| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔热燃烧室 | CN201180014359.9 | 2011-01-20 | CN102803681A | 2012-11-28 | 格雷戈里·S·蒙加斯; 格雷戈里·H·彼得斯; 肯尼思·多伊尔; 拉里·R·巴克哈南; 乔斯·T·班佐 |
| 一种隔热活塞或活塞帽在活塞或活塞帽朝向发动机的曲轴箱的轴向方向上建立高度阻热性路径。一种隔热汽缸配置成置于该隔热活塞周围并邻近隔热汽缸盖，并且在汽缸的轴向方向上提供阻热性（thermal resistance）。隔热的汽缸盖配置成阻挡轴向方向的热流远离曲轴箱。包围这些结构的高温隔热层配置成阻挡热量流出发动机的燃烧室。这些隔热组件一起形成完全隔热的燃烧室。 | ||||||
| 2 | 竖直轴风力涡轮机 | CN200680016461.1 | 2006-05-15 | CN101175918B | 2011-09-28 | G·达尔巴卡; V·克里夫科夫; V·克里沃斯皮特斯基; V·马克西莫夫 |
| 描述了一种竖直轴风力涡轮机(1)。该风力涡轮机(1)包括顶部环(84)、中间环(82)和下部环(84)，其中多个竖直机翼(81)设置在这些环之间。例如，三个竖直机翼(81)可连接在上部环和中间环之间。此外，三个以上的竖直机翼(81)可连接在下部环和中间环之间。当风接触该竖直布置的机翼(81)时，这些环(84，82)开始旋转。通过将这些环(84，82)连接到转动交流发电机(90)的中心磁极(105)，可由风产生电力。 | ||||||
| 3 | 热射线屏蔽罩 | CN200980134373.5 | 2009-09-09 | CN102144081A | 2011-08-03 | 杉本明男; 中西裕信; 菊池直树 |
| 本发明提供一种隔热件等有三维形状并且热射线屏蔽性优异的轻量的热射线屏蔽罩。本发明的热射线屏蔽罩是配置在发动机排气管等的热源(26)附近，屏蔽来自热源的热射线的罩，由在芯材发泡树脂(3b)的两面分别层叠有铝合金板(2a、2b)的复合成形体构成。该复合成形体的单侧的铝合金板(2a)的表面朝向热源(26)侧配置。 | ||||||
| 4 | 用于风力涡轮机叶片的翼翘 | CN201210059289.5 | 2012-03-08 | CN102678475B | 2017-01-18 | J.斯特格 |
| 本发明提供了一种用于风力涡轮机叶片的翼翘，其中所述翼翘包含具有预定吸水率的芯部，以降低甚至消除所述芯部中水的吸收。 | ||||||
| 5 | 用于风力涡轮机叶片的翼翘 | CN201210059289.5 | 2012-03-08 | CN102678475A | 2012-09-19 | J.斯特格 |
| 本发明提供了一种用于风力涡轮机叶片的翼翘，其中所述翼翘包含具有预定吸水率的芯部，以降低甚至消除所述芯部中水的吸收。 | ||||||
| 6 | 用于风轮机的转子叶片及其制造方法 | CN201080007553.X | 2010-02-15 | CN102317620A | 2012-01-11 | M·汉考克; A·赫奇斯; R·C·费尔霍夫; A·贝克; T·弗龙斯基 |
| 本发明涉及用于风轮机的转子叶片。转子叶片包括外壳和主梁，主梁在外壳内形成纵向延伸的中空结构并且包括：前腹板、后腹板、以及一个或多个附加腹板。每个附加腹板在轮毂端和梢端之间限定中间部分。每个附加腹板的中间部分与前腹板和后腹板隔开并且梢端和轮毂端的至少一个连接至前腹板或后腹板或与之成整体。本发明还涉及包括这种转子叶片的风轮机，以及用于制造这种转子叶片的方法。 | ||||||
| 7 | 竖直轴风力涡轮机 | CN200680016461.1 | 2006-05-15 | CN101175918A | 2008-05-07 | G·达尔巴卡; V·克里夫科夫; V·克里沃斯皮特斯基; V·马克西莫夫 |
| 描述了一种竖直轴风力涡轮机(1)。该风力涡轮机(1)包括顶部环(84)、中间环(82)和下部环(84)，其中多个竖直机翼(81)设置在这些环之间。例如，三个竖直机翼(81)可连接在上部环和中间环之间。此外，三个以上的竖直机翼(81)可连接在下部环和中间环之间。当风接触该竖直布置的机翼(81)时，这些环(84，82)开始旋转。通过将这些环(84，82)连接到转动交流发电机(90)的中心磁极(105)，可由风产生电力。 | ||||||
| 8 | 采用斯特林冷冻机系统的设备及其使用方法 | CN00813869.9 | 2000-09-22 | CN1377456A | 2002-10-30 | 阿瑟·G·拉迪克 |
| 公开了一种新颖设备,用作饮料瓶的玻璃门商品柜。设备包括一个隔热箱,箱具有一个外侧和一个内侧以及至少部分地确定了一个从内侧到外侧的排放通道(84)。一个斯特林冷冻机(10)具有一个热区(28)和一个冷区(26)。一个导热件(78,82)设在箱内,并且以热交换关系与斯特林冷冻机(10)的冷区(26)连接。导热件(78,82)还在操作上与排放通道(84)联结,使得在导热件(78,82)上的冷凝物可以通过排放通道(84)流出箱外。还公布了冷却隔热箱的一种方法。 | ||||||
| 9 | 用于风轮机的转子叶片及其制造方法 | CN201080007553.X | 2010-02-15 | CN102317620B | 2015-05-20 | M·汉考克; A·赫奇斯; R·C·费尔霍夫; A·贝克; T·弗龙斯基 |
| 本发明涉及用于风轮机的转子叶片。转子叶片包括外壳和主梁，主梁在外壳内形成纵向延伸的中空结构并且包括：前腹板、后腹板、以及一个或多个附加腹板。每个附加腹板在轮毂端和梢端之间限定中间部分。每个附加腹板的中间部分与前腹板和后腹板隔开并且梢端和轮毂端的至少一个连接至前腹板或后腹板或与之成整体。本发明还涉及包括这种转子叶片的风轮机，以及用于制造这种转子叶片的方法。 | ||||||
