子分类：
- F04C11/00： 两台或更多台机械或泵的组合,每一台是旋转活塞式的或者摆动活塞类型的(这类专门适用于弹性流体泵的组合入F04C23/00);泵送装置(F04C13/00优先;专门适用于弹性流体的入F04C23/00;流体传动装置入F16H)
- F04C13/00： 适于特殊用途的机械或泵,例如用于超高压的(专门适用于弹性流体的泵入F04C25/00)
- F04C14/00： 机械、泵或泵送装置的控制、监测或安全装置(专门适用于弹性流体的泵或泵送装置的入F04C28/00)
- F04C15/00： 不包含在F04C2/00至F04C14/00各组内的机械、泵或泵送装置的构件、零部件或附件(专门适用于弹性流体的泵入F04C18/00到F04C29/00中)
- F04C18/00： 专门适用于弹性流体的旋转活塞式泵(具有液体环或类似件入F04C19/00;在旋转活塞泵中工作流体只是用1个或多个往复式活塞排出的入F04B)
- F04C19/00： 专门适用于弹性流体的具有流体环或类似物的旋转活塞式泵
- F04C2/00： 旋转活塞式机械或泵(带有非平行轴的配合元件的入F04C 3/00;带有至少可局部弹性变形的工作室壁入F04C 5/00;带有流体环或类似件入F04C 7/00;专门适用于弹性流体的旋转活塞泵入F04C 18/00;在旋转活塞式机械或泵中工作流体完全由1个或多个往复式活塞排出的,或完全用来推动1个或多个往复式活塞的入F04B)
- F04C21/00： 专门适用于弹性流体的摆动活塞泵
- F04C2210/00： 流体
- F04C2220/00： 应用
- F04C2230/00： 制造
- F04C2240/00： 组件
- F04C2250/00： 几何条件
- F04C2270/00： 控制;监测或安全装置
- F04C2280/00： 防止或消除沉积或腐蚀的装置
- F04C23/00： 专门适用于弹性流体两个或更多个泵的组合,每个是旋转活塞式的或摆动活塞泵类型的;专门适用于弹性流体的泵送装置;专门适用于弹性流体的多级泵(F04C25/00优先)
- F04C25/00： 适于特殊用途的弹性流体泵
- F04C27/00： 专门适用于弹性流体的旋转活塞泵的密封装置
- F04C28/00： 专门适用于弹性流体的泵或泵送装置的控制、监测或安全装置
- F04C29/00： 不包含在大组F04C18/00至F04C28/00中的专门适用于弹性流体的泵送装置的部件、零件或附件
- F04C3/00： 旋转活塞式机械或泵,其配合元件的运动轴线不平行,例如螺杆型的(具有至少局部弹性变形的工作室壁入F04C5/00;具有专门适用于弹性流体的非平行运动轴线的配合元件的旋转活塞泵入F04C18/48)
- F04C5/00： 带有工作室壁至少可局部弹性变形的旋转活塞式机械或泵(专门适用于弹性流体的这类泵入F04C18/00)
- F04C7/00： 带有流体环或类似物的旋转活塞式机械或泵(专门适用于弹性流体的这类泵入F04C19/00)
- F04C9/00： 摆动活塞式机械或泵(专门适用于弹性流体的这类泵入F04C21/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 旋片式真空泵真空度降低控制装置 | CN201610340472.0 | 2016-05-18 | CN107401507A | 2017-11-28 | 周可金 |
| 旋片式真空泵真空度降低控制装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置抽气模块(2)、温度感应模块(3)、液体计量模块(4)、管理模块(5)，运行时，抽气模块(2)抽除机身内水蒸气、气体，温度感应模块(3)感应抽离气体温度情况，液体计量模块(4)显示油量情况，管理模块(5)处理感应到的信息；在抽气模块(2)上设置双向往返限制模块(6)，限制被抽离的气体运动的方向情况；在液体计量模块(4)上设置清洁示意模块(7)，示意查看油质以及清洁相关部件；在管理模块(5)上设置提示模块(8)，当感应到的温度、油量情况有异常时，发出提示；通过控制抽离气体、密封油温度等情况来避免真空度下降。 | ||||||
