| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | JPS49129203A - | JP3511474 | 1974-03-28 | JPS49129203A | 1974-12-11 | |
| 82 | A GEAR PUMP HAVING THROUGH-SHAFT BEARING WEEPAGE CONTROL | EP15796150.9 | 2015-04-15 | EP3146214A1 | 2017-03-29 | CRAIG, Justin A; ALEXANDER, Philip Taylor |
| A pump includes a front plate, a gear plate and a rear plate. A drive shaft has a drive gear, an arbor has a driven gear engaged with the drive gear, and first and second bearings are disposed in the gear plate. The first and second bearings receive the drive shaft and the arbor. The rear plate has drain ports adjacent ends of the drive shaft and the arbor. The arbor has an opening such that media that passes between the first bearing and an outer surface of the arbor is directed to the second drain port via the opening. A drain bushing is positioned against the front plate, and includes an opening for the drive shaft. The drain bushing has a chamber and a radial port. When pumped media passes between the first bearing and the drive shaft it is directed to the chamber and out the radial port. | ||||||
| 83 | VERDRÄNGERPUMPE MIT VARIABLEM FÖRDERVOLUMEN | EP06764316.3 | 2006-08-08 | EP1922487B1 | 2016-10-19 | DRASKOVITS, Günter |
| 84 | Geared positive-displacement pump with self-compensating gear chamber | EP13158475.7 | 2013-03-08 | EP2639456B1 | 2016-05-18 | Ellero, Dario Fiorello Gabriele; Lucchesi, Pierpaolo |
| 85 | Continuously variable transmission with vane pump | EP05022235.5 | 2005-10-12 | EP1653082B1 | 2007-07-18 | Fujita, Tomoyuki Kabaya Industry Co. Ltd.; Sugihara, Masamichi Kabaya Industry Co. Ltd.; Yasue, Yoshinobu Kabaya Industry Co. Ltd.; Nishiyama, Hiroyuki; Hirotsu, Shingo; Amano, Katsutoshi |
| A vane pump disposed inside a transmission case of a continuously variable transmission comprises a pump case (20), a pump drive shaft (8) rotatably supported by a shaft bore (9) of the pump case (20) to rotate a rotor (5), and a drain port (17), one end thereof being opened to a shaft bore (9) of the pump drive shaft (8) and the other end being opened to an outside of the pump case (20). A leaked oil flown via the drain port (17) from a pump discharge side is discharged to an outside of the pump case (20). | ||||||
| 86 | Förderaggregat mit einem Überdruckventil | EP04106423.9 | 2004-12-09 | EP1568886A1 | 2005-08-31 | Yildirim, Fevzi; Wuensch, Thomas; Gueluem, Mehmet |
Bekannte Förderaggregate haben einen in einer Pumpenkammer gelagerten Rotor, wobei die Pumpenkammer zumindest von einem Ansaugdeckel und einem Druckdeckel begrenzt ist, und eine stromab der Pumpenkammer angeordnete Druckkammer mit einem darin vorgesehenen Aktor und ein Überdruckventil, das eine Strömungsverbindung von der Druckkammer nach stromauf der Pumpenkammer öffnen oder schließen kann. Nachteilig ist, daß die Strömungsverbindung zum Überdruckventil über einen zusätzlichen Strömungskanal geführt ist, der zusätzlichen Bauraum im Pumpengehäuse erfordert. Bei dem erfindungsgemäßen Förderaggregat wird der notwendige Bauraum verringert und eine Verkleinerung des Pumpengehäuses ermöglicht. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Strömungsverbindung von der Druckkammer (35) zum Überdruckventil (70) direkt durch die Pumpenkammer (14) führt. |
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| 87 | VANE-TYPE HYDRAULIC MOTOR | EP03792671.4 | 2003-08-12 | EP1540175A1 | 2005-06-15 | SHINODA, MasaoEbara Research Co., Ltd.; YAMASHINA, ChishiroEbara Research Co., Ltd.; MIYAKAWA, ShimpeiEbara Research Co., Ltd. |
