| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 利用燃气轮机和热交换器从熔化炉的烟气回收能量 | CN201380065871.5 | 2013-12-05 | CN104870382A | 2015-08-26 | B·达维迪安; Y·约马尼; J·勒狄拉克; J-P·特拉尼耶 |
| 本发明涉及用于在炉(10)中进行熔化的单元和方法，所述炉包括通过燃烧加热的熔化室，其中空气通过与燃烧产生的烟气进行热交换而被加热。经加热的空气在燃气轮机(41，42)中使用以产生电能和/或机械能。此外，燃气轮机的排出物用于预热熔化室上游的助燃氧和/或气态燃料。 | ||||||
| 2 | 用于高水分燃料的增强空气加热器 | CN201310570985.7 | 2013-09-11 | CN103672944A | 2014-03-26 | S·L·达林; E·S·沙龙 |
| 本发明涉及一种用于高水分燃料的增强空气加热器。提供用于干燥粉碎高水分燃料的系统和方法，该高水分燃料用于在装备燃烧系统的选择性催化还原系统中使用。燃烧系统包括用于粉碎燃料的研磨机、空气加热器、增强空气加热器以及用于将干燥粉碎燃料供给至燃烧炉的燃料管道。 | ||||||
| 3 | 用于控制燃气涡轮中的燃烧的方法和装置 | CN200810109075.8 | 2008-05-22 | CN101311630A | 2008-11-26 | A·阿斯蒂; M·帕奇; M·德尔科尔; M·贝蒂; S·贝; G·通诺; J·F·斯图尔特; F·奥尔格罗 |
| 本发明描述了用于控制燃气涡轮中的燃烧的方法和装置。该方法包括通过一个或两个热量计测量气态燃料的温度、发热量和相对密度，以便确定沃泊指数；比较测量的沃泊指数值与气态燃料的预定沃泊指数值；和通过至少一个换热器调节气态燃料的温度，以便达到预定沃泊指数值。该方法还可包括利用具有与气态燃料不同的沃泊指数的第二气态燃料，或者利用通过根据任意比例混合气态燃料和第二气态燃料所获得的、可随时间变化的燃料。 | ||||||
| 4 | 低NOx的粉碎固体燃料的燃烧方法及设备 | CN01814075.0 | 2001-06-06 | CN1446298A | 2003-10-01 | I·K·拉博维特塞尔; R·奈特; M·J·欣基斯; H·A·阿巴斯; S·沃哈德罗 |
| 本发明涉及用于粉碎固体燃料的低NOx燃烧的方法和设备，其中来自于部分氧化燃烧室(11)的燃烧产物与所述粉碎固体燃料相混合，从而使所述粉碎固体燃料预热并使粉碎固体燃料的至少一部分被去除挥发成份。然后使预热的粉碎固体燃料和去除挥发成份的产物在燃烧器(5)中燃烧，所述燃烧器(5)在燃烧室(14)中直接点火。 | ||||||
| 5 | 一种催化剂生产制造热回收系统 | CN201710024615.1 | 2017-01-13 | CN106765219A | 2017-05-31 | 李宏; 栾浩 |
| 本发明公开了一种催化剂生产制造热回收系统，包括第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、废气管道和保温层，所述余热回收管道连接在燃烧室的外侧，所述第一换热器设在第二换热器的一侧，所述第三换热器连接在第四换热器的一侧，所述废气管道的一侧依次连接有过滤器与风机，所述阀门分别连接在废气管道与空气管道上，所述保温层分别设在第一换热器、第二换热器、第三换热器与第四换热器的外侧。该催化剂生产制造热回收系统在废气管道与空气管道进入燃烧室之前分别经过两组换热器，充分与余热尾气进行换热，换热器内部管道为连续弯曲型结构，提高换热效果，安装有保温层，防止换热器内部热量外散。 | ||||||
