| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于配有气动流体再循环延时功能的方向控制阀的安全机构 | CN201480027376.X | 2014-03-14 | CN105229351A | 2016-01-06 | E·R·迈勒; D·T·迈勒 |
| 本发明描述了一种用于方向控制阀的安全机构。该机构可以被实现为常见于方向控制阀工业的各种阀配置，包括但不限于那些适于包含气动流体再利用延时功能的构造。本发明一般涉及方向控制阀的领域，更具体地涉及具有流体再循环延时功能的气动方向控制阀的领域。 | ||||||
| 2 | 延时阀 | CN201180026111.4 | 2011-06-07 | CN103038520B | 2015-11-25 | 有里明 |
| 本发明涉及一种延时阀，设置开闭阀(7)和延迟机构(8)；该开闭阀(7)对供给压缩空气的第一端口(P)与被连接到外部的第二端口(A)之间的流动进行开闭；该延迟机构(8)在规定时间后对上述开闭阀(7)进行打开操作。该延迟机构(8)，具备与第一端口(P)连通的节流阀(22)，与上述开闭阀(7)连结的活塞(36)，与该活塞(36)的受压面(37)连通的加压室(40)，以及将上述节流阀(22)的节流路(28)与上述加压室(40)连通的连通路(42)。当从第一端口(P)经节流路(28)和上述连通路(42)供给到上述加压室(40)的压缩空气达到了设定压力时，作用于上述活塞(36)的开阀力克服作用于上述开闭阀(7)的闭阀力，打开该开闭阀(7)。由此，第一端口(P)的压缩空气通过第二端口(A)供给到外部。 | ||||||
| 3 | 全液压延时系统及其方法 | CN201510119736.5 | 2015-03-18 | CN104712617A | 2015-06-17 | 蒋丽伟; 胡定波 |
| 本发明涉及一种全液压延时系统及其方法。它解决了现有技术实用性差等技术问题。包括行程控制阀，行程控制阀通过第一油路连接有过滤器，过滤器上连接有流量分配总管，流量分配总管通过第一分流子管与第一液控换向阀相连，流量分配总管通过第二分流子管与第二液控换向阀相连，在第二分流子管上连接有第一回油管，在第二液控换向阀上连接有第二回油管，第二液控换向阀通过第三油路与第三液控换向阀相连、通过第二油路与蓄能器相连，在第二分流子管上设有进油节流结构，在第一回油管上设有排油节流结构且所述的进油节流结构的出油量大于排油节流结构的排油量。延时方法：包括A、进油；B、延时。本发明优点在于：实用性强。 | ||||||
| 4 | 尤其用于操作废料剪切机的一液压系统中的液压控制机构 | CN03811639.1 | 2003-03-27 | CN1656321A | 2005-08-17 | 安德烈亚斯·克洛瑟; 卡尔-海恩茨·波斯特 |
| 本发明涉及一种用于操作如用于加工任意类材料的压力机那样的机床、尤其是操作废料剪切机的液压系统的液压控制机构，在该液压控制机构中完成对冲击的缓冲、与负载补偿相结合的快速行程运动转换和将一个液压缸的液压介质用于运动另一液压缸。按照本发明，其包括用于对第一主阀件(2.4.0)进行预控制的液压手段、功能上相组合的第二主阀件(2.7.0)和第三主阀件(3.7.0)以及第四阀(2.5)。 | ||||||
| 5 | 用于气动工具的延迟中断连接器 | CN02130557.9 | 2002-08-16 | CN1406718A | 2003-04-02 | 阿纳托尔; 戈齐斯; G·迈克尔维拉; 阿伦·V·蒙尼 |
| 一种流体连接器，它可被独立附加到气动工具上，该连接器适于被流体性地布置在一个空气供应管和气动工具的一个连接件之间。该连接器包括一个手动环形致动器，该手动环形致动器操作性地连接到一个活塞型阀部件上，从而当手动环形致动器被人工移动至一个极端位置时，它就可将空气传输至工具。因此，当致动或按压工具启动扳机且工具端部与紧固件将被驱动入的工件或基片相配合时，所述工具处于可运行状态而可被启动。从每次紧固件启动操作或循环中产生的排放气体将活塞型阀部件保持在所需的位置上以使供应的进入空气到达所述工具。但是，如果所述工具在预定的时间内未被启动，则活塞型阀部件在弹簧偏置力或气动偏置力的作用下移至这样一个位置，在该位置处，即使工具启动扳机和工具端部均被致动或按压，工具也不能运行。只有将手动环形致动器移动至最端上的位置时，工具才再次处于可运行状态。工具的不能运行防止了工具的偶然或意外启动。 | ||||||
