序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
---|---|---|---|---|---|---|
81 | Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly | EP07150345.2 | 2007-12-21 | EP2063021A1 | 2009-05-27 | Pihko, Riku; Turunen, Teemu |
Disclosed is a belt assembly for moving a web from a press section of a paper- or board making machine to a dryer section of the machine comprises a combination of at least two of a first press roll (11) adapted to be arranged at the press section, a first dryer cylinder (31) adapted to be arranged at the dryer section, and a stretcher/guiding roll (51), which is arranged between or within the press section and/or the dryer section. A heat conductive metal belt (5) that forms an endless loop and that is impervious to fluids goes over the first press roll and/or the first dryer cylinder and/or the stretcher/guiding roll in order to take over a web at the press section and to move the web to the dryer section. |
||||||
82 | Bandkalandervorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Bandkalandervorrichtung | EP08164625.9 | 2008-09-18 | EP2042654A2 | 2009-04-01 | Cramer, Dirk; Feichtinger, Manfred; Karner, Norbert; Moser, Johann; Niemann, Jochen, Dr.; Rheims, Dr., Jörg; Rothfuss, Ulrich; Schnyder, Eugen; Zimmermann, Lothar, Dr.; Steininger, Hans-Peter; Rönchen, Michael |
Bei bisherigen Bandkalandern (1) kann es zu einer Gefährdung des Kalanders sowie des Bedienpersonals durch herumfliegende Teile des Kalanderbands (8) nach einem Kalanderbandriss kommen. Um diese Gefährdung zu verringern, wird vorgeschlagen, dass die Eigenschaften des Kalanderbands (8) im laufenden Betrieb der Bandkalandervorrichtung überprüft (14, 15, 16, 17, 20) werden. |
||||||
83 | WIRE TENSIONING DEVICE | EP01997590.3 | 2001-11-22 | EP1341962B1 | 2006-06-21 | KAUPPINEN, Mikko |
A tensioning device for adjustment of wire tension, said device comprising substantially horizontal guide tracks (2) provided with supporting surfaces (1), cylinder carriages (4) movable on supporting rollers (3) along the supporting surfaces, a wire tensioning cylinder (5) supported by its ends on the cylinder carriages and a control device connected to the cylinder carriages for moving the cylinder carriages along the guide tracks. The tensioning device further comprises a load surface (6) comprised in the guide track (2), said load surface being parallel to the supporting surface (1) and facing in the opposite direction relative to it, a lever (7) pivotally mounted on the cylinder carriage (4) and provided with a pressure roller (8) rotatably mounted on it, and a force element (9) acting on the lever for pressing the pressure roller against the load surface. | ||||||
84 | METHOD AND EQUIPMENT IN A PAPER/BOARD MACHINE FOR REGULATION OF THE DIFFERENCE OF DRAW | EP98922825.9 | 1998-05-26 | EP1047832B1 | 2004-11-03 | TAVI, Seppo; MUSTONEN, Harri; KOMULAINEN, Antti |
85 | Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes, insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn | EP97890257.5 | 1997-12-23 | EP0870870A3 | 1999-06-09 | Bartelmuss, Heinz; Bartelmuss, Klaus |
Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes (2), insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn, wie eines Siebbandes oder eines Filzbandes, mit einer Mehrzahl von Tragwalzen und von Umlenkwalzen (1), über welche das in sich geschlossene Band (2) umlaufend bewegbar ist, mit einer Einrichtung (5, 6) zur Verstellung von mindestens einer der Umlenkwalzen (1) in der Längsrichtung des Bandes (2), wodurch die Spannung des Bandes (2) einstellbar ist, und mit einer Einrichtung zur Steuerung der Bewegungsrichtung des Bandes (2). Dabei ist jedem Lager (31, 41) der in Längsrichtung des Bandes (2) verstellbaren Umlenkwalze (1) eine eigene Stelleinrichtung (5, 6) zugeordnet, durch welche die beiden Lager (31, 41) der Umlenkwalze (1) in unterschiedlichen Ausmaßen bzw. in unterschiedlichen Richtungen verstellbar sind, wodurch mittels der Umlenkwalze (1) auch die Bewegungsrichtung des Bandes (2) steuerbar ist. |