| 10 | 风车翼及使用该风车翼的风力发电装置 | CN200880118028.8 | 2008-06-05 | CN101878367B | 2012-11-07 | 黑岩隆夫 |
| 提供一种风力发电装置，其使用能够保持强度且轻质、便宜的芯材的风车翼、及使用该风车翼。一种由纤维强化塑料制外皮(13)形成的风车翼(9)，其将芯材(39)以在纤维层(55)中填充树脂的形式用于外皮(13)或主梁(15)，其中，所述芯材由配置为平面视交叉且各自在厚度方向贯通并成为树脂流路的纤维层(55)与充满该纤维层(55)之间的空间的发泡塑料体(57)一体化形成。 | ||||||
| 11 | 竖直轴风力涡轮机 | CN201110221734.9 | 2006-05-15 | CN102287328A | 2011-12-21 | G·达尔巴卡; V·克里夫科夫; V·克里沃斯皮特斯基; V·马克西莫夫 |
| 描述了一种竖直轴风力涡轮机(1)。该风力涡轮机(1)包括顶部环(84)、中间环(82)和下部环(84)，其中多个竖直机翼(81)设置在这些环之间。例如，三个竖直机翼(81)可连接在上部环和中间环之间。此外，三个以上的竖直机翼(81)可连接在下部环和中间环之间。当风接触该竖直布置的机翼(81)时，这些环(84，82)开始旋转。通过将这些环(84，82)连接到转动交流发电机(90)的中心磁极(105)，可由风产生电力。 | ||||||
| 12 | 风车翼及使用该风车翼的风力发电装置 | CN200880118028.8 | 2008-06-05 | CN101878367A | 2010-11-03 | 黑岩隆夫 |
| 提供一种风力发电装置，其使用能够保持强度且轻质、便宜的芯材的风车翼、及使用该风车翼。一种由纤维强化塑料制外皮(13)形成的风车翼(9)，其将芯材(39)以在纤维层(55)中填充树脂的形式用于外皮(13)或主梁(15)，其中，所述芯材由配置为平面视交叉且各自在厚度方向贯通并成为树脂流路的纤维层(55)与充满该纤维层(55)之间的空间的发泡塑料体(57)一体化形成。 | ||||||
| 13 | 采用斯特林冷冻机系统的设备及其使用方法 | CN00813869.9 | 2000-09-22 | CN100467985C | 2009-03-11 | 阿瑟·G·拉迪克 |
| 公开了一种新颖设备，用作饮料瓶的玻璃门商品柜。设备包括一个隔热箱，箱具有一个外侧和一个内侧以及至少部分地确定了一个从内侧到外侧的排放通道(84)。一个斯特林冷冻机(10)具有一个热区(28)和一个冷区(26)。一个导热件(78，82)设在箱内，并且以热交换关系与斯特林冷冻机(10)的冷区(26)连接。导热件(78，82)还在操作上与排放通道(84)联结，使得在导热件(78，82)上的冷凝物可以通过排放通道(84)流出箱外。还公布了冷却隔热箱的一种方法。 | ||||||
| 14 | 断熱膜、および断熱膜構造 | JP2015549180 | 2014-11-13 | JP6423360B2 | 2018-11-14 | 小林 博治; 冨田 崇弘; 織部 晃暢 |
| 15 | Vertical axis wind turbine | JP2008511482 | 2006-05-15 | JP2008540922A | 2008-11-20 | ジュリー・ヴァシルイェヴィッチ・グラーホフ; ファシリ・マクシモフ; フラディミール・クリフォスピットスキー; フラディミール・クリフコフ; リチャード・ハルステッド |
| 本発明は、垂直軸式風力タービンに関する。 風力タービンは、上部円環、中央円環、及び下部円環を含み、複数の垂直な翼がこれら円環同士の間に配置されていることを特徴とする。 例えば、３つの垂直な翼が上部円環と中央円環との間に取り付けられている。 さらに、３つ以上の垂直な翼が下部円環と中央円環との間に取り付けられている。 風が垂直に配置された翼に接触した場合に、これら円環は回転を開始する。 これら円環を、発電機を回転させる中心ポールに接続することによって、風力発電が達成される。 | ||||||
| 16 | Method and apparatus use with a Stirling cooler system | JP2001528402 | 2000-09-22 | JP2003511647A | 2003-03-25 | ルデイク，アーサー・ジー |
| (57)【要約】 飲料水容器用ガラス扉販促機で用いられる新規装置が開示される。 本装置は、断熱囲いを含み、この囲みは外部と内部を持ち、かつ少なくとも部分的に内部から外部へのドレン通路（８４）規定している。 スターリングクーラー（１０）は、高温部（２８）と低温部（２６）を持つ。 熱伝導部材（７８、８２）が囲い内部に配され、スターリングクーラー（１０）の低温部（２６）と熱交換関係に接続されている。 熱伝導部材（７８、８２）はまた、熱伝導部材（７８，８２）上の結露がドレン（８４）を通って囲いから流れ出ることができるように、ドレン（８４）と機能的につながっている。 断熱囲いを冷却する方法も開示されている。 | ||||||
| 17 | Wind turbine blades and wind power generation apparatus using the same | JP2010515716 | 2008-06-05 | JP5138774B2 | 2013-02-06 | 隆夫 黒岩 |
| 18 | 風車翼およびこれを用いる風力発電装置 | JP2010515716 | 2008-06-05 | JPWO2009147740A1 | 2011-10-20 | 黒岩 隆夫; 隆夫 黒岩 |
