| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 造纸机和生产薄纸的方法 | CN201280056843.2 | 2012-12-04 | CN103946447B | 2017-01-18 | 托尔德·古斯塔夫松 |
| 本发明涉及一种装置，该装置布置成在造纸机(1)中生产纸的过程中将三维结构引入所述纸中。该装置包括布置成用于干燥湿纸幅的热辊(TN)的延长轧辊(12)。该延长轧辊(12)设置有围绕该延长轧辊(12)的周向区域布置的柔性护套(17)。所述柔性护套(17)的外表面设置有纹理部(15)，并且当湿纸幅经过位于所述延长轧辊(12)和所述热辊(14)之间的转印压区时，所述柔性护套(17)的外表面的所述纹理部(15)将向所述纸幅赋予三维纹理。(14)和布置成与所述热辊(14)形成转印压区 | ||||||
| 22 | 用于在纤维纸幅将经过的压区中使用的延长压辊 | CN201480060381.0 | 2014-10-29 | CN105683443A | 2016-06-15 | M·戈雷尔 |
| 本发明涉及一种用于在纤维纸幅(W)将经过的压区(N)中使用的延长压辊(1)。所述压辊具有两个轴向端部(3，4)并包括：支撑梁(5)，该支撑梁(5)具有在所述延长压辊的所述轴向端部(3，4)之间的轴向延伸部；具有轴向延伸部的挤压体(6)，该挤压体(6)与所述支撑梁(5)基本平行；以及用于使所述挤压体朝向对置辊(2)径向向外移动或膨胀以形成压区(N)的装置(7)，该装置(7)由所述支撑梁(5)支撑。本发明的压辊还包括具有两个轴向端部(12，13)的管状柔性护套(8)，该管状柔性护套(8)围绕所述挤压体(6)和所述支撑梁(5)形成环。在所述延长压辊(1)的每个轴向端部(3，4)处有端壁(9，10)，该端壁(9，10)被以可旋转的方式轴接以允许每个端壁(9，10)围绕所述支撑梁(5)旋转。每个端壁(9，10)附接至所述管状柔性护套(8)的轴向端部(12，13)，使得所述端壁(9，10)和所述管状柔性护套(8)一起形成封闭空间(14)。在所述支撑梁(5)上有用于所述管状柔性护套(8)的至少一个支撑元件(15)，该至少一个支撑元件(15)被布置成支撑所述管状柔性护套(8)的位于与所述挤压体(6)间隔开的位置的部分。根据本发明，所述至少一个支撑元件(15)被布置成能在圆周方向上移动，使得所述至少一个支撑元件(15)能够沿着所述管状柔性护套(8)的圆周移动到不同位置。 | ||||||
| 23 | 造纸机、延长轧辊和生产薄纸的方法 | CN201510266438.9 | 2012-12-04 | CN104831576A | 2015-08-12 | 托尔德·古斯塔夫松 |
| 本发明涉及一种造纸机、延长轧辊和生产薄纸的方法。该装置布置成在造纸机(1)中生产纸的过程中将三维结构引入所述纸中。该装置包括布置成用于干燥湿纸幅的热辊(14)和布置成与所述热辊(14)形成转印压区(TN)的延长轧辊(12)。该延长轧辊(12)设置有围绕该延长轧辊(12)的周向区域布置的柔性护套(17)。所述柔性护套(17)的外表面设置有纹理部(15)，并且当湿纸幅经过位于所述延长轧辊(12)和所述热辊(14)之间的转印压区时，所述柔性护套(17)的外表面的所述纹理部(15)将向所述纸幅赋予三维纹理。 | ||||||
| 24 | 用于制造材料幅面的装置和方法 | CN200980151417.5 | 2009-11-18 | CN102257215B | 2015-04-08 | 乔奥.V.伯查特; 托马斯.谢尔布; 路易兹.C.希尔瓦; 罗杰里奥.贝拉迪; 丹妮拉.雷兹 |
| 本发明涉及一种用于给纤维幅面(10)、尤其是薄页纸幅面脱水的装置(3)，该装置带有具有压榨区长度L1的第一压榨区(15.1)，所述纤维幅面(10)在环绕的、可渗透的带(8)和环绕的、可渗透的支承带(9)之间被导引穿过所述第一压榨区，其中，这样设计所述第一压榨区(15.1)，使得所述可渗透的带(8)、所述纤维幅面(10)和所述支承带(9)至少在压榨区长度L1的一部分上可以由流体流过。所述装置还具有在第一个压榨区之后的、具有压榨区长度L2的第二压榨区(15.2)。本发明的特征在于，所述纤维幅面(10)在具有不同可压缩性的两个带(8，9)之间被导引通过所述第二压榨区(15.2)。 | ||||||
