12-24 | 渡边诚; 冈部诚司; 高宫俊人 |
| 根据本发明，通过以满足下式(1)和(2)的方式控制线状槽的底面部的该绝缘涂层的膜厚a1(μm)、线状槽部以外的钢板表面的绝缘涂层膜厚a2(μm)和线状槽的深度a3(μm)，能够将组装到实际变压器中时的铁损抑制得较低，能够得到具有优良的实际铁损特性的方向性电磁钢板，0.3μm≤a2≤3.5μm…(1)a2+a3-a1≤15μm…(2)。 | ||||||
| 11 | 非接触受电装置用磁性片材和使用该磁性片材的非接触受电装置、电子设备、以及非接触充电装置 | CN201280054656.0 | 2012-11-07 | CN103918048A | 2014-07-09 | 泽孝雄; 山田胜彦; 齐藤忠雄; 长崎洁 |
| 本发明的实施方式的磁性片材(1)具备多个磁性薄板的层叠体。构成磁性片材(1)的层叠体具备第一磁性薄板(2)和与其种类不同的第二磁性薄板(4)。第一磁性薄板(2)具有绝对值超过5ppm的磁致伸缩常数，第二磁性薄板(4)具有绝对值在5ppm以下的磁致伸缩常数。或者，第一磁性薄板(2)具有50μm～300μm范围内的厚度，第二磁性薄板(4)具有10μm～30μm范围内的厚度。 | ||||||
| 12 | 用于MR成像引导的介入的个性化RF线圈阵列 | CN201280035206.7 | 2012-05-09 | CN103649766A | 2014-03-19 | H·C·F·马滕斯; E·A·莫尔; C·波桑齐尼; M·H·J·尼杰尤斯; M·G·帕尔多尔; C·博斯; A·J·艾莱威尔特; D·维尔茨 |
| 本发明涉及一种制造用于MR成像引导的介入的个性化RF线圈阵列的方法。所述方法包括如下步骤：-采集反映患者身体（10）的一部分的解剖结构的诊断图像数据；-基于所述诊断图像数据规划介入，其中，在所述患者身体（10）的部分内的介入场所被确定；-以这样的方式将一个或多个RF天线（11、12、13）布置到适于所述患者的解剖结构的衬底（19）上，即经由所述一个或多个RF天线（11、12、13）进行的来自所述介入场所的MR信号采集的信噪比被优化。此外，本发明涉及一种计算机程序和一种计算机工作站。 | ||||||
| 13 | 涂覆电工钢的方法 | CN200880121232.5 | 2008-12-17 | CN101970588B | 2013-10-23 | F-R·贝姆; M·赫尔姆; B·弗罗斯豪尔 |
| 本发明涉及一种使用芯板漆组合物用于电工钢的涂覆方法，所述方法包括以下步骤：a)将至少一层芯板漆组合物涂层涂覆到所述电工钢的表面上，所述芯板漆组合物包含(A)5％至95重量％的至少一种具有亲核基团的树脂，所述亲核基团选自OH、NHR、SH、羧酸根和CH-酸性基团，(B)0至70重量％的至少一种含酰胺基的树脂，和(C)5％至95重量％的至少一种有机溶剂和/或水，其中组分(A)和/或组分(B)的树脂包含α-羧基-β-氧代环烷基羧酸酰胺基，所述重量百分比是按所述涂料组合物的总重量计的，并且b)固化所涂覆的涂层。所述方法提供所述涂料优异的粘附性和优异的耐腐蚀性以及组合了各种技术要求的高性能标准。 | ||||||
| 14 | 用于天线的磁芯、制造用于天线的磁芯的方法及天线 | CN200880011879.2 | 2008-04-10 | CN101657868B | 2013-08-28 | 岸大辅; 森次仲男; 古井义继 |
| 本发明公开的是一种用于制造天线的磁芯的方法，其中，薄金属条带被层压。这种用于制造天线的磁芯的方法的特点在于将金属薄带加工成具有用于天线的目标磁芯的宽度的条带，之后，通过树脂层堆叠薄条带，以形成叠层，在此之后，叠层被切割成用于天线的目标磁芯的长度。 | ||||||
| 15 | 用于组合式径向-轴向磁推轴承的叠片芯及其相应的制造方法 | CN201080056305.4 | 2010-11-02 | CN102792556A | 2012-11-21 | H·范德·桑德; C·T·菲利皮; U·帕纳; B·E·G·德默勒纳尔 |
| 组合式径向-轴向磁推轴承的芯由涂覆有涂层的叠片叠置而成，每一叠片具有至少一个径向切口（9）。改变经过叠层中心孔的轴向控制磁通量会感应循环电流，而这些切口（9）会阻碍感应循环电流。相对于前一个叠片来旋转每一叠片可保持磁对称。 | ||||||
