In a gear pump, a gear chamber (4) is defined in a housing hole (2) of a housing (3). A pair of gears (7, 8) is housed in the gear chamber (4). The gears (7, 8) are rotatably supported at support holes (13, 14) of a pair of side plates (5, 6) via support shafts (15, 16). As viewed in an axial direction of the support shafts (15, 16) during rotation of the gears (7, 8), addendum circles (70, 80) of the gears (7, 8) displaced under a differential pressure between a low-pressure chamber (31) and a high-pressure chamber (41) form first contact points (P1) with respect to an inner peripheral surface (2a) that defines a housing hole (2). As viewed in the axial direction of the support shafts (15, 16) during rotation of the gears (7, 8), the first contact points (P1) are covered with the side plates (5, 6) displaced under the differential pressure.

Die Erfindung betrifft eine Motor-Pumpen-Einheit mit einem mehrteiligen Gehäuse (25), die eine reversible Innenzahnradmaschine (21) und einen Elektromotor (22) mit einem Rotor (22.1) und einem Stator (22.2) umfasst, der über eine in dem Gehäuse (25) drehbar gelagerte Welle (23) mit der Innenzahnradmaschine (21) gekoppelt ist. Die Welle (23) erstreckt sich mit einem Wellenende von der Innenzahnradmaschine (21) weg axial durch den von der Welle (23) getragenen Rotor (22.1). Ein erster Anschlusskanal und ein zweiter Anschlusskanal münden in eine Arbeitskammer der Innenzahnradmaschine (21) und sind über in dem Gehäuse (25) angeordnete Rückschlagventile mit einer Leckagekanalschleife verbunden, die mit wenigstens einem mit der Arbeitskammer fluidverbundenen Leckagekanal fluidverbunden ist und die einen sich axial durch die Welle (23) erstreckenden Leckage-Wellenkanal und einen damit fluidverbundenen, sich axial durch den Rotor (22.1) erstreckenden Leckage-Rotorkanal und/oder einen zwischen dem Rotor (22.1) und dem Stator (22.2) ausgebildeten Leckage-Spaltkanal aufweist, der mit dem Leckage-Wellenkanal fluidverbunden ist.

Hydraulische Anordnung mit einer drehzahlverstellbaren Antriebsmaschine und einer von dieser antreibbaren, hydrostatischen Verdrängermaschine und Verfahren zur Steuerung einer derartigen hydraulischen Anordnung. Die Anordnung hat eine Temperaturerfassungseinrichtung, über die eine Druckmitteltemperatur einer inneren Leckage nahe am Leckagespalt erfassbar ist, so dass Abweichungen von zulässigen Betriebsbereichen der Anordnung oder der Verdrängermaschine in Abhängigkeit der erfassten Druckmitteltemperatur erkennbar oder ermittelbar sind.

Hydraulische Anordnung mit einer drehzahlverstellbaren Antriebsmaschine und einer von dieser antreibbaren, hydrostatischen Verdrängermaschine und Verfahren zur Steuerung einer derartigen hydraulischen Anordnung. Die Anordnung hat eine Temperaturerfassungseinrichtung, über die eine Druckmitteltemperatur einer inneren Leckage nahe am Leckagespalt erfassbar ist, so dass Abweichungen von zulässigen Betriebsbereichen der Anordnung oder der Verdrängermaschine in Abhängigkeit der erfassten Druckmitteltemperatur erkennbar oder ermittelbar sind.

A shaft supporting bush (1) particularly for hydraulic pumps and motors, comprising a body (11), a cover (9), a base (10) and, in the body (11), a protruding shaft (3), an internal shaft (4) and two bushes (1) that are shaped substantially like a figure-of-eight and support the two shafts (3, 4) so that they can rotate in two holes (2). A groove (5) connects the two holes (2) that accommodate the shafts (3, 4) on one of the two flat surfaces of the bush (1) along the major axis thereof.

Eine Pumpe zum Fördern eines Fluids, insbesondere Flügelzellenpumpe, mit einer in einem Gehäuse (2) untergebrachten Fördereinrichtung (1), einem im Gehäuse (2) ausgebildeten, sich in den Ansaugbereich (122) der Fördereinrichtung (1) erstreckenden Zufuhrkanal (113) für das Fluid und einer zum Fördern des Fluids dienenden Injektoreinrichtung (114), wobei die Injektoreinrichtung (114) unter hohem Druck stehendes Fluid in das aus dem Zufuhrkanal (113) in eine der Fördereinrichtung (1) vorgelagerte Strahlkammer (115) austretende Fluid einspritzt und dieses dadurch mitreisst bzw. beschleunigt, dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuhrkanal (113) beidseits der Fördereinrichtung (1) mit jeweils einem Teilkanal (116) in eine Strahlkammer (115) mündet und dass die Injektoreinrichtung (114) zweiseitig abstrahlt, so dass in jede der beiden Strahlkammern (115) mindestens eine Strahldüse (117) der Injektoreinrichtung (114) gerichtet ist.

Um bei fördermediumgeschmierten, gleitgelagerten Wellen das Schmiermedium mit geringstmöglichem Strömungswiderstand in den niederdruckseitigen Hauptförderstrom rückzuführen, wird im oder am Lagerkörper (7', 7'') mindestens ein Rückführkanal (71_a-71_d) eingearbeitet, derart, dass das Schmiermedium, axial vom Förderraum abgewandt aus dem Gleitlager austretend, mit minimalem Strömungsweg rückströmen kann. Dies ermöglicht, den Druck hinter dem Gleitlager minimal zu halten und trotzdem eine Schmiermedium-Rückströmung aufrechtzuerhalten, was wiederum, insbesondere bei nach aussen durchgeführten Wellen, die Anforderungen an deren Dichtungen gegen die Umgebung reduziert.

A hydraulic fluid pressure energy translating device of the sliding vane type comprising a cartridge (12) including a cam ring (13) including an internal contour, a rotor (25) having a plurality vanes (36) rotatable therewith and slidable relative thereto in slots (35) in the rotor with one end of each vane engaging the internal contour. The cartridge (12) includes a rotor (25) and has an internal contour cooperating to define one or more pumping chambers between the periphery of the rotor and the cam contour through which the vanes pass carrying fluid from an inlet port (19) to an outlet port (22). Two pressure chambers are formed for each vane and each vane has two surfaces one in each chamber, both being effective under pressure in the respective chambers to urge the vanes into engagement with the cam. The cartridge further includes support plates (14,15). One of the support plates supports an annular shaft seal (41) that engages a shaft rotatably mounted in the housing and supporting the rotor such that when the cartridge is removed from the housing, the shaft seal (41) is simultaneously removed. The housing further includes a simple pressure relief valve (50) positioned to regulate pressure on the other end of the housing into an area of lower fluid pressure.