| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种节能立式钒氮合金高温炉 | CN201610342401.4 | 2016-05-23 | CN107421318A | 2017-12-01 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种节能立式钒氮合金高温炉，具有炉体和轨道，所述炉体包括依次连接的低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉，其特征在于，所述低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉依次上下连接，所述轨道在竖直方向上螺旋设置且依次穿过所述低温炉、中温炉、高温炉和冷却炉。本发明具有的有益效果：将传统横向依次设置的高温炉，改为上下连接的方式，可大大减少占地空间，装有钒氮合金的推盘在轨道上靠重力作用自上而下运动，在运动过程中依次通过低温炉、中温炉和高温炉被加热。同时，高温炉、中温炉和低温炉从小往上依次设置，热量往上蒸发对上层加热炉有加热作用，提高了热量使用效率，降低了能耗。 | ||||||
| 2 | 基板处理装置 | CN201480008145.4 | 2014-02-17 | CN105190849A | 2015-12-23 | 梁日光; 宋炳奎; 金劲勋; 金龙基; 申良湜 |
| 根据本发明的一个实施例的基板处理装置包括：具有内部空间的处理腔室，在所述内部空间中容纳有从外部传送来的基板并且执行与所述基板相关的处理；以及管式加热器，该管式加热器沿着所述处理腔室的侧壁安装从而布置在所述内部空间的外周上，所述管式加热器具有流体通道，从外部供应的制冷剂流动通过所述流体通道。 | ||||||
| 3 | 卧式热处理装置 | CN201380008381.1 | 2013-02-07 | CN104093892A | 2014-10-08 | 水野慧士; 安并哲; 川村笃志; 畑中洋二; 山本伸之; 稻田浩成 |
| 即使减少空气幕用气体量，也能防止密封室内气体的外部漏出。卧式热处理装置在热处理室内将连续的扁平被处理物沿水平输送的同时连续地进行热处理，在热处理室(2)的被处理物送入口和送出口连接有密封室(4)；在各密封室(4)的位于与热处理室(2)相反的一侧的开口连接有截面矩形的通路；与密封室被处理物送入口连接的通路的被处理物送入口及与密封室被处理物送出口连接的通路的被处理物送出口分别为热处理装置的被处理物送入口及送出口；在各通路的上下的位置设有一对气体喷出喷嘴(10a、10b)；喷嘴(10a、10b)向特定方向喷出气体，其气体喷出口具有特定的形状、方向、长度；气体喷出口与热处理装置的被处理物送入口或送出口之间的距离d(mm)和通路高度Dn满足2≤d＜0.75Dn。 | ||||||
| 4 | 用于使松疏物料的颗粒热膨胀的井式炉 | CN200880024904.0 | 2008-07-16 | CN101755183A | 2010-06-23 | 霍斯特·伍斯廷格 |
| 本发明涉及一种适用于使松疏物料的颗粒热膨胀的井式炉，其中，加热是通过安装在炉的外壳面上的一个或多个加热源来实现的。炉内腔直接暴露给用作热辐射源(3)的热量辐射。在所述炉的一个优选的实施方式中，井式炉的内腔(1)的水平横截面为条形，所述条的长度是其宽度的好几倍。 | ||||||
| 5 | 熔炉 | CN98811341.4 | 1998-11-06 | CN1083890C | 2002-05-01 | 彼得·迈耶林; 安德烈亚斯·许林; 汉斯-路德维希·沙勒 |
| 本发明涉及一种金属熔炼尤其废钢的熔炼炉，它包括在其底部设一出钢口的下炉缸和可用盖封闭的上炉缸，在上炉缸内与炉子主轴线同轴地设一中心管，中心管内安装至少一个电极，以及在上炉缸上设一围绕此上炉缸并可与排气装置连接的构件。其中，在中心管(21)的壁内沿纵向制有槽(22)，在槽的边缘处固定套管(23)，中心管(21)可通过它固定在有对应的槽(15)的上炉缸(12)外壳上。此外，通过套筒(23)的空腔可将一个与设在炉子外部的支柱(45)连接的支承臂(44)一直插至中心管(21)内，在支承臂前端至少固定一个电极(41)。 | ||||||
