| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 旋转轴装置 | CN201110126536.4 | 2011-05-16 | CN102248185A | 2011-11-23 | 则久孝志 |
| 本发明提供旋转轴装置，即使具备流体的往复流路的旋转轴高速旋转，也能够抑制泄漏的发生，稳定地供给流体。在旋转轴装置(1)的旋转接头(18)中，在前侧接头盘(19)和后侧接头盘(20)的彼此的对置面，分别在同心圆上突出设置环状的内侧密封部(21A、26A)和外侧密封部(21C、26C)，在内侧密封部(21A、26A)和外侧密封部(21C、26C)之间，在同心圆上相邻配置与去往连通孔(23、28)连通的环状的内侧空间(33)和与返回连通孔(25、30)连通的环状的外侧空间(34)，使往复流路(5)和前侧接头盘(19)中的去往连通孔(23)及返回连通孔(25)沿对置面的周向等间隔地配置。 | ||||||
| 62 | 用于传递不同介质的旋转传递装置 | CN201010112975.5 | 2010-02-04 | CN101850647A | 2010-10-06 | K·许格尔 |
| 本发明涉及用于将不同的介质传递到机器的可转动地被支承的结构元件(1)中的装置。此类装置被作为旋转接头公开，其中，关键是，将用于导入的接头固定在一固定件上并且借助于一转动件将所述介质导入到所述可转动地被支承的结构元件中。本发明例如可应用于印刷机的印版滚筒。 | ||||||
| 63 | 带有供电和供流体的转动柱的转动机器 | CN200580021426.4 | 2005-06-21 | CN100556663C | 2009-11-04 | L·丹尼尔; G·罗伯特; C·萨瓦瑞; P·米伊 |
| 本发明的转盘型的转动机器，其包括一承载若干个工位的转动框架，一供电和供流体的转动柱(9)，其与转动框架的转动轴线共轴，并包括一连接到固定电源以将电力供应到工位的转动的集电器(10)以及一连接到固定流体源以将流体供应到所述工位的转动的流体连接器(14)，其中，所述转动的流体连接器(14)设置在转动的集电器(10)上方的转动柱(9)顶上，由此，转动的流体连接器(14)具有减小直径的转动部分(39)，致使它在其固定部分和转动部分之间以降低的线性速度转动。 | ||||||
| 64 | 旋转建筑物 | CN200780025687.2 | 2007-05-10 | CN101484648A | 2009-07-15 | A·E·约翰斯通三世; F·W·拉特利夫; D·A·伯格; M·L·罗杰斯 |
| 本申请公开了一种具有基部、轴、旋转连接装置和多个层的装置。该基部相对于地面固定。该轴竖向延伸穿过该装置。该轴安装到该基部上。该旋转连接装置与该轴同轴地安装在该基部中。该旋转连接装置可旋转地将延伸进入基部的固定的功用管线与安装在该装置中的相应的功用管线连接。多个层中的每一个限定出包围着的生活区并经由该轴至少部分地被可旋转地支撑。每个层具有适于在该层内以可控的速度绕着该轴旋转该层的驱动机构。 | ||||||
| 65 | 径向旋转式传输引入件 | CN200810160911.5 | 2008-09-11 | CN101413610A | 2009-04-22 | D·霍夫; S·奥特 |
| 本发明涉及径向旋转式传输引入件，该径向旋转式传输引入件具有：旋转轴，该旋转轴具有至少两个基本轴向延伸的通道(4、4’)，这些通道具有开向该轴的周缘的径向过渡开口(5)；以及至少一个导向衬套(2、2a)，衬套在过渡开口(5)的区域紧密地围绕轴(1)，衬套具有至少一个径向馈送孔(6)，每个径向馈送孔用于由衬套连接(2、2a)的通道(4、4’)中的每个通道，其中，不同通道(4、4’)在轴(1)的不同轴向位置处具有其径向过渡开口(5)。为了提供一种说明书开头所述的径向旋转式传输引入件，该径向旋转式传输引入件具有较小的轴向长度，这样，尽管摩擦较小，仍可降低泄漏率，并因此可使轴卡在衬套中的风险最小化，根据本发明提出了，该径向旋转式传输引入件具有至少两个衬套(2、2a)，这至少两个衬套围绕轴(1)以在不同轴向位置与不同通道(4、4’)连接，这至少两个衬套彼此独立地容纳在公共衬套固定器(10)中，其中，衬套中的至少一个衬套具有若干个径向馈送孔(6、6a、6')。 | ||||||
