序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
---|---|---|---|---|---|---|
181 | A METHOD AND AN ARRANGEMENT FOR CONTROLLING THE SUPPLY OF AIR INTO A ROCK DRILLING MACHINE | EP92909284.9 | 1992-05-05 | EP0584110B1 | 1997-01-02 | ENLUND, Pentti; TANTARIMÄKI, Kari |
A method and an arrangement for controlling the supply of air into a rock drilling machine. In the method, the air supply of an air compressor (9) in a power unit operated by a diesel engine (3) is adjusted so that when the percussion pressure of the percussion device (5) of the rock drilling machine is high, the amount of air supplied by the compressor (9) is small, and vice versa. In the arrangement, the pressure fluid pump (8) of the hydraulic motor (10) of the compressor (9) is an adjustable-displacement pump (8), the volume flow of the pressure fluid supplied by the pump (8) being adjusted inversely proportionally to the pressure of the supply conduit (4) of the percussion device (5) of the rock drilling machine. | ||||||
182 | GROUND BORING DEVICE AND METHOD FOR CONSTRUCTING AN UNDERGROUND WALL USING THE SAME | EP95902271 | 1994-11-30 | EP0686730A4 | 1996-05-01 | NISHIO TADASHI; FUKUDA SHUICHI |
A boring bit portion (34) has left, right and center boring bits (36, 38, 40), as well as left and right plate-like boring bits (42, 44) which are extended between said boring bits. Each boring bit (36, 38, 40) is imparted impact force and rotation. The boring bits (36, 38, 40) each have distal end, intermediate and upper end tubular bodies each of which containing a hole portion therein. A bit edge (365, 385, 405) is fixed to each distal end tubular body. A cam (408) is integrally formed on the intermediate tubular body (402) at upper and lower ends thereof. The plate-like boring bits (42, 44) each have a sleeve (422, 442), a center sleeve (423) and a bit piece (424, 444). The boring bits (36, 38, 40) are rotatably connected to each other by means of connecting members (48). The device is provided with an impact force transmitting portion A for transmitting impact force from the boring bits (36, 38, 40) to the plate-like boring bits (42, 44) and a movement direction converting portion B for converting the rotating force of the boring bit (40) into a reciprocating movement through the engagement of a cam surface (426) with the cam (408) and transmitting the force so converted to the plate-like drilling bits (42, 44). | ||||||
183 | Hydraulisches Schlaggerät mit stufenlos regelbarer Schlagzahl und Schlagenergie | EP95108205.6 | 1995-05-30 | EP0685301A1 | 1995-12-06 | Güde, Dieter |
Ein in der Schlagzahl und Schlagenergie stufenlos regelbares Schlaggerät 1 verfügt über einen in der Innenbohrung des Gehäuses 3 hin- und herbewegbaren Schlagkolben 25, der über einen Drehschieber 15 mit Drehmotor 16 gesteuert wird. Dabei sind Drehschieber 15 und Drehmotor 16 unabhängig vom Schlagkolben 25 am oder im Gehäuse 3 angeordnet und nur über Kanäle 20, 22, 24 mit den Pumpen 21 und Tankanschluß 23 bzw. den beiderseitigen Kolbenflächen A1, A2 verbunden, so daß eine Zuordnung zu praktisch beliebigen Schlaggeräten möglich ist, ohne daß die Baumaße sich dadurch wesentlich verändern. Darüber hinaus ist eine vorteilhaft stufenlose Regelung von Schlagzahl und Schlagenergie bei gleichbleibender Leistung gewährleistet. |
||||||
184 | Rock drilling device | EP94850174.7 | 1994-10-07 | EP0648915A1 | 1995-04-19 | Jönsson, Christer; Jonasson, Jörgen |
