| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | METHOD OF MAKING PROGRESSING CAVITY PUMPING SYSTEMS | EP11837244 | 2011-10-29 | EP2633155A4 | 2015-01-14 | AKBARI HOSSEIN; RAMIER JULIEN; CAMUEL TONY |
| 162 | POWDER METAL SCROLL HUB JOINT | EP08713197 | 2008-01-22 | EP2111508A4 | 2014-08-06 | STOVER CHRISTOPHER; DILLER GARY J; SCANCARELLO MARC J; CAILLAT JEAN-LUC M |
| 163 | Vakuumpumpe mit einseitiger Lagerung der Pumpenrotoren | EP11004566.3 | 2011-06-06 | EP2532895B1 | 2014-02-26 | Dirscherl, Jürgen Dr.; Gitmans, Frank Dr.; Rüster, Gerhard; Prasse, Markus |
| 164 | Friction bonding structure and pump device | EP12182780.2 | 2012-09-03 | EP2567772A2 | 2013-03-13 | Toyama, Yuichi |
An annular groove (21) is formed at an open end of a motor case (5), and a sliding contact projection (22), which is in an annular plate-shape and corresponding to the annular groove (21), is formed on a cover (8). A bottom of the annular groove (21) and the sliding contact projection (22) rotate relative to each other while being in sliding contact with each other to form an annular friction bonded portion (25) therebetween. Wall portions (26, 27) of the annular groove (21) are arranged at such positions as to be concentric with the friction bonded portion (25). Thus, a storage portion (28) that stores burrs (30) produced at the friction bonded portion (25) is formed. A plurality of protrusions (29) that protrude radially outward is formed on the sliding contact projection (22) over all around. The storage portion (28, 28a) is partitioned in the circumferential direction by using the protrusions (29) as partitioning elements.
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| 165 | Vakuumpumpe mit einseitiger Lagerung der Pumpenrotoren | EP11004566.3 | 2011-06-06 | EP2532895A1 | 2012-12-12 | Dirscherl, Jürgen Dr.; Gitmans, Frank Dr.; Rüster, Gerhard; Prasse, Markus |
Offenbart wird eine Vakuumpumpe vorzugsweise mit einem Saugvermögen unter 50 m3/h, mit einem Schraubenpumpenaggregat mit zwei schraubenförmigen, in gegenseitigem Eingriff stehenden Rotoren in einem geeignet geformten Schöpfraum eines Schraubenpumpenstators, der eine Saugseite mit einem Einlass und eine Druckseite mit einem Auslass aufweist, und mit einem Zwei-Wellen-Synchronantrieb mit zwei magnetisierten, sich nicht berührenden Zylindern, die auf die Rotoren tragenden Rotorwellen befestigt sind und diese infolge ihrer gegenseitigen magnetischen Wechselwirkung gegenläufig synchronisieren, und einer oder mehreren, die beiden magnetisierten Zylinder umgebenden Wicklungen eines Motorstators, die durch geeignete Bestromung wandernde Magnetfelder erzeugen dergestalt, dass sich die beiden magnetisierten Zylinder und damit die Rotorwellen gegenläufig synchron drehen, wobei die Lagerung der beiden Rotorwellen nur am Antrieb vorgesehen ist, insbesondere also keine Lagerung auf der vom Antrieb fernen Seite des Schöpfraum vorhanden ist. Diese kann besonders kompakt und präzise gebaut werden, da die Druckseite des Schraubenpumpenaggregates auf der dem Antrieb zugewandten Seite des Schöpfraums liegt und die Lagerung der Rotorwellen und der Antrieb unter Atmosphärendruck stehen.