| 6 | 阀装置 | CN201480066340.2 | 2014-11-12 | CN105765237B | 2017-08-08 | W.图尔瑙斯; P.哈特曼; R.福希特 |
| 本发明涉及一种具有阀壳体(20)的阀装置，流体通道(21)穿过阀壳体(20)，其中形成了阀座(24)和阀部件(22)，阀部件(22)适于使得其可相对于阀座(24)移动，其具有机电促动器件(23)来使阀部件(22)在至少两个功能位置之间移动，以便影响流体通道(21)的自由横截面，以及具有控制装置(44;54)，其设计成取决于控制信号来触动促动器件(23)，且包括延迟器件(45;55)，其在阀关闭的情况下，设计成用于阀部件(22)进入关闭位置的时间延迟移动。根据本发明，控制装置(44;54)和延迟器件(45;55)设计成电路的形式，且包括电能储存器(47;57)，其在阀关闭的情况下，设计成用于阀部件(22)进入关闭位置的能量独立的移动。 | ||||||
| 7 | 阀装置 | CN201480066340.2 | 2014-11-12 | CN105765237A | 2016-07-13 | W.图尔瑙斯; P.哈特曼; R.福希特 |
| 本发明涉及一种具有阀壳体(20)的阀装置，流体通道(21)穿过阀壳体(20)，其中形成了阀座(24)和阀部件(22)，阀部件(22)适于使得其可相对于阀座(24)移动，其具有机电促动器件(23)来使阀部件(22)在至少两个功能位置之间移动，以便影响流体通道(21)的自由横截面，以及具有控制装置(44;54)，其设计成取决于控制信号来触动促动器件(23)，且包括延迟器件(45;55)，其在阀关闭的情况下，设计成用于阀部件(22)进入关闭位置的时间延迟移动。根据本发明，控制装置(44;54)和延迟器件(45;55)设计成电路的形式，且包括电能储存器(47;57)，其在阀关闭的情况下，设计成用于阀部件(22)进入关闭位置的能量独立的移动。 | ||||||
| 8 | 延时阀 | CN201180026111.4 | 2011-06-07 | CN103038520A | 2013-04-10 | 有里明 |
| 本发明涉及一种延时阀，设置开闭阀(7)和延迟机构(8)；该开闭阀(7)对供给压缩空气的第一端口(P)与被连接到外部的第二端口(A)之间的流动进行开闭；该延迟机构(8)在规定时间后对上述开闭阀(7)进行打开操作。该延迟机构(8)，具备与第一端口(P)连通的节流阀(22)，与上述开闭阀(7)连结的活塞(36)，与该活塞(36)的受压面(37)连通的加压室(40)，以及将上述节流阀(22)的节流路(28)与上述加压室(40)连通的连通路(42)。当从第一端口(P)经节流路(28)和上述连通路(42)供给到上述加压室(40)的压缩空气达到了设定压力时，作用于上述活塞(36)的开阀力克服作用于上述开闭阀(7)的闭阀力，打开该开闭阀(7)。由此，第一端口(P)的压缩空气通过第二端口(A)供给到外部。 | ||||||
| 9 | 用于操作废料剪切机的液压系统中的液压控制机构 | CN03811639.1 | 2003-03-27 | CN100346080C | 2007-10-31 | 安德烈亚斯·克洛瑟; 卡尔-海恩茨·波斯特 |
| 本发明涉及一种用于操作如用于加工任意类材料的压力机那样的机床、尤其是操作废料剪切机的液压系统的液压控制机构，在该液压控制机构中完成对冲击的缓冲、与负载补偿相结合的快速行程运动转换和将一个液压缸的液压介质用于运动另一液压缸。按照本发明，其包括用于对第一主阀件(2.4.0)进行预控制的液压手段、功能上相组合的第二主阀件(2.7.0)和第三主阀件(3.7.0)以及第四阀(2.5)。 | ||||||
| 10 | 捆扎机控制捆扎紧度用的气动回路 | CN98102530.7 | 1998-06-23 | CN1203878A | 1999-01-06 | 罗伯特J·尼克斯 |