||||||
86 | Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes, insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn | EP97890257.5 | 1997-12-23 | EP0870870A2 | 1998-10-14 | Bartelmuss, Heinz; Bartelmuss, Klaus |
Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes (2), insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn, wie eines Siebbandes oder eines Filzbandes, mit einer Mehrzahl von Tragwalzen und von Umlenkwalzen (1), über welche das in sich geschlossene Band (2) umlaufend bewegbar ist, mit einer Einrichtung (5, 6) zur Verstellung von mindestens einer der Umlenkwalzen (1) in der Längsrichtung des Bandes (2), wodurch die Spannung des Bandes (2) einstellbar ist, und mit einer Einrichtung zur Steuerung der Bewegungsrichtung des Bandes (2). Dabei ist jedem Lager (31, 41) der in Längsrichtung des Bandes (2) verstellbaren Umlenkwalze (1) eine eigene Stelleinrichtung (5, 6) zugeordnet, durch welche die beiden Lager (31, 41) der Umlenkwalze (1) in unterschiedlichen Ausmaßen bzw. in unterschiedlichen Richtungen verstellbar sind, wodurch mittels der Umlenkwalze (1) auch die Bewegungsrichtung des Bandes (2) steuerbar ist. |
||||||
87 | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Arbeitsverhaltens von Nasspressen | EP93120392.1 | 1993-12-17 | EP0607584A1 | 1994-07-27 | Meschenmoser, Andreas; Stotz, Wolf-Gunter |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verbesserung des Arbeitsverhaltens von Naßpressen in Papiermaschinen. Dabei sollen Schwingungen und damit verbundene Einprägungen im Filz (11) und deren Rückkoppelung auf die Naßpresse dadurch vermieden werden, daß der Filzlaufweg an einer Außenkante des Filzes (11) in Bezug auf die andere verlängert und verkürzt wird, wobei der Grad der Verspannung des Filzes (11) erfaßt wird und auf die Filzlaufwegveränderung Einfluß nimmt. Die Vorrichtung besteht aus einer Filzspannwalze (1), deren Walzenmantel (2) rotierbar auf einem Träger (3) gelagert ist, wobei der Träger (3) ebenfalls drehbar gelagert und mit einer Getriebe-Motor-Einheit (6) gekoppelt ist. Wesentlich ist dabei, daß die Lagerung des Walzenmantels (2) zumindest an einem Ende in Bezug auf die Trägerachse (4) exzentrisch erfolgt und die Getriebe-Motor-Einheit (6) über eine Steuerung (14) mit den Grad der Filzverspannung erfassenden Sensoren (12) verbunden ist. |
||||||
88 | DEVICE AND METHOD FOR REGULATING A CLOTHING | PCT/EP2012055009 | 2012-03-21 | WO2012130693A3 | 2012-11-22 | CRASSER OLIVER; ERKELENZ MARC; MUELLER MARTIN |
The invention relates to a device for regulating the running properties of a clothing (1) for transporting a fibrous web in a fibrous web production machine, comprising a plurality of deflecting rollers (3), a tensioning device (2), and a control unit (7, 8) for controlling or regulating the tension force of the tensioning device (2). The clothing (1) comprises detectable means (4) that can be detected by means of a sensor (5) connected to the control unit (7, 8) such that the tension force can be controlled or regulated in relation to the detected means (4). | ||||||
89 | ARRANGEMENT FOR BELT CONTROL | PCT/EP2007052432 | 2007-03-15 | WO2007134890A3 | 2008-04-10 | PIRKO ANTON; EGGER MARTIN; HAASE CHRISTOPH |
The invention relates to an arrangement for handling a paper, cardboard, tissue or other fibrous-material web (1) in a machine for producing and/or finishing the same, with an endlessly circulating belt (2) of high flexural rigidity, which wraps around a rotatably mounted control roller (3) with an angle of wrap (5), wherein at least one end of the control roller (3) is displaceably mounted along an adjusting zone (7) for setting the belt tension. In this case, the running of the belt is to be improved and the lateral stress of the belt (2) is to be minimized by the angle of wrap (5) lying between 90 and 180° and the adjusting direction of the control roller (3) lying approximately perpendicular to the bisector (4) of the angle of wrap (5). |