| 6 | 用于高水分燃料的增强空气加热器 | CN201310570985.7 | 2013-09-11 | CN103672944B | 2017-01-11 | S·L·达林; E·S·沙龙 |
| 本发明涉及一种用于高水分燃料的增强空气加热器。提供用于干燥粉碎高水分燃料的系统和方法，该高水分燃料用于在装备燃烧系统的选择性催化还原系统中使用。燃烧系统包括用于粉碎燃料的研磨机、空气加热器、增强空气加热器以及用于将干燥粉碎燃料供给至燃烧炉的燃料管道。 | ||||||
| 7 | 用燃气轮机和换热器从来自熔炉的烟雾中回收能量 | CN201380067165.4 | 2013-12-05 | CN104870383A | 2015-08-26 | B·达维迪安; Y·约马尼; J·勒狄拉克; J-P·特拉尼耶 |
| 本发明涉及熔融装置和方法，其中：熔化室(100)通过燃烧加热，燃烧烟雾(20)用于加热作为传热气体的空气(30)，经加热的空气(31)用于将燃烧氧气(40)和/或气态燃料(50)预热(130)，将由预热产生的温和空气(31)压缩，经压缩的温和空气(33)通过与燃烧烟雾(20)热交换而加热(150)，且机械和/或电能通过经加热的压缩空气(34)的膨胀而产生。 | ||||||
| 8 | 用来自热解步骤的贫燃料气流升级煤炭和其它含碳材料 | CN201280040692.1 | 2012-06-29 | CN104024384A | 2014-09-03 | D·W·库利奇; D·A·霍恩; L·C·怀特; R·G·史密斯 |
| 用来使煤炭和其它含碳燃料升级的方法和设备，包括使含碳燃料经历热解过程，由此形成升级含碳燃料和贫燃料气体流。辅助燃料在辅助燃料燃烧室中燃烧，以产生辅助燃料燃烧气体，并且贫燃料气体用辅助燃料燃烧气体加热。加热的贫燃料气体在贫燃料燃烧室中燃烧，由此产生燃烧产物的气体流束，并且将燃烧产物的气体流束的至少一部分引导到热解器。 | ||||||
| 9 | 用于控制燃气涡轮中的燃烧的方法和装置 | CN200810109075.8 | 2008-05-22 | CN101311630B | 2012-02-08 | A·阿斯蒂; M·帕奇; M·德尔科尔; M·贝蒂; S·贝; G·通诺; J·F·斯图尔特; F·奥尔格罗 |
| 本发明描述了用于控制燃气涡轮中的燃烧的方法和装置。该方法包括通过一个或两个热量计测量气态燃料的温度、发热量和相对密度，以便确定沃泊指数；比较测量的沃泊指数值与气态燃料的预定沃泊指数值；和通过至少一个换热器调节气态燃料的温度，以便达到预定沃泊指数值。该方法还可包括利用具有与气态燃料不同的沃泊指数的第二气态燃料，或者利用通过根据任意比例混合气态燃料和第二气态燃料所获得的、可随时间变化的燃料。 | ||||||
| 10 | 低热值燃料双预热蓄热式节能锅炉 | CN200710118449.8 | 2007-07-05 | CN101338894A | 2009-01-07 | 吴道洪; 胡韬; 王正华; 王东方; 阮立明 |
| 本发明公开了一种低热值燃料双预热蓄热式节能锅炉，包括炉体。炉体设有两个或多个燃烧器，燃烧器设有高温助燃空气入口和高温燃料入口，高温助燃空气入口和高温燃料入口分别连接有空气蓄热室和燃料蓄热室，多个燃烧器轮换燃烧和用于排烟。一方面烟气排出时，经过空气/燃料蓄热室进行余热回收，降低了热能损失，提高了燃烧效率；另一方面，常温助燃空气和低温燃料分别经过空气蓄热室和燃料蓄热室预热后混合燃烧，可以提高燃烧温度；第三方面，多个燃烧器采用周期性地换向燃烧，消除了燃烧室内局部高温区，使燃烧室内温度分布更均匀，提高了炉膛寿命。 | ||||||
