| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | Method and apparatus for controlling the combustion in a gas turbine | EP08156682.0 | 2008-05-21 | EP1995518A2 | 2008-11-26 | Asti, Antonio; Paci, Mariateresa; D'Ercole, Michele; Betti, Massimo; Bei, Simone; Tonno, Giovanni; Stewart, Jesse; Orgero, Francesco |
A method and apparatus are described for controlling the combustion in a gas turbine. The method includes measuring, by means of one or two calorimeters, the temperature, calorific value and relative density of a gaseous fuel in order to determine the Wobbe index, comparing the Wobbe index value measured with a predefined Wobbe index value for the gaseous fuel and regulating the temperature of the gaseous fuel by means of at least one heat exchanger in order to reach the predefined Wobbe index value. The method may also include using a second gaseous fuel, having a different Wobbe index from the gaseous fuel, or a fuel obtained by mixing the gaseous fuel and the second gaseous fuel, according to arbitrary proportions and variable with time.
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| 102 | Arrangement for converting a conventional oil boiler to a boiler with moist, granular and solid fuel | EP98660089.8 | 1998-09-08 | EP0902235A3 | 1999-11-17 | Oksanen, Mauno; Miettinen, Markku; Pyykkönen, Markku; Pajunen, Kari |
The invention relates to an arrangement for converting a conventional oil boiler (1) to a boiler with moist, granular and solid fuel, in which arrangement a fuel combustion gas dryer (3, 4) is used, connected to the combustion gas line (6, 7) of the boiler, and a solid fuel combustion device (2) to replace the oil burner. The combustion gas dryer (3, 4) is a so-called circulating fluidized bed (CFB) dryer (4) together with a particle separator (3) and a combustion gas centre tap (6.2) has been fitted into the oil boiler, through which centre tap hot combustion gas has been set to be mixed with combustion gases of the normal outlet (6.1) in the desired proportion in order to regulate the temperature of the drying gas of the dryer (4). When most advantageous, the combustion devices (2) include a cyclone burner (2), known in itself. |
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| 103 | Brennkammer mit Abgasrückführung | EP94890166.5 | 1994-10-11 | EP0653589B1 | 1998-01-07 | Antosijevicz, Peter, Dipl.-Ing. |
| 104 | Vorrichtung zur Abgasrückführung an einer Brennkammer | EP94890166.5 | 1994-10-11 | EP0653589A1 | 1995-05-17 | Antosijevicz, Peter, Dipl.-Ing. |
In einer Vorrichtung zur Abgasrückführung an einer Brennkammer (1) zum Brenner (15) weist die Rohrwand (3) eine viereckige, insbesondere rautenförmige, Öffnung (2) auf, längs deren geraden Seiten die Rohrwandteile (4 bzw. 4') nach außen ausgebogen sind, wobei im unteren Teil ein Zwickel (10 bzw. 10') aus Rohrwandteilen angeordnet ist. Diese Rohrwandteile (4,4') bilden einen Rücksaugekopf, der an der Zirkulation der Rohrwand (3) des Dampferzeugers angeschlossen ist und dadurch gekühlt ist. An diesem Rücksaugekopf schließt sich über ein ausgemauertes Übergangsstück (7) und eine Dehnfuge (8) das Rückführungsrohr (9) für das Abgas an. |
