子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 机油压力泵 | CN201610026238.0 | 2016-01-15 | CN105673400A | 2016-06-15 | 徐浩 |
| 一种机油压力泵，它的浮力壳内安装有泵油壳、电磁线圈，电磁线圈在泵油壳的外面，泵油壳的下端固定在浮力壳内；出油阀固定在泵油壳的中心孔内，泵油壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞，铁芯弹簧压在铁芯活塞上，密封板密封进油腔的进油通道，密封球或密封锥密封挤压腔的进油通道；铁芯活塞上端的限位孔内固定有分油限制板，铁芯活塞的内锥孔内安装有密封球或密封锥。机油压力泵的结构紧凑、外观简洁、适用，能够泵机油时漂浮在机油面上，沉淀在油底壳底部的金属销和沉淀物不进入机油泵内，能够随机油面的升高或降低而自动升高或下降。 | ||||||
| 2 | 具有展开控制的阻断襟翼的推力反向器 | CN201380023891.6 | 2013-05-02 | CN104271890A | 2015-01-07 | 克里斯汀·罗歇; 菲利普·盖兰 |
| 本发明涉及一种用于涡轮喷气发动机机舱的推力反向装置，所述整流罩活动地安装在关闭位置和打开位置之间，位于关闭位置时，整流罩闭合涡轮喷气发动机的的一部分空气流的转向装置，位于打开位置时，整流罩打开机舱内的通道并且开启所述转向装置，活动整流罩与至少一个阻断襟翼相关联枢转地安装在收回位置和枢转阻断位置之间，所述收回位置对应于活动整流罩的关闭位置，所述枢转阻断位置对应于活动整流罩的打开位置，并且在枢转阻断位置，整流罩阻断了机舱的至少部分空气循环流路，阻断襟翼装配有至少一个控制杆形成的驱动机构，其特征在于驱动机构包括至少一个刚度可调节的阻尼器。 | ||||||
| 3 | 磁悬浮泵 | CN200410051345.6 | 2004-09-06 | CN1746496A | 2006-03-15 | 招慧霞 |
| 一种磁悬浮泵，其特征在于：缸体为永磁体磁筒，由永磁环制成的活塞位于缸体内，活塞外壁的磁极与缸体内壁的磁极相同，在缸体的端口处设置一磁铁环，其向缸体内侧一面的磁场极性与活塞环对应面的极性相同。本发明结构新颖合理，高效节能，能够工作于没有摩擦力的磁悬浮状态，基本上所有的能量都用在泵能上，工作效率比一般泵节能一倍左右，这对工作在微功耗上将十分突出。耐用可靠，能长久运行而无需维护，更无须更换部件。特别是对一些医疗仪器及需要连续不断工作的仪器，应用优势成为突出。 | ||||||
| 4 | 涡旋压缩装置及涡旋压缩装置的组装方法 | CN201180069287.8 | 2011-12-20 | CN103429898B | 2016-01-13 | 林哲广; 饭塚敏; 相田健二; 昆努; 清川保则; 杉本和禧; 长濑好彦; 阿久泽克城; 长泽芳秋 |
| 本发明提供能够容易地进行转子的磁化、与固定涡旋盘的定心的涡旋压缩装置及涡旋压缩装置的组装方法。所述涡旋压缩装置（1）在机壳（3）的内部包括：具有固定涡旋盘（23）和摆动涡旋盘（25）的涡旋压缩机构（11）；以及通过驱动轴（15）与涡旋压缩机构（11）连接并驱动该涡旋压缩机构（11）的驱动马达（13），在所述涡旋压缩装置（1）的组装方法中，涡旋压缩机构（11）通过主框架（21）被机壳（3）支承，使驱动马达（13）的转子（39）磁化，并且在转子（39）的磁化后，使能够克服磁化后的磁力而使摆动涡旋盘（25）进行摆动动作的压缩气体作用于涡旋压缩机构（11）的排出侧，由此使摆动涡旋盘（25）进行摆动动作，在进行摆动涡旋盘（25）与固定涡旋盘（23）的定心之后，将固定涡旋盘（23）定位在主框架（21）上。 | ||||||
| 5 | 内齿轮泵 | CN201180058192.6 | 2011-09-05 | CN103237988A | 2013-08-07 | J·弗兰克; A·富克斯 |
| 本发明涉及一种用来输送流体的具有集成的电动机（2）的内齿轮泵（1），其尤其是用于机动车辆，该内齿轮泵包括具有内齿环（6）的内齿轮（5）、具有外齿环（9）的外齿轮（8），其中，所述内齿轮和外齿轮（5、8）的齿（7、10）啮合，该内齿轮泵包括形成在所述内齿轮（5）和外齿轮（8）之间的工作腔（32）和具有定子（11）和转子（12）的电动机（2），其中，所述外齿轮（8）由转子（12）形成，其方式是永久磁铁（13）集成到所述外齿轮（8）中，其中，所述永久磁铁（13）作为磁环（14）布置在所述外齿轮（8）上。 | ||||||
| 6 | 活塞式压缩机中的抽吸结构 | CN200810133551.X | 2008-07-17 | CN101349259A | 2009-01-21 | 星野伸明; 太田雅树 |
| 在活塞式压缩机内设有用于将制冷剂从抽吸压力区吸出的抽吸结构。所述压缩机包括回转阀。所述抽吸结构包括移位设备，所述移位设备在连接状态和断开状态之间移位。在所述连接状态下，所述回转阀的供给通道的出口连接到所述抽吸压力区，在断开状态下，所述供给通道的出口与所述抽吸压力区断开，所述移位设备包括阀体、复位弹簧和永磁体。所述阀体可在连接位置和断开位置之间移动。所述复位弹簧将所述阀体从所述连接位置朝所述断开位置推压。所述永磁体通过磁力将所述阀体从所述连接位置向所述断开位置吸引。 | ||||||
| 7 | 双出头轴定子式液压马达 | CN201610276616.0 | 2016-04-29 | CN105736234A | 2016-07-06 | 刘颖; 谢贤贤; 谢宝院 |
| 双出头轴定子式液压马达，包括有叶片、转子左端盖、马达转子中体、定子心、定子轴和转子右端盖。定子轴是居中重力支撑件，在定子轴的居中位置设置有定子心，在定子心的一侧外端上，连接设置有叶片，所说的叶片采用钕铁硼高磁材料制作。在定子心的外圆上，以不接触的形式设置有马达转子中体，马达转子中体的左侧连接设置有转子左端盖，在马达转子中体的右侧，连接设置有转子右端盖。使得转子左端盖、马达转子中体和转子右端盖共同形成一个独立的马达转子组合体，转子左端盖和转子右端盖形成了马达转子中体的支撑件。本发明整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。可作为自行车的脚踏驱动装置，可以提高自行车驱动的档次和效率。 | ||||||