| A vane-type hydraulic motor includes a rotor (30) having a main shaft (70) and a plurality of vanes (35), a cam casing (10) having a chamber (11) for rotatably housing the rotor (30), a first port (13) and a second port (15) for supplying a working fluid into the chamber (11) and discharging the working fluid from the chamber (11). A bypass path (80) is provided for allowing the working fluid to flow from bearing portions (51, 61) supporting the main shaft (70). A drain port (17) is provided for discharging the working fluid to the exterior. | ||||||
| 88 | Pumpe | EP03005717.8 | 1999-08-13 | EP1323926A3 | 2003-09-10 | Parsch, Willi; Webert, Dirk |
Eine Pumpe zum Fördern eines Fluids, insbesondere Flügelzellenpumpe, mit einer in einem Gehäuse (2) untergebrachten Fördereinrichtung (1), einem im Gehäuse (2) ausgebildeten, sich in den Ansaugbereich (122) der Fördereinrichtung (1) erstreckenden Zufuhrkanal (113) für das Fluid und einer zum Fördern des Fluids dienenden Injektoreinrichtung (114), wobei die Injektoreinrichtung (114) unter hohem Druck stehendes Fluid in das aus dem Zufuhrkanal (113) in eine der Fördereinrichtung (1) vorgelagerte Strahlkammer (115) austretende Fluid einspritzt und dieses dadurch mitreisst bzw. beschleunigt, dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuhrkanal (113) beidseits der Fördereinrichtung (1) mit jeweils einem Teilkanal (116) in eine Strahlkammer (115) mündet und dass die Injektoreinrichtung (114) zweiseitig abstrahlt, so dass in jede der beiden Strahlkammern (115) mindestens eine Strahldüse (117) der Injektoreinrichtung (114) gerichtet ist. |
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| 89 | PUMPE | EP99952381.4 | 1999-08-13 | EP1108144A1 | 2001-06-20 | PARSCH, Willi; WEBERT, Dirk |
| The invention relates to a pump for delivering a fluid, especially a vane-cell pump, comprising a delivery device which is accommodated in a casing (2), a casing cover (3) located on the face, and optionally comprising a bearing flange (4) which is joined to the casing (2) on the side opposite said casing cover (3). A seal (5, 6) is arranged between the casing (2) and the casing cover (3) and is optionally arranged between the casing (2) and the bearing flange (4). In addition, the seal (5, 6) is inserted in a groove (8, 9) which is constructed in the casing cover (3) and which is optionally constructed in the bearing flange (4) and/or in the corresponding front face (7) of the casing (2). A leakage path (13) for the fluid extends between the delivery side (11) and the suction side (12). According to the invention, oil leakage located on the delivery side is effectively carried away while procedures relating to the construction or manufacturing techniques of the pump are reduced. The invention is characterized in that the leakage path (13) runs at least parallel, in areas, with regard to the seal (5, 6) on the seal inner side (14) - media side. | ||||||
| 90 | GEROTORPUMPE FÜR FLÜSSIGE MEDIEN | EP97952049.0 | 1997-12-10 | EP0956451A2 | 1999-11-17 | MOKESCH, Ludwig |
