| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 用于使富CO2气体液化的方法和设备 | CN201280028472.7 | 2012-04-05 | CN104136870A | 2014-11-05 | B·德莫利安; H·勒比昂; X·特拉维萨 |
| 本发明涉及一种用于使包含至少60mol%的CO2的气体液化以生产至少一种液态产品的方法，其中，使气体冷却而形成流体流，在热交换器（E1）中冷却液体或超临界流的至少一部分而形成具有循环压力的循环流体，将该循环流体分成包括附属分份的至少两份分份，所述分份中的一份在阀（43）中一直膨胀到第一压力而形成两相混合物，且然后被输送到分相器（35）。使分相器的液体分份在交换器中气化而形成气化气体，该气化气体然后在膨胀装置（45）中从第一压力膨胀到第二压力，且然后在循环压缩机（C1，C2）中被压缩并与第一原料气体混合。所述附属分份包括液态产品，并且如果富二氧化碳气体中包含的比二氧化碳轻的杂质的量增加，则该第一压力升高。 | ||||||
| 42 | 用于分离二氧化碳和至少一种其它气体的混合物以及用于通过低温蒸馏分离空气的设备和集成方法 | CN201280026405.1 | 2012-05-29 | CN103975213A | 2014-08-06 | M·科尼亚尔; A·达德; B·达维迪安; R·杜贝蒂尔-格勒尼耶; F·洛克伍德; C·萨姆卢斯基; X·特拉维萨 |
| 一种用于分离二氧化碳和至少一种其它气体的混合物以及通过空气蒸馏来分离空气的集成设备，包括：用于分离含有二氧化碳和至少一种其它气体的气态混合物以便产生富二氧化碳气体和贫含二氧化碳的气体的单元（CPU），用于通过低温蒸馏分离空气以便产生至少一股富氮气体流（17）的空气分离单元（ASU），通过直接接触运行的水冷却塔，用于将水送至所述塔的顶部的管线，用于将富氮气体流的至少一部分送至所述塔的较低高度的管线，用于将被冷却的水从所述塔中抽出的已冷却水管线（15），以及用于冷却空气分离单元上游的空气（1）的装置；所述已冷却水管线连接至用于冷却空气分离单元上游的空气的装置以及连接至用于分离气态混合物的单元的进口和/或出口。 | ||||||
| 43 | 从废气中捕集二氧化碳 | CN200880125555.1 | 2008-11-28 | CN101939075B | 2013-08-14 | 拉里·L·巴克斯特 |
| 从废气中捕集二氧化碳的方法，包括：(i)从废气中除去水分以得到干燥的废气；(ii)压缩该干燥的废气以得到压缩气体流；(iii)使用第一热交换器将该压缩气体流的温度降至温度T1；(iv)使用第二热交换器将该压缩气体流的温度降至第二温度T2，其中T2＜T1，并且来自该压缩气体流的二氧化碳的至少一部分冷凝，由此产生固体或液体冷凝相的二氧化碳组分和轻气体组分；(v)将该冷凝相组分与该轻气体组分分离以产生冷凝相流和轻气体流；和(vi)在第二热交换器中使用至少一部分冷凝相流和/或该轻气体流。 | ||||||
| 44 | 氢协助式氧-燃料燃烧 | CN201210502478.5 | 2012-11-30 | CN103133140A | 2013-06-05 | A.M.埃尔卡迪; U.O.伊达霍萨 |
| 本发明涉及氢协助式氧-燃料燃烧。提供一种用于氢协助式氧-燃料燃烧的系统和方法。系统(10)包括燃烧器(14)、空气分离单元(12)、燃料流(22)源和冷凝器(16)。燃烧器包括氧输入端口(42)、燃料流输入端口(44)、二氧化碳输入端口(48)和排气输出端口(46)。空气分离单元通过燃烧器(14)的氧输入端口(42)与燃烧器(14)处于流体连通。燃料流源(54)通过燃料流输入端口与燃烧器处于流体连通，并且包括燃料源和氢源。冷凝器设置成通过排气输出端口接收来自燃烧器的排气，及通过二氧化碳输入端口使输出流回到燃烧器。该方法包括在存在氧化剂的情况下在燃烧器中燃烧燃料流以产生排气。 | ||||||