| 8 | 直压排污环保设备 | CN201610026526.6 | 2016-01-16 | CN105697263A | 2016-06-22 | 徐三钟 |
| 一种直压排污环保设备，属于排污领域，它的浮力壳内安装有上磁体、下磁体、泵水壳，上磁体和下磁体在泵水壳的外面，泵水壳的下端固定在浮力壳内；出水阀固定在泵水壳的中心孔内，泵水壳内有铁芯活塞，密封球或密封锥密封进水腔和挤压腔的进水通道；铁芯活塞上端的限位孔内固定有分水限制板，铁芯活塞的内锥孔内安装有密封球或密封锥，铁芯活塞的下端有容纳孔。直压排污环保设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合污水处理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水沟中抽排污水，抽污水时漂浮在污水面上随污水位的降低而自动下降，进行移动排污作业方便。 | ||||||
| 9 | 具有磁流体动力学驱动器的膜片泵 | CN201380068139.3 | 2013-12-12 | CN104995408A | 2015-10-21 | S·A·瓦西列夫 |
| 本发明涉及一种泵，尤其是膜片泵，它能够使用在泵送液体或气态介质的工程技术的各分支中。具有磁流体动力学驱动器的膜片泵包括至少一个的泵送部段，所述泵送部段具有入口阀、出口阀及带有被驱动膜的工作室。而且根据本发明所述的泵还具有驱动室和控制磁系统，所述驱动室用被驱动膜而与所述工作室隔开，并且所述驱动室充满导电液体，所述驱动室的两个相对置的壁是连接到电源的电极。低熔点金属和/或合金可用作导电液体。这个技术方案能够远程(不拆卸)监测所述设备的传递元件的状态并且保证高精度地计量被泵送介质和使驱动机构中的能量损失达到最小。 | ||||||
| 10 | 涡旋压缩装置及涡旋压缩装置的组装方法 | CN201180069287.8 | 2011-12-20 | CN103429898A | 2013-12-04 | 林哲广; 饭塚敏; 相田健二; 昆努; 清川保则; 杉本和禧; 长濑好彦; 阿久泽克城; 长泽芳秋 |
| 本发明提供能够容易地进行转子的磁化、与固定涡旋盘的定心的涡旋压缩装置及涡旋压缩装置的组装方法。所述涡旋压缩装置（1）在机壳（3）的内部包括：具有固定涡旋盘（23）和摆动涡旋盘（25）的涡旋压缩机构（11）；以及通过驱动轴（15）与涡旋压缩机构（11）连接并驱动该涡旋压缩机构（11）的驱动马达（13），在所述涡旋压缩装置（1）的组装方法中，涡旋压缩机构（11）通过主框架（21）被机壳（3）支承，使驱动马达（13）的转子（39）磁化，并且在转子（39）的磁化后，使能够克服磁化后的磁力而使摆动涡旋盘（25）进行摆动动作的压缩气体作用于涡旋压缩机构（11）的排出侧，由此使摆动涡旋盘（25）进行摆动动作，在进行摆动涡旋盘（25）与固定涡旋盘（23）的定心之后，将固定涡旋盘（23）定位在主框架（21）上。 | ||||||
| 11 | 电磁泵的致动柱塞 | CN95108435.6 | 1995-07-14 | CN1131729A | 1996-09-25 | 文成大 |
| 本发明提供一种电磁泵的致动柱塞，该致动柱塞具有良好的磁性，以改善电磁泵的工作效率并减少致动柱塞产生的振动和工作噪音。该致动柱塞具有一个高温烧结而成的柱塞头，该柱塞头具有一个环形侧壁和若干台肩。这些台肩从环形侧壁的下端向内凸起。一个柱塞固定地装配到上述台肩的中央，该柱塞向下延伸可滑动地装配在第二缸体中。 | ||||||
| 12 | 内燃機関およびその制御方法 | JP2013146460 | 2013-07-12 | JP2015017587A | 2015-01-29 | MATSUI YOSHIHIKO; FURUKAWA KENGO |
| 【課題】熱効率を向上する内燃機関を提供する。【解決手段】燃焼室22を形成するピストン30のピストン面31には帯電可能な絶縁膜32が形成されている。排気行程から吸気行程にかけてシリンダヘッド部24に設けられている電界形成電極35に高い正電圧が印加されると、絶縁膜32は正に帯電する。燃焼行程において燃焼室22で生成される火炎は正極の性質を有するため、正に帯電している絶縁膜32と反発しピストン面31から離れる。これにより、ピストン30を介して外部に放出される火炎の燃焼熱が少なくなる。したがって、エンジン1における冷却損失を低減することができる。【選択図】図2 | ||||||
| 13 | Coolant suction structure of fixed displacement piston type compressor | JP2007187207 | 2007-07-18 | JP2009024558A | 2009-02-05 | HOSHINO NOBUAKI; OTA MASAKI |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To increase start shock relaxing effect of a fixed displacement piston type compressor using a rotary valve. <P>SOLUTION: A first rotary valve 35 and a second rotary valve 36 are provided on a rotary shaft 21 with corresponding to cylinder blocks 11, 12. A cylinder 41 is formed as one unit on an inner wall surface 401 of a pedestal 