| 25 | 造纸机、延长轧辊和生产薄纸的方法 | CN201280056843.2 | 2012-12-04 | CN103946447A | 2014-07-23 | 托尔德·古斯塔夫松 |
| 本发明涉及一种装置，该装置布置成在造纸机(1)中生产纸的过程中将三维结构引入所述纸中。该装置包括布置成用于干燥湿纸幅的热辊(14)和布置成与所述热辊(14)形成转印压区(TN)的延长轧辊(12)。该延长轧辊(12)设置有围绕该延长轧辊(12)的周向区域布置的柔性护套(17)。所述柔性护套(17)的外表面设置有纹理部(15)，并且当湿纸幅经过位于所述延长轧辊(12)和所述热辊(14)之间的转印压区时，所述柔性护套(17)的外表面的所述纹理部(15)将向所述纸幅赋予三维纹理。 | ||||||
| 26 | 用于制造纤维幅的设备和方法 | CN201280018694.0 | 2012-03-05 | CN103476986A | 2013-12-25 | L.C.席尔瓦; T.谢尔布; D.舍普斯; D.基亚兰达; D.赖斯 |
| 本发明涉及一种用于纤维幅、尤其是纸张幅、纸板幅或薄页纸幅的脱水的设备(1)，该设备带有压榨区(20)，该压榨区通过带有弯曲的表面的被抽吸的配合元件(3)和至少部分地包围了弯曲表面的带有运行侧(19)和接触侧(18)的可渗透的压榨带(2)形成，且其中纤维幅(W)以第一侧平放在可渗透的支承带(6)上的方式被引导通过压榨区(20)，且在此支承带(6)布置在配合元件(3)和纤维幅(W)之间，其中设备构造为使得流体可至少在压榨区(20)的部分区域内流过压榨带(2)、纤维幅(W)和可渗透的支承带(6)。本发明的特征在于，可渗透的压榨带(2)以其接触侧(18)接触纤维幅(W)的第二侧，且构造为可施加至少为20kN/m、优选地至少为30kN/m的拉应力以在压榨区(20)内产生压榨压力，且接触侧(18)的结构与待制造的纤维幅(W)的质量相匹配。 | ||||||
| 27 | 造纸机 | CN200880020161.X | 2008-04-23 | CN101730766B | 2013-07-24 | 马丁·林格; 丹尼尔·沙基; 布莱克·亨德 |
| 一种具有成形织物(10)的造纸机，该成形织物具有纸侧多根纬纱(14)和经纱(12)，它们交织形成一个接触纸幅的层(16)。多根纬纱(20)和经纱(18)交织以形成成形织物的机器侧层(22)。多根经接结纱(28)与纸侧和机器侧纱交缠以形成多层的成形织物。为了维持所述织物的宽度稳定性，机器侧层中的纬纱直径大于经纱的直径。该织物的特征在于高渗透性、高空隙容积和高Beran的纤维支撑指数。 | ||||||
| 28 | 结构化的成形织物 | CN200880017347.X | 2008-03-07 | CN101680178B | 2011-12-07 | 斯科特·奎格利; 托马斯·谢尔布 |
| 一种造纸机所用的织物(28)，该织物包括多根纬纱、多根经纱，以及由纬纱和经纱的完全织纹组织产生的机织物。完全织纹组织中的每根纬纱的顺序是：从起始点开始，然后连续经过三根相邻经纱之上，在一根经纱下，在一根经纱上，在三根经纱下，在一根经纱上，并在一根经纱下，然后所述顺序重复。 | ||||||
| 29 | 纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法 | CN200980124379.4 | 2009-06-25 | CN102076905A | 2011-05-25 | 伊尔波·曼尼拉; 哈里·尼米; 伊尔卡·帕卡拉; 卡勒·夫曾特 |
| 本发明涉及一种纸浆干燥机，包括压榨件(P1)和连续支撑网(2)的循环以使浆幅朝向支撑网(2)脱水，支撑网是可透水的并与浆幅(W)一起在限定压区的压表面之间被导引。脱水装置设置在从支撑网一侧观察时浆幅(W)的相反侧以沿相反的方向使浆幅脱水。在支撑网(2)的循环的内侧设置有吸水毡(1a)的循环，该吸水毡的循环在支撑网(2)与限定压区的压表面之间被导引。压榨件(P1)的压表面构成长压区。 | ||||||