| 45 | 利用单级膨胀和用于高压蒸发的泵的CO2节能制备 | CN201180044294.2 | 2011-06-22 | CN103097843A | 2013-05-08 | O.施塔尔曼 |
| 用于从燃烧烟气中制备液态CO2的方法和装置，其中烟气在单级相分离中部分地冷凝，单级相分离包括至少一个热交换器(11,17)和分离筒(19)，其中至少一个热交换器(11,17)由膨胀的废气(23)和膨胀的液态CO2(3.3)冷却，并且其中，膨胀的CO2(3.3)的第一部分在已经过至少一个热交换器(17)之后在附加的分离筒(33)中分离成液态CO2和气态CO2，其中附加的分离筒(33)的气态CO2(3.4)和液态CO2(3.5)膨胀至第一压力水平(标记7d')，其中分离筒(33)的液态CO2(3.6)的第二部分膨胀至第二压力水平(标记7e')以用于在至少一个热交换器(17)中冷却烟气。 | ||||||
| 46 | 二氧化碳的纯化 | CN201210431826.4 | 2012-11-02 | CN103086375A | 2013-05-08 | P.希金博萨姆 |
| 在高压和低于环境温度操作的二氧化碳纯化装置(CPU)中的制冷负荷可至少第一部分通过针对至少一种液体第一制冷剂(优选在CPU中产生的二氧化碳液体)的至少潜热的间接热交换从而一般使液体蒸发来提供，而第二部分通过与第二制冷剂的单独显热能的间接热交换来提供。第二制冷剂可以为从集成低温空气分离装置(ASU)输入的氮气，或者从CPU输出、冷却并返回到CPU的二氧化碳液体。一个优势是CPU和集成的ASU的总功率消耗减少。 | ||||||
| 47 | 用于液化来自燃烧设施的烟道气的方法和设施 | CN201180030755.0 | 2011-04-19 | CN103038590A | 2013-04-10 | O.施塔尔曼 |
| 描述了一种用于CO2分离的设备，其具有高安全水平的最小能量消耗，并且可从燃烧化石的动力设备的烟道气中以不同的纯度水平输送液态CO2。 | ||||||
| 48 | 用于提供公用品和二氧化碳的系统和方法 | CN201210373376.8 | 2012-09-27 | CN103030142A | 2013-04-10 | V.V.利相斯基; L.M.赫迪 |
| 本发明涉及一种用于提供公用品和二氧化碳的系统和方法。一种用于生产固态或者液态二氧化碳中的至少一种的系统包括：构造成生产包含二氧化碳的排气的燃烧器(100)；构造成压缩排气的压缩机(104)；以及构造成冷却排气的热交换器(102，112)。将膨胀室(108)构造成允许压缩排气膨胀，并且形成固态或者液态二氧化碳，并且使固态或者液态二氧化碳与CO2基本上空竭的气体分离。供给通道(130，146)将CO2空竭的气体供应给所述热交换器，并且储存室(114)储存固态二氧化碳。 | ||||||
| 49 | 碳氢化合物气体处理 | CN201180027276.3 | 2011-05-27 | CN102933273A | 2013-02-13 | K·T·奎利亚尔; J·D·威尔金森; H·M·哈德森 |
| 公开了一种从碳氢化合物气流中去除二氧化碳的方法及设备。所述气流被冷却、膨胀至中间压力并且供应所述气流至分馏塔的顶部管柱馈入位置处。塔顶蒸汽流体被压缩至更高压力，且所述塔顶蒸汽流体被冷却而部分冷凝成冷凝流体。所述冷凝流体被膨胀至中间压力以用于使一部分的塔底液态产物过冷，随后供应所述冷凝流体至所述塔的中段管柱馈入位置处。所述塔底液态产物的过冷部分被膨胀至较低压力且所述塔底液态产物的过冷部分用于冷却所述已压缩的塔顶蒸汽流体。馈入所述分馏塔的所述进料的量及温度可有效使所述分馏塔的顶部温度保持在一个温度下，借此回收所述塔底液态产物中大部分的所述二氧化碳。 | ||||||
| 50 | 空气分离装置以及包括该空气分离装置的系统 | CN201210228197.5 | 2012-07-02 | CN102853633A | 2013-01-02 | M.A.G.萨拉扎; P.P.库尔卡尼; G.M.克诺特 |