| 22 | 齿轮泵 | CN201710338416.8 | 2017-05-15 | CN107401503A | 2017-11-28 | 吉田直史 |
| 本发明涉及齿轮泵。一种齿轮泵，在壳体(3)的收容孔(2)内划分形成齿轮室(4)。在齿轮室(4)收容有一对齿轮(7、8)。一对齿轮(7、8)经由支承轴(15、16)能够旋转地支承于一对侧板(5、6)的支承孔(13、14)。在齿轮(7、8)旋转时，从支承轴(15、16)的轴向观察，承受低压室(31)与高压室(41)的差压并位移的齿轮(7、8)的齿顶轨道圆(70、80)相对于收容孔(2)的内周面(2a)形成第一接点(P1)。在齿轮(7、8)旋转时，从支承轴(15、16)的轴向观察，承受上述差压并位移的侧板(5、6)成为覆盖第一接点(P1)的状态。 | ||||||
| 23 | 旋转机械 | CN201480003121.X | 2014-01-07 | CN105164373B | 2017-11-28 | 彼得·布罗特施 |
| 一种旋转流体机械具有内转子(1)和由固定的支撑结构支承的外罩(3)，被布置为使得所述外罩(3)内侧上的密封点(5)在密封构件中与所述转子(1)的外表面相互作用以限定工作室，使得在使用时，所述转子(1)相对于所述外罩(3)的移动导致流体穿过转子(1)和转轴(9)中的管道(10；11；13)，在所述工作室和转轴(9)与支撑结构相互作用的点之间移动。 | ||||||
| 24 | 一种节约水环泵用水的方法 | CN201710615607.4 | 2017-07-26 | CN107387413A | 2017-11-24 | 林定多; 万浥尘; 阎洛成; 刘宏光; 陈新华 |
| 本发明公开了一种节约水环泵用水的方法。本发明为了节约水资源，减少废水量，建立水循环槽，增加循环水泵，提供整个DCP装置的所有水环泵，而经过水环泵排出的水则利用管道汇集到该新建循环水槽，以此达到水循环利用，从而不但节省了每天约6吨的新鲜江水用量，而且同时减少了每天6吨的废水量。 | ||||||
| 25 | 一种极压泵 | CN201710800100.6 | 2017-09-07 | CN107387403A | 2017-11-24 | 赵一平; 赵来增 |
| 本发明提供了一种极压泵，属于水泵技术领域。它解决了现有极压泵强度较弱的问题。本极压泵，包括泵体，泵体内具有至少一个柱状的泵腔，在泵体上开设有与泵腔相连通的进水孔和出水孔，泵腔内转动连接有泵轴，该泵轴位于泵腔的偏心位置，泵轴上沿径向滑动连接有推板，泵腔内的推板为一个，且推板的两端均能够伸出泵轴的外周面，推板的两端均抵靠在泵腔的内周面上。本极压泵具有较高的强度。 | ||||||
| 26 | 合金组件及其制备方法和应用 | CN201710764459.2 | 2017-08-30 | CN107377973A | 2017-11-24 | 夏小鸽; 周杏标 |
| 本发明公开了一种合金组件及其制备方法和应用，其中，所述方法包括：(1)将合金料进行熔炼和精炼处理，以便得到精炼合金液；(2)将所述精炼合金液进行喷射沉积，以便得到组件毛坯；(3)将所述组件毛坯进行致密化处理和热处理，以便得到合金组件。该方法通过采用喷射沉积的工艺对精炼合金液进行处理，使得得到的合金组件具有超细化的组织结构，成分均匀且少偏析或无偏析，将其用于制备压缩机中压缩组件，所得压缩组件具有轻量化的优势，从而可以最大限度的减少压缩机运动部件的功耗，进而改善制冷设备能效，同时改善噪音品质。 | ||||||