| 30 | 造纸机中的压榨段和渗透性带 | CN200480041191.0 | 2004-12-23 | CN1914372B | 2011-03-30 | 托马斯·T·谢尔布; 休伯特·沃尔肯豪斯; 杰弗里·赫尔曼; 卢兹·C·西尔瓦 |
| 本发明公开了渗透性带(24)、包括具有外表面的辊(18)和渗透性带的带式压榨机(22)，以及使用渗透性带干燥或压榨纸幅(12)的方法。渗透性带可以承受至少30kN/m的张力。渗透性带的侧面具有至少约25％的开口区和至少约10％、至少约25％的接触区。 | ||||||
| 31 | 造纸机 | CN200880020161.X | 2008-04-23 | CN101730766A | 2010-06-09 | 马丁·林格; 丹尼尔·沙基; 布莱克·亨德 |
| 一种具有成形织物(10)的造纸机，该成形织物具有纸侧多根纬纱(14)和经纱(12)，它们交织形成一个接触纸幅的层(16)。多根纬纱(20)和经纱(18)交织以形成成形织物的机器侧层(22)。多根经接结纱(28)与纸侧和机器侧纱交缠以形成多层的成形织物。为了维持所述织物的宽度稳定性，机器侧层中的纬纱直径大于经纱的直径。该织物的特征在于高渗透性、高空隙容积和高Beran的纤维支撑指数。 | ||||||
| 32 | 结构化的成形织物 | CN200880017347.X | 2008-03-07 | CN101680178A | 2010-03-24 | 斯科特·奎格利; 托马斯·谢尔布 |
| 一种造纸机所用的织物(28)，该织物包括多根纬纱、多根经纱，以及由纬纱和经纱的完全织纹组织产生的机织物。完全织纹组织中的每根纬纱的顺序是：从起始点开始，然后连续经过三根相邻经纱之上，在一根经纱下，在一根经纱上，在三根经纱下，在一根经纱上，并在一根经纱下，然后所述顺序重复。 | ||||||
| 33 | 双丝网压榨机 | CN200580008952.7 | 2005-03-17 | CN1934311A | 2007-03-21 | H·洛夫格兰 |
| 本发明涉及一种用于纤维悬浮液脱水的双丝网压榨机(2)，包括下上轧辊(4，6)，环绕轧辊运行的环形下上丝网和第一脱水台(8，8′)和第二脱水台，相应地，其在丝网之间形成一脱水空间(12)。一轧辊装置(14)在压榨机框架(16)内提供。一压榨和举起装置(18)设置在第一脱水台(8，8′)以垂直地调节第一脱水台。一联接系统(20)设置在压榨机框架(16)上的接头(22)并设置在第一脱水台上部(26)上的接头(24)，由此第一脱水台可通过压榨和举起装置(18)的移动离开和靠向第二脱水台移动。 | ||||||
| 34 | 湿辊压薄纸的制造方法 | CN97196808.X | 1997-06-23 | CN1226300A | 1999-08-18 | 罗伯特·S·阿普尔斯基; 沃德·W·奥斯滕多夫; 奥斯曼·波拉特 |
| 本发明提供制造湿辊压纸幅的方法。造纸纤维的初期纸幅(120A)在带孔的成形件(11)上形成,并转移到压印件(219),使得初期纸幅中的造纸纤维偏转到压印件的偏转导管中。纸幅(120A)和压印件(219)随后在压缩咬合区(300)中的第一脱水毡(320)和第二脱水毡(360)间受辊压,使得造纸纤维进一步偏转到压印件的偏转导管中,并将水从纸幅的两面除去。压缩咬合区(300)具有延伸的长度,并包括凸和凹相对的压缩表面。 | ||||||
| 35 | 구조화 성형 직물 | KR1020097026991 | 2008-03-07 | KR1020100022489A | 2010-03-02 | 퀴글리,스코트; 쉐르브,토마스 |