40 formed on a rear housing 14. A valve element 42 made of magnetic body is fitted in an inside 411 of the cylinder 41 to define a pressure chamber 412. A permanent magnet 48 is fixed on the inner wall surface 401 in the inside 411 of the cylinder and the valve element 42 can be attracted by the permanent magnet 48. The valve element 42 is energized toward the permanent magnet 48 by spring force of a return spring 47. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT | ||||||
| 14 | PERMANENT-MAGNET DYNAMO-ELECTRIC MACHINE AND COMPRESSOR USING THE SAME | US15302007 | 2015-03-24 | US20170117762A1 | 2017-04-27 | Ryouichi TAKAHATA; Tsenghong LIN; Syuuji HASEGAWA; Satoshi NAKAMURA |
| A rotor is formed such that a concave section is formed on the q axis and a gap between the concave section and a tooth of a stator is larger than a gap between an outer circumferential section and the tooth on the d axis. The concave section is formed in a substantially trapezoidal shape and formed such that an opening degree θp2 on an outer circumference side is large with respect to an opening degree θp1 on an inner circumference side. The opening degree θp2 is set within a range of approximately 60 degrees in the electrical angle. A slit is not formed near the d axis on the outer circumference side of the permanent magnet insertion hole and a plurality of slits are formed on left and right both sides a predetermined distance or more apart from the d axis. | ||||||
| 15 | Systems and methods for determining mechanical stress of a compressor | US14109567 | 2013-12-17 | US09476418B2 | 2016-10-25 | Charles Terrance Hatch; Lam Arthur Campbell; Pekka Tapani Sipilä |
| A system for determining mechanical stress of a compressor is provided. The system includes a reciprocating compressor. The system also includes a magnetostriction sensor coupled to the reciprocating compressor and configured to measure a change in magnetic permeability of a target material of the reciprocating compressor. Furthermore, the system includes a processor configured to convert the measured change in the magnetic permeability of the target material into an estimated mechanical stress under which the target material is exposed. | ||||||
| 16 | ELECTRICALLY DRIVEN MAGNETIC SHAPE MEMORY APPARUTS AND METHOD | US14493674 | 2014-09-23 | US20160087553A1 | 2016-03-24 | Peter Müllner |