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| 105 | 부생가스 예열 장치 | KR1020170055415 | 2017-04-28 | KR101874749B1 | 2018-07-04 | 김장신 |
| 본발명은부생가스예열장치에관한것으로, 예열수를공급하는예열수공급부와, 보일러의폐가스를이용한제 1 열교환을통해상기예열수를증발시키는증발부와, 상기증발부를통해증발된증기를이용한제 2 열교환을통해유입되는부생가스를예열한후 상기보일러에공급하는응축부와, 상기제 2 열교환을통해응축된응축수를회수하여상기예열수공급부로유입시키는응축수회수부를포함하며, 상기증기는, 상기증발부로부터상승하여상기응축부에제공됨으로써, 열손실을방지할수 있을뿐만아니라열교환효율을향상시킬수 있다. | ||||||
| 106 | 연료 준비 장치 및 방법 | KR1020157013054 | 2013-10-18 | KR1020150074096A | 2015-07-01 | 쿠친스키콘래드예지; 쿠친스카아그니스즈카막달레나 |
| 공급될분상연료를예를들어분쇄및 건조하여준비하는연료준비장치및 방법이기재된다. 본발명장치는, 연료와가스의혼합물을받아들여서, 분말상태에서연소시키기위한연료를준비하는연료준비유닛; 상기연료준비유닛으로부터분상연료와가스의혼합물이배출되는유동통로를획정하는배출도관; 상기배출도관으로부터혼합물을받아들이고, 상기혼합물로부터적어도대부분이가스로되어있는가스상과, 분상연료를포함하여이루어진연료상으로분리하는상 분리기; 상기분리기로부터가스상이유동하는통로를획정하는가스상 도관; 상기가스상 도관과유체가유동하도록연결되어상기가스상을받아들이고건조시키는열 교환기;를포함한다. 본발명방법은상기장치를실시하는데에기본원리로적용된다. | ||||||
| 107 | 과열증기를 이용한 석탄 건조 시스템 | KR1020110135521 | 2011-12-15 | KR101216827B1 | 2012-12-28 | 김성곤 |
| PURPOSE: A coal drying system using a large quantity of superheated steam is provided to prevent incomplete combustion of coal by removing the inside and outside residual moisture of the coal. CONSTITUTION: A coal drying system using a large quantity of superheated steam comprises a superheated steam boiler(70) which burns fuel in a gas tank to heat water in a water tank and generate superheated steam, a high-temperature air feeder(60) which burns fuel in the gas tank to generate and blow high-temperature air of 60-90°C, a superheated steam drying device(110) which transfers coal aligned by a steam conveyor belt and removes moisture from the surface of the coal with superheated steam supplied from the superheated steam boiler, a high-temperature drying device(120) which transfers coal with a dry conveyor belt and removes the internal moisture of the coal with high-temperature air supplied from the high-temperature air feeder, and a natural drying device(140) which transfers coal with a flat conveyor belt and naturally evaporates moisture at room temperature. [Reference numerals] (10) Coal reservoir; (110) Superheated steam drying device; (120) High-temperature air drying device; (140) Natural drying device; (20) Aligner; (30) Heat exchanger; (40) Washer; (50) Silo; (60) High-temperature air feeder; (70) Superheated steam boiler; (AA) Gas; (BB) Water; (CC) Waste water reservoir; (DD) Thermal power plant boiler | ||||||
| 108 | 가스 터빈의 연소 제어 방법 및 장치 | KR1020080047629 | 2008-05-22 | KR1020080103440A | 2008-11-27 | 아스티안토니오; 파씨마리아테레사; 드에르콜미쉐레; 베티마씨모; 베이시모네; 톤노지오반니; 스튜어트제시; 오르게로프란체스코 |