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| 166 | COMPRESSOR | EP10840725.5 | 2010-11-12 | EP2520803A1 | 2012-11-07 | TAKAHASHI, Tomoyasu; OSAWA, Jin |
To provide a compressor equipped with a centrifugal separation type oil separator capable of preventing an increase in the number of components with the installation of the oil separator. A compressor includes a movable member (2) which is movable with a rotation of a shaft (1) and a fixed member (4) which constitutes a compression chamber (3) along with the movable member, in which a working fluid is compressed in the compression chamber (3) with the movement of the movable member (2), and the fixed member (4) is integrated with an oil separator (14) which introduces the working fluid compressed in the compression chamber thereinto and separates oil contained in the working fluid. In the vane-type compressor, the fixed member (4) includes a cylinder (4a) accommodating the movable member (2) and a rear-side block (4b) integrated with the cylinder (4a), and the oil separator (14) is integrated with the rear-side block (4b). An oil separation chamber (22) of the oil separator (14) is covered by a cylindrical portion (5b) of a shell member (5) constituting a housing. |
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| 167 | BRENNSTOFFPUMPE | EP09723140.1 | 2009-01-22 | EP2252795A2 | 2010-11-24 | WARGA, Johann; BOECKING, Friedrich |
| A fuel pump (1) is preferably configured as an external gearwheel pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines. The fuel pump (1) has a housing part (3), wherein gearwheels (7, 8) are disposed in the area of said housing part (3). The housing part (3) is formed from a deep-drawn metal plate, wherein receptacles (10, 11) are provided on said housing part (3), on which said gearwheels (7, 8) are mounted. | ||||||
| 168 | PENDELSCHIEBER-VAKUUMPUMPE | EP07801231.7 | 2007-08-11 | EP2176519A1 | 2010-04-21 | SCHMIDT, Eugen; PAWELLEK, Franz |
| The invention relates to a vacuum pump with a cylindrical working chamber in which a slide, which glides in a guiding slot of an eccentric rotary piston, is disposed between an intake opening and an outflow opening. A journal (5), on which, rotatably mounted, an orbiter (6), the working width of which protrudes over the length of the journal, is disposed as rotary piston, is fastened eccentrically, torsion-proof at the drive shaft (1). The orbiter (6) comprises two circular rings, disposed one inside the other, an outer, circular slotted ring, the sealing ring (7), and an inner circular ring, the bearing ring (8), which is disposed centrally in the outer ring (7) and accommodates the journal (5). In width, the sealing ring (7) clearly protrudes over the bearing ring (8), which accommodates the journal (5). At the same time, the sealing ring (7) is connected with the bearing ring (8) resiliently, directly on either side of a bearing slot (9) disposed in the sealing ring (7), by means of two radially disposed guiding bridges (11), which extend over the whole width of the sealing ring (7). A guiding oscillating sheet (13), provided with a pendulum head (12) and radially protruding over the journal (5) in the region of the excess width (10) of the sealing ring (7) in comparison to that of the bearing ring (8), is disposed between the guiding bridges (11). | ||||||
| 169 | SCHMIERRITZEL UND SCHMIEREINRICHTUNG | EP07764900.2 | 2007-06-28 | EP2122173A1 | 2009-11-25 | PALUNCIC, Zdravko; SCHÖNFELD, Andreas |