| 6 | 熔炉 | CN98811341.4 | 1998-11-06 | CN1279726A | 2001-01-10 | 彼得·迈耶林; 安德烈亚斯·许林; 汉斯-路德维希·沙勒 |
| 本发明涉及一种熔炼金属尤其废钢的熔炉,它包括在其底部设一出钢口的下炉缸和可用盖封闭的上炉缸,在上炉缸内与炉子主轴线同轴地设一中心管,中心管内安装至少一个电极,以及在上炉缸上设一围绕此上炉缸并可与排气装置连接的构件。其中,在中心管(21)的壁内沿纵向制有槽(22),在槽的边缘处固定套管(23),中心管(21)可通过它固定在有对应的槽(15)的上炉缸(12)外壳上。此外,通过套筒(23)的空腔可将一个与设在炉子外部的支柱(45)连接的支承臂(44)一直插至中心管(21)内,在支承臂前端至少固定一个电极(41)。 | ||||||
| 7 | 嵌入式烷烃脱氢系统及方法 | CN201580047209.6 | 2015-09-09 | CN106687429A | 2017-05-17 | 泽山·纳瓦兹 |
| 提供了用于使烷烃脱氢的系统。示例性的系统包括加热炉并且进一步包括全部位于加热炉内的烷烃加热室、再生混合物加热室、和两组反应室。烷烃加热室和再生混合物加热室可以分别预热烷烃进料和再生混合物进料。两组反应室可以可切换地结合至烷烃进料和再生混合物进料，使得烷烃可以流过一组反应室，而再生混合物流过另一组反应室。本发明还提供了用于使烷烃脱氢的方法。 | ||||||
| 8 | 一种可移动型自动立式烤炉 | CN201610751442.9 | 2016-08-30 | CN106123570A | 2016-11-16 | 张国喜 |
| 本发明公开了一种可移动型自动立式烤炉，其包括机箱，机箱内相对应设置的两个机架，机架之间分别设置有第一烘烤部及第二烘烤部，机架的两侧分别设置有进料模组和出料模组，机箱内设置有多个加热模组，第一烘烤部及第二烘烤部均包括有两组对应设置的旋转模组，旋转模组包括分别设置于机架底部和顶部的旋转辊，两旋转辊为对应水平设置，旋转辊的两端均套接有一旋转齿轮，上下的两个旋转齿轮之间垂直连接有能够随旋转齿轮旋转的链条圈，两组链条圈之间为平行设置，两组链条圈之间水平连接有若干支撑条。机箱的底部设置有液压缸连接万向轮，用于驱动万向轮下移，便于本发明在需要移动位置时的移动，同时便于搬运。 | ||||||
| 9 | 一种节能环保多功能燃气炉 | CN201610165860.X | 2016-03-23 | CN105841481A | 2016-08-10 | 白振光; 韩志强; 王保生; 刘家勇; 马艳玲; 李勇华; 刘金玲 |
| 本发明提供了一种高效节能的节能环保多功能燃气炉，包括竖向设置的炉体，所述炉体的内衬为耐火材料，底部装填有用于积存金属或非金属的炉料；所述炉体外壁上对应炉料的位置设置有高温还原口和烧嘴，所述高温还原口和烧嘴分别与设置在炉体上对应炉料上部位置的送风装置的上层风箱和下层风箱通过风管相连，上层风箱和下层风箱呈套置在炉体外壁圆周的环形腔体结构，所述高温还原口上设置有视窗，可兼作观察口，用于观测炉料。本专利的有益效果在于：既可高效地熔化炉料，还可使炉料液温度长久保持在1700℃?1750℃；炉料液直接与炉底接触，不需要陶瓷球和水冷炉栅支撑；可用天然气、石油气等高热值燃气态及液态燃料，具有洁净环保的优点；可应用于保温棉、铝、铁、铜、镍、铸铁等冶炼，应用范围广泛。 | ||||||
| 10 | 一种远红外热辐射氢气还原焙烧装置及工艺 | CN201610250502.9 | 2016-04-21 | CN105823328A | 2016-08-03 | 杨光; 杨德金; 吴月台 |