Rock drilling device for drilling with a drill string comprising a set of tubes (1) and a set of rods (2) arranged centrally in the set of tubes. The rock drilling device comprises means (22) for sensing a liquid pressure in a recoil damper (21) and actuating means (23,24) for stopping the supply of pressure liquid to a hammer device (25) of the rock drilling device when the pressure in the recoil damper (21) falls below a predetermined value in order to prevent that the drilling tool and/or the machine housing is damaged at a to low damper pressure |
||||||
185 | Bohrvorrichtung für den Tiefbau sowie Verfahren zum Herstellen von stabilisierenden Säulen oder ähnlichen Gebilden in Erdreich | EP92117522.0 | 1992-10-14 | EP0543140A3 | 1993-08-11 | Meier, Hansruedi |
Bei einer Bohrvorrichtung für den Tiebau mit in Bohrrichtung (x) in einer Krone (18) endendem, drehbar angetriebenem sowie hohlem Bohrgestänge, dessen Hohl (13) mit einer Spüleinrichtung (14) verbunden ist, wird ein die Krone (18) tragendes sowie an die Spüleinrichtung (14) angeschlossenes Innengestänge (12) in einem Abschnitt seiner axialen Erstreckung von einem Rohrmantel (24) umgeben und bildet mit diesem einen Ringraum (26). Dieser Rohrmantel (24) ist mit einem eigenen Drehantrieb (42) versehen, wobei Innengestänge (12) und Rohrmantel (24) zueinander gegenläufig drehbar sein sollen. Diese Bohrvorrichtung wird insbesondere zum Herstellen von stabilisierenden Säulen oder ähnlichen Gebilden in Erdreich od.dgl. Bodenmassen eingesetzt. Während eines bergmännischen Bohrvorganges oder nach diesem wird eine Suspension mit Bindemittel injiziert, wobei durch die koaxial angeordneten und zueinander gegenläufig drehenden Rohrelemente (12, 24) mit ihren in Bohrrichtung weisenden Kronen (18, 28) etwa am Bohransatzpunkt eine exzentrische Rotation erzeugt sowie mit der Krone (18) des innenliegenden Innengestänges (12) die Wandstärke des außenliegenden Rohrelements (24) vorgeschnitten wird. |
||||||
186 | Bohrvorrichtung für den Tiefbau sowie Verfahren zum Herstellen von stabilisierenden Säulen oder ähnlichen Gebilden in Erdreich | EP92117522.0 | 1992-10-14 | EP0543140A2 | 1993-05-26 | Meier, Hansruedi |
Bei einer Bohrvorrichtung für den Tiebau mit in Bohrrichtung (x) in einer Krone (18) endendem, drehbar angetriebenem sowie hohlem Bohrgestänge, dessen Hohl (13) mit einer Spüleinrichtung (14) verbunden ist, wird ein die Krone (18) tragendes sowie an die Spüleinrichtung (14) angeschlossenes Innengestänge (12) in einem Abschnitt seiner axialen Erstreckung von einem Rohrmantel (24) umgeben und bildet mit diesem einen Ringraum (26). Dieser Rohrmantel (24) ist mit einem eigenen Drehantrieb (42) versehen, wobei Innengestänge (12) und Rohrmantel (24) zueinander gegenläufig drehbar sein sollen. Diese Bohrvorrichtung wird insbesondere zum Herstellen von stabilisierenden Säulen oder ähnlichen Gebilden in Erdreich od.dgl. Bodenmassen eingesetzt. Während eines bergmännischen Bohrvorganges oder nach diesem wird eine Suspension mit Bindemittel injiziert, wobei durch die koaxial angeordneten und zueinander gegenläufig drehenden Rohrelemente (12, 24) mit ihren in Bohrrichtung weisenden Kronen (18, 28) etwa am Bohransatzpunkt eine exzentrische Rotation erzeugt sowie mit der Krone (18) des innenliegenden Innengestänges (12) die Wandstärke des außenliegenden Rohrelements (24) vorgeschnitten wird. |
||||||
187 | Device in impact machines | EP90850036.6 | 1990-01-25 | EP0389454B1 | 1993-01-20 | Rodert, Jörgen Alf Robert; Andersson, Kurt Holger |
