| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 自动化搬运设备、方法、及胚料 | CN201410101566.3 | 2014-03-18 | CN104924512A | 2015-09-23 | 杨大卫 |
| 本发明提供一种自动化搬运设备、方法、及胚料。其中自动化搬运设备包括一轨道移动机构以及一履带搬运机构。自动化搬运方法包括令该轨道移动机构承载该履带搬运机构；利用该轨道移动机构将该履带搬运机构移至一模具上方；令该履带搬运机构吸附该模具中的成品；滚动该履带搬运机构，使该成品从该模具中剥离；利用该轨道移动机构将该履带搬运机构移开该模具上方。该胚料包括多个主体部以及多个连接部，其中主体部排列成一阵列，每一主体部经由至少一连接部而与其它主体部相连接。 | ||||||
| 22 | 紧固部结构 | CN201380061093.2 | 2013-12-17 | CN104797828A | 2015-07-22 | 井上卓也; 山口晃司; 松冈英夫; 中越宏明 |
| 一种紧固部结构，其在具有紧固部(14)的构件(11)的该紧固部(14)周围具有复数根同心圆形的肋壁(17)，所述紧固部结构中，与最接近紧固构件(15)的最内层肋壁(17)的承压强度相比，使至少第2层肋壁(17)的承压强度更低。由于同心圆形的肋壁(17)的承压强度之间维持着特定的关系，紧固部(14)的强度、刚性提高，并且能够从距紧固部(14)远的部位开始渐进破坏，因此能够同时实现紧固部(14)的增强和由渐进破坏引起的顺利的外部载荷的能量吸收。 | ||||||
| 23 | 一种伸缩性卡槽 | CN201510065416.6 | 2015-02-09 | CN104747546A | 2015-07-01 | 胡俊 |
| 本发明公开了一种伸缩性卡槽，包含若干基本部件，所述的基本部件的端部设有一第一顶面和一第二顶面，所述的基本部件之间由连接板连接，所述的基本部件之间由隔离体隔开。所述的连接板为绝缘刚性材料制成。所述的隔离体为绝缘弹性塑料制成。由于本发明的伸缩性卡槽的连接板为绝缘刚性材料制成且提供了若干不同长短的伸缩板，从而提高了伸缩性卡槽的稳固性又提高了伸缩性卡槽的适用范围。由于本发明的伸缩性卡槽的隔离体为绝缘弹性塑料制成，从而有效的提高了该伸缩性卡槽的安全性。 | ||||||
| 24 | 一种对称裙板类铸造铝合金零件的快速制造方法 | CN201410723185.9 | 2014-12-03 | CN104439977A | 2015-03-25 | 王波; 张素敏; 闫寒; 方声远; 孙彤 |
| 本发明公开了一种对称裙板类铸造铝合金零件的快速制造方法，具体步骤为：第一步：铸造零件：依据零件结构特点在大开口处的边缘设置铸造加长结构，然后进行铸造；第二步：将铸造好的零件热处理；第三步：机械加工零件外形。可实现在缺少工装辅具支撑的前提下，快速加工完成零件，可有效缩短零件的制造过程；同时节省零件生产成本。 | ||||||
| 25 | 一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法 | CN201410404243.1 | 2014-08-18 | CN104259762A | 2015-01-07 | 张华; 孙传华; 谢撰业; 刘朝辉; 何涛; 兰宝山; 丁学生; 项春花; 杨汝彪 |
| 本发明公开了一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法，包括锯切、镦粗、冲孔、胀形、轧制步骤，其中：所述镦粗步骤中，利用模具对棒材进行挤压，获得法兰环外形，通过调整轧制工艺、镦粗变形量，最终获得法兰环件。本发明的有益效果：通过模锻和轧制工艺的组合，提高了材料利用率和生产效率，最大限度地保证了锻件流线的完整性、并且机加工余量小。 | ||||||