| 本发明公开了一种远红外热辐射氢气还原焙烧装置及工艺，该装置包括炉体，在炉体的顶部设置有进料装置，在炉体的底部设置有密封冷却装置，在炉体上、下设置有远红外加热装置，所述炉体由上至下依次划分为焙烧区、氧化区、还原区和冷却区，在还原区设置有氢气与氮气的混合气进气装置，在氧化区设置有空气(热风)进气装置，在焙烧区设置有定向加压装置。本发明采用远红外加热装置，通过热辐射物料的方式，相比于选用气体或喷煤粉等燃料，具有节能、环保的优点。并且配合采用氢气还原焙烧物料，使成品物料能够较好的满足加工要求，在整个物料还原焙烧过程中，不产生二氧化碳、一氧化氮等污染性气体，环保效益显著。 | ||||||
| 11 | 卧式热处理装置 | CN201380008381.1 | 2013-02-07 | CN104093892B | 2016-03-16 | 水野慧士; 安并哲; 川村笃志; 畑中洋二; 山本伸之; 稻田浩成 |
| 即使减少空气幕用气体量，也能防止密封室内气体的外部漏出。卧式热处理装置在热处理室内将连续的扁平被处理物沿水平输送的同时连续地进行热处理，在热处理室(2)的被处理物送入口和送出口连接有密封室(4)；在各密封室(4)的位于与热处理室(2)相反的一侧的开口连接有截面矩形的通路；与密封室被处理物送入口连接的通路的被处理物送入口及与密封室被处理物送出口连接的通路的被处理物送出口分别为热处理装置的被处理物送入口及送出口；在各通路的上下的位置设有一对气体喷出喷嘴(10a、10b)；喷嘴(10a、10b)向特定方向喷出气体，其气体喷出口具有特定的形状、方向、长度；气体喷出口与热处理装置的被处理物送入口或送出口之间的距离d(mm)和通路高度Dn满足2≤d＜0.75Dn。 | ||||||
| 12 | 用于使松疏物料的颗粒热膨胀的井式炉 | CN200880024904.0 | 2008-07-16 | CN101755183B | 2012-05-02 | 霍斯特·伍斯廷格 |
| 本发明涉及一种适用于使松疏物料的颗粒热膨胀的井式炉，其中，加热是通过安装在炉的外壳面上的一个或多个加热源来实现的。炉内腔直接暴露给用作热辐射源(3)的热量辐射。在所述炉的一个优选的实施方式中，井式炉的内腔(1)的水平横截面为条形，所述条的长度是其宽度的好几倍。 | ||||||
| 13 | 竖式高温连续石墨化炉 | CN201010108180.7 | 2010-02-10 | CN101786619A | 2010-07-28 | 黎应和 |
| 本发明提供了一种竖式高温连续石墨化炉，其包括炉体、电极对、冷却系统和出料装置，炉体具有进料口、出料口；炉体设计为竖式圆柱型结构；电极对设置在炉体内，电极对包含上部电极和下部电极，上部电极位于进料口下方，上部电极和下部电极之间设计为下部横截面积大于上部横截面积的伞形电场或锥台形电场；冷却系统位于下部电极和出料口之间。本发明的竖式高温连续石墨化炉的上部电极采用垂直放置的柱状电极，下部电极采用水平放置的环形中空电极，在电极对之间形成伞形高温区域，利用物体自然流动规律，使原材料必须经过高温石墨化区域出料，确保了产品品质。 | ||||||
| 14 | 用于在高炉中制造生铁的方法 | CN200780048695.9 | 2007-12-26 | CN101573456A | 2009-11-04 | Y·约马尼; E·彭福尼斯; M·默特贝里; 袁泉; U·加尼; P·普兰达; P·奥特罗-马蒂内; B·拉贝戈尔; G·康斯坦丁; R·卡尔切维克; B·米勒 |
| 本发明公开了一种用于在高炉中制造生铁的方法，其中超音速含氧气体在高炉底部被注入和以高得足以基本上避免煤微粒在死料带中沉积的速度到达该死料带，而同时可增大PCI率。 | ||||||
| 15 | 竖炉 | CN201710245972.0 | 2017-04-14 | CN106969626A | 2017-07-21 | 常胜良; 林景龙; 吴道洪 |