| 16 | 变压器铁芯 | CN201080043497.5 | 2010-08-25 | CN102549681A | 2012-07-04 | M.厄特尔; T.哈默; F.海因里克斯多夫; J.D.詹森; U.克鲁格; V.卢森; O.斯蒂尔 |
| 本发明涉及一种用于制造变压器铁芯(200)的方法。按照本发明，相互邻接的叠片边棱借助于冷喷涂通过可磁化材料相互连接。由此可以使磁通保留在变压器叠片内部，而不必转换到相邻的变压器叠片。也可以在变压器叠片中避免平面的涡流电流，并且减少了电损失以及变压器运行过程中的铁芯噪音。通过使用冷喷涂方法例如可以基于纳米结晶的或无定形的材料形成连接材料。优选在连接一个变压器叠片的两个叠片边棱之后并且在连接位于其上方的下一变压器叠片的两个叠片边棱之前，在两个变压器叠片之间分别设置一个电绝缘的插入件(300)。由此可以防止在位于上方的变压器叠片的两个边棱连接时，冷喷涂射束碰到位于下面的变压器叠片上。 | ||||||
| 17 | 具有层合铁磁核和用于抑制涡流磁场的超导膜的电磁体 | CN200880122269.X | 2008-12-19 | CN101903792A | 2010-12-01 | J·A·奥弗韦格; H·蒂明格; B·戴维 |
| 一种电磁体包括：铁磁核(50，72)；导电绕组(34，76)，其被设置在所述铁磁核周围，从而使得在所述绕组中流动的电流磁化所述铁磁核；以及超导膜(60，80，82)，其被布置为承载涡流抵消超电流，该涡流抵消超电流在所述绕组磁化所述铁磁核时抑制所述铁磁核中的涡流形成。一种磁共振扫描器的实施例包括生成静磁场的主磁体(20)以及具有多个所述电磁体(34，50，60)的磁场梯度系统(30)，其中这些电磁体被配置为将所选择的磁场梯度叠加到所述静磁场上。 | ||||||
| 18 | 磁特性良好的方向性电磁钢板及其制造方法 | CN200480007191.9 | 2004-03-05 | CN100402673C | 2008-07-16 | 坂井辰彦; 滨村秀行; 滨田直也 |
| 本发明提供一种通过被高度聚光的激光束的扫描照射，极力降低铁损的方向性电磁钢板及其制造方法，是将TEM00模式的、振荡波长λ为1.07≤λ≤2.10μm的连续振荡光纤维激光，相对于钢板的轧制方向大致垂直、并且以大致一定的间隔扫描照射，从而改善了磁特性的方向性电磁钢板及其制造方法，照射光束的轧制方向聚光直径d(mm)、激光束的扫描线速度V(mm/s)、激光器的平均输出P(W)、形成的照射痕迹宽度或闭合磁畴宽度W1(mm)、照射痕迹的轧制方向间隔P1(mm)在以下的范围内。0＜d≤0.20；0.001≤P/V≤0.012；0＜W1≤0.20；1.5≤P1≤11.0 。 | ||||||
| 19 | 电磁体极面的制备方法、衔铁、磁轭、电磁体和机电开关设备 | CN200680018770.2 | 2006-06-29 | CN101185145A | 2008-05-21 | 彼得·埃克尔; 约翰·霍夫里克特 |
| 本发明涉及一种制备一电磁体(12)的一金属闭合元件(1)的极面的方法，所述电磁体特别用于一机电开关设备，所述方法包括通过一切削加工方法将所述闭合元件(1)的一未经加工的冲压件的表面加工成所述极面(5)的步骤。本发明还涉及一种衔铁、一种磁轭、一种电磁体和一种开关设备。 | ||||||
| 20 | 耐热粘合性绝缘涂层，具有此种涂层的电工钢板，使用此种电工钢板的磁芯及其制备方法 | CN200580034842.8 | 2005-10-13 | CN101040022A | 2007-09-19 | 山田纪子; 藤井浩康; 久保祐治; 竹田和年; 高桥史明; 有田吉宏; 大畑喜史 |
| 本发明提供其表面涂有耐热粘合性绝缘涂层的电工钢板，该绝缘涂层在堆叠之后通过加压和加热能够产生粘合性并且能够消除应力退火；使用该电工钢板的磁芯及其制备方法，即获得由耐热粘合性绝缘涂层涂覆的电工钢板，该耐热粘合性绝缘涂层包括在室温到300℃下软化的树脂和具有的由差热分析法评价的软化点为1000℃或更低的低熔点无机组合物。通过将这些电工钢板堆叠和压在一起，获得了能够经受消除应力退火的粘结且紧固的磁芯。 | ||||||
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