| 27 | 永久磁铁埋设式电动机、压缩机以及制冷空调装置 | CN201380079266.3 | 2013-09-25 | CN105518975B | 2017-11-24 | 马场和彦; 仁吾昌弘; 土田和庆; 石川淳史 |
| 在永久磁铁埋设式电动机(1)中，在转子(5)的转子外周面(25)与磁铁插入孔(21)的径向外侧插入孔外形面(55)之间形成有至少一个磁极中央狭缝(81a)、和多个侧方狭缝(81b)，多个侧方狭缝在磁极中央狭缝的宽度方向的两侧分别至少设置有一个，磁极中央狭缝的面积比多个侧方狭缝的各自的面积小，多个侧方狭缝的各自的宽度比相邻的狭缝彼此间的间隔大。 | ||||||
| 28 | 气体压缩机 | CN201510024419.5 | 2015-01-16 | CN104895787B | 2017-11-24 | 中泽圭佑; 柳川英辉 |
| 一种气体压缩机具有高压供给孔(35)，其用于在所述压缩室内的制冷剂气体压缩行程的结束阶段，将排出压的冷冻机油(R)供给到叶片槽；高压供给孔(35)通过打孔加工形成在前侧块(14)上，并且具有小径部(35a)和大径部(35b)沿着高压供给孔(35)的长度方向一体设置的结构，该小径部(35a)具有小直径并且形成在所供给的冷冻机油(R)的流动方向的上游侧，该大径部(35b)具有比小径部(35a)大的直径并且形成在小径部(35a)的下游侧。 | ||||||
| 29 | 电动压缩机 | CN201580002044.0 | 2015-08-27 | CN105637219B | 2017-11-21 | 郑玟教; 金泰亨; 朴成俊; 朴熙权; 辛承恒; 李映勋 |
| 本发明的电动压缩机包括：主外罩(4)，在上述主外罩(4)的内部形成有用于使低温的制冷剂流入的吸入腔室；变频器外罩(1)，在与上述吸入腔室相邻的上述变频器外罩(1)的内部放置面(1a)以与上述内部放置面(1a)相接触的状态固定至少一个变频器器件(2)，上述变频器器件(2)与上述主外罩(4)进行热传导；以及至少一个散热盖(6)，上述至少一个散热盖(6)与上述变频器器件(2)的另一面相向，上述至少一个散热盖(6)以包围上述变频器器件(2)的状态朝向上述主外罩(4)，在上述至少一个散热盖(6)的内部形成有用于收容上述变频器器件(2)的收容空间(64)。 | ||||||
| 30 | 患者睡眠治疗自管理工具 | CN201380041823.2 | 2013-06-10 | CN104541275B | 2017-11-17 | Z·D·保罗; J·R·普霍尔 |
| 一种用于与压力支持系统结合使用的工具，所述压力支持系统被构造为通过将呼吸气流递送给所述患者来将治疗提供给所述患者，以对所述患者的状况进行处置。所述工具可以被实施在便携式电子设备或PC上，并且被配置为除其他之外至少部分地基于在对所述患者的治疗的所述提供期间由压力支持系统测量的数据来将定制的/个性化的教导和反馈提供给所述患者。所述工具利用特定的患者/治疗度量，其中，每个患者/治疗度量包括原始数据，所述原始数据由所述压力支持系统测量并且已经被处理(例如，被总结和/或被以其他方式操纵)以形成所述患者/治疗度量。 | ||||||
| 31 | 油泵 | CN201410361977.6 | 2014-07-28 | CN104343679B | 2017-11-17 | 菅康彦; 田口广之; 西冈专太郎 |
| 本发明涉及一种油泵，包括泵主体（A）、外转子（91）和内转子（92），所述泵主体（A）包括：转子室（11）；形成转子室（11）的吸入端口（14）和排放端口（15）；与吸入端口（14）连通的吸入油路（14a）；与排放端口（15）连通的排放油路（15a）；泄放阀（2）；形成在泄放阀（2）的泄放排出侧的泄放室（18）；从泄放室（18）和吸入油路（14a）之间形成的返回油路（3），外转子（91）被转子室（11）的内周支撑壁部（11a）支撑，返回油路（3）在内周支撑壁部（11a）形成为凹槽状，并且沿着外转子（91）侧的外周面（91a）开口。 | ||||||