| 一种装有一个时间控制回路的捆扎机,它包括一个第一压动阀,用来控制塑料捆扎带熔接的操作时间,和一个第二压动阀,用来限制捆扎工作的拉紧阶段流体源流向捆扎机的压缩空气驱动马达的流体流量,并在捆扎工作的熔接阶段让流体源的流体不受限制地流向捆扎机的压缩空气驱动马达。 | ||||||
| 11 | 用于配有气动流体再循环延时功能的方向控制阀的安全机构 | CN201480027376.X | 2014-03-14 | CN105229351B | 2017-09-05 | E·R·迈勒; D·T·迈勒 |
| 本发明描述了一种用于方向控制阀的安全机构。该机构可以被实现为常见于方向控制阀工业的各种阀配置，包括但不限于那些适于包含气动流体再利用延时功能的构造。本发明一般涉及方向控制阀的领域，更具体地涉及具有流体再循环延时功能的气动方向控制阀的领域。 | ||||||
| 12 | 用于控制液压致动器中压力的方法 | CN201480035731.8 | 2014-04-22 | CN105358844B | 2017-05-24 | 拉尔夫·戈姆; 戴尔·万德尔拉安 |
| 在常规负载感测系统中，在被外力阻碍的液压功能件与该功能件的另外的动作之间存在延迟。通常，这是由于泵的低压侧的气穴现象。然而，由于致动器的低压侧可以直接供应到泵而不是供应到储存罐，泵的低压侧因而可以是加压的，所以电液压系统通常非常快速地响应。因此，操作者同样不能简单地依赖于功能件遇到外部负载时的反馈。这会导致车辆牵引力的损失或其它的缺点。因此，提供了一种用于利用电静液系统经由引发的被动的或主动的延时来模拟负载感测系统的响应的系统和方法。 | ||||||
| 13 | 用于控制液压致动器中压力的方法 | CN201480035731.8 | 2014-04-22 | CN105358844A | 2016-02-24 | 拉尔夫·戈姆; 戴尔·万德尔拉安 |
| 在常规负载感测系统中，在被外力阻碍的液压功能件与该功能件的另外的动作之间存在延迟。通常，这是由于泵的低压侧的气穴现象。然而，由于致动器的低压侧可以直接供应到泵而不是供应到储存罐，泵的低压侧因而可以是加压的，所以电液压系统通常非常快速地响应。因此，操作者同样不能简单地依赖于功能件遇到外部负载时的反馈。这会导致车辆牵引力的损失或其它的缺点。因此，提供了一种用于利用电静液系统经由引发的被动的或主动的延时来模拟负载感测系统的响应的系统和方法。 | ||||||
| 14 | 一种液压延时控制装置 | CN201410813264.9 | 2014-12-24 | CN104500510A | 2015-04-08 | 许小庆; 李菡; 王秀兰; 刘嘉诚 |
| 一种液压延时控制装置是在轴向孔中设置有活塞，活塞一端套设有弹簧并由轴向孔台阶支撑；另一端设置有节流活塞，并通过驱动腔压力和控制腔压力以及单向阀对运动活塞的运动进行驱动并限位，轴向孔后端密封对节流活塞定位，由此实现对被控部件的位移驱动时间延长。本发明结构简单，使用方便，既减少了复杂的液压控制系统，又省去了传感器以及复杂的延时控制电路，具有广泛的应用推广前景。 | ||||||
| 15 | 流体捆扎机的时间控制装置 | CN98102530.7 | 1998-06-23 | CN1167548C | 2004-09-22 | 罗伯特J·尼克斯 |
| 一种用于流体捆扎机的时间控制装置，具有第一常闭装置，第一流体导管设在第一常闭装置和一流体源之间，第二常开装置设在第一流体导管内，第三常闭流体流量控制装置具有上游端口和下游端口，第二流体导管与上游端口接通，第三流体导管与下游端口接通，变流量控制装置装在第三流体导管内，第四流体导管接通在变流量控制装置和流体储存器间，而一双位流体流量控制装置装在第一流体导管内，并与第三流体导管接通，当第三常闭流体流量控制装置处于闭合位置时，限制流体源流向捆扎机的流体，而当第三常闭流体流量控制装置处于敞开位置时，不限制流体源流向捆扎机的流体流量。 | ||||||
| 16 | 用于气动捆包机的完工指示器 | CN200410000606.1 | 2004-01-13 | CN1521088A | 2004-08-18 | 约翰·A·罗姆特里; 贾森·R·纳斯阿特卡; 罗伯特·J·尼克斯 |