| 11 | 用燃气轮机和换热器从来自熔炉的烟雾中回收能量 | CN201380067165.4 | 2013-12-05 | CN104870383B | 2017-09-22 | B·达维迪安; Y·约马尼; J·勒狄拉克; J-P·特拉尼耶 |
| 本发明涉及熔融装置和方法，其中：熔化室(100)通过燃烧加热，燃烧烟雾(20)用于加热作为传热气体的空气(30)，经加热的空气(31)用于将燃烧氧气(40)和/或气态燃料(50)预热(130)，将由预热产生的温和空气(31)压缩，经压缩的温和空气(33)通过与燃烧烟雾(20)热交换而加热(150)，且机械和/或电能通过经加热的压缩空气(34)的膨胀而产生。 | ||||||
| 12 | 利用燃气轮机和热交换器从熔化炉的烟气回收能量 | CN201380065871.5 | 2013-12-05 | CN104870382B | 2017-08-25 | B·达维迪安; Y·约马尼; J·勒狄拉克; J-P·特拉尼耶 |
| 本发明涉及用于在炉(10)中进行熔化的单元和方法，所述炉包括通过燃烧加热的熔化室，其中空气通过与燃烧产生的烟气进行热交换而被加热。经加热的空气在燃气轮机(41，42)中使用以产生电能和/或机械能。此外，燃气轮机的排出物用于预热熔化室上游的助燃氧和/或气态燃料。 | ||||||
| 13 | 用来自热解步骤的贫燃料气流升级煤炭和其它含碳材料 | CN201280040692.1 | 2012-06-29 | CN104024384B | 2016-05-11 | D·W·库利奇; D·A·霍恩; L·C·怀特; R·G·史密斯 |
| 用来使煤炭和其它含碳燃料升级的方法和设备，包括使含碳燃料经历热解过程，由此形成升级含碳燃料和贫燃料气体流。辅助燃料在辅助燃料燃烧室中燃烧，以产生辅助燃料燃烧气体，并且贫燃料气体用辅助燃料燃烧气体加热。加热的贫燃料气体在贫燃料燃烧室中燃烧，由此产生燃烧产物的气体流束，并且将燃烧产物的气体流束的至少一部分引导到热解器。 | ||||||
| 14 | 用于利用过热蒸汽干燥煤的系统 | CN201280062200.9 | 2012-04-10 | CN104081143B | 2015-10-07 | 金成坤 |
| 本发明涉及一种用于利用过热蒸汽除去含在用于热电厂的燃料的煤中的水分的煤干燥系统。本系统通过移除热电厂的煤燃料内部和外部水分防止煤的不完全燃烧，从而提高煤的热值，使得污染物的排放最小化，阻止系统腐蚀并提高了耐久性，并且增加低需求的低质煤的使用，从而提高了煤的稳定供应。 | ||||||
| 15 | 用于利用过热蒸汽干燥煤的系统 | CN201280062200.9 | 2012-04-10 | CN104081143A | 2014-10-01 | 金成坤 |
| 本发明涉及一种用于利用过热蒸汽除去含在用于热电厂的燃料的煤中的水分的煤干燥系统。本系统通过移除热电厂的煤燃料内部和外部水分防止煤的不完全燃烧，从而提高煤的热值，使得污染物的排放最小化，阻止系统腐蚀并提高了耐久性，并且增加低需求的低质煤的使用，从而提高了煤的稳定供应。 | ||||||
| 16 | 一种增设流化床干燥降低燃煤电厂煤耗的方法 | CN201010123252.5 | 2010-03-09 | CN102192639A | 2011-09-21 | 赵旭; 张麦奎; 窦岩; 蒋永中; 史晋文 |
| 本发明提出的是一种增设流化床干燥降低燃煤电厂煤耗的方法，即在现有燃煤锅炉发电机组中的煤粉料仓+称重皮带与磨煤机之间增设流化床干燥系统，并从汽轮机抽出做过部分功的过热蒸汽作为干燥介质，利用过热蒸汽的显热和潜热使煤粉中的水份蒸发，过热蒸汽冷凝成水后通过凝液水泵送入汽轮机组的除氧器循环使用。本发明的特点是节煤降耗、余热回收利用、减少二氧化碳排放量，适应国家节能减排的产业政策。 | ||||||