| 32 | 压缩机及温度调节系统 | CN201710628973.3 | 2017-07-28 | CN107339239A | 2017-11-10 | 王毅强; 付清轩; 汤立宽 |
| 本发明提供了一种压缩机及温度调节系统，其中压缩机包括设置有排气口和进气口的壳体；电机，位于壳体内；泵体组件，位于壳体内，泵体组件包括：由电机驱动的曲轴，其包括偏心轴段；气缸组件，其套设在偏心轴段上；第一轴承和第二轴承，二者套设在曲轴上并位于气缸组件的两侧，和气缸组件围合成压缩腔，压缩腔与进气口相连通；排气结构，其位于第一轴承和/或第二轴承上，与压缩腔相连通；至少一个消声器，呈罩壳状，罩设在排气结构；位于第一轴承和/或第二轴承背离气缸组件一侧，形成至少一个消音腔。本发明提供的压缩机，具有良好的性能改善效果，且降低压缩机的工作噪声，可提升压缩机能效。 | ||||||
| 33 | 多层管材 | CN201380043375.X | 2013-07-02 | CN104582783B | 2017-11-10 | P·布儒瓦 |
| 包括内层、外层和中间层的管材，其中该内层和外层包含聚氨酯，该中间层包含乙烯丙烯酸乙酯共聚物或乙烯丙烯酸甲酯共聚物或酸酐接枝的乙烯丙烯酸甲酯共聚物，该丙烯酸酯共聚物中两种或更多种的共聚物或者其两种或更多种的混合物。 | ||||||
| 34 | 利用激光缩瞳术改善视力的装置和方法 | CN201380010834.4 | 2013-02-22 | CN104968308B | 2017-11-07 | A·L·黑克恩博萨姆 |
| 本发明提供了利用眼科激光系统来改善视力的系统和方法。获得由沿着患者眼睛的多个空间分布的虹膜组织的多个位置表征的预设图案。根据沿着所述多个空间分布的虹膜组织的所述多个位置中的一个或多个来对准激光照射光束。将所述激光照射光束按照所述预设图案递送到所述患者的所述多个空间分布的虹膜组织。通过按照所述预设图案递送的所述激光照射光束来烧灼所述空间分布的虹膜组织的至少子部分，从而导致所述眼睛的瞳孔的直径的永久性减小。 | ||||||
| 35 | 外科规划的方法 | CN201380025743.8 | 2013-03-07 | CN104540466B | 2017-11-07 | A.C.达维森 |
| 本发明公开了一种术前形成被配置成接收患者的牙列的外科夹板的方法，该方法可包括将3‑D面部计算机模型和3‑D牙计算机模型组合。该方法包括用CT扫描器获得具有至少患者的上颌骨、下颌骨和牙列的3‑D面部计算机模型的步骤，以及用光学扫描器获得患者牙列的3‑D牙计算机模型的步骤。然后将3‑D牙计算机模型与3‑D面部计算机模型组合以形成复合虚拟模型。复合虚拟模型可被操纵成规划的术后形状，并且外科夹板可被定制构造成匹配规划的术后形状。外科夹板可被配置成接收患者的牙列。 | ||||||
| 36 | 泵配件及其制造方法 | CN201280060205.8 | 2012-10-04 | CN104114870B | 2017-11-07 | R.P.海斯-潘克赫斯特; J.E.福特 |
| 一种泵配件具有用于连接到流体容器（38）的出口（39）的入口适配器（10），并包括入口通道（10）、用于流体的出口通道（11）以及在入口通道（10）和出口通道（11）之间的泵外壳（12）。泵外壳（12）容纳能够旋转地接收在外壳（12）的内表面中的转子（17）。转子（17）包括与外壳（12）的内表面协作以在其间形成密封的外壳接合表面（23、24）并且还包括位于外壳接合表面的径向内部的至少一个成形表面（21、22），所述成形表面与外壳的内表面形成借助于使得转子（17）旋转而将流体从入口通道（10）传送到出口通道（11）的室（25、26）。密封件（28）被设置在出口通道（11）和入口通道（10）之间，密封件（28）被推动以与转子（17）接合，从而在成形表面旋转时防止流体从出口通道（11）传送到入口通道（10）。入口通道（10）、出口通道（11）和外壳（12）形成为一件式模制件。 | ||||||