| 本发明提供一种空气分离装置以及包括该空气分离装置(ASU)的系统。所述ASU经配置以产生液态氮并使用泵加压至更高的压力。ASU可经进一步配置以产生液态氧，所述液态氧可直接加压以用于所需的应用。所述系统进一步包括氧-燃料燃烧系统、集成式燃气涡轮机、以及集成式强化油和/或气回收装置。本发明还包括运行所述系统的方法。 | ||||||
| 51 | 烃气体处理 | CN201080025478.X | 2010-06-02 | CN102803880A | 2012-11-28 | K·T·奎拉尔; A·F·约翰克; W·L·刘易斯; J·D·威尔金森; J·T·林奇; H·M·赫德森 |
| 公开了用于在工艺设备中从烃气流中除去二氧化碳的工艺及装置。将料流冷却，膨胀到中等压力，并作为顶部进料供给到工艺设备内部的传质装置。从传质装置的下部区域中收集蒸馏液流，并导至工艺设备内部的第一传热及传质装置，以在冷却气流的同时对其进行加热并汽提其挥发性组分，此后将受热并汽提的蒸馏液流从工艺设备中排出作为来自其的底部液体产品。对传质装置的进料的数量和温度能有效地将传质装置的上部区域的温度保持在某温度，由此回收底部液体产品中的所述二氧化碳的主要部分。 | ||||||
| 52 | 整合的强化采油方法 | CN201080047937.4 | 2010-10-18 | CN102667057A | 2012-09-12 | P·K·拉曼 |
| 本发明涉及一种与诸如气化或甲烷转化的合成气生产方法整合的强化采油方法，其包括对来自两种方法的二氧化碳进行联合捕集和回收。 | ||||||
| 53 | 从烃气流中去除酸性气体以及去除硫化氢的低温系统 | CN201080049495.7 | 2010-08-02 | CN102597671A | 2012-07-18 | P·S·诺斯罗普; B·T·凯莱; C·J·马特 |
| 从原料气流中去除酸性气体的系统，包括酸性气体去除系统(AGRS)和含硫组分去除系统(SCRS)。酸性气体去除系统接收酸气流并将它分离为主要含有甲烷的塔顶气流和主要含有二氧化碳的塔底酸性气体流。含硫组分去除系统置于酸性气体去除系统的上游或下游。SCRS接收气流并大体上将气流分离为含有硫化氢的第一流体流和含有二氧化碳的第二流体流。在SCRS在AGRS上游的情况中，第二流体流也主要含有甲烷。在SCRS在AGRS下游的情况中，第二流体流主要是二氧化碳。可利用各种类型的含硫组分去除系统。 | ||||||
| 54 | 二氧化碳与氢气的分离 | CN201080021260.7 | 2010-03-05 | CN102422108A | 2012-04-18 | M·鲍; J·A·富尔塞思; M·J·戈德弗里; B·赫达 |
| 描述了用于在深冷分离设备中自合成气进料流除去二氧化碳的方法。在所描述的一个实例中，合成气进料流(3)包含40-65摩尔％氢气，并以46-90巴绝对压力范围内的压力被供给单一阶段或分离阶段串联(120，103，104)的第一个阶段。所述单一阶段或所述串联的阶段在-53至-48℃范围内的温度和44-90巴绝对压力范围内的压力下操作。在一些实例中，所述单一阶段或所述串联的组合阶段除去合成气进料流中二氧化碳总摩尔数的70-80％。自深冷分离设备的阶段(7，10，13)排出的液化CO2产物流可被封存和/或用于化学过程(71)。 | ||||||
| 55 | 在高温高压下燃烧燃料的设备和方法及相关系统和装置 | CN201080018377.X | 2010-02-26 | CN102414511A | 2012-04-11 | M.帕尔默; R.阿拉姆; G.小布朗 |
| 提供了一种燃烧设备，包括用于使碳质燃料与富氧和工作流体相混合以形成燃料混合物的混合装置。燃烧室至少部分地由蒸发构件定义出。蒸发构件至少部分地由耐压构件包围。燃烧室具有相对的入口和出口部。燃烧室的入口部被配置成接收燃料混合物，以便在燃烧温度下燃烧所述燃料混合物。燃烧室进一步被配置成将所产生的燃烧产物引导向出口部。蒸发构件朝向燃烧室引导蒸发物质穿过蒸发构件，以对燃烧产物和蒸发构件之间的相互作用进行缓冲。还提供了相关的系统、设备和方法。 | ||||||