| The invention relates to a gerotor pump for aqueous viscous media which has preferably a two-piece pump housing consisting of pump chamber housing (3) and connection cover (29), and has, in the pump chamber housing, a pump chamber in the form of a circular cylindrical cavity (5) with a gerotor running carriage (9) accommodated therein. The gerotor running carriage (9) is rotationally driven by the motor shaft (11) of a driving motor (13) which is mounted immediately on the pump housing. The motor shaft (11) is encircled in the pump chamber housing (3) by a groove (68) which is directly connected to a cavity (70) in the suction area of the pump chamber (5), so as to be able to introduce leakage liquid via the groove (68) into the suction area of the chamber (5). In the connection cover (29) there is a channel (49) connecting the suction side with the delivery side, with a valve inside which, depending on the pressure on the delivery side, diverts excess carrying capacity to the suction side. The valve can alternatively be designed as a carrying capacity control valve. | ||||||
| 91 | Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) | EP94101960.6 | 1994-02-09 | EP0614011A1 | 1994-09-07 | Bredenfeld, Guido, Dipl.-Ing.; Griese, Klaus, Dipl.-Ing. |
Es wird eine Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) vorgeschlagen, die zwei Zahnradpaare (22, 23) hat, die durch eine Zwischenplatte (24) voneinander getrennt sind. Die Zahnräder (16 bis 19) haben axial verlaufende Nuten (35) in den Wellenbohrungen (34) der Zahnräder (16 bis 19). Mittels der Nuten (35) kann das in den Durchgangsbohrungen (26, 27) der Zwischenplatte (24) anfallende Lecköl in einfacher Weise abgeleitet werden. Dadurch ist außerdem ein Betrieb der Zahnradmaschine in beide Betriebsrichtungen möglich. Zusätzlich wird das gesamte Leckölsystem gegenüber bekannten Zahnradmaschinen vereinfacht. |
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| 92 | Zahnradpumpe | EP92103029.2 | 1992-02-24 | EP0501362A1 | 1992-09-02 | Hunziker, Alfred Kurt; Haupt, Fritz; Mischler, Eduard; Kalt, Stefan |
Um bei der Reinigung einer Zahnradpumpe (2) mit Lager (12) mittels eines von der Pumpe selbst geförderten Reinigungsmediums die Reinigung im Lagerbereich (12) zu intensivieren, wird eine Bypassverbindung (20) mit steuerbarem Ventil (22) von der Druckseite (6) der Pumpe an eine Schmierzuführung (18) für das Lager (12) rückgeführt, über welch letztere das Lager (12) im Normalbetrieb von der Niederdruckseite (4) der Pumpe mit einem Schmierstrom vom geförderten Hauptstrom beschickt wird. Mit Hilfe der Rückführung (20, 22) wird die Reinigungswirkung im Lager (12) des durch die Pumpe geförderten Reinigungsmediums intensiviert. |
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| 93 | VERDRÄNGERMASCHINE, INSBESONDERE -PUMPE UND VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG | EP86901030.0 | 1986-02-21 | EP0214164A1 | 1987-03-18 | GÜTTINGER, Kurt |
| La machine comporte deux supports (9, 12) en forme de plaque munis chacun d'une couronne d'ailettes de déplacement (10), respectivement de chambres de déplacement (11), engagées les unes dans les autres, et pouvant être déplacées en un mouvement de translation relative circulaire. L'entraînement a lieu par un engrenage (7-9) au centre des supports (9, 12), lequel exerce une force (FN) sur l'un des supports (9) à un endroit déplaçable radialement, cette force présentant une composante radiale (FR) et une composante tangentielle (FT). La direction de la force et la disposition des chambres (11) sont choisies de manière à assurer une position statique déterminée des ailettes (10) dans les chambres (11) indépendamment de l'usure. Des conditions de fonctionnement optimales sont ainsi obtenues avec une construction et une fabrication simples. Pour sa fabrication on procède de telle manière que les supports (9, 12) en forme de plaque à l'état d'ébauches soient rodés par paires dans des conditions semblables à leur fonctionnement et ensuite montés dans la machine. | ||||||