| 本发明公开一种竖炉，包括：炉体，炉体的顶壁上设有进料口；喷嘴组件，喷嘴组件包括进气管和喷嘴，喷嘴位于进料口的正下方，喷嘴内形成有气体腔，进气管的一端伸入炉体内与气体腔连通，气体腔的外周壁上设有多个沿喷嘴的周向方向间隔分布的出气孔。根据本发明的竖炉，在竖炉工作时，气体可从进气管进入到气体腔内并从位于气体腔的外周壁上的多个出气孔以更高的流速在气体腔的周向上分散的流向气体腔外，从而给下落的物料径向的力，使得下落的物料沿水平方向运动，实现均匀布料的目的，同时还可以避免下落的物料堵塞出气孔，而且能耗小。另外，喷嘴组件的设置，简化了布料系统的结构，从而可降低维修成本和故障率。 | ||||||
| 16 | 一种自动收料的立式烤炉 | CN201610752280.0 | 2016-08-30 | CN106197004A | 2016-12-07 | 张国喜 |
| 本发明公开了一种自动收料的立式烤炉，其包括机箱，机箱内相对应设置的两个机架，其特征在于：机架之间分别设置有第一烘烤部及第二烘烤部，机架的两侧分别设置有进料模组和出料模组，第一烘烤部及第二烘烤部的顶部设置有推动组件，机箱内设置有多个加热模组，第一烘烤部及第二烘烤部均包括有两组对应设置的旋转模组，机箱的一侧设置有支架，支架的两对应侧面分别设置有旋转丝杆，两侧的旋转丝杆之间设置有一储料仓，储料仓连接旋转丝杆，旋转丝杆的顶部设置有驱动丝杆旋转的驱动装置，储料仓的侧面等距设置有若干连接条，出料模组的顶部设置有推动组件，推动组件包括分别设置于出料模组上的竖板，竖板之间设置有横杆，横杆连接有一推杆。 | ||||||
| 17 | 一种可调节位置的自动立式烤炉 | CN201610751413.2 | 2016-08-30 | CN106197003A | 2016-12-07 | 张国喜 |
| 本发明公开了一种可调节位置的自动立式烤炉，其包括机箱，机箱内相对应设置的两个机架，机架之间分别设置有第一烘烤部及第二烘烤部，机架的两侧分别设置有进料模组和出料模组，第一烘烤部及第二烘烤部的顶部设置有推动组件，机箱内设置有多个加热模组，第一烘烤部及第二烘烤部均包括有两组对应设置的旋转模组，旋转模组包括分别设置于机架底部和顶部的旋转辊，两旋转辊为对应水平设置，旋转辊的两端均套接有一旋转齿轮，上下的两个旋转齿轮之间垂直连接有能够随旋转齿轮旋转的链条圈，两组链条圈之间为平行设置，两组链条圈之间水平连接有若干支撑条，支撑架与两机架的两侧均设置有丝杆模组有一调节机架之间的距离，使本发明能够加工不同长短的PCB板。 | ||||||
| 18 | 用于实施化学过程的方法和设备 | CN201080021040.4 | 2010-05-11 | CN102439122B | 2015-10-21 | 亚当·汉德雷克 |
| 本发明涉及用于实施化学过程的方法，其中对原料进行加热，使用低熔点的金属或金属合金在罐或反应器中形成熔体浴，在罐或反应器的下部将原料直接地按计量送入熔体浴中。 | ||||||
| 19 | 用于实施化学过程的方法和设备 | CN201080021040.4 | 2010-05-11 | CN102439122A | 2012-05-02 | 亚当·汉德雷克 |
| 本发明涉及用于实施化学过程的方法，其中对原料进行加热，使用低熔点的金属或金属合金在罐或反应器中形成熔体浴，在罐或反应器的下部将原料直接地按计量送入熔体浴中。 | ||||||
| 20 | 竖式高温连续石墨化炉 | CN201010108180.7 | 2010-02-10 | CN101786619B | 2012-03-28 | 黎应和 |
| 本发明提供了一种竖式高温连续石墨化炉，其包括炉体、电极对、冷却系统和出料装置，炉体具有进料口、出料口；炉体设计为竖式圆柱型结构；电极对设置在炉体内，电极对包含上部电极和下部电极，上部电极位于进料口下方，上部电极和下部电极之间设计为下部横截面积大于上部横截面积的伞形电场或锥台形电场；冷却系统位于下部电极和出料口之间。本发明的竖式高温连续石墨化炉的上部电极采用垂直放置的柱状电极，下部电极采用水平放置的环形中空电极，在电极对之间形成伞形高温区域，利用物体自然流动规律，使原材料必须经过高温石墨化区域出料，确保了产品品质。 | ||||||
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