| 66 | 用于引导热交换流体的旋转接头 | CN200510103109.9 | 2005-09-14 | CN100476280C | 2009-04-08 | 马克·G·波斯皮希尔; 兹比格涅夫·库巴拉; 保罗·M·马西尼 |
| 本发明关于一种用于提供热交换流体到一个旋转本体的旋转接头，其包括：用于将接头罩壳保持在与旋转本体的所要对准位置处的一对流体动力衬套轴承(bushing bearing)、一个固定至所述旋转本体的止推轴承总成(thrust bearing assembly)、及一个位于该对衬套轴承之前的密封总成。所述流体动力衬套轴承位于该接头内，且由流动于该接头内的热交换流体润滑。 | ||||||
| 67 | 转体装置 | CN200580037696.4 | 2005-11-01 | CN101069036A | 2007-11-07 | J·奥德加德 |
| 本发明涉及一种用于转体的密封装置、改进的附接装置以及用于改进转体内密封件的方法，其中密封介质按照所涉及的应用的粘度和化学组分来组成，并且具有500cst以上的粘度，并且密封介质通过压力传递单元加压。 | ||||||
| 68 | 多路旋转节 | CN96196833.8 | 1996-08-06 | CN1094864C | 2002-11-27 | 尼尔斯·约斯泰因·埃斯泰德; 科勒·赛弗森 |
| 一种转动联接装置或连接器，用于在多个从浸入式浮体悬挂的提升管(12)和一个生产碳氢化合物用的浮动容器上的管路系统之间进行相互连接，包括一个旋转节单元，它由一对阳构件(20)和阴构件(21)形式的同心旋转节构件(20，21)组成，形成共同密封的环形缝隙(22)，与有关提升管(12)和容器上的管路系统之间的相关流体路径(16)相连通。阴构件(21)适合于不可转动地连接在该容器上。阳构件(20)包括多个沿轴向延伸的管子(24)，这些管子在其上端处连接到相应的环形缝隙(22)而在其下端处包括一机构(25)，后者用于与引向相应提升管(12)的流体路径(16)可以脱开地连接。流体路径(16)布置在厚壁顶板(15)中，该顶板适合于固定在浮体的顶部，同时该顶板在流体路径(16)的下端处包括一机构(18)，用于与引向提升管(12)的管子(17)的上端部可以脱开地相互连接。 | ||||||
| 69 | 旋转装置 | CN00809322.9 | 2000-06-22 | CN1357089A | 2002-07-03 | 詹斯·厄德加德 |
| 一种旋转装置,用于传送至少一种增压处理流体,该旋转装置包括一中心轴(2),在该中心轴上布置有多个环元件(3－6),这些环元件包括:至少一个出口环(3),该出口环有多个出口(10),这些出口通过环状通路(14)与该轴(2)内的相应通道(12或13)连通;以及多个支承环(5、6),该多个支承环中的至少一个静止地布置于该轴(2)上。在轴(2)和出口环(3)之间布置有一定距环(4),该定距环相对于轴静止,且在该出口环(3)的各侧布置有支承环(5或6),该支承环相对于轴静止,并且该支承环由定距环(4)和轴向支承件(17)轴向支承,该轴向支承件布置于离该定距环一定径向距离处,并在支承环(5或6)和出口环(3)之间。在出口环(3)和各相邻支承环(5或6)之间的动态密封装置(21)布置在定距环(4)和所述轴向支承件(17)之间的区域内。 | ||||||
| 70 | 用于连接运载高压流体的管道的装置 | CN96198092.3 | 1996-10-31 | CN1079927C | 2002-02-27 | 约斯廷·厄斯塔德 |