| 56 | 用于从燃煤发电厂除去二氧化碳气体的方法和设备 | CN200980110216.0 | 2009-01-23 | CN102159299A | 2011-08-17 | 班·M·艾尼斯; 保罗·利伯曼 |
| 本发明涉及用于从燃煤发电厂除去CO2气体排放物的方法和设备，包括用于从煤物理除去CO2气体的设备，然后使用涡轮压缩机和涡轮膨胀机装置产生超冷却空气，所述超冷却空气然后可与CO2气体混合以形成冻结的CO2晶体，所述CO2晶体可以聚结在一起以形成干冰块，其中冰块可以容易地运输和储存、和/或用于商业目的(例如用于饮料工业)。加热(压缩)和冷却(膨胀)过程优选生成额外的能量，所述额外的能量可以随后用于补偿与从煤分离CO2气体有关的较大的成本。 | ||||||
| 57 | 从废气中捕集二氧化碳 | CN200880125555.1 | 2008-11-28 | CN101939075A | 2011-01-05 | 拉里·L·巴克斯特 |
| 从废气中捕集二氧化碳的方法，包括：(i)从废气中除去水分以得到干燥的废气；(ii)压缩该干燥的废气以得到压缩气体流；(iii)使用第一热交换器将该压缩气体流的温度降至温度T1；(iv)使用第二热交换器将该压缩气体流的温度降至第二温度T2，其中T2＜T1，并且来自该压缩气体流的二氧化碳的至少一部分冷凝，由此产生固体或液体冷凝相的二氧化碳组分和轻气体组分；(v)将该冷凝相组分与该轻气体组分分离以产生冷凝相流和轻气体流；和(vi)在第二热交换器中使用至少一部分冷凝相流和/或该轻气体流。 | ||||||
| 58 | 在压缩前进行烟气过滤的含碳燃料燃烧工艺 | CN200980103297.1 | 2009-01-21 | CN101925781A | 2010-12-22 | P·科特; A·达德; J-P·特拉尼耶 |
| 本发明涉及一种用于燃烧含碳燃料的方法，其使用产生燃烧烟气的燃烧单元，所述烟气也包含二氧化碳(CO2)、固体颗粒以及选自H2O、N2、O2、Ar、NOx以及SOx的至少一种杂质，其特征在于，该方法包括以下步骤：a)使燃烧烟气过滤以获得小于1mg/m3的固体颗粒浓度；b)压缩经在步骤a)过滤的燃烧烟气；c)净化经在步骤b)压缩的燃烧烟气以至少部分地除去杂质中的一种；以及d)回收富CO2气流。 | ||||||
| 59 | 用于使发电站高效且低排放地运行以及用于储存能量和转换能量的方法和装置 | CN200780036593.5 | 2007-07-28 | CN101668928A | 2010-03-10 | S·威斯特迈尔 |
| 本发明涉及一种通过在使用超临界二氧化碳作为工作介质和载热体的情况下改善地利用热势来发电以提高发电站的有效电效率并且用于通过降低二氧化碳排放来改善发电站的生态平衡并且通过使用纯氧进行燃烧以避免任何NOx排放来提高发电站有效电效率的方法和装置，以及与此相关地涉及一种用于通过把优选再生地产生的能量来构建用于天然气(1)、压力空气(2)和二氧化碳(3)的相应的大规模储存器以进行电能的中间储存及其在发电站的长期运行和高峰运行中有效利用的方法。 | ||||||
| 60 | 用于液化天然气再气化的方法和设备 | CN200780022252.2 | 2007-06-20 | CN101466976A | 2009-06-24 | R·埃; K·维甘德尔 |
| 一种用于液化天然气再气化的方法，该方法中天然气在燃烧器中燃烧以提供用于所述液化天然气蒸发的热量，并且此处所述热量在封闭的热交换系统内从所述燃烧器转移到所述液化天然气，其中，基本纯的氧气用于天然气的燃烧，并且从尾气中分离出CO2用于输出或沉积。还描述了一种用于液化天然气再气化的设备，该设备包括用于产生用作再气化的热量的燃气燃烧器(14)、用于将热量从所述燃烧器转移到待蒸发的液化天然气的封闭的热交换系统(5，17，25)，该设备还包括用于产生供给所述燃烧器(14)的基本纯的氧气的空气分离单元(10)。 | ||||||
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