| 26 | 一种二次共挤型材及其制备方法 | CN201410012274.2 | 2014-01-12 | CN103737885A | 2014-04-23 | 陈秉胜 |
| 本发明公开了一种二次共挤型材及其制备方法，该型材的基材部份为PVC干混料，而型材的可视面整体均为彩色ASA树脂料，其制备方法是先将ASA树脂料在80℃-90℃条件下进行不低于4小时的烘干，再分别将PVC干混料和ASA树脂料在不同的混料池中用1000~1100r/min的转速进行高速搅拌，并各自持续加热6~7分钟，在加热至110℃时，即以100~150r/min进行低速搅拌10~12分钟，持续加热至190℃-200℃时，分别通过预设的两个挤出机并经独立的流道向同一个型材模具等速挤出，挤出后经真空冷却定型、抛光、贴保护膜，最后切割成合适长度即可。 | ||||||
| 27 | 车辆的加强结构 | CN200980136890.6 | 2009-09-18 | CN102159442B | 2013-11-06 | 托马斯·克劳夏尔 |
| 一种加强结构，其包括结构部件(2)及设置在该结构部件(2)的空腔(3)中的加强件(4)，其中所述加强件包括支撑件(5)和连接装置(6)，该支撑件(5)在该空腔(3)中设置成，当从外部对该结构部件(2)进行力作用(8)时在该结构部件(2)的具有较高变形概率(7)的位置处支撑件(5)与结构部件(2)之间的间距小于当外部的力作用(8)时在该结构部件(2)的具有较低变形概率(9)的位置处的间距。 | ||||||
| 28 | 应力定向结构 | CN95196226.4 | 1995-10-20 | CN1163647A | 1997-10-29 | 查尔斯·R·欧文斯 |
| 具有一组均匀空隙(12)的承载结构，该承载结构具有分解所施加的力的作用，其方式是在具有空隙(12)的材料中形成压力而使中所产生拉力值小化。对于空隙(12)，要具备该功能就必须以特定的方式散开。空隙(12)被散开，包围一组特定的点。该组点是这样的：阵列中的每个点与该阵列中12个且仅为12个相邻点间隔相等的距离。只要各点依照该原则均匀隔开，则各点间的距离无关紧要。若设想该结构由密堆积的一组假想斜方十二面体(RD)组成，且每个这些假想RD之四棱顶点被截角，其结果将形成一组立方形空隙(12)。这些立方形空隙(12)的各中心限定所提到的阵列，而且立方形空隙(12)将用于形成应力的最优化分解，使材料中拉力的产生达到最小化。假想的即数学上的RD之四分之一可被删除而能够实现相同的力分解，其结果使结构包含较少的材料。空隙(12)的形状和大小而非位置，可以改变，而仅对最优化的应力分解造成轻微的损失。可以省略一些空隙(12)，而最优化的应力分解仅受轻微损失。 | ||||||
| 29 | 一种抽换组件用底座板 | CN201710442466.0 | 2017-06-13 | CN107202242A | 2017-09-26 | 季吉清 |
| 本发明公开了一种抽换组件用底座板，包括底板和设置在所述底板各处的第一定位机构、第二定位机构，所述底板呈轴对称结构，且该底板上端中部设有粗定位机构，所述粗定位机构包括粗定位孔和附在所述定位孔周围的环形垫片，所述第一定位机构设置在该底板上端一侧，第二定位机构设置在底板上端另一侧，所述第一定位机构包括第一定位孔和附在所述第一定位孔周围的环形垫片，所述第二定位机构包括第一定位柱和附在所述第一定位柱底端周围的环形垫片，所述底板底部对称设有向外的翼部，所述翼部上设有水滴状限位区域，该限位区域与水平线呈60°，且该限位区域上设有第二定位柱和位于第二定位柱斜下方的第二定位孔，所述第二定位孔外附有环形垫片。 | ||||||
| 30 | 一种折弯缺口结构件 | CN201710437503.9 | 2017-06-09 | CN107061980A | 2017-08-18 | 曹乐 |