| An actuation apparatus may include a magnetic shape memory (MSM) element configured to contract locally at a portion of the MSM element in response to local exposure to a magnetic field distribution component that is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the MSM element. The apparatus may further include a plurality of conductive coils laterally offset from the MSM element. Central axes of each conductive coil of the plurality of conductive coils may be substantially parallel to a longitudinal axis of the MSM element. | ||||||
| 17 | METHOD AND DEVICE FOR ENERGY GENERATION | US12906910 | 2010-10-18 | US20110068584A1 | 2011-03-24 | Balakrishnan Nair; Jesse Alan Nachlas |
| A method and device for using magnetostriction to generate electricity from fluid motion. The device includes a first structural component, an outer housing, and a strain structure. The outer housing substantially circumscribes the first structural component and at least partially defines an annular space between the first structural component and the outer housing. The strain structure is coupled within the annular space between the first structural component and the outer housing. The strain structure experiences a change in physical strain imposed by a bearing in response to a relative movement between the bearing and the strain structure. The strain structure includes a magnetostrictive material to generate a magnetic field in response to the change in the physical strain. | ||||||
| 18 | Scroll fluid machine | US11133565 | 2005-05-20 | US20050265879A1 | 2005-12-01 | Masaru Tsuchiya; Masatomo Tanuma; Ryusuke Muto; Yuki Takada |
| In a scroll fluid machine, an orbiting scroll is eccentrically revolved with respect to a stationary scroll so that fluid in a sealed chamber between the stationary and orbiting scrolls may be compressed toward a center. A first magnet is mounted on the stationary scroll and a second magnet is mounted on the orbiting scroll so that the same poles of the first and second scrolls may be opposite to each other thereby preventing the orbiting scroll from pressing the stationary scroll excessively. | ||||||
| 19 | Structure of a centrifugal propeller | US09851961 | 2001-05-10 | US20020168265A1 | 2002-11-14 | Jui Kao Yang |
| The present invention to provide a structure of a centrifugal propeller, wherein a power mechanism is used to drive a rotating disc having magnetism to rotate at the original position and the rotating disc drives an eccentrically connected centrifugal disc to rotate and by the application of the centrifugal disc, a forward propulsion is formed so as to achieve the objective of forwarding a load (boat or vessel). | ||||||
| 20 | Actuation plunger of the electromagnetic pump | JP15367895 | 1995-06-20 | JP2834033B2 | 1998-12-09 | BUN NARUHIRO |
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