| 強度を保持しつつ軽量でかつ安価なコア材を用いた風車翼およびこれを用いた風力発電装置を提供する。繊維強化プラスチック製の外皮(13)で形成される風車翼(9)であって、平面でみると交差するように配置され、それぞれ厚さ方向に貫通し樹脂の流路となる繊維層(55)と繊維層(55)の間の空間を満たす発泡プラスチック体(57)とが一体的に形成されたコア材(39)を、繊維層(55)に樹脂が充填された形で外皮(13)あるいは主桁(15)に用いる。 | ||||||
| 19 | Metal piston reinforced with fiber | JP29971894 | 1994-12-02 | JPH07197147A | 1995-08-01 | SAIMON TOOMASU GAZAADO |
| PURPOSE: To provide a piston for internal combustion engine having a fiber insert of a relatively high density included in a piston region provided with a groove for an uppermost position ring. CONSTITUTION: A piston 10 is provided with a piston region 26 reinforced with annular fibers and is so constituted that this piston region 26 is provided with the groove 12' for the uppermost position ring. The piston region 26 reinforced with the ceramic fibers is also capable of constituting the circumferential portion of a crown surface 14. The fibers are initially in the foot of the insert for the piston including a fibrous material of the relatively high density within a range of 10 to 20%. The molten piston material is penetrated into the insert at the time the piston is produced. The piston is formed by a pressurized casting technique, such as insert casting. The piston material contains an aluminum alloy consisting of 2.0 to 5.5 wt.% copper and 11 to 17 wt.% silicon, preferably 2.5 to 3.5 wt.% copper and 12 to 14 wt.% silicon. COPYRIGHT: (C)1995,JPO | ||||||
| 20 | Construction of heat insulating wall in heat engine or the like | JP10934685 | 1985-05-23 | JPS61268850A | 1986-11-28 | OKADA MASAKI; TSUJIMURA AKIRA |
| PURPOSE:To improve a heat insulation property and dimensional accuracy, by forming a ceramics dust flame-sprayed layer on the surface of foaming ceramics, adhesively attached to a wall part, while a coating layer constituted by applying ceramics on the surface of said flame-sprayed layer. CONSTITUTION:A piston 2 provides in the center of its upper surface 3 a hollow 4, and injected fuel is ignited in said hollow 4. While the piston, binding a heat insulating material 12 consisting of ceramics on a wall surface exposed in combustion gas, that is, on the upper surface 3 and a surface of the hollow 4, suppresses transmission of heat to the piston 2. Here the heat insulating material 12 is constituted of foaming ceramics 13 adhesively attached to the wall surface of the piston 2 by an adhesive agent 16, ceramics flame-sprayed layer 14 formed by flame spraying a ceramics dust on a surface of said ceramics 13 and a coating layer 15 formed by applying a ceramics coating material on a surface of said flame-sprayed layer 14. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