| A fabric (28) for use by a papermaking machine, the fabric including a plurality of weft yarns, a plurality of warp yarns, and a woven fabric resulting from a repeating pattern of the weft yarns and warp yarns. Each of the weft yarn in the repeating pattern having a sequence of starting at a starting point then sequentially going over three adjacent warp yarns, under one warp yarn, over one warp yarn, under three warp yarns, over one warp yarn and under one warp yarn, the sequence then repeating. | ||||||
| 36 | 코팅 또는 미코팅 섬유웨브를 처리하기 위한 처리장치 | KR1020047011773 | 2003-01-29 | KR1020040083102A | 2004-09-30 | 리포넨주하; 니시넨빌호; 코이부쿠나스페카; 빌잔마미카; 바이티넨헨리; 피에티카이넨레이조; 하사넨카리; 수티리스토; 랄에스마티; 리노마페카; 킷소넨마쿠; 터보넨마티; 케투넨헤이키; 홀로파이넨카리 |
| 본 발명은 처리장치와 코팅 또는 미코팅 섬유웨브를 공정하기 위해 그 장치를 이용하는 방법에 관한 것이다. 상기 장치는 안내요소(3) 주위로 연장된 벨트(2), 상기 벨트와 접촉하는 접촉면적을 제공하도록 상기 벨트 외측에 배치되는 적어도 하나 이상의 대응요소(5)를 포함하고, 상기 벨트(2)와 대응요소(5)는 이들을 통해 공정되는 웨브를 통과시키기 위한 웨브처리영역을 이들 사이에 형성한다. 상기 처리영역의 길이는 상기 벨트(2)의 안내요소(3)의 배치 및/또는 상기 대응요소(5)의 설계에 의해 정해진다. 상기 처리영역에서 상기 웨브에 가해지는 접촉압력은 대략 0.01MPa 내지 대략 70MPa의 범위이내로 조정될 수 있다. 또한, 본 발명은 보호용지, 상기 용지를 제조하기 위한 방법 및 상기 용지를 제조하기 위한 방법을 이용하는 캘린더에 관한 것이며, 상기 웨브에는 캘린더링이 되지 않았거나 캘린더링이 덜된 바람직한 형상의 영역이 존재한다. | ||||||
| 37 | 繊維ウェブが通過するニップ用の延長ニップローラ | JP2016530955 | 2014-10-29 | JP6339196B2 | 2018-06-06 | マッツ、ヨーレル |
| 38 | 紙製造装置、延伸ニップロール及びティッシュペーパを製造するための方法 | JP2015064713 | 2015-03-26 | JP6181098B2 | 2017-08-16 | トール、グスタフソン |
| 39 | 紙製造装置、延伸ニップロール及びティッシュペーパを製造するための方法 | JP2014545857 | 2012-12-04 | JP6181069B2 | 2017-08-16 | トール、グスタフソン |
| 40 | 紙製造装置、延伸ニップロール及びティッシュペーパを製造するための方法 | JP2014545857 | 2012-12-04 | JP2015505914A | 2015-02-26 | トール、グスタフソン |
| 紙製造装置(1)において紙を製造する間に、当該紙に三次元構造を付与するよう手配された装置に関する。装置は、湿った紙ウェブを乾燥させるように配置されたヒートロール(14)と、ヒートロール(14)と共に転移ニップ(TN)を形成するように配置された延伸ニップロール(12)と、を備える。延伸ニップロール(12)には、当該延伸ニップロール(12)の周囲領域の周りに配置された可撓性ジャケット(17)が設けられている。可撓性ジャケット(17)の外面には、テクスチャー部分(15)が設けられており、湿った紙ウェブが延伸ニップロール(12)とヒートロール(14)との間の転移ニップを通過するときに、可撓性ジャケット(17)の外面のテクスチャー部分(15)が紙ウェブに三次元テクスチャーを付与する。 | ||||||
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