| 94 | ポンプ装置および船舶推進機 | JP2015049718 | 2015-03-12 | JP6404151B2 | 2018-10-10 | 齋藤 貴彦; 香川 敦; 筒井 隼人 |
| 95 | ギヤポンプ | JP2016100851 | 2016-05-19 | JP2017207024A | 2017-11-24 | 吉田 直史 |
| 【課題】安定したポンプ性能を得ることができるギヤポンプを提供する。 【解決手段】ハウジング3の収容孔2内にギヤ室4が区画される。ギヤ室4に一対のギヤ7,8が収容される。一対のギヤ7,8は、一対のサイドプレート5,6の支持孔13,14に支軸15,16を介して回転可能に支持される。ギヤ7,8の回転時に支軸15,16の軸方向から見て、低圧室31と高圧室41との差圧を受けて変位したギヤ7,8の歯先軌道円70,80が、収容孔2の内周面2aに対して第1接点P1を形成する。ギヤ7,8の回転時に支軸15,16の軸方向から見て、前記差圧を受けて変位したサイドプレート5,6が第1接点P1を覆った状態となる。 【選択図】図5 |
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| 96 | ギヤポンプまたはギヤモータ | JP2013193274 | 2013-09-18 | JP5761283B2 | 2015-08-12 | 都築 克成 |
| 97 | ギヤポンプまたはギヤモータ | JP2013193274 | 2013-09-18 | JP2015059489A | 2015-03-30 | TSUZUKI KATSUNARI |
| 【課題】簡単な構成で作動流体の漏れを防いで容積効率の低下を防止できるギヤポンプまたはギヤモータを提供する。【解決手段】ドライブギヤ1の第1回転軸11に働くスラスト荷重をキャンセルするように、高圧側からの作動流体によりドライブギヤ1の第1回転軸11の端面を付勢する第1ピストン30と、ドリブンギヤ2の第2回転軸12に働くスラスト荷重をキャンセルするように、高圧側からの作動流体によりドリブンギヤ2の第2回転軸12の端面を付勢する第2ピストン40と、第1ピストン30が摺動可能に収納された第1シリンダ室22aと、第2ピストン40が摺動可能に収納された第2シリンダ室22bと、第1ピストン30の外周と第1シリンダ室22aの内周との間をシールする第1シール部材31と、第2ピストン40の外周と第2シリンダ室22bの内周との間をシールする第2シール部材41とを備える。【選択図】図1 | ||||||
| 98 | Vane cell pump | JP2009265895 | 2009-11-24 | JP2010101322A | 2010-05-06 | PARSCH WILLI; WEBERT DIRK |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid damage due to cavitation by making a fluid uniformly flow into a cell of a supply device. SOLUTION: The vane cell pump includes the delivery device (1) stored in a casing (2), for supplying the fluid, an inflow hole for the fluid formed in the casing (2) and extending to the suction region 12 of the supply device (1), and a pressure-feeding device that functions to supply the liquid. The pressure-feeding device feeds the liquid at high pressure from the inflow hole into the liquid in a pressure-feeding chamber on the upstream side of the supply device 1 to thereby accelerate the fluid. The inflow hole is communicated with the pressure-feeding chambers on both sides of the supply device 1 through a sub inflow hole. The pressure-feeding device ejects the fluid so that at least one jet nozzle of the pressure-feeding device faces each of the two pressure-feeding chambers. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 99 | Vane pump for cvt | JP2004310723 | 2004-10-26 | JP2006125209A | 2006-05-18 | FUJITA TOMOYUKI; SUGIHARA MASAMICHI; YASUE YOSHINOBU; NISHIYAMA HIROYUKI; HIROTSU SHINGO; AMANO KATSUTOSHI |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent bubbles from gathering in a back pressure groove 16a at a time of start of a pump. <P>SOLUTION: A pump case C is installed in a transmission case of a continuously variable transmission and a cam ring 4 is provided in the pump case C, and a plurality of vanes 7 is radially provided on a rotor 5 provided in the cam ring 4. Operating oil sucked between each vane 7 during rotation process is discharged via a delivery route by rotating the rotor 5 to rotate the vane 7 along the inner peripheral of the cam ring 4. A drain port 17 introducing leak oil in a delivery side is provided to the pump case C and the drain port 17 is opened in the transmission case. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI | ||||||
| 100 | Gear pump or motor | JP26713594 | 1994-10-31 | JP3613820B2 | 2005-01-26 | 浩司 小松; 忠 尾関 |