| 37 | 一种旋片电子抽气泵 | CN201710764164.5 | 2017-08-30 | CN107313937A | 2017-11-03 | 杨洪; 杜力; 张宝蒂; 王晶晶; 朱朝宽; 张云红; 杨恒兆 |
| 本发明公开了一种旋片电子抽气泵，包括泵体、泵盖、底座和直流电机，泵体包括定子、转子、下盖板和上盖板，泵盖套设于泵体外部，泵体和直流电机通过底座连接，泵盖固定于底座上，转子上设有第一电机轴连接孔和若干沿圆周均匀分布的旋片槽，旋片槽上下贯穿转子，若干旋片槽内分别设有旋片，底座上设有第二电机轴连接孔；定子上设有椭圆形空腔，转子同心设置于椭圆形空腔内，转子的直径等于椭圆形空腔的短轴长，定子和转子之间的空隙构成两段泵腔；旋片的一端位于旋片槽内，另一端与椭圆形空腔的腔壁相抵。通过无偏心、双进气通道和双出气通道的结构设计，能有效降低转子、旋片对定子的摩擦，减小泵体发热量，提高旋片抽气泵的抽气效率和使用寿命。 | ||||||
| 38 | 压缩机 | CN201610260519.2 | 2016-04-25 | CN107304766A | 2017-10-31 | 沈建芳; 刘杨; 黄之敏; 张常春 |
| 本发明提供一种压缩机，压缩机包括：机壳，所述机壳上设置有通孔；压缩单元，位于所述机壳内；电机单元，位于所述机壳内，并驱动所述压缩单元；接线机构，穿过所述机壳上的通孔，与所述电机单元电连接；所述机壳包括围绕所述通孔的凸缘，所述机壳通过胶黏部与所述接线机构连接，所述胶黏部位于所述凸缘和所述接线机构之间。本发明提供的压缩机增加接线机构的机械强度，防止连接针脚的玻璃体发生破裂。 | ||||||
| 39 | 齿轮泵左右两腔压力偏差缩减模块 | CN201610283536.8 | 2016-04-20 | CN107304764A | 2017-10-31 | 董幼兰 |
| 齿轮泵左右两腔压力偏差缩减模块，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置压力感应模块(2)、压力平衡参照模块(3)、增压模块(4)、管理模块(5)，运行时，压力感应模块(2)感应左右两侧压力情况，压力平衡参照模块(3)比较感应到的气压，增压模块(4)对压力较小一侧增加压力，管理模块(5)处理综合信息；在压力平衡参照模块(3)上设置设定模块(6)，设定两侧压力允许范围的偏差值；在增压模块(4)上设置感应开关模块(7)，当感应到压力有偏差时，打开低压一侧的增压模块(4)开关；在管理模块(5)上设置提示模块(8)；通过缩减两侧压力偏差，达到压力平衡度，避免损坏机身部件，延长使用寿命。 | ||||||
| 40 | 压缩机 | CN201510253017.2 | 2010-07-06 | CN104989625B | 2017-10-31 | 纸屋裕治 |
| 本发明提供一种压缩机，该压缩机能够提高废热回收效率。压缩机具备压缩气体的压缩机主体(1)，该压缩机还具备：与动作流体进行热交换而将自压缩机主体(1)排出的压缩空气冷却的热交换器(5)；使在该热交换器(5)被加热而气化的动作流体膨胀并生成驱动力的膨胀机(6)；将自该膨胀机(6)供给的动作流体冷却并液化，将该液化的动作流体供向热交换器(5)的冷凝器(7)；以及使动作流体在热交换器(5)、膨胀机(6)和冷凝器(7)之间循环的循环泵(8)，由热交换器(5)、膨胀机(6)、冷凝器(7)和循环泵(8)构成兰金循环。 | ||||||
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