| 17 | 低NOx的粉碎固体燃料的燃烧方法及设备 | CN01814075.0 | 2001-06-06 | CN1222712C | 2005-10-12 | I.K.拉博维特塞尔; R.奈特; M.J.欣基斯; H.A.阿巴斯; S.沃哈德罗 |
| 本发明涉及用于粉碎固体燃料的低NOx燃烧的方法和设备，其中来自于部分氧化燃烧室(11)的燃烧产物与所述粉碎固体燃料相混合，从而使所述粉碎固体燃料预热并使粉碎固体燃料的至少一部分被去除挥发成份。然后使预热的粉碎固体燃料和去除挥发成份的产物在燃烧器(5)中燃烧，所述燃烧器(5)在燃烧室(14)中直接点火。 | ||||||
| 18 | ガスタービン及び熱交換器を有する溶融炉からの排気からのエネルギー回収 | JP2015548705 | 2013-12-05 | JP6272900B2 | 2018-01-31 | ジョーマーニ、ヨーゼフ; ル・ディラシュ、ジョセリーン; トラニエ、ジャン−ピエール; ダビディアン、ベノワ |
| 19 | 最適化されたエネルギー回収を伴う燃焼方法および設備 | JP2016541388 | 2014-12-19 | JP2017501956A | 2017-01-19 | ルーク・ジャリー; ユーセフ・ジョウマニ; バートランド・リュークス; レミ・ツィーアヴァ |
| 酸素富化酸化剤(43)が、燃焼室(100)の上流で熱伝達流体(23)との熱交換によって予熱される燃焼方法と設備であって、その方法と設備において、補助ガス(21)が、燃焼室(100)から排出された高温の排ガス(11)の第一の部分との熱交換によって加熱され、その方法と設備において、熱伝達流体(23)は、加熱された補助ガス(22)の少なくとも一部と高温の排ガス(13)の一部との混合物を含む。【選択図】図1 | ||||||
| 20 | Using the system heat sources, the method of improving the quality of high water content material | JP2007535919 | 2005-10-11 | JP2008516183A | 2008-05-15 | ウエインスティン，リチャード，エス．; サルナック，ネナード; ジェームス，デニス，アール．; ネス，マーク，エー．; ブリンガー，チャールズ，ダブリュ．; レビー，エドワード，ケー． |
| 【課題】 流動床乾燥技術および他の利用可能な熱源により拡大させた廃熱流を利用し、原料又は燃料を乾燥させる。
【解決手段】 石炭を、粉砕装置、更に炉/ボイラー機構へ移送させる前に、本発明の方法により乾燥させる。 石炭は粉砕機の前段階の現行の石炭供給システムで処理することができる。 石炭などの燃料の乾燥は、ボイラー効率を改善させ、放出物を減少させるために行われる。 このプロセスで利用される２段ベッドは原料流を最初に予備乾燥させ、分離させ、望ましい原料および望ましくない原料とする。 ついで、漸増的に乾燥させ、製品流から流動化可能な物質と、非流動化物質とに隔離する。 これを全て、低温屋外システムで完了させる。 ファンルーム空気温度の上昇も廃熱を使用して完了させ、それにより、より高温の媒体をプラントシステムに供給し、原料乾燥プロセスを向上させる。 【選択図】 図１０ |
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