| A combustion control method and apparatus of a gas turbine allows the use of gas fuel having a variable according to time and different Wobbe index without degradation of the turbine performance. A gas turbine comprises one or more compressors(10) compressing the air introduced through an inlet pipe, one or more combustion chambers(14) in which the compressed air is mixed with the gas fuel introduced from a supply pipe(12), and one or more turbines(20) converting the energy of the gas introduced from the combustion chamber into work energy which can be used to activate one or more operation instruments. A combustion control method of the gas turbine includes a step for measuring the temperature, calorific value, and relative density of gas fuel with one or more proper tools in order to determine the Wobbe index(Iw), a step for comparing the measured Wobbe index with the Wobbe index value predetermined for the gas fuel, and a step for controlling the temperature of the gas fuel with one or more heat exchangers(30) in order to reach the predetermined Wobbe index value. | ||||||
| 109 | 화력발전소 연소유니트 장전방법 | KR1019997009128 | 1998-03-28 | KR1020010006050A | 2001-01-15 | 훈신게르,한스; 크라이츠,지이크프리트; 자이페르트,헬무트; 베흐로우,위르겐 |
| 본발명은석탄이적어도부분적으로연기가스흐름에의해연소유니트로운반되는화력발전소의연소유니트를장전하는방법에관련된다. 선행기술에따르면, 상기연기가스흐름은화력발전소의재순환연기가스로이루어진다. 본발명의목적은다른연기가스흐름을제공하는것이다. 이목적으로, 쓰레기소각플랜트의연기가스흐름은연기가스흐름으로서사용되고, 이연기가스흐름은수은과기타중금속, 비산재와염산을거의제거하도록처리된다. | ||||||
| 110 | 약연탄 가공 장치 및 방법 | KR1020137016036 | 2011-11-25 | KR101835055B1 | 2018-04-19 | 첸차오휘; 스미스마이클존 |
| 약연탄을동시에건조및 이송하기위한장치가기재되어있다. 상기장치는제1 유동로를둘러싸며형성하는내벽면및 외벽면을가진제1 파이프와, 상기제1 유동로의투입부로과립형약연탄을공급하기위한약연탄공급시스템과, 상기제1 유동로의투입부로이송가스를공급하기위한이송가스공급시스템과, 제1 파이프길이의적어도일부를따라상기제1 파이프의외벽면으로열을가하는, 예컨대건조유체를공급하기위한건조유체공급부의형태로서, 건조유체가제1 파이프길이의적어도일부를따라제1 파이프의외벽면과접촉하여이동하도록배치되는가열장치를포함한다. 상기가열장치는이러한장치를통합하는화력발전소의설계시스템도역시기재되어있다. 약연탄을동시에이송및 건조하기위한방법도역시기재되어있다. 연소용의건식약연탄을공급하는방법및 시스템도역시기재되어있다. | ||||||
| 111 | 에너지 회수가 최적화된 연소 방법 및 설비 | KR1020167018980 | 2014-12-19 | KR1020160108343A | 2016-09-19 | 제리루크; 주마니,요셉; 르루,베르트랑; 치아바,레미 |
| 연소챔버(100) 상류에서열 교환유체(23)와의열 교환에의해산소-풍부옥시던트(43)가예열되는연소방법및 설비가개시되며, 이러한방법및 설비에서, 챔버(100)로부터배출된고온연도가스(11)의제1 부분과의열 교환에의해보조가스(21)가가열되고, 열교환유체(23)는가열된보조가스(22)의적어도일부와고온연도가스의일부(13)의혼합물을포함한다. | ||||||
| 112 | 저급 연료의 연소 방법 | KR1020157026515 | 2014-01-14 | KR1020150135310A | 2015-12-02 | 에크만,토마스 |
| 8 MJ/N㎥또는그 미만의낮은가열값(LHV)을갖는저급가스연료및 산화제가이송되는, 하나이상의산업용버너(115)를사용하는연료의연소방법에관한것이다. 본발명은산화제와연료의연소로부터의연소생성물들이먼저열 에너지가연소생성물들로부터연료로전달되고이에의해연료가예비가열되는제 1 열교환단계(150; 201)를통과하게되고, 따라서냉각된연소생성물들이, 열에너지가냉각된연소생성물들로부터산화제로전달되고이에의해산화제가예비가열되는제 2 열교환단계(151; 203)를통과하게되는것을특징으로한다. 본발명은또한연료및 산화제를예비가열하기위한시스템에관한것이다. | ||||||
| 113 | 기체 터빈 및 열 교환기를 사용한 용융 로로부터의 흄으로부터의 에너지 회수 | KR1020157018983 | 2013-12-05 | KR1020150100740A | 2015-09-02 | 다비디앙베누아; 주마니유세프; 르디라흐조세린; 트라니에장-피에르 |
| 본 발명은, 용융 챔버(100)를 연소에 의해 가열하고, 연소 흄(20)을 사용하여 열-전달 기체로서 사용되는 공기(30)를 가열하고, 가열된 공기(31)를 사용하여 연소 산소(40) 및/또는 기체상 연료(50)를 예열하고(130), 예열에 의해 형성된 온난화된 공기(31)를 압축시키고, 압축된 온난 공기(33)를 연소 흄(20)과의 열 교환에 의해 가열하고(150), 가열된 압축 공기(34)의 팽창에 의해 기계적 및/또는 전기적 에너지를 생성하는, 용융 유닛 및 방법에 관한 것이다. | ||||||
| 114 | 가스 터빈 및 열 교환기를 사용한 용융 로로부터의 흄으로부터의 에너지 회수 | KR1020157016178 | 2013-12-05 | KR1020150097529A | 2015-08-26 | 다비디앙베누아; 주마니유세프; 르디라스조셀린; 트라니에장-피에르 |
| 본 발명은, 연소에 의해 생성된 흄과의 열 교환에 의해 공기를 가열하는 것인, 연소-가열 용융 챔버를 포함하는 로(10)에서의 용융을 위한 유닛 및 방법에 관한 것이다. 가열된 공기를 가스 터빈(41, 42)에서 사용하여 전기적 및/또는 기계적 에너지 생성한다. 또한, 가스 터빈으로부터의 유출물을 사용하여, 용융 챔버의 상류의 연소 산소 및/또는 기체상 연료를 예열한다. | ||||||
| 115 | 약연탄 가공 장치 및 방법 | KR1020137016036 | 2011-11-25 | KR1020130132484A | 2013-12-04 | 첸차오휘; 스미스마이클존 |