188 | Bohrvorrichtung | EP90810078.7 | 1990-02-05 | EP0384888B1 | 1992-06-10 | Straub, Günter; Arno, Pascher |
189 | Hydraulisches Bohrgerät und Verfahren zum Betreiben des Gerätes | EP90810755.0 | 1990-10-03 | EP0427663A1 | 1991-05-15 | Wührer, Wolfgang, Dr. |
Ein hydraulisches Bohrgerät, das aus einem hydraulisch angetriebenen Bohrhammer (1), der schwenkbar an einer hydraulischen Vorschubeinheit (10) befestigt ist, und aus einer hydraulischen Vorschubeinheit (10) mit einer Steuerung (14) der Hydraulik besteht, benutzt das Spülwasser für den Bohrmeissel (3) als Energieträger für sämtliche vom Bohrgerät ausgeführten Bewegungen. Eine hydraulische Versorungsleitung (6) zur Steuerung (14) der Vorschubeinrichtung (10) und eine Zuleitung (5) von der Steuerung (14) zum Bohrhammer (1) genügen, um das System im offenen Kreislauf zu betreiben. Ein Drehschieber (20) steuert gleichzeitig die Vorschub- und Rückzugsbewegung sowie die Betriebszustände Bohren und nicht Bohren. Die Sollwertverstellung (22) für die Vorschubgeschwindigkeit ist auf dem Drehschieber (20) angeordnet. |
||||||
190 | Device in impact machines | EP90850036.6 | 1990-01-25 | EP0389454A1 | 1990-09-26 | Rodert, Jörgen Alf Robert; Andersson, Kurt Holger |
The device comprises a first chamber (5) which is connected to an accmulator (6) and the pressure of which is used to hold together a set of rods (2) forming part of the drill tool. Furthermore there is a second chamber (7) to damp the recoil from the set of rods. |
||||||
191 | Hydraulischer Bohrhammer | EP89810844.4 | 1989-11-08 | EP0378045A1 | 1990-07-18 | Wührer, Wolfgang, Dr. |
Ein hydraulischer Bohrhammer mit einem in Schlagrichtung zur Bohrstange (15) federnd abgestützten Bär (2a) wird über ein Untersetzungsgetriebe (7) mit Exzenter (12) und Pleuel (6) angetrieben, wobei als Kraftquelle ein Flüssigkeitsstrahl (25) über ein Turbinenrad (20), das mit einem Getriebe (7) verbunden ist, umgelenkt wird, der anschliessend mit seiner kinetischen Restenergie nach dem Injektorprinzip Luft in einer Sammeldüse (26) mitreisst und nach dem Durchlaufen eines engsten Querschnitts (27) zur Druckerhöhung abgebremst wird. Von dem entstandenen Flüssigkeits-Luft-Gemisch wird ein Teil als Spül- und Kühlflüssigkeit durch die hohle Bohrstange dem Bohrmeissel zugeführt, während ein anderer Teil zur Kühlung des umliegenden Gesteins versprüht wird. Die Drehbewegung für das Bohrfutter (16) wird über einen separaten Abtrieb (13) vom Getriebe (7) erzeugt. |
||||||
192 | Bohrvorrichtung | EP86101230.0 | 1986-01-30 | EP0190669B1 | 1989-11-23 | Klemm, Günter W. |
193 | PERFECTIONNEMENT AUX MARTEAUX-FOND DE TROU POUR FORAGE DES SOLS | EP84901777.0 | 1984-05-02 | EP0181326A1 | 1986-05-21 | BONIFACE, André Auguste; BONIFACE, Jean-Bernard |
Dispositif permettant d'animer le trépan d'une tête de forage de mouvements simultanés de rotation et percussion, la force motrice nécessaire pour ce dernier mouvement étant transmise par l'intermédiaire du liquide distribué par les tiges de forage jusqu'aux éléments moteurs situés dans la tête inférieure de forage. Les éléments moteurs sont constitués par une turbine (16) animée par ledit liquide et entraînant une pompe hydraulique (17) qui actionne de façon indirecte, à travers un distributeur (35), le marteau (22) qui frappe la queue (27) du trépan (2), ces éléments étant répartis dans deux chambres coulissant l'une sur l'autre, ce coulissement étant utilisé pour stopper la percussion quand le dispositif est suspendu et la remettant en fonctionnement dès que le dispositif repose au fond du forage. L'invention peut être utilisée pour tout forage profond ou pour tout forage en milieu rocheux ou même en milieu meuble ou aquifère. | ||||||