| 一种连接器，用于运载高压流体的管道，该连接器包括一个中央芯件(1)和一个外部构件，该中央芯件(1)具有至少一个流体通路如在其中形成的一个整体的芯件(31)，该外部构件围绕上述中央芯件并相对于该中央芯件活动。该外部构件包括至少一个区段(55)，该区段(55)具有一个流体流动管道和用于连接器接合处的密封装置，它包括一个中间构件，至少一个用于非活动表面的静密封机构和至少一个用于相对活动表面的动态密封机构。可以将许多个区段堆叠在彼此的顶部上并通过在各区段的凸肩上施加一个压缩力将它们固定在一起。对该连接器的各部件保持一种相对转动能力，而且还得到一种更可靠和更灵活的连接器，在该连接器中组件结构能更容易和更便宜地提供各种尺寸，并且比用单件结构可以更容易满足工程公差。 | ||||||
| 71 | 连接运送高压生产液体的管道的装置 | CN96198022.2 | 1996-10-31 | CN1079926C | 2002-02-27 | 乔斯腾·厄斯坦德 |
| 一种用于连接运送高压生产流体的管道的流体流动连接器，该装置包括一个承载其中一个管道的一个连接端的第一构件(1)，一个承载其中另一个管道的一个连接端的第二构件(2)，该第一和第二构件可彼此相对地活动，其中第一连接件具有：一个中心芯件(1)，它具有许多个在其中纵向形成的孔(31)；和许多个在芯件径向上形成的通道(32)，每个径向通道与一个相应的纵向扎连通，许多个在连接件间形成的环形沟道(3)，每个环行沟道对中心芯件中的一个相应径向通道提供一个流体流动路径，和用于密封该或每个环形沟道的装置(37)，防止高压生产流体的泄漏，其中密封装置包括：一个由压差驱动的密封件，和用于将一种阻挡层流体供给密封件侧面的装置、该阻挡层流体远离生产流体的流动。 | ||||||
| 72 | 高压流体流道连接器的监视系统 | CN96198090.7 | 1996-10-31 | CN1079925C | 2002-02-27 | 约斯廷·厄斯塔德 |
| 一种用于像石油或天然气之类的产品流道的流体流道连接器(1，2)的监视系统，能够保持流体管道(33)之间结合部密封件的完整牲，并且在主密封件(42)损坏时产生一报警信号或启动一次级密封件(43)。本发明的监视系统与一种施加了压力的阻挡层流体的液体密封一同使用。在密封件处感测阻挡层流体的压力，并与施加的压力比较。压力的降低指示发生泄漏的密封件，并产生一报警信号和/或使一次级密封件进入工作。在一连接器中存在多个管道的结合部时，本系统特别有用。由于对每个结合部处的密封件提供了独立的阻挡层流体供给源，因而可以准确和及时地识别出发生泄漏的密封件。 | ||||||
| 73 | 具有补偿单元的旋转连接器 | CN99804511.X | 1999-03-25 | CN1295645A | 2001-05-16 | 詹斯·奥德格德 |
| 一种用于传输至少一种压缩处理流体的旋转连接器,它包括一个中心连杆(2),在该中心连杆(2)上设置许多环形部件(3,4),该环形部件包括至少一个环形套筒部件(3),以便在连杆(2)内的相关联的通路(8)和连接器的出口(9)之间传输流体,和一个布置在环形套筒部件(3)的每侧上的轴承环部件(4),该轴承环部件(4)通过动态密封(14)来密封,该动态密封由具有比处理流体压力高的压力的阻挡液体操作,以及一个锁定螺母(21),该锁定螺母可保持使环形部件(3,4)承受预加荷载以顶靠连杆(2)上的固定部件(20)。连接器设有成活塞装置(23,24)形式的补偿单元(22),该活塞装置布置在锁定螺母(21)和连杆(2)上的相邻环形部件(13)之间,且布置成由液压流体启动,因此在连接器的操作期间,可保持在环形部件(3,4)和轴承(11)上的预加荷载,且在密封区域内的挤出开口的变化降低到最小。 | ||||||
| 74 | 密封装置 | CN96198091.5 | 1996-10-31 | CN1201508A | 1998-12-09 | 约斯廷·厄斯塔德 |
| 一种用于运载高压流体的连接器如在油气工业中所用的动态密封装置,用于将生产流体从钻井装置转移到运输船中。该密封装置包括一个一次和一个二次U形液压操作的密封圈,该密封圈在流体泄漏路径的方向上具有背对该连接器接合处的开口侧。在一个高于生产流体压力的压力下将阻挡层流体供给到两个密封圈之间的室中,并独立地供给到二次密封机构的开口侧。因此该一次密封机构受到一个压力差并被起动。该二次密封机构受到一个压力差并仅在一次密封机构失效时才被起动。因此在连接器正常使用下该二次密封机构不磨损,而当一次密封机构损坏时该二次密封机构便自动地、有效而不延迟地进入工作。然后可以在下一个例行维护时完成一次密封机构的修理,同时避免必须立即关闭生产线,正如用已知密封装置的情况那样。达到了显著的节约成本。 | ||||||