| 一种可在气动捆包工具中使用的完工指示器，该捆包工具可用来绕货物拉紧捆扎带，将捆扎带粘合于其自身，并割断捆扎带的进给端。该捆包工具有一个气缸壳，一个布置在气缸壳中气缸内的活塞，一个与活塞可操作相连的气动焊接马达，一个与活塞可操作相连并用来接触捆扎带并将捆扎带粘合于其自身的振动焊接件。一个气动模块安装在气缸壳上以将压缩气体供应至气缸壳和气动焊接马达。所述完工指示器包括配合在模块中的一个孔中的套筒。该孔处于气缸的上方并与其相通。套筒界定了一个中心纵向孔。指示器偏置地安装在套筒中并布置成可与活塞接触。指示器往复运动于缩回位置和伸出位置之间并将气缸处于压力之下，压迫活塞以迫使焊接件与捆扎带接触的捆包工具的工作周期指示为周期中状态并将活塞不受压的工作周期指示为完工状态。 | ||||||
| 17 | 空圧流体リサイクリング遅延機能を備える方向制御弁の安全機構 | JP2016502392 | 2014-03-14 | JP2016512314A | 2016-04-25 | アール． メル エレン; ティー． メル デニス |
| 本発明は、方向制御弁用の安全機構を記述する。本機構は、限定するものではないが、空圧流体リサイクリング遅延機能を包含するよう適応された弁構成を含む、方向制御弁産業に共通に見出される様々な弁構成に実装され得る。本開示は、一般に、方向制御弁の分野に関し、より具体的には、流体リサイクリング遅延機能付きの空圧方向制御弁の分野に関する。 | ||||||
| 18 | タイムディレイバルブ | JP2012520380 | 2011-06-07 | JP5632914B2 | 2014-11-26 | 有里 明; 明 有里 |
| 19 | タイムディレイバルブ | JP2012520380 | 2011-06-07 | JPWO2011158695A1 | 2013-08-19 | 有里 明; 明 有里 |
| 圧縮空気が供給される第1ポート(P)と外部へ接続される第2ポート(A)との間の流れを開閉する開閉弁(7)と、所定時間後に上記開閉弁(7)を開き操作する遅延機構(8)とを設ける。その遅延機構(8)は、第1ポート(P)に連通された絞り弁(22)と、上記の開閉弁(7)に連結されたピストン(36)と、そのピストン(36)の受圧面(37)に連通された加圧室(40)と、上記絞り弁(22)の絞り路(28)と上記加圧室(40)とを連通する連通路(42)とを備える。第1ポート(P)から絞り路(28)と上記連通路(42)とを経て上記加圧室(40)に供給された圧縮空気が設定圧力に到達したときに、上記ピストン(36)に作用する開弁力が上記開閉弁(7)に作用する閉弁力に打ち勝って当該開閉弁(7)を開く。これにより、第1ポート(P)の圧縮空気が第2ポート(A)を通って外部へ供給される。 | ||||||
| 20 | Sheet metal molding pressure device | JP53476196 | 1996-05-15 | JP2000516539A | 2000-12-12 | ルネッソン，ヨハン |
| (57)【要約】 装置の閉動作および開動作と一致して、任意の選ばれた時間で油圧システムにおける油の流れを遮断若しくは遅延するための、金属薄板成形用加圧装置である。 装置が閉じるときに、弁（６）はこれにより圧縮された第１の油圧シリンダ／ピストンユニット（７）から蓄圧器（８）へ一方向に流れを許容する。 第１の弁（９）は、蓄圧器（８）および第２の油圧シリンダ／ピストンユニット（10）間の流れを選択的に許容し、こうした流れの結果、圧縮された基本位置から伸ばされた位置に動かす。 逆止弁（６）と並列な第２の弁（11）は、第１の油圧シリンダ／ピストンユニット（７）が装置を開くことにより減圧されているときに、蓄圧器（８）から、或いは、第１の弁（９）も開けられたときには、第２の油圧シリンダ／ピストンユニット（10）からも、第１の油圧シリンダ／ピストンユニット（７）への戻し流を選択的に許容し、その後、圧縮された基本位置に戻されるように設計される。 | ||||||
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