194 | 掘削工具 | JP2016177490 | 2016-09-12 | JP2018044285A | 2018-03-22 | 中村 和由; 大野 善衛; 富田 泰隆 |
【課題】工具剛性を確保して掘削効率の向上と硬い岩盤での削孔を可能とするとともに工具寿命を延長し、さらには高周波数用のハンマーを用いた削孔にも使用を可能とする。 【解決手段】軸線O回りに回転されるとともに軸線O方向先端側への打撃力が与えられるシャンクデバイス1の先端部に、軸線Oから外周側に離れたビット中心線L回りに回転可能なビットヘッド3が取り付けられており、ビットヘッド3はシャンクデバイス1に対して、ビット中心線Lに対して傾斜した傾斜面によりテーパー嵌合可能とされている。 【選択図】図1 |
||||||
195 | 削岩機の構成要素の潤滑に関わる装置及び方法並びに削岩機 | JP2016521247 | 2014-06-24 | JP2016523185A | 2016-08-08 | ジヨンソン,ペアー |
液圧式打撃装置と、軸アダプタ(10)を回転駆動するための回転機構(4)と、軸アダプタのための案内装置(6)とを包囲する機械ハウジング(2、3、11)を備えた液圧式削岩機(1)の装置であって、削岩機は、潤滑を目的とした上記構成要素に潤滑剤を供給するための少なくとも1つの供給流路及び使用済みの潤滑剤のための少なくとも1つの出口流路(5、7)を有する。前記少なくとも1つの出口流路(5、7)は、使用済の潤滑剤中に存在する粒子状の不純物を分離するための分離室(8)に接続される。分離室(8)は、処理された潤滑剤を排出するための排出導管(9)を有する。また本発明は方法及び削岩機にも関わる。【選択図】図2 | ||||||
196 | ラジアル振動装置 | JP2013518303 | 2011-06-29 | JP5952271B2 | 2016-07-13 | ペーター エバン パウエル; ローランド グリーンウッド; ダニー シッソン |
197 | 削岩機及び該削岩機に関わる方法 | JP2009545519 | 2008-01-10 | JP5830223B2 | 2015-12-09 | アンデルソン,クルト |
198 | Method for installing anchor using sonic drill and removable or retrievable drill bit | JP2013256434 | 2013-12-11 | JP2014066133A | 2014-04-17 | ROUSSY RAYMOND J |
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method to drill a casing hole and install an anchor.SOLUTION: A drilling apparatus 20 is formed as a sonic drill-type rotating and vibrating apparatus for rotating and vibrating a drill string 30 into the ground. A retrievable drill bit 28 is operatively connected to the drill string 30. The drilling apparatus 20 is positioned at a desired location. Pressurized fluid is pumped into the drill string 30 with a pump apparatus 40 to form a fluid column in the drill string 30, and the drill string 30 is simultaneously rotated and vibrated into the ground, so that the fluid column is vibrated and water hammer is caused to enhance drilling force. A casing hole 12 is drilled to a desired depth, and the retrievable drill 28 bit is retrieved from the casing hole 12. After that, an anchor is lowered into the casing hole, the drill string is removed from the ground, and grouting material is discharged into the casing hole 12. | ||||||
199 | Large-diameter ground drilling method and apparatus | JP2012509723 | 2010-04-14 | JP2012526219A | 2012-10-25 | クン パク,ソン |
【課題】大口径の穿孔垂直度が正確に維持され得るだけではなく、掘進作業時間が短縮され、作業が容易になり、ひいては、機械的に堅固な構造を有する、新しい大口径地盤(岩盤)掘削方法及び装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、大口径地盤(岩盤)掘削方法及び装置に関する。 これは、地上の支持手段に多段に組み立てられるロッド(104)の最下端に取り付けられるハンマドリル(40)を、同時回転が可能でかつ上下相対移動が可能な垂直方向のキー構造(42、43)を通じて結合されたパイロットハンマドリル(44、48、49)とリーマハンマドリル(41、46、47)とを含んで構成し、掘削作業の際に、前記ハンマドリル(40)を回転させながら、先ず前記パイロットハンマドリル(44、48、49)を下降させて、小口径(w)のパイロット穴を所定の深さ(d)までに掘削した後、元の位置へ上昇させ、次いで、前記リーマハンマドリル(41、46、47)を下降させて、大口径(W)の穴を前記所定の深さ(d)だけ掘削する過程を繰り返して作業する。 これによって、岩盤穿孔作業において単一のハンマでは到底穿孔ができなかった超大口径の穿孔作業が行えるだけではなく、相対的に小型の穿孔装備でも大口径の穿孔ができるようになり、掘進作業時間が短縮され、作業が容易になり、ひいては、穿孔垂直度を更に正確に維持することができるなどの効果を奏する。 |
||||||
200 | Rock drilling machine and axial bearing module | JP2011536913 | 2009-11-17 | JP2012509199A | 2012-04-19 | ラース カンデリン、; ペッカ サウッコ、; ティモ ムウットネン、 |
本発明は、削岩機および軸方向軸受けモジュールに関するものである。 削岩機(5)は軸方向軸受け(18)を備え、これは、ドリルシャンク(7)を軸方向に位置決めし岩盤から戻る応力パルスを減衰させる少なくとも1つの軸方向ピストン(19、20)を有している。 軸方向軸受けは、一方の設置方向から一部品として取外し可能なモジュール(21)を含む。 軸方向軸受けモジュールは、必要な圧力媒体流路(27)、シール(37、37a、37b、37c)、軸受け面(18)、およびこれに関連して少なくとも軸受けハウジングを有するモジュールフレーム(22、25、38a、38b)を含む。
【選択図】図2 |