| 75 | 采用多导管管材的钻杆和套管 | CN88104748 | 1988-07-30 | CN1031123A | 1989-02-15 | 哈里·贝利·柯列特 |
| 采用多导管管材的一种改进钻杆。两组导管插入密封部件两端，一端是螺纹联接，另一端是可滑动安置。提供T型密封圈来确保管状导管和密封部件的密封啮合。一联接箍被用来将一钻杆外套管连接至密封部件的一端。一提升部件被用来将另一钻杆外套管连接至密封部件的另一端。密封部件的制作可允许导管有足够的强度，仅仅承受压力和压缩力。钻杆受的拉力的扭力全部由钻杆外套管、联接箍、密封部件和提升部件所应付。 | ||||||
| 76 | 접속면을 구비한 조인트, 관조인트를 구비한 관, 및 이들로 구성된 배관구조 | KR1020147023420 | 2013-01-22 | KR1020140116215A | 2014-10-01 | 우에니시유키오; 콘도유지 |
| 배관을 구성하는 관조인트를 구비한 관과 접속면을 구비한 조인트의 내면에 오염물질을 저류시키지 않는 것을 과제로 한다.
본 발명은 배관을 구성하는 관의 단부에 조인트를 삽입하고, 이 조인트의 접속구멍과 관의 단부의 내면을 용착함과 동시에 관의 외주와 조인트를 용접하는 구조의 조인트를 구비한 관과, 이 관의 조인트가 접속 가능한 접속면을 구비한 본체로 구성된 접속면을 구비한 조인트와, 이를 이용하여 상기 관의 조인트를 상기 조인트의 접속면과 볼트결합에 의해 배관을 구성하고, 구성된 배관에 극간, 오목한 곳을 존재시키지 않도록 하여 내면을 매끄럽게 하였다. |
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| 77 | 스위블 조인트 | KR1020097022195 | 2008-05-14 | KR101409650B1 | 2014-06-18 | 센다이도모카즈; 가마다야스시; 고바야시히사노리 |
| 본 발명은 산업용 로봇의 본체부에 설치된 정역 회전 가능한 손목부와 작업용 기기 사이에 설치되고, 상기 손목측와 작업용 기기측을 연결하는 유체 전달 경로를 구비한 스위블 조인트로서, 상기 유체 전달 경로가 호스로 이루어지고, 호스가 상기 손목부와 작업용 기기 사이에서 상기 손목부와 일체 회전하는 축부 둘레에 소용돌이 형상으로 여유를 갖고 느슨하게 감기고, 또한 상기 호스 중 일단측은 축부에 대해서 회전 불가능하게 고정되고, 타단측은 상기 축부의 움직임에 따라 이동하는 형태로 고정되어 있는 것을 특징으로 한다. | ||||||
| 78 | 일정한 씰링 갭이 제공될 수 있도록 사전조임장치로구성된, 상대적인 이동이 허용되는 파이프라인 연결기구 | KR1020047017997 | 2003-05-06 | KR101023990B1 | 2011-03-28 | 라르센,시그문드 |
| 파이프라인의 각각의 연결단부들이 구비된 두 연결부들 사이에 상대적인 이동이 허용되며, 작동 전에 1차 실들의 압력 시험이 가능한 유체 압송용 파이프라인 연결기구가 개시된다. 여기에서, 제1연결부는 길이방향의 구멍(60)과 이 구멍에 유체 연결되는 반경방향 통로(61)가 형성된 중심 코어(1)를 구비하며, 상기 반경방향 통로(61)는 제1연결부에 대해 이동가능한 제2의 링 형상 연결부에 형성된 링 형상의 통로(62)와 유체 연결을 가지며, 제2연결부와 제1연결부 및 부가 부품 사이의 동적인 유압의 시험 실(20)(21), 동적인 유압의 1차 실(22)(23), 및 동적인 유압의 2차 실(24)(25)을 포함하는 대향하는 축방향 면들(길이방향 축에 대해 실질적으로 수직인 면들)은 제2 연결부 통로(62)의 유체 압력에 상관없이 동적 실(20)(21)(22)(23)(24)(25)용의 일정한 실링 갭을 구비한다. 