| The invention relates to a lubricating pinion, particularly for a lubricating device, for the application of a lubricant pumped, for example, through a lubricant pipeline by a lubricating pump from a reservoir onto at least one gear wheel or the like. The lubricant pinion (1) has an external tooth system onto which at least one lubricant outlet (8) discharges. The lubricant pinion (1) is constructed from at least two lubricant pinion parts (1 a, 1 b) which can be connected to one another along a preferably radial parting plane. At least one lubricant channel (6), which can be connected to the at least one lubricant outlet (8), extends in the parting plane. | ||||||
| 170 | Multiple elastomer layer progressing cavity stators | EP06250149.9 | 2006-01-12 | EP1693571A3 | 2006-10-04 | Delpassand, Majid S. |
A progressing cavity stator and a method for fabricating such a stator are disclosed. The progressing cavity stator includes first and second elastomer layers fabricated from corresponding first and second elastomer materials. The First and second elastomer materials are selected to have at least one distinct material property. Exemplary embodiments of this invention may reduce tradeoffs associated with elastomer material selection and may further address the heat build up and subsequent elastomer breakdown in the lobes of prior art stators.
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| 171 | 횡형 내접 기어 펌프 | KR1020167024593 | 2015-01-30 | KR1020160125414A | 2016-10-31 | 이시이다쿠야; 핫토리게이 |
| 횡형내접기어펌프(1)는, 복수의내치를가지는아우터로터(2) 내에, 복수의외치를가지는이너로터(3)가, 외치가내치에맞물리고, 또한, 편심된상태로회전가능하게수용되고, 내치와외치의사이에, 액체를흡입하는흡입측용적실과, 이흡입측용적실에흡입한액체를토출하는토출측용적실이형성되는트로코이드(4)와, 트로코이드회전면에대해서비수직방향으로연장설치되어서선단을액체저장소(18)에침지시킨액체흡입노즐(9)과, 트로코이드를수용하는오목부(5a)가형성된펌프케이싱(5)과, 상기오목부를폐색하는펌프커버(6)를가지고, 펌프케이싱(5)에액체흡입노즐(9)을가지는흡입커버(8)가고정되고, 액체흡입노즐(9)과흡입커버(8)가수지조성물의사출성형에의해일체로성형되어있다. | ||||||
| 172 | 선회베인 압축기 | KR1020040079609 | 2004-10-06 | KR100624374B1 | 2006-09-18 | 황선웅; 유동원 |
| 본 발명은 선회베인 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선회베인의 선회운동에 의해서 실린더의 내부에 2개의 압축실이 형성되어 한 개의 압축실로 이루어진 통상의 회전식 압축기보다 압축효율 및 성능이 우수하고, 압축부에 대한 급유가 용이하며, 토출가스 내의 오일 분리가 잘 이루어질 수 있도록 한 선회베인 압축기에 관한 것으로, 하부측 흡입튜브를 통해 냉매가 흡입되어 상부측 토출튜브를 통해 토출될 수 있도록 구성된 하나의 쉘 내부에 수직으로 설치되고, 상.하부 플랜지에 의해서 회전가능하게 지지되고, 하부측 편심부를 포함하는 회전축과; 상기 회전축의 상부측에 구비되어 인가된 전원에 의해서 회전축을 회전시키는 구동부와; 상기 회전축의 편심부에 자전이 방지된 선회베인이 편심되게 결합되어 회전축의 회전에 의해서 하부측 실린더 내부의 환형공간 내부에서 선회운동을 하고, 이 선회운동에 의하여 상기 실린더의 일측 흡입구를 통해 흡입된 냉매가스를 압축하여 쉘의 내부로 토출되게 하는 압축부로 구성됨으로써 한 개의 압축실로 이루어진 통상의 회전식 압축기보다 압축효율 및 성능이 우수할 뿐만 아니라 압축부에 대한 급유가 용이하고, 토출가스가 구동부를 통과하면서 토출 가스 내의 오일 분리가 잘 이루어져 기기의 성능 및 신뢰성 향상을 기할 수 있는 효과가 있다. 선회베인, 회전축, 편심부, 토출통로, 토출파이프, 압축부, 구동부 | ||||||
| 173 | 모터 일체형 내접 기어식 펌프 및 전자 기기 | KR1020050043925 | 2005-05-25 | KR100614987B1 | 2006-08-25 | 가메야히로따까; 나까니시마사또 |
| 본 발명의 과제는 모터 일체형 내접 기어식 펌프에 있어서, 고양 정도를 향하는 내접 기어식의 기능을 이용하면서, 소형 및 저렴하게 게다가 신뢰성이 높은 것으로 한다. 모터 일체형 내접 기어식 펌프(80)는 액체를 흡인하여 토출하는 펌프부(81)와, 이를 구동하는 모터부(82)를 구비한다. 펌프부(81)는 외주에 치를 형성한 내측 회전자(1)와, 내측 회전자(1)의 치와 치합하는 치를 내주로 형성한 외측 회전자(2)와, 양쪽 회전자(1, 2)를 수납하는 동시에 액체를 흡입하는 흡입 포트(8) 및 액체를 토출하는 토출 포트(10)를 형성한 펌프 케이싱을 구비한다. 모터부(82)는 펌프 케이싱의 일부를 구성하는 동시에 비자성재로 박판형으로 형성한 캔(6)과, 캔(6)의 내측에 배치하여 외측 회전자(2) 또는 내측 회전자(1)를 구동하는 회전자(11)와, 캔(6)의 외측에 설치하여 회전자(11)를 회전시키는 고정자(12)를 구비한다. 모터부, 펌프부, 흡입 포트, 회전자, 토출 포트, 고정자, 캔 | ||||||
| 174 | 선회베인 압축기 | KR1020040079609 | 2004-10-06 | KR1020060030747A | 2006-04-11 | 황선웅; 유동원 |
| 본 발명은 선회베인 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선회베인의 선회운동에 의해서 실린더의 내부에 2개의 압축실이 형성되어 한 개의 압축실로 이루어진 통상의 회전식 압축기보다 압축효율 및 성능이 우수하고, 압축부에 대한 급유가 용이하며, 토출가스 내의 오일 분리가 잘 이루어질 수 있도록 한 선회베인 압축기에 관한 것으로, 하부측 흡입튜브를 통해 냉매가 흡입되어 상부측 토출튜브를 통해 토출될 수 있도록 구성된 하나의 쉘 내부에 수직으로 설치되고, 상.하부 플랜지에 의해서 회전가능하게 지지되고, 하부측 편심부를 포함하는 회전축과; 상기 회전축의 상부측에 구비되어 인가된 전원에 의해서 회전축을 회전시키는 구동부와; 상기 회전축의 편심부에 자전이 방지된 선회베인이 편심되게 결합되어 회전축의 회전에 의해서 하부측 실린더 내부의 환형공간 내부에서 선회운동을 하고, 이 선회운동에 의하여 상기 실린더의 일측 흡입구를 통해 흡입된 냉매가스를 압축하여 쉘의 내부로 토출되게 하는 압축부로 구성됨으로써 한 개의 압축실로 이루어진 통상의 회전식 압축기보다 압축효율 및 성능이 우수할 뿐만 아니라 압축부에 대한 급유가 용이하고, 토출가스가 구동부를 통과하면서 토출 가스 내의 오일 분리가 잘 이루어져 기기의 성능 및 신뢰성 향상을 기할 수 있는 효과가 있다. 선회베인, 회전축, 편심부, 토출통로, 토출파이프, 압축부, 구동부 | ||||||