| 本发明公开了一种折弯缺口结构件，包括铁块A，所述铁块A上设有缺口，铁块A与铁块B之间设有折弯铁块，所述铁块A与铁块B之间夹角为90°，所述缺口为圆形缺口，所述缺口高度等于铁块A厚度。 | ||||||
| 31 | 用于使用隆起和粘合剂鲁棒地接合工件的系统和工艺 | CN201710043447.0 | 2017-01-19 | CN106989263A | 2017-07-28 | P-C·王; S·M·史麦丝; B·沙; B·J·布拉斯科 |
| 粘合剂粘结型部件包括第一工件，第一工件具有第一基底和包括多个突起的第一配接表面。该部件还包括第二工件，第二工件包括具有接触第一配接表面和位于第一配接表面中的粘合剂的第二配接表面的第二基底。在各个实施例中，第二配接表面包括容纳第一工件的突起的凹槽，且第一工件的多个突起和第二工件的凹槽可以多种配接图案设置。本技术还包括制造部件的工艺。 | ||||||
| 32 | 一种简单合金铸件 | CN201510866289.X | 2015-11-27 | CN106813094A | 2017-06-09 | 徐天宇 |
| 本发明公开了一种简单合金铸件，包括一圆环以及以圆环的中心线为轴对称设置的两个撑件，两个撑件间设有连接两个撑件的连接件，所述连接件的中心线与圆环的中心线重合，所述连接件的中部设有一“U”型卡口，所述卡口的开口方向为背向圆环的方向，所述撑件包括支撑块以及与支撑块一端相连接的延伸块，所述延伸块与支撑块成角度折向设置，所述支撑块的另一端与圆环相连接，所述延伸块上设有若干个凸起。本发明提供的一种合金铸件，其结构简单紧凑，制造起来较为方便，但又同时具有支撑、卡紧等功能，与其它配件的配合精密度高，安装稳定，具有良好的应用前景，值得推广。 | ||||||
| 33 | 一种防腐钢构 | CN201611202784.1 | 2016-12-23 | CN106594507A | 2017-04-26 | 金纯爱; 李俊 |
| 本发明涉及钢材防腐技术领域，具体是涉及一种防腐钢构。本发明包括空心钢材，所述空心钢材的空心腔内浇筑满水泥，所述水泥构成所述空心腔内壁的防腐芯。所述空心钢材由槽钢一、槽钢二平行布置且槽口相对合抱对焊连接形成。本发明通过在空心钢材内部灌满水泥来阻止酸性介质对空心腔内壁的腐蚀，这样既起到了防腐的效果又加强了空心钢材的强度，在以后的使用过程中，无需再对空心钢材内部进行防腐，一劳永逸。本发明能够很好地实现装置区内铁质设施的内部防腐，提高设施的使用寿命。 | ||||||
| 34 | 一种陶瓷管 | CN201610354682.5 | 2016-05-26 | CN106098261A | 2016-11-09 | 董永军 |
| 本发明公开了一种陶瓷管，包括管体，所述管体外壁环形均匀分布有 6 个凸条，所述管体外壁设有耐磨保护层，所述管体内壁设有抛光图层；所述管体内设有第一通道和第二通道。本发明的耐磨陶瓷管表面涂覆耐磨层，有效提高其耐磨性能，使用寿命更长，并且内壁设置有抛光涂层，光滑度高，适用性强。两段式管体，密封性好。 | ||||||
| 35 | 一种耐磨件 | CN201610498670.X | 2016-06-29 | CN105909968A | 2016-08-31 | 孙桂玲 |
| 本发明公开了一种耐磨件，包括外套筒和套设在所述外套筒内的芯筒，所述外套筒内壁上均匀开设有第一凹槽组，所述第一凹槽组内设置有采用耐磨材料制成的第一耐磨块，所述芯筒的外壁上均匀开设有第二凹槽组，所述第二凹槽组内设置有采用耐磨材料制成的第二耐磨块，所述第一耐磨块的高度与所述第一凹槽组的深度相等，所述第二耐磨块高度与所述第二凹槽组的深度相等；外套筒和芯筒接触的壁上规则的排列有由硬质材料制成的耐磨块，而且表面还覆盖有耐腐蚀层，使得其具有较强的耐腐蚀、抗冲击和耐磨性能，增长了产品的寿命。 | ||||||