본 발명의 파이프라인 연결기구는 적어도 하나의 스프링을 구비하여 제2연결부에 대해 축방향으로 조여지고 제2연결부 위에 배치되며, 보충 갭과 실링 면들 사이의 베어링 링과 실링 면에 실질적으로 평행으로 배치된 보충 갭에 보충 유체를 공급할 수 있게 하는 구조를 가짐으로써 조여짐과 보충 유체에 의해 모든 유체 압력에 대해 일정한 실링 갭이 제공될 수 있도록 제1연결부에 대해 고정된 베어링 링(3)을 구비하는 것을 특징으로 한다. 파이프라인, 연결기구, 조임기구, 실링(sealing), 실(seal) | ||||||
| 79 | 열교환유체공급용 로터리 유니언 | KR1020050085604 | 2005-09-14 | KR1020060051280A | 2006-05-19 | 마크지.포스피실; 즈비그니유쿠발라; 폴엠.마시니 |
| 본 발명은 회전체에 열교환유체를 공급하기 위한 로터리 유니언에 관한 것으로, 회전체와 요구된 정렬이 이루어지도록 유니언 하우징을 고정하는 한쌍의 유체동력학적 부싱 베어링, 회전체에 고정된 스러스트 베어링 조립체와, 한쌍의 부싱 베어링의 전방에 배치된 씨일조립체를 포함한다. 유체동력학적 부싱 베어링은 유니언내에 배치되고 유니언내에서 열교환유체의 흐름에 의하여 윤활된다. 로터리 유니언, 부싱 베어링, 스러스트 베어링. | ||||||
| 80 | A PIPE CONNECTOR FOR A CONVECTOR | PCT/DK2007000558 | 2007-12-20 | WO2008074326A3 | 2009-06-25 | KROGH TINA VASSARD; BJERGGAARD NIELS |
| The invention provides a pipe connector (10) for assembling a convector and an installation. The pipe connector comprises a pair of connector elements. Each connector element forms a pipe section allowing for passage of a fluid, which pipe section is arranged for fluid-tight connection with a corresponding pipe section of the other connector element by pressing the two connector element towards each other. Each of the connector elements also forms a connection surface (18, 19). Furthermore, the pipe connector comprises a fixation structure being adapted to press the two connection surfaces towards each. other. The connection surfaces and the longitudinal direction of the pipe sections form an oblique angle relative to each other. | ||||||
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