| 175 | 치과용 진공펌프의 임펠러 | KR2020050031630 | 2005-11-08 | KR200406720Y1 | 2006-01-23 | 임경상 |
| 본 고안에 따르면, 모터의 회전축과 연결되어 회전하고, 하부에 복수 개의 날개가 돌출되어 있는 상부부재와, 이 복수 개의 날개와 대응하여 위치하며, 그 상부에 상기 날개를 지지할 수 있는 홈이 형성된 하부부재를 구비하는 치과용 진공펌프의 임펠러가 제공된다. 개시된 진공펌프의 임펠러에 의하면 임펠러를 상부와 하부로 나눌 수 있으므로 압축 성형이나 사출 성형으로 제작할 수 있게 된다. 따라서 대량 생산이 가능해지며 제작 단가가 낮아지게 된다. 또한, 압축 성형이나 사출 성형이 가능해지므로 임펠러를 벌크 몰딩 컴파운드(Bulk Molding Compound; 이하 BMC)나 시트 몰딩 컴파운드(Sheet Molding Compound; 이하 SMC)로 제조할 수 있어, 정밀도가 높아지므로 고속 회전에서의 안정성이 높아지게 되고, 무게가 감소하게 된다. 임펠러, 날개차, 펌프, 진공 | ||||||
| 176 | GEAR SHAFT ASSEMBLY | PCT/EP2011005672 | 2011-11-11 | WO2012076099A3 | 2013-05-30 | BREDENFELD GUIDO; GRIESE KLAUS |
| The invention relates to a gear shaft assembly, having a shaft which has a cylindrical lateral surface on which an external gear is arranged in a rotationally fixed manner surrounding the shaft and which coaxially at one end has a torque transmission part. The shaft is a hollow shaft consisting of a higher-strength material, wherein the external gear consists of a plastic and is sprayed onto the cylindrical lateral surface of the hollow shaft, and wherein the torque transmission part is a separate component which consists of a higher-strength material and is connected in a rotationally fixed manner to the hollow shaft. | ||||||
| 177 | METHOD OF FORMING A ROTARY DEVICE | PCT/US2006036343 | 2006-09-18 | WO2007035669A2 | 2007-03-29 | STAFFEND GILBERT S |
| The present invention is a method of constructing a rotary device which as an outer hub and an inner hub disposed within the outer hub. One of the inner and outer hubs is rotatable with respect to the other one of the inner and outer hubs about an axis. A ribbon of material extends between opposite ends and is roll formed to achieve a desired profile of an inner and outer peripheral wall of the inner and outer hub, respectively. The roll formed ribbons of material are each secured to maintain the desired profile and achieve the respective peripheral wall. The inner peripheral wall is inserted inside the outer peripheral wall such that the outer peripheral wall surrounds the inner peripheral wall. | ||||||
| 178 | ROTARY PISTON ENGINE AND METHOD FOR PRODUCING A ROTARY PISTON ENGINE | PCT/EP2013052283 | 2013-02-06 | WO2013117567A3 | 2014-01-23 | STEINWANDEL JUERGEN; HUBER GERD; SIGMUND ERNST |
| The invention relates to a rotary piston engine (10) comprising a stationary housing (12) and a piston (14) that is movably received in the housing (12). The housing (12) and the piston (14) form at least one chamber (27) with a chamber surface. At least one subsection of the chamber surface has a thermal barrier layer (48) for reducing a thermal conductivity of the subsection of the chamber surface. At least one subsection of the chamber surface has a metal sprayed layer. The invention further relates to a method for producing such a rotary piston engine (10). | ||||||
| 179 | METHODS AND APPARATUS FOR ENHANCING ELASTOMERIC STATOR INSERT MATERIAL PROPERTIES WITH RADIATION | PCT/US2011061782 | 2011-11-22 | WO2012071378A3 | 2013-07-04 | BUTUC STEFAN M |
| A method for manufacturing a stator for a progressive cavity motor or pump comprises (a) forming an elastomeric stator insert. In addition, the method comprises (b) exposing the elastomeric stator insert to ionizing radiation. Further, the method comprises (c) positioning the elastomeric stator insert in a stator housing to form a stator. | ||||||
| 180 | ROTOR FOR A VANE PUMP | PCT/DE2012100166 | 2012-06-01 | WO2012167780A3 | 2013-12-12 | PARSCH WILLI; KOPP ERICH; BARTH PETER |
| The invention relates to a rotor for a vane pump, comprising two halves (3, 4) delimiting a vane gap, and a bearing end (8). The invention is characterized in that the halves (3, 4) and the bearing end (8) are designed as separate manufactured units. | ||||||