| 약연탄을 동시에 건조 및 이송하기 위한 장치가 기재되어 있다. 상기 장치는 제1 유동로 및 외벽면을 둘러싸며 형성하는 내벽면을 가진 제1 파이프와, 상기 제1 유동로의 투입부로 과립형 약연탄을 공급하기 위한 약연탄 공급 시스템과, 상기 제1 유동로의 투입부로 이송 가스를 공급하기 위한 이송 가스 공급 시스템과, 제1 파이프 길이의 적어도 일부를 따라 상기 제1 파이프의 외벽면으로 열을 가하는, 예컨대 건조 유체를 공급하기 위한 건조 유체 공급부의 형태로서, 건조 유체가 제1 파이프 길이의 적어도 일부를 따라 제1 파이프의 외벽면과 접촉하여 이동하도록 배치되는 가열 장치를 포함한다. 상기 가열 장치는 이러한 장치를 통합하는 화력 발전소의 설계 시스템도 역시 기재되어 있다. 약연탄을 동시에 이송 및 건조하기 위한 방법도 역시 기재되어 있다. 연소용의 건식 약연탄을 공급하는 방법 및 시스템도 역시 기재되어 있다. | ||||||
| 116 | TEMPERATURE CONTROL OF A FLUID DISCHARGED FROM A HEAT EXCHANGER | EP14764020.5 | 2014-03-11 | EP2971741B1 | 2018-09-19 | BATENBURG, Gregory A.; COATTA, Jason J. |
| A reciprocating piston cryogenic pump has been suspended from stroking when process fluid discharge temperature from a vaporizer dropped below a threshold to prevent freezing of a heat exchange fluid circulating through the vaporizer and damage to downstream components. Suspension of the pump results in a decrease of process fluid pressure downstream of the vaporizer, which is undesirable. In the present technique, a temperature is monitored correlating to process fluid temperature downstream of the vaporizer. The amount of process fluid discharged from the pump in each cycle is adjusted as a function of the temperature such that the average residence time of the process fluid in the vaporizer is increased as the discharge amount decreases, increasing process fluid discharge temperature. The average mass flow rate of the process fluid through the vaporizer is unchanged regardless of pump discharge amount such that process fluid pressure downstream of the vaporizer is maintained. | ||||||
| 117 | PROCÉDÉ ET INSTALLATION DE COMBUSTION AVEC RÉCUPÉRATION D'ÉNERGIE OPTIMISÉE | EP14835480.6 | 2014-12-19 | EP3087040B1 | 2018-08-29 | JARRY, Luc; JOUMANI, Youssef; LEROUX, Bertrand; TSIAVA, Rémi |
| 118 | LIGNITE DRYING WITH CLOSED LOOP HEAT PUMP | EP16169541.6 | 2016-05-13 | EP3098550B9 | 2018-08-15 | EDEL, Thomas; GEIGER, Frederic; POURCHOT, Thierry; WANTZ, Didier |
| The invention relates to a dryer system for drying lignite coal used in a power plant. The system comprises a dryer and a closed loop heat pump circuit that is configured and arranged to provide heat energy to the dryer (10). The closed loop heat pump circuit includes a working fluid, a dryer heat exchanger (13), an expansion device (17) fluidly connected and downstream of the dryer heat exchanger (13), arranged to enable heat energy transfer from the vapour of the second outlet line (16) to the first working fluid and a compressor (21) for compressing the working fluid. | ||||||
| 119 | Kleinfeuerungsanlage und Verfahren zu deren Betrieb | EP14401073.3 | 2014-06-25 | EP2823873B1 | 2017-08-09 | Gehrmann, Hans-Joachim; Seifert, Helmut; Seufert, Tobias |
| 120 | RECUPERATION ENERGETIQUE DES FUMEES D'UN FOUR DE FUSION AU MOYEN D'UNE TURBINE A GAZ ET DES ÉCHANGEURS DE CHALEUR | EP13815060.2 | 2013-12-05 | EP2935133B1 | 2017-05-10 | DAVIDIAN, Benoit; JOUMANI, Youssef; LE DIRACH, Jocelyn; TRANIER, Jean-Pierre |
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