| 36 | 一种圆环玻璃钢支撑架 | CN201610472702.9 | 2016-06-23 | CN105909923A | 2016-08-31 | 李国林 |
| 本发明属于支撑架技术领域，尤其涉及一种圆环玻璃钢支撑架，包括环形玻璃钢框架、跨接于玻璃钢框架上的十字形加强筋，所述十字形加强筋包括横向桥式突起和纵向桥式突起，所述横向桥式突起和与其垂直交叉连接的纵向桥式突起分别以相应的横向、纵向跨接于玻璃钢框架的环形内壁，本发明解决了实用性差、强度差、受力差的问题，具有提高了支撑架的实用性、提高了支撑架的支撑强度、增加了玻璃钢框架的抗压性、提高了加强筋的强度的有益技术效果。 | ||||||
| 37 | 一种弯套筒 | CN201610321363.4 | 2016-05-16 | CN105864624A | 2016-08-17 | 李向东 |
| 本发明公开了一种弯套筒，包括方形主体；所述方形主体一端呈弧形；所述方形主体一侧设有环状柱体；所述环状柱体设有两层；所述方形主体另一侧设有齿形状柱体；所述环状柱体与齿形状柱体内部连通；本发明的一种弯套筒，通过将方形主体一端设置成环状柱体，另一端设置成齿形状柱体，使其能够满足生产要求，同时大大降低了加工难度，更好的满足生产需要，提高生产效率。 | ||||||
| 38 | 一种铝锭 | CN201610225391.6 | 2016-04-13 | CN105805534A | 2016-07-27 | 谷晓涛; 吴超群 |
| 本发明涉及铝的冶炼技术领域，名称是一种铝锭，包括铝锭本体，所述的铝锭本体是块形结构；其特征是：所述的铝锭本体上具有储存腔，所述储存腔上面的铝锭本体上具有一个伸出舌，伸出舌和铝锭本体是一体的，所述储存腔里面还有物料，所述的伸出舌扳下来将物料挡在储存腔里面，所述储存腔是多个的，储存腔在铝锭本体上部周围均匀分布。这样的铝锭具有可以放置物料，具有添加物料容易、冶炼熔液成分均匀、投放省劲的优点。 | ||||||
| 39 | 一种器材配件 | CN201510212368.9 | 2015-04-30 | CN104819185A | 2015-08-05 | 钱海萍 |
| 本发明公开了一种器材配件，其特征在于，包括支撑柱、凸环以及连接柱，所述支撑柱的内部中空，所述凸环内设有一撑面，所述凸环通过撑面与支撑柱的一端相连接，所述撑面的中部设有穿孔，所述穿孔与支撑柱中空的内部相贯通，所述撑面上设有对称分布在穿孔两侧的卡块，所述卡块上设有弧形的卡槽，所述卡槽的弧度与相对应位置处凸环的弧度相同，所述连接柱的一端固定在支撑柱上，所述连接柱的另一端固定在凸环上。本发明提供的一种器材配件，结构简单易于制造，安装方便快速，且稳定性高，器材运行过程中不易松动移位，安全有保障，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 40 | 热收缩结构、套管、保护带及热收缩结构生产方法 | CN201410828879.9 | 2014-12-26 | CN104562425A | 2015-04-29 | 张宝辉; 杨凤凯; 杨巧云; 张友付; 杨波 |
| 本发明适用于套管技术领域，提供了一种热收缩结构、套管、保护带及热收缩结构生产方法。其中，热收缩结构由热收缩材料制成的轴向纤维线以及径向纤维线相互交织而成，轴向纤维线沿其长度方向具有不同的收缩比。因为轴向纤维线沿其长度方向具有不同的收缩比，所以由其制成的套管、片状保护带可在收缩时跟据产品不规则的轮廓进行不同收缩比的收缩，从而套管可紧紧地贴住产品的轮廓，为产品及其不规则部位提位全方位无死角的保护，因防止了套管发生突起现象，从而最大限度地节省了空间。另外，相互编织的结构，可以提高套管的抗压能力以及耐磨性，并且套管的壁体并不是密封的结构，可有利于散